SLP專業(yè)課程設(shè)計

SLP專業(yè)課程設(shè)計目錄前言 01.調(diào)研報告 1企業(yè)概況 1柴油機機油泵結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù) 1該廠的作業(yè)單位劃分 3柴油機機油泵的生產(chǎn)工藝過程 4產(chǎn)品工藝過程分析 4各自制零件的工藝過程圖 4產(chǎn)品總的工藝過程圖 102設(shè)計思路 15階段結(jié)構(gòu) 15程序模式 16具體思路 18柴油機加工工藝從至表 18作業(yè)單位相互關(guān)系分析 18作業(yè)單位位置相互關(guān)系分析 18面積的確定 18布置修正 19布置方案的評價與選擇 193設(shè)計過程 19柴油機機油泵的加工工藝從至表 19 20作業(yè)單位物流相關(guān)表 21 22 22作業(yè)單位非物流相關(guān)表 23綜合物流相關(guān)等級表 24作業(yè)單位綜合等級劃分 29作業(yè)單位綜合相關(guān)表 304作業(yè)單位位置相關(guān)分析 31綜合接近程度排序 31繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖 32計算機生成作業(yè)單位綜合相關(guān)圖 33計算機生成作業(yè)單位綜合相關(guān)圖 34總結(jié) 36參考文獻(xiàn) 37前言一個具有良好設(shè)施布局設(shè)計的企業(yè)，可以最大限度地使物料搬運費用減少，縮短生產(chǎn)周期從而降低生產(chǎn)成本。經(jīng)研究表明制造過程中的將近總費用的20%-50%歸于物料搬運成本，有效的設(shè)施布局可以使運輸費用每年降低10%-30%。隨著市場競爭的日益激烈，越來越多的企業(yè)開始重視生產(chǎn)設(shè)施的布局，隨之產(chǎn)生了許多設(shè)施布局的方法，如傳統(tǒng)的工程圖表法、流程圖法、現(xiàn)代數(shù)理上的優(yōu)化法、近似法等，其中以理查德·繆瑟提出的系統(tǒng)布置設(shè)計（SystematicLayoutPlanning，簡稱SLP）最為典型，也應(yīng)用最為廣泛，并獲得了滿意的結(jié)果。本設(shè)計針對柴油機機油泵企業(yè)，以教材《設(shè)施規(guī)劃與物流分析》和課程設(shè)計指導(dǎo)書為依據(jù)，分析了柴油機機油泵企業(yè)的現(xiàn)有情況，對其生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計，將設(shè)計流程分成了五大部分，首先分析了該企業(yè)的柴油機機油泵的生產(chǎn)能力，然后通過對該生產(chǎn)系統(tǒng)的物流分析、作業(yè)單位非物流相關(guān)分析、作業(yè)單位綜合相關(guān)分析、作業(yè)單位位置相關(guān)分析，最終確定最優(yōu)方案，得到最佳作業(yè)單位分布和最適合作業(yè)單位面積。從而達(dá)到以合理的設(shè)施布局，而提高生產(chǎn)效率，降低成本的目的。1.調(diào)研報告企業(yè)概況現(xiàn)有一家柴油機機油泵廠，占地面積為20000m2。廠區(qū)南北長為200m，東西寬為100m，所處地理位置如圖1所示。該廠職工人數(shù)300人，計劃改建成年產(chǎn)10000件柴油機機油泵的生產(chǎn)廠，需要完成工廠總平面布置設(shè)計。圖1柴油機機泵廠廠區(qū)圖柴油機機油泵結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù)柴油機機油泵由23個零、組件構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)圖如圖2所示圖2柴油機機油泵結(jié)構(gòu)圖柴油機機油泵的每個零、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量如表1所示。表1零件明細(xì)表工廠名稱：柴油機機油泵廠共1頁產(chǎn)品名稱柴油機機油泵產(chǎn)品代號2B計劃年產(chǎn)量10000件第1頁序號零件名稱零件代號自制外購材料總計劃需求量零件圖號形狀尺寸單件重量(kg)說明1泵體√HT2001000012前泵蓋√HT200100000.43后泵蓋√HT200100000.424從動齒輪√45100000.35齒輪軸√45100000.556螺母M16×1.5√A3100000.017墊圈16√65Mn100000.0058鍵5×18.6√45100000.0059斜齒輪√45100000.310前套√ZQSn5-5-5100000.00511墊片√紙板200000.000512螺栓M8×75√A3600000.0513墊圈8√65Mn600000.00514螺母M8√A3600000.00615后套√ZQSn5-5-5100000.00516軸套√粉末冶金200000.0117從動軸√35100000.2518銷Ф5×16√45400000.00519調(diào)節(jié)塞√A3100000.0120螺母M18×1.5√A3100000.0121墊圈Ф18√A3100000.0122彈簧Ф1.8×11.6×74√65Mn100000.0123鋼球Ф7/8”√GCr6100000.05編制（日期）審核（日期）該廠的作業(yè)單位劃分柴油機機油泵廠設(shè)立了13個作業(yè)單位，如表2所示。表2作業(yè)單位建筑物匯總表序號作業(yè)單位名稱用途建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)形式備注1原材料庫儲存鋼材、鑄錠30×40＝12002鑄造車間鑄造12×25＝3003鍛造車間鍛造12×25＝3004熱處理車間熱處理15×20＝3005機加工車間車、銑、鉆、滾齒20×36＝7206精密車間鏜削、磨削、剃齒20×36＝7207標(biāo)準(zhǔn)件、半成品庫儲存外購件、半成品12×25＝3008裝配車間裝齒輪泵15×40＝6009性能測試室測密封、測功率12×20＝24010成品庫成品儲存20×20＝40011辦公室、服務(wù)樓辦公室、食堂等80×60＝480012設(shè)備維修車間機床維修12×25＝30013調(diào)試返修車間調(diào)試及返修10×10＝100柴油機機油泵的生產(chǎn)工藝過程根據(jù)柴油機機油泵的結(jié)構(gòu)，可將其生產(chǎn)工藝過程分為零、組件制作和外購，半成品暫存，組裝，性能試驗，調(diào)試與返修，成品存儲等階段。1、零、組件制作與外購。柴油機機油泵上的標(biāo)準(zhǔn)件、異形件如墊圈、鍵等都是采用外購、外協(xié)的方法獲得，入廠后由半成品庫保存。其它零件由本廠自制，其工藝過程分別見表至表。表中各工序加工前工件重量為：該工序加工后工件重量/該工序材料利用率。2、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件與半成品暫存。生產(chǎn)出的零、組件經(jīng)車間內(nèi)檢驗合格后，送入半成品庫暫存。定期訂購的標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件均放在半成品庫。3、組裝所有零、組件。在組裝車間集中組裝成柴油機機油泵成品。4、性能試驗。所有組裝出的柴油機機油泵均需進(jìn)行性能試驗，試驗合格的成品送入成品庫，試驗不合格的返回組裝車間進(jìn)行修復(fù)。一次組裝合格率估計值為80%，二次組裝合格率為100%。5、成品存儲。所有合格柴油機機油泵存放在成品庫待出廠。產(chǎn)品工藝過程分析各自制零件的工藝過程圖表3柴油機機油泵零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量（件）年產(chǎn)總量（kg）泵體1HT200110000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2鑄造車間成型603熱處理車間回火4機加工車間銑、粗鏜805精密加工車間精鏜906半成品庫暫存表4柴油機機油泵零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量（件）年產(chǎn)總量（kg）后泵蓋2HT2000.4210000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2鑄造車間成型603熱處理車間回火4機加工車間銑、鉆、粗鏜805精密加工車間銑、精鏜906半成品庫暫存圖3泵體工序過程圖圖4后泵蓋工序過程圖表5柴油機機油泵零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量（件）年產(chǎn)總量（kg）齒輪軸4450.5510000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2鍛壓車間成型703熱處理車間回火4機加工車間車、滾齒、磨805精密加工車間剃、精磨906熱處理車間調(diào)質(zhì)7半成品庫暫存圖5從動齒輪工藝過程圖圖6齒輪軸工序過程圖表7柴油機機油泵零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量（件）年產(chǎn)總量（kg）前套5ZQSn5-5-50.00510000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間車、鏜803精密加工車間精車、精鏜904半成品庫暫存表8柴油機機油泵零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量（件）年產(chǎn)總量（kg）軸套6粉末冶金0.0120000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車間車、鏜803精密加工車間精車、精鏜904半成品庫暫存圖7前套工序過程圖圖8軸套工序過程圖表9柴油機機油泵零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量（件）年產(chǎn)總量（kg）從動軸7350.2510000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工車、磨803精密加工精車、精磨904熱處理調(diào)質(zhì)5半成品庫暫存表10柴油機機油泵零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量（件）年產(chǎn)總量（kg）彈簧865Mn0.0110000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率（%）1原材料庫備料2機加工繞制1003半成品庫暫存圖9從動軸工序過程圖圖10彈簧工序過程圖產(chǎn)品總的工藝過程圖綜合上述各零件工序過程圖，按照零件的裝配順序，得到柴油機機油泵的產(chǎn)品總工藝過程圖如圖11所示。圖11柴油機機油泵總生產(chǎn)工藝過程圖2設(shè)計思路階段結(jié)構(gòu)系統(tǒng)布置設(shè)計采用如下圖12，四個階段進(jìn)行：圖12系統(tǒng)布置設(shè)計的四個階段任何一種系統(tǒng)設(shè)計過程都是反復(fù)迭代，逐步細(xì)化的尋求最優(yōu)解的過程，工廠布置設(shè)計更是如此．設(shè)計步驟的正確與否往往是工廠布置設(shè)計能否成功的關(guān)鍵，系統(tǒng)布置設(shè)計SLP模式就是一種人們廣為采用的、成功的設(shè)計方法。系統(tǒng)布置設(shè)計是一種邏輯性強、條理清楚的布置設(shè)計方法，分為確定位置、總體區(qū)劃、詳細(xì)布置及實施4個階段，在總體區(qū)劃和詳細(xì)布置兩個階段采用相同的SLP設(shè)計程序。（1）確定位置(階段Ⅰ)在新建、擴(kuò)建或改建工廠或車間時，首先應(yīng)確定出新廠房坐落的地區(qū)位置。在這個階段中，首先要明確待建工廠的產(chǎn)品、計劃生產(chǎn)能力，參考同類工廠確定待建工廠的規(guī)模，從待選的新地區(qū)或現(xiàn)有工廠中確定出可供利用的廠址。（2）總體區(qū)劃(階段Ⅱ)總體區(qū)劃又叫做區(qū)域劃分，就是在已確定的廠址上規(guī)劃出一個總體布局。此階段中，首先應(yīng)明確各生產(chǎn)車間，職能管理部門、輔助服務(wù)部門及倉儲部門等作業(yè)單位的工作任務(wù)與功能，確定其總體占地面積及外形尺寸。在確定了各作業(yè)單位之間的相互關(guān)系后，把基本物流模式和區(qū)域劃分結(jié)合起來進(jìn)行布置。（3）詳細(xì)布置(階段Ⅲ)詳細(xì)布置一般是指一個作業(yè)單位內(nèi)部機器及設(shè)備的布置。在詳細(xì)布置階段，要根據(jù)每臺設(shè)備、生產(chǎn)單元及公用、服務(wù)單元的相互關(guān)系，確定出各自的位置。（4）實施(階段Ⅳ)在完成詳細(xì)布置設(shè)計后，經(jīng)上級批準(zhǔn)可以進(jìn)行施工設(shè)計，繪制大量的詳細(xì)安裝圖，編制搬遷，安裝計劃，按計劃進(jìn)行機器設(shè)備及輔助裝置的搬遷、安裝施工工作。在系統(tǒng)布置設(shè)計過程中，上述4個階段的順序交叉進(jìn)行。在確定位置階段，就必須大體確定各主要部門的外形尺寸，以便確定工廠總體形狀柑占地面積；在總體區(qū)劃階段，就有必要對某些影響重大的作業(yè)單位進(jìn)行較詳細(xì)的布置。整個設(shè)計過程中，隨著階段的進(jìn)展，數(shù)據(jù)資料逐步齊全，從而能發(fā)現(xiàn)前期設(shè)計中存在的問題，通過調(diào)整修正，逐步細(xì)化完善設(shè)計。在系統(tǒng)布置設(shè)計4個階段中，階段I與階段Ⅳ由其它專業(yè)人員負(fù)責(zé)，系統(tǒng)布置設(shè)計人員應(yīng)積極參與；階段Ⅱ和階段Ⅲ由系統(tǒng)布置設(shè)計人員來完成。因此，可以說工廠布置包括工廠總平面布置(總體區(qū)劃)及車間布置或車間平面布置(詳細(xì)布置)兩項內(nèi)容。程序模式在SLP程序中，一般經(jīng)過下列步驟：（1）準(zhǔn)備原始資料。在系統(tǒng)布置設(shè)計開始時，首先必須明確給出基本要素——產(chǎn)品P，產(chǎn)量Q、生產(chǎn)工藝過程R、輔助服務(wù)部門S及時間安排T等這些原始資料，同時也需要對作業(yè)單位的劃分情況進(jìn)行分析，通過分解與合并，得到最佳的作業(yè)單位劃分狀況。所有這些均作為系統(tǒng)布置設(shè)計的原始資料。（2）物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析。針對某些以生產(chǎn)流程為主的工廠，物料移動是工藝過程的主要部分時，如一般的機械制造廠，物流分析是布置設(shè)計中最重要的方面；對某些輔助服務(wù)部門或某些物流量較小的工廠，各作業(yè)單位之間的相互關(guān)系(非物流聯(lián)系)：對布置設(shè)計就顯得更重要；介于上述兩者之間的情況，則需要綜合考慮作業(yè)單位之間物流與非物流的相互關(guān)系。物流分析的結(jié)果可以用物流強度等級及物流相關(guān)表來表示。非物流的作業(yè)單位間的相互關(guān)系可以用關(guān)系密級及相互關(guān)系表來表示。在需要綜合考慮作業(yè)單位間物流與非物流的相互關(guān)系時，可以采用簡單加權(quán)的方法將物流相關(guān)表及作業(yè)單位間相互關(guān)系表綜合成綜合相互關(guān)系表。（3）繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。根據(jù)物流相關(guān)表與作業(yè)單位相互關(guān)系表，考慮每對作業(yè)單位間相互關(guān)系等級的高低，決定兩作業(yè)單位相對位置的遠(yuǎn)近，得出各作業(yè)單位之間的相對位置關(guān)系，有些資料上也稱之為拓樸關(guān)系。這時并未考慮各作業(yè)單位具體的占地面積，從而得到的僅是作業(yè)單位位置相關(guān)圖。（4）作業(yè)單位占地面積計算。各作業(yè)單位所需占地面積與設(shè)備、人員、通道及輔助裝置等有關(guān)，計算出的面積應(yīng)與可用面積相適應(yīng)。（5）繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖。把各作業(yè)單位占地面積附加到作業(yè)單位位置相關(guān)圖上，就形成了作業(yè)單位面積相關(guān)圖。（6）修正。作業(yè)單位面積相關(guān)圖只是一個原始布置圖，還需要根據(jù)其它因素進(jìn)行調(diào)整與修正。此時需要考慮的修正因素包括物料搬運方式、操作方式、儲存周期等，同時還需要考慮實際限制條件，如成本、安全和職工傾向等方面是否允許?？紤]了各種修正因素與實際限制條件后，對面積圖進(jìn)行調(diào)整，得出數(shù)個有價值的可行方案。（7）方案評價與擇優(yōu)。針對得到的數(shù)個方案，需要進(jìn)行費用及其他因素評價。通過對各方案的比較評價，選出或修正設(shè)計方案，得到布置方案圖，如圖13。圖13布置方案圖具體思路柴油機加工工藝從至表當(dāng)研究的產(chǎn)品、零件或物料品種數(shù)量非常多時，用從至表研究物流狀況非常方便，從至表是一個方陣表格，以一定順序按工序排列物料移動的起始作業(yè)單位（工序），以相同順序按到排列物料移動的終止作業(yè)單位（工序），行、列相交的方格中記錄從起始作業(yè)單位到終止作業(yè)單位的各種物料搬運量的總和，有時也可同時注明物料種類代號。當(dāng)物料沿著作業(yè)單位排列順序正向移動時，即沒有倒流物流時，從至表中早有上三角方陣有數(shù)據(jù)，這是一種理想狀態(tài)。當(dāng)存在物流倒流現(xiàn)象時，倒流物流量出現(xiàn)在從至表中的下三角方陣中，此時，從至表中任何兩個作業(yè)單位之間自習(xí)總物流量（物流強度）等于正向物流量與逆向（倒流）物流量之和。作業(yè)單位相互關(guān)系分析作業(yè)單位相互關(guān)系密切程度的評價，可以由布置設(shè)計人員根據(jù)物流計算、個人經(jīng)驗，或與有關(guān)作業(yè)單位負(fù)責(zé)入過論后進(jìn)行判斷；也可以把相互關(guān)系統(tǒng)計表格發(fā)給各作業(yè)單位負(fù)責(zé)人填寫；或由有關(guān)負(fù)責(zé)人開會討論決定，由布置設(shè)計人員記錄匯總。作業(yè)單位相互關(guān)系分析的結(jié)果，最后要經(jīng)主管人員批準(zhǔn)。在評價作業(yè)單位相互關(guān)系時，首先應(yīng)制定出一套“基準(zhǔn)相互關(guān)系”，其它作業(yè)單位之間的相互關(guān)系，通過對照“基準(zhǔn)相互關(guān)系”來確定。確定了各作業(yè)單位相互關(guān)系密切程度后，利用與物流相關(guān)表相同的表格形式，建立作業(yè)單位相互關(guān)系表。表中的每一個菱形框格填入相應(yīng)的兩個作業(yè)單位之間的相互關(guān)系密切程度等級，上半部用密切程度等級符號標(biāo)志密切程度；下半部用數(shù)字表示確定密切程度等級的理由。作業(yè)單位位置相互關(guān)系分析在SLP中，工廠總平面布置并不直接去考慮各作業(yè)單位的占地面積和幾何形狀，而是從各作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度出發(fā)，安排各作業(yè)單位之間的相對位置，關(guān)系密級高的作業(yè)單位之間距離近，關(guān)系密級低的作業(yè)單位之間距離遠(yuǎn)，由此形成作業(yè)單位位置相關(guān)圖。面積的確定將各作業(yè)單位的占地面積與空間幾何形狀結(jié)合到作業(yè)單位位置相關(guān)圖上，就得到了作業(yè)單位面積相關(guān)圖。在這個過程中，首先需要確定各作業(yè)單位建筑物的實際占地面積與外形(空間幾何形狀)。作業(yè)單位的基本占地面積由設(shè)備占地面積與人員活動場地等因素決定。布置修正作業(yè)單位面積相關(guān)圖是直接從位置相關(guān)圖演化而來的，只能代表一個理論上的、理想的布置方案，必須通過調(diào)整才能得到可行的布置方案。因此，從工廠總平面布置設(shè)計原則出發(fā)，考慮除5個基本要素以外的其它因素對布置方案的影響。布置方案的評價與選擇通過對作業(yè)單位面積相關(guān)圖的調(diào)整，已經(jīng)取得了數(shù)個可行方案，應(yīng)該對每個方案進(jìn)行評價，選擇出最佳方案，作為最終的工廠總平面布置方案。一般，常用的布置方案的評價方法有加權(quán)因素法與費用對比法。3設(shè)計過程柴油機機油泵的加工工藝從至表根據(jù)柴油機機油泵的工藝過程圖，繪制出柴油機機油泵的工藝過程物流從至表，如表11所示。表11柴油機機油泵的加工工藝從至表(單位：t)根據(jù)生產(chǎn)工藝過程圖，統(tǒng)計出個作業(yè)單位對的物流強度，然后按照從大到小排序。根據(jù)物流強度等級劃分表，如表12所示，劃分物流強度等級，共A、E、I、O、U五個等級。表12物流強度等級劃分表物流強度等級符號物流路線比例（%）承擔(dān)物流量比例（%）超高物流強度A1040特高物流強度E2030較大物流強度I3020一般物流強度O4010可忽略搬運U根據(jù)從至表和物流強度等級劃分表，繪制出物流強度分析表，如表13所示。表13物流強度分析表序號作業(yè)單位對（路線）物流強度物流強度等級18-9A21-2A34-5A47-8E59-10E65-6E72-4I81-3I96-7I103-4I114-6I124-7I139-13O148-13O151-5O165-7O作業(yè)單位物流相關(guān)表表14作業(yè)單位物流相關(guān)表圖14作業(yè)單位物流相關(guān)圖根據(jù)柴油機機油泵廠結(jié)構(gòu)及工藝特點，柴油機機油泵廠的作業(yè)單位的劃分有原材料庫、鑄造車間、熱處理車間、機加工車間、精密車間、標(biāo)準(zhǔn)件半成品庫、裝配車間、性能測試室、成品庫、辦公服務(wù)樓、設(shè)備維修車間和調(diào)試返修車間。從物流，工作流程，作業(yè)性質(zhì)相似，使用相同設(shè)備，使用同一場地等一系列因素整理出影響作業(yè)單位相互關(guān)系的主要因素，并給出理由編碼，如表15所示。同時確定各作業(yè)單位對之間影響相互關(guān)系的因素，初步確定相互關(guān)系等級，如表16所示。表15柴油機機油泵廠的單位間相互關(guān)系密級理由編碼理由1工作流程的連續(xù)性2生產(chǎn)服務(wù)3物料搬運4管理方便5安全及污染6共用設(shè)備及輔助動力源7振動8人員聯(lián)系

表16作業(yè)單位間相互關(guān)系等級作業(yè)單位非物流相關(guān)表調(diào)整相互關(guān)系等級比例，將最后的作業(yè)單位之間的相互關(guān)系等級填入作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表。如表17所示。表17作業(yè)單位非物流相關(guān)表綜合物流相關(guān)等級表由于作業(yè)單位的物流關(guān)系和非物流關(guān)系之間沒有很明顯的重要性區(qū)別，因此取物流關(guān)系和非物流關(guān)系的加權(quán)值比M:N=1:1。根據(jù)作業(yè)單位物流相關(guān)圖和非物流的作業(yè)單位作業(yè)相互關(guān)系圖，可以得出作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系計算表，如表18所示。表18作業(yè)單位綜合相互關(guān)系計算表作業(yè)單位對關(guān)系密級綜合關(guān)系物流關(guān)系加權(quán)值：1非物流關(guān)系加權(quán)值：1等級分?jǐn)?shù)等級分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)等級1-2A4E37E1-3I2E35I1-4U0O11U1-5O1I23O1-6U0U00U1-7U0U00U1-8U0U00U1-9U0U00U1-10U0U00U1-11U0I22O1-12U0U00U1-13U0U00U2-3U0U00U2-4I2E35I2-5U0U00U2-6U0U00U2-7U0U00U2-8U0U00U2-9U0U00U2-10U0U00U2-11U0X-1-1X2-12U0O11U2-13U0U00U3-4I2E35I3-5U0U00U3-6U0U00U3-7U0U00U3-8U0U00U3-9U0U00U3-10U0U00U3-11U0X-1-1X3-12U0O11U3-13U0U00U4-5A4A48A4-6I2E35I4-7I2I24I4-8U0I22O4-9U0U00U4-10U0U00U4-11U0X-1-1X4-12U0I22O4-13U0U00U5-6E3A47E5-7O1I23O5-8U0E33O5-9U0O11U5-10U0U00U5-11U0I22O5-12U0I22O5-13U0U00U6-7I2I24I6-8U0E33O6-9U0O11U6-10U0U00U6-11U0U00U6-12U0I22O6-13U0U00U7-8E3E36E7-9U0O11U7-10U0U00U7-11U0I22O7-12U0U00U7-13U0U00U8-9A4A48A8-10U0I22O8-11U0I22O8-12U0O11U8-13O1I23O9-10E3A47E9-11U0O11U9-12U0O11U9-13O1O12O10-11U0I22O10-12U0U00U10-13U0O11U11-12U0O11U11-13U0O11U12-13U0U00U作業(yè)單位綜合等級劃分由表18劃分綜合相互關(guān)系密級等級，如表19所示。表19綜合相互關(guān)系密級等級劃分總分關(guān)系密級作業(yè)單位對數(shù)百分比8A22.6%7-8E45.1%4-5I67.7%2-3O1620.5%0-1U4760.3%-1X33.8%將關(guān)系等級填入表18。作業(yè)單位綜合相關(guān)表表20作業(yè)單位綜合相關(guān)表4作業(yè)單位位置相關(guān)分析綜合接近程度排序由作業(yè)單位綜合關(guān)系表20分析得出綜合接近程度排序表21。表21綜合接近程度排序表從至12345678910111213原材料庫鑄造車間鍛造車間熱處理間機加工間精密車間半成品間裝配間測試間成品庫辦公樓維修間返修間1原材料庫E/3I/2U/0O/1U/0U/0U/0U/0U/0O/1U/0U/02鑄造車間E/3U/0I/2U/0U/0U/0U/0U/0U/0XU/0U/03鍛造間I/2U/0I/2U/0U/0U/0U/0U/0U/0XU/0U/04熱處理間U/0I/2I/2A/4I/2I/2O/1U/0U/0XO/1U/05機加工間O/1U/0U/0A/4E/3O/1O/1U/0U/0O/1O/1U/06精密車間U/0U/0U/0I/2E/3I/2O/1U/0U/0U/0O/1U/07半成品庫U/0U/0U/0I/2O/1I/2E/3U/0U/0O/1U/0U/08裝配車間U/0U/0U/0O/1O/1O/1E/3A/4O/1O/1U/0O/19測試車間U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0A/4E/3U/0U/0O/110成品庫U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0O/1E/3O/1U/0U/011辦公室O/1XXXO/1U/0O/1O/1U/0O/1U/0U/012維修間U/0U/0U/0O/1O/1O/1U/0U/0U/0U/0U/0U/013返修間U/0U/0U/0U/0U/0U/0U/0O/1O/1U/0U/0U/0綜合接近程度7431312991385232排序79101345268121113注：上表中A=4，E=3，I=2，O=1，U=0，X=-1，然后對表中的作業(yè)單位綜合接近程度進(jìn)行計算并排序。繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖繪圖步驟：（1）首先定單位距離，我選的A級的長度為30，E、I、O、U的距離則分別為60、90、120。（2）從作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表中取出A級關(guān)系作業(yè)單位對，有4-