快開(kāi)使用說(shuō)明書(shū)

概述快開(kāi)式高壓隔膜壓濾機(jī)是一個(gè)間歇性操作加壓過(guò)濾設(shè)各，適適用于各種懸浮液固液分離，適用范匡｜廣、分離效果良好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠；主要應(yīng)用于冶金、洗煤等領(lǐng)域，也適適用于紡織、印染、制藥、造紙、醫(yī)藥、味精等工業(yè)廢水及城市污水處理等各種需進(jìn)行固液分離領(lǐng)域。該系列快開(kāi)式高壓隔膜壓濾機(jī)采取機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，可依照濾板數(shù)量多少，組成不一樣過(guò)濾面積和容積；進(jìn)料方式為兩端中間進(jìn)料，過(guò)濾速度快、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、安仝可靠；能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)仁E緊、保壓、補(bǔ)壓、松開(kāi)、一次拉板、二次拉板、二次拉板等各道工序；本機(jī)配置了本企業(yè)專(zhuān)利產(chǎn)品－聚丙烯隔膜濾板，經(jīng)過(guò)向隔膜濾板充氣后改變其腔室容積，對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，深入降低濾餅含水率。隔膜濾板為北歐生產(chǎn)憚性PTE模壓熱合rft1＾成，具備國(guó)際領(lǐng)先水平，訝j式濾板為增強(qiáng)聚丙烯模壓fJ成；同時(shí)電氣元件和液）；；元件均采取名牌廠家產(chǎn)品，使用安全可蘋(píng)，所以該系列快開(kāi)式高壓隔膜壓濾機(jī)是用戶(hù)理想過(guò)濾設(shè)本廠生產(chǎn)系列快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體先進(jìn)分離機(jī)械設(shè)備，它詳細(xì)由五大部分組成：機(jī)架部分、過(guò)濾部分、液壓部分、卸料機(jī)構(gòu)和電器控制部分，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)“壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖”。l、機(jī)架部分機(jī)架是整套設(shè)備基礎(chǔ)，它主要ffi于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組￣成。支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)主梁，主要是引迸意大利迪美企業(yè)⒛在歐盟申請(qǐng)壓濾機(jī)專(zhuān)利技術(shù)一新型廂式梁，具備抗側(cè)彎能力J雖、抗拉強(qiáng)度大，機(jī)械性能良好。止推板、｝E緊板和機(jī)座均采取優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，而油缸體采取優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管加工制造，機(jī)械性能均良好。設(shè)備△作運(yùn)行時(shí)，油缸體L活塞桿推進(jìn)壓緊板，將位十壓緊板和止推板之l＇Hj隔膜板、濾板及濾布?jí)壕o，以確保帶有壓力濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。2、過(guò)濾部分過(guò)濾部分由整齊排列在主梁上隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間濾布所組成。增強(qiáng)聚丙烯隔膜濾板、廂式濾板主要是選取北歐企業(yè)生產(chǎn)彈性PTE、使用本廠獨(dú)特配方壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具備耐壓、耐熱、耐腐蝕、無(wú)毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵推進(jìn)下，經(jīng)止推板進(jìn)料口進(jìn)人各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生壓力進(jìn)行固液分離，因?yàn)檫^(guò)濾介質(zhì)（濾布）作用，使固體留在濾窒內(nèi)形成濾餅，濾液由排液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上洗滌口通人洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要含水率較低濾餅，因?yàn)榕溆懈裟V板，能夠在隔膜襯板上進(jìn)氣口通人壓縮空氣，壓榨濾餅，深入降低濾餅含水率，還能夠從止推板端進(jìn)料口通人高壓空氣，透過(guò)濾餅層，進(jìn)行中間空氣穿流，擠壓出濾餅中一部分水份。詳細(xì)見(jiàn)明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾流程圖。3、液壓部分液壓部分是主機(jī)完成壓緊和松開(kāi)動(dòng)作動(dòng)力裝置，在電氣控制系統(tǒng)作用下，經(jīng)過(guò)油缸、油泵及液壓元件來(lái)完成系統(tǒng)一部分工作；當(dāng)系統(tǒng)被液壓站、油缸壓緊時(shí)，使之將各個(gè)濾室密封，用于過(guò)濾，反之松開(kāi)時(shí)，用于卸料。當(dāng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)卸壓及自動(dòng)松開(kāi)等功效；主要由液壓站和油缸組成。廿仕婦口“訕軒兇塋囡礫Π滴盯讠；點(diǎn)奘圖”＾a。自動(dòng)壓緊開(kāi)始?jí)壕o時(shí)，液壓站電機(jī)及電磁換向閥得電，電機(jī)帶動(dòng)油泵開(kāi)始向油缸高壓腔供油，在油壓作用下活塞桿前進(jìn)，推進(jìn)壓緊板壓緊濾板和隔膜板，當(dāng)壓力達(dá)成電接點(diǎn)壓力表上限時(shí)，電機(jī)及電磁換向閥失電，電機(jī)自動(dòng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)人保壓狀態(tài)，此時(shí)系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。b。自動(dòng)補(bǔ)壓壓濾機(jī)把濾板和隔膜板壓緊后，液控單向閥鎖緊回路并保壓，電磁換向閥閥芯處于中位，當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表下限時(shí)，電接點(diǎn)壓力表發(fā)出電信號(hào)，泵站電機(jī)及電磁換向閥得電，油泵向油缸后腔供油補(bǔ)壓。當(dāng)壓力達(dá)成電接｀點(diǎn)壓力表上限時(shí)，泵站電機(jī)及電磁換向閥失電，泵站電機(jī)自動(dòng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，如此循環(huán)完成自動(dòng)補(bǔ)壓。c。自動(dòng)松開(kāi)當(dāng)過(guò)濾完屮時(shí)，泵站電機(jī)及電磁換向閥得電，泵站電機(jī)帶動(dòng)油泵向油缸低壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退，當(dāng)壓緊板與限位開(kāi)關(guān)相接觸時(shí)，泵站電機(jī)及電磁換向閥失電，此時(shí)系統(tǒng)壓力由直動(dòng)式溢流閥確定。當(dāng)自動(dòng)卸料完成以后，一個(gè)循環(huán)完成。、4、卸平丬卡丿1構(gòu)主要由兩個(gè)減速電機(jī)和傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等主要部件組成。在電氣系統(tǒng)作用下進(jìn)行工作：當(dāng)壓緊板松開(kāi)后，支撐座位置電開(kāi)啟，經(jīng)過(guò)鏈輪、鏈條拉動(dòng)油缸座、壓緊板并拉開(kāi)第ˉ部分濾板，止推板位置電機(jī)開(kāi)啟，帶動(dòng)隔板拉廾第二部分濾板，迪過(guò)電控柜中信號(hào)傳遞，使之反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)隔板拉開(kāi)剩下濾板，這么，一個(gè)卸料過(guò)程完成。5、電氣控制部分電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)控制中心，它主要由電控柜、斷路器、空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、中間繼電器、PLC（可編程控制器）、行程開(kāi)關(guān)、靠近開(kāi)關(guān)及TD⒛0文本顯示器等組成。本機(jī)有兩種I作方式：自動(dòng)和手動(dòng)。在自動(dòng)方式下，壓濾機(jī)整個(gè)動(dòng)作過(guò)程將按照設(shè)計(jì)程序依次運(yùn)行，不需人工干預(yù)。其運(yùn)行過(guò)程以下所述：旨先合上空氣開(kāi)關(guān)，將選擇開(kāi)關(guān)定在自動(dòng)位置，按下程序開(kāi)啟按鈕（SBI），泵站電機(jī)開(kāi)始開(kāi)啟，同時(shí)松開(kāi)電磁閥YV2帶電，壓緊板后退，接觸到限位SQ2后，壓緊板自動(dòng)停頓；同時(shí)電機(jī)3開(kāi)啟，止推銷(xiāo)上移，接觸到限位SQ7后電機(jī)3停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電機(jī)1開(kāi)啟帶動(dòng)油缸座移動(dòng)到限位SQ3后電機(jī)1停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電機(jī)2開(kāi)啟，帶動(dòng)隔板移動(dòng)接觸到限位SQ5后電機(jī)2反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)隔板移動(dòng)接觸到限位SQ6后，電機(jī)2停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電機(jī)1開(kāi)啟帶動(dòng)油缸座接觸到限位SQ4后電機(jī)1停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電機(jī)3開(kāi)啟，止推銷(xiāo)下移，接觸到限位SQS后電機(jī)3停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)泵站電機(jī)開(kāi)啟，壓緊電磁閥YV1帶電執(zhí)行壓緊動(dòng)作，達(dá)成壓力上限后轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)，這么一個(gè)工作循環(huán)完成。在手動(dòng)方式下，壓濾機(jī)各個(gè)動(dòng)作由人工操作各個(gè)按鈕來(lái)完成。此種方式主要用于設(shè)備調(diào)試。另外，在卸料過(guò)程中，如需人工幫助，則可經(jīng)過(guò)暫停裝置，使拉板卸料過(guò)程中止，人工清料完成后，拉板卸料繼續(xù)進(jìn)行。（見(jiàn)電氣原理圖）注意：如有用戶(hù)有特殊要求，（如需將氣動(dòng)閥門(mén)、進(jìn)料泵、空壓機(jī)等其它外部設(shè)備與壓濾機(jī)一起自動(dòng)控制運(yùn)行，請(qǐng)與本廠技術(shù)部門(mén)聯(lián)絡(luò)，另行設(shè)計(jì)PLC程序），并給出壓濾機(jī)工藝流程，以及所控制輔助設(shè)備（如進(jìn)料泵、氣動(dòng)閥門(mén)、空壓機(jī)等），和它們動(dòng)作流程，方便編程，不然僅控制壓濾機(jī)本體部分。型快開(kāi)式壓濾機(jī)地基示意圖2、壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，機(jī)架與吊裝繩相接觸地方應(yīng)襯墊布料或其它軟料。3、檢驗(yàn)壓濾機(jī)機(jī)架各迕接螺栓是否緊固，濾板、隔膜板排列次序是否整齊正確，各孔位是否對(duì)正；4、濾板在吊運(yùn)時(shí)，莒＾先槍查一下濾板是否在運(yùn)輸過(guò)程中有刮傷和磕傷，如發(fā)覺(jué)有上述情況請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)絡(luò)，方便于及時(shí)為用戶(hù)修復(fù)或更換，以免影響生產(chǎn)。隔膜濾板和廂式濾板要按次序整齊排列在機(jī)架｜1，濾板排放次序：止推板、防腐板、隔膜濾板、廂式濾板…．隔膜濾板、防腐板、中間隔板、防腐板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、防腐板、壓緊板，而且，各個(gè)濾板充氣孔和進(jìn)料、暗流孔都要對(duì)齊，不允許出現(xiàn)傾斜和孔位錯(cuò)亂現(xiàn)象；濾布一定要保持平整，不能有折疊，不然會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器，夾布器一定要擰緊，使濾布貼緊在進(jìn)料口處，不然會(huì)使濾漿進(jìn)人濾布和濾板或?yàn)V布和隔膜板之間，以免影響壓濾機(jī)正常使用。5、檢驗(yàn)液壓站各油管連接處是否有松動(dòng)，油箱是否潔凈。6、電氣安裝（1）電控柜外部靠近開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表等直流24V輸人信號(hào)線(xiàn)，應(yīng)與高電壓、強(qiáng)電流主回路線(xiàn)保持一定距離，當(dāng)不能分開(kāi)距離布設(shè)時(shí)，必須采取屏蔽電纜并接地。（2）PLO接地端接地線(xiàn)應(yīng)盡可能短，并在2平方毫米以上，接地電阻小于100Ω，決不能與動(dòng)力接地線(xiàn)接在一起。（3）電氣控制柜外殼應(yīng)作保護(hù)性接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω。（4）靠近開(kāi)關(guān)探測(cè)距離調(diào)整：防止與探測(cè)物體發(fā)生干涉情況下，調(diào)整與探測(cè)物距離，應(yīng)在lO毫米以?xún)?nèi)即可。7、管道安裝管道安裝可依照管口尺寸，結(jié)適用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行安裝，管路安裝、使用、維修必須方便，管道不得接錯(cuò)，管線(xiàn)盡可能短。如用戶(hù)在過(guò)濾工藝中有空氣穿流，需在安裝時(shí)在止推板或壓緊板端留出接口。 壓濾機(jī)調(diào)試調(diào)試工作是整個(gè)壓濾機(jī)使用至關(guān)主要步驟，調(diào)試質(zhì)量好壞直接影響壓濾機(jī)正常使用和壽命。l、檢驗(yàn)整機(jī)：力改變，如壓力超高，需打開(kāi)回流管上閥門(mén)進(jìn)行調(diào)整。因?yàn)闉V布毛細(xì)現(xiàn)象，剛開(kāi)始過(guò)濾時(shí)，濾液有少許渾濁。－般明流機(jī)型過(guò)濾3－5分鐘（暗流為4－5分鐘）后，方可正常，可將進(jìn)料閥門(mén)遲緩開(kāi)大，并打廾溢流閥，當(dāng)進(jìn)料壓力上升至0．7MPa，當(dāng)濾液流出極少時(shí)，停頓進(jìn)料。然后打開(kāi)壓榨閥，向隔膜板腔室內(nèi)進(jìn)行充氣，充氣壓力不可超出l，0MPa，這么能夠壓榨出濾室中濾餅一部分水份，通常隔膜壓榨時(shí)間為I～3分鐘，當(dāng)壓榨出濾液流量極小時(shí)，關(guān)閉壓榨閥，打開(kāi)放氣閥，將隔膜腔室內(nèi)氣體壓力卸掉。然后打開(kāi)止推板上進(jìn)料孔中間吹氣閥門(mén)，進(jìn)行瞬問(wèn)中間高壓空氣穿流，這么可大大降低了濾餅含水量。（如用戶(hù)無(wú)需申間空氣穿流，直接將吹氣閥門(mén)去掉就可）。注意：不論是在調(diào)試還是在正常使用時(shí)，物料溫度（℃）通常確保在攝氏15℃～40℃左右，還有在進(jìn)行壓l∶榨前，物料必須充滿(mǎn)濾室，不然二者均會(huì)造成濾板損壞，給生產(chǎn)帶來(lái)不便 七、濾布選擇與制作＋濾布選擇很主要，在過(guò)濾過(guò)程中起著很關(guān)鍵作用，濾布性能好壞，直接影響過(guò)濾效果，為了達(dá)成比較理想過(guò)濾效果和速度，需依照物料顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成份和過(guò)濾工藝條件來(lái)進(jìn)行選擇。本企業(yè)有沒(méi)有紡布、滌綸、丙綸、錦綸、維綸及全棉等濾布，滌綸濾布耐酸性能優(yōu)良，丙綸濾布強(qiáng)度高、彈性好、耐酸、耐堿，錦綸和維綸濾布耐堿性能良好，全棉濾布可耐高溫，用戶(hù)依照實(shí)際過(guò)濾要求而定。在裁剪濾布時(shí)，孔距、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確，孔徑不能太小，不然會(huì)堵塞進(jìn)料孔；濾布上尼龍繩扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專(zhuān)用工其裁剪，以免濾布脫線(xiàn)?！脦讉€(gè)慣用濾布性能及主要用途壓濾機(jī)操作使用電控柜是壓濾機(jī)整個(gè)系統(tǒng)控制中心，它分為程序白動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩部分。1、程序自動(dòng)控制首先槍查一下油缸上電接點(diǎn)壓力表是否調(diào)至保壓范圍（12Mpa以?xún)?nèi)），合上空氣開(kāi)關(guān)，將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換至“自動(dòng)”狀態(tài)，按下“程序開(kāi)啟”按鈕，在PLC作用下壓濾機(jī)首先執(zhí)行止推銷(xiāo)上移動(dòng)作，至限位SQ7后，移動(dòng)油缸座、壓緊板后退，至限位SQ2后，執(zhí)行一次拉板動(dòng)作；移動(dòng)油缸座移至限位SQ3后，執(zhí)行二次拉板動(dòng)作；當(dāng)中間隔板移至限位SQ5后執(zhí)行三次拉板動(dòng)作，中間隔板移至限位SQ6后卸料結(jié)束；然后自動(dòng)進(jìn)行合板，移動(dòng)油缸座至限位SQ4后，執(zhí)行止推銷(xiāo)下移動(dòng)作至限位SQS后，執(zhí)行壓緊動(dòng)作，當(dāng)油缸上電接點(diǎn)壓力達(dá)成壓力上限時(shí)，泵站電機(jī)自動(dòng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)料泵開(kāi)啟，對(duì)物料進(jìn)行固液分離，當(dāng)進(jìn)料壓力達(dá)成進(jìn)料管路上電接點(diǎn)隔膜壓力表上限時(shí)，進(jìn)料泵和逃料閥門(mén)、放氣閥門(mén)關(guān)閉；壓榨閥開(kāi)啟，壓榨完成后放氣閥開(kāi)啟；最終一步是吹風(fēng)閥打開(kāi)，將壓濾機(jī)進(jìn)料孔內(nèi)物料吹到攪拌桶里，然后再對(duì)濾餅進(jìn)行吹風(fēng)，這么就完成了一個(gè)工作循環(huán)。2、手動(dòng)控制·6將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換至“手動(dòng)”狀態(tài)，依次按下各個(gè)按鈕，完成一個(gè)循環(huán)?！八砷_(kāi)”－“止推銷(xiāo)上移”→“一次拉板”→“二次拉板”→“i次拉板”→“合板”→“止推銷(xiāo)下移”→“丿π緊”→進(jìn)料→壓榨→放氣→吹風(fēng)整個(gè)動(dòng)作煳問(wèn)囚物料未落凈或密封邊粘有物料需暫停，可直接按“暫停”按鈕。如繼續(xù)運(yùn)行清再次按“暫?！卑粹o即可。九、保養(yǎng)與故障排除l、保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過(guò)程中保養(yǎng)非常主要，需要對(duì)配合部位進(jìn)行潤(rùn)滑（如軸承、軌道等），尤其足白動(dòng)控制系統(tǒng)反饋信弓位置（電接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作準(zhǔn)確性和可菲性必須得到侏證，這么才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1．l｜隨時(shí)仔細(xì)檢驗(yàn)各連接處足否牢靠，各零部件使用是否良女∫，發(fā)覺(jué)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢丨蓼。l．2對(duì)軸承、活窶桿等零件要定時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，使各配合部件保持氵占沽，潤(rùn)襯；Ψ⒈能陡好，以?xún)x訂E動(dòng)作靈活。1．3對(duì)電擰系統(tǒng)耍定時(shí)進(jìn)行絕緣性和n［↑｜性試驗(yàn)，發(fā)覺(jué)由電＇1元件引發(fā)動(dòng)仵if；：．確座茫、不靈活竿怙況，要及時(shí)修j＇t戊史換電′t元件。1．4刈液壓系￣允．／．／l／II［U1＊芥，主噢足亻｜氵恢∫I：7己件皮符刂妾凵處密s·l忄．ILII撿查fu維扌丿·。1，5要經(jīng)竹儉眾濾板、｜igjjjt］｛i板rl｛J密封面，以確保共光潔、千凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仃細(xì)撿沓，保址共無(wú)折疊、尤破損、兀夾渣，使共平整完好