破碎機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)

復(fù)擺鄂式破碎機(jī)數(shù)據(jù)分析與設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師：XX級(jí)數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)學(xué)號(hào)XXXXXXX姓名XXX摘要從破碎機(jī)現(xiàn)實(shí)狀況來(lái)看，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品機(jī)重高于國(guó)外，而且顎式破碎機(jī)設(shè)計(jì)現(xiàn)在仍偏重于經(jīng)驗(yàn)方法。伴隨計(jì)算方法與計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展，在滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度以及安全性能前提下，對(duì)動(dòng)顎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，以減輕機(jī)重是一個(gè)可行處理方案。從動(dòng)顎水平位移仿真結(jié)果能夠看出動(dòng)顎水平行程較大，這么有利于破碎物料。沿動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)方向有促進(jìn)排料作用，所以在一定程度上能夠確保破碎機(jī)生產(chǎn)效率。從動(dòng)顎豎直位移仿真結(jié)果中也能夠看出垂直行程較大，從而造成襯板磨損較快，降低襯板使用壽命，故復(fù)擺顎式破碎機(jī)通慣用于中小型機(jī)型。但伴隨耐磨材料不停發(fā)展，襯板耐磨性提升，這種機(jī)型也逐步向大型化方向發(fā)展。我設(shè)計(jì)中主要研究復(fù)擺顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)分析、V帶選擇，鄂板、齒板磨損分析，各種工作參數(shù)選擇，工作機(jī)構(gòu)優(yōu)化。重點(diǎn)研究傳動(dòng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)優(yōu)化。關(guān)鍵詞：破碎機(jī)；設(shè)計(jì)；參數(shù)CompoundpendulumjawcrusherdataanalysisanddesignTutor：GuoChaoCNCtechnologyNo：12743Name:HuangJunchengAbstactThedomesticusejawtypebreakertypeareverymany,ButcommontraditionalduplicatependulumJaw-fashionedCrusher.Theduplicatependulumjawtypebreakerappearancehadmorethan140yearshistory,Andconsummatesandtheimprovementunceasinglyafterthepeoplelong-termpractice,Itsstructurepatternandtheorganizationparameteraredaybydayreasonable,Thestructuresimple,themanufactureiseasy,theworkreliably,theserviceconvenient,thereforeinprofessionuseandsoonthemetallurgy,mine,buildingmaterials,chemicalindustry,coalisextremelywidespread.Alongwiththemodernizeddevelopment,variousindustrysectorfurthergrowstothebrokencrushedstonedemand,studiestheduplicatependulumJaw-fashionedCrushertohavetheveryvitalsignificance.Thisgraduationprojectmainlyisformeetstheproductionneed:Feedheadsize:;Dischargeholesize:;Feedingblockgreatestsize:;Output:.MainlystudiestheduplicatependulumJaw-fashionedCrusherthemovementanalysis,Vbeltchoice,theanalysiswhichtheJaw-fashionedCrusher,thetoothedrackwears,eachkindofoperationalparameterchoice,operatingmechanismoptimization.Keyresearchtransmissiondesignandsystemoptimization.Keyword：Crusher；Design；Parameter目錄摘要 IAbstact II1緒論 11.1研究目標(biāo)和意義 11.2特點(diǎn)和現(xiàn)實(shí)狀況與發(fā)展 31.2.1復(fù)擺鄂式破碎機(jī)特點(diǎn) 31.2.2復(fù)擺鄂式破碎機(jī)現(xiàn)實(shí)狀況與發(fā)展 51.3國(guó)內(nèi)外復(fù)擺鄂式破碎機(jī)進(jìn)展 82總體設(shè)計(jì)過(guò)程 102.1基本結(jié)構(gòu)和工作原理 102.1.1基本結(jié)構(gòu)： 102.1.2工作原理 102.2主要參數(shù) 122.2.1鉗角 127.2.2動(dòng)顎水/行程 132.2.3傳動(dòng)角 132.2.4偏心距E 132.3電動(dòng)機(jī)選擇 132.4電動(dòng)機(jī)容量 142.5選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào) 142.6技術(shù)性能參數(shù) 152.7復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)鄂工作過(guò)程分析 152.8V帶設(shè)計(jì) 153磨損 163.1對(duì)鄂板材質(zhì)選擇 163.2顎板磨損機(jī)制 163.3復(fù)擺鄂式破碎機(jī)齒板磨損分析 164部分零件上公差和配合 184.1配合選擇 184.1.1配合類(lèi)別選擇 184.1.2配合種類(lèi)選擇 184.2通常公差選取 184.3形位公差 194.3.1形位公差項(xiàng)目標(biāo)選擇 194.3.2公差標(biāo)準(zhǔn)選擇 194.3.3形位公差值選擇或確定 195結(jié)論 22參考文件 24附錄A 設(shè)計(jì)圖紙清單 251緒論1.1研究目標(biāo)和意義從第一臺(tái)鄂式破碎機(jī)問(wèn)世以來(lái)，至今已經(jīng)有140余年歷史。在此過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)得到不停完善，而鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，石料可供破碎機(jī)械來(lái)進(jìn)在基本建設(shè)工程中，需要大量，各種不一樣粒徑砂、石作為生產(chǎn)之用。在沒(méi)行加工，來(lái)滿(mǎn)足工程需要。所以在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。而工程上應(yīng)用最廣泛是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)，國(guó)產(chǎn)鄂式破碎機(jī)數(shù)量最多也是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。破碎機(jī)是將開(kāi)采所得天然石料按一定尺寸進(jìn)行破碎加工機(jī)械。鄂式破碎機(jī)是有美國(guó)人E.W.Blake創(chuàng)造。自第一臺(tái)破碎機(jī)出現(xiàn)，生產(chǎn)效率快，又滿(mǎn)足安全條件，又能適應(yīng)生產(chǎn)，大大加緊了生產(chǎn)。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造輕易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，全部在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。80年代以來(lái)，我國(guó)對(duì)復(fù)擺鄂式破碎機(jī)研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)取得了較大發(fā)展。在充分吸收國(guó)外產(chǎn)品特點(diǎn)基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)情研制開(kāi)發(fā)了許多新型、高效設(shè)備。上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限企業(yè)率先對(duì)復(fù)擺鄂式破碎機(jī)進(jìn)行了重大改進(jìn)，即經(jīng)過(guò)降低動(dòng)鄂懸掛高度，改進(jìn)動(dòng)鄂運(yùn)動(dòng)軌跡，減小破碎腔嚙角，增大破碎比，增大了動(dòng)鄂水平行程，提升生產(chǎn)能力等，大大改進(jìn)了機(jī)器性能，完成了產(chǎn)品更新?lián)Q代。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要是由兩塊鄂板（活動(dòng)鄂板和固定鄂板）組成?；顒?dòng)鄂板對(duì)固定鄂板周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而分開(kāi)，由此使裝在二鄂板間石塊受到擠壓、劈裂和彎曲作用而破碎。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)機(jī)器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對(duì)軸承），生產(chǎn)效率較高（比同規(guī)格簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高20%—30%）。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)適合破碎中硬度石料。在工程中，多用他做中、細(xì)碎設(shè)備，破碎比比較大，其比值可達(dá)。伴隨機(jī)械工業(yè)進(jìn)步，近年來(lái)，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)正朝著大型化發(fā)展。所以，一個(gè)合理傳動(dòng)裝置能夠使復(fù)擺鄂式破碎機(jī)運(yùn)行愈加順利，合理有效。動(dòng)鄂優(yōu)化可使磨損大大降低，沖擊、噪聲、振動(dòng)都對(duì)應(yīng)降低，也降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提升生產(chǎn)質(zhì)量，降低制造成本和縮短生產(chǎn)周期。不過(guò)，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)也有它缺點(diǎn),詳細(xì)以下：JB/ZQ1032一87《顆板鑄造技術(shù)條件》要求齒板壽命只有60小時(shí)，按10小時(shí)工作制，每副齒板只能用6天，不到一星期就需更換一次齒板。不但給維修帶來(lái)很大不便，而且增加了破碎物料成本。破碎機(jī)出口揚(yáng)塵非常嚴(yán)重，從破碎機(jī)出來(lái)塊狀和粉末狀物料直沖礦石輸送皮帶，部分物料飛濺或滾淌到地面上，地面堆積厚厚一層物料，部分粉狀物料飛揚(yáng)在空中，給生產(chǎn)帶來(lái)了很大不便。較多粉塵而直接影響安全生產(chǎn)和員工健康，所以要采取對(duì)應(yīng)防塵設(shè)施是破碎機(jī)一個(gè)重大而不可忽略問(wèn)題。當(dāng)代設(shè)計(jì)應(yīng)以人為本，面對(duì)服務(wù)對(duì)象，面向市場(chǎng)、面對(duì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、面對(duì)礦產(chǎn)資源利用大趨勢(shì)，面對(duì)環(huán)境保護(hù)、搞全性能、全生命設(shè)計(jì)。所以做好復(fù)擺鄂式破碎機(jī)設(shè)計(jì),讓它愈加好為生產(chǎn)服務(wù),提升生產(chǎn)效率。伴隨我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)與其產(chǎn)業(yè)迅猛前進(jìn)，到1999年我國(guó)已建成10879座國(guó)有大中型礦山和227854個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體企業(yè)，全國(guó)礦石采掘總量超出50億噸，礦業(yè)總產(chǎn)值為4000億元。物料破碎是許多行業(yè)(如冶金、礦山、建材、化工、陶瓷筑路等)產(chǎn)品生產(chǎn)中不可缺乏工藝過(guò)程。因?yàn)槲锪衔锢硇再|(zhì)和結(jié)構(gòu)差異很大,為適應(yīng)各種物料要求,破碎機(jī)品種也是五花八門(mén)。就金屬礦選礦而言,破碎是選礦廠首道工序,為了分離有用礦物,不但分為粗碎、中碎、細(xì)碎,而且還要磨礦。因?yàn)槠扑槭沁x礦廠耗能大戶(hù)(約占全廠耗電50%),為了節(jié)能和提升生產(chǎn)效率,所以提出了“多碎少磨”技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這使破碎機(jī)向細(xì)碎、粉碎和高效節(jié)能方向發(fā)展。另外伴隨工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展,破碎機(jī)也向自動(dòng)化方向前進(jìn)(如國(guó)外產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)機(jī)電液一體化、連續(xù)檢測(cè),并自動(dòng)調(diào)整給料速率、排礦口尺寸及破碎力等)。伴隨開(kāi)采規(guī)模擴(kuò)大,破碎機(jī)也在向大型化發(fā)展,如粗碎旋回破碎機(jī)處理能力已達(dá)6000噸/時(shí)。至于新原理和新方式破碎(如電、熱破碎)尚在研究試驗(yàn)中,暫時(shí)還不能用于生產(chǎn)。對(duì)粗碎而言,現(xiàn)在還沒(méi)有研制出更新設(shè)備以取代傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)和旋回式破碎機(jī),主要是利用當(dāng)代技術(shù),給予改進(jìn)、完善和提升耐磨性,達(dá)成節(jié)能、高效、長(zhǎng)壽目標(biāo)。細(xì)碎方面新機(jī)型更多些。總來(lái)看,值得提出有:顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)和輥壓機(jī)。而應(yīng)用最廣泛就是鄂式破碎機(jī)。傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)因?yàn)榫邆浣Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、制造輕易、維修方便、價(jià)格低廉、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),所以在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是非連續(xù)性破碎、效率較低,破碎比較小,給礦不均勻引發(fā)顎板磨損不均勻等。針對(duì)其缺點(diǎn),各國(guó)都在以下幾方面加以改進(jìn):優(yōu)化結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)軌跡改進(jìn)破碎腔型,以增大破碎比,提升破碎效率,降低磨損,降低能耗,現(xiàn)已普遍應(yīng)用高深破碎腔和較小嚙角;改進(jìn)了動(dòng)顎懸掛方式和襯板支承方式,改進(jìn)了破碎機(jī)性能;顎板采取了新耐磨材料,降低了磨損消耗;提升了自動(dòng)化水平(可自動(dòng)調(diào)整、過(guò)載保護(hù)、自動(dòng)潤(rùn)滑等)。同時(shí)也出現(xiàn)了一些新機(jī)型,如雙腔雙動(dòng)顎式破碎機(jī),其破碎比可達(dá),排料口調(diào)整方便,產(chǎn)量大;復(fù)擺鄂式破碎機(jī),兼有顎式破碎機(jī)與圓錐破碎機(jī)性能其產(chǎn)量較同規(guī)格破碎機(jī)高50%。還有篩分顎式破碎機(jī),把篩分和破碎結(jié)合為一體,不但可簡(jiǎn)化工藝流程,且能及時(shí)將已達(dá)粒度要求物料從破碎腔中排出,減輕了破碎機(jī)堵塞和過(guò)粉碎,提升了生產(chǎn)能力,降低了能耗。在大型化方面國(guó)內(nèi)外都已生產(chǎn)1500mm×2100mm規(guī)格顎式破碎機(jī)。而我們?cè)谶@個(gè)設(shè)計(jì)中主要是為了滿(mǎn)足進(jìn)料口尺寸：；出料口尺寸：；進(jìn)料塊最大尺寸：；產(chǎn)量：要求來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。1.2特點(diǎn)和現(xiàn)實(shí)狀況與發(fā)展1.2.1復(fù)擺鄂式破碎機(jī)特點(diǎn)復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)屬于四桿機(jī)構(gòu)中曲柄搖桿機(jī)構(gòu)應(yīng)用,曲柄為主動(dòng)件。顎式破碎機(jī)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、維修方便在物料粉碎行業(yè)廣泛應(yīng)用。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)動(dòng)鄂，是直接懸掛在偏心軸上，是曲柄連桿機(jī)構(gòu)，沒(méi)有單獨(dú)連桿。因?yàn)閯?dòng)鄂是由偏心軸偏心直接帶動(dòng)，所以活動(dòng)鄂板可同時(shí)做垂直和水平復(fù)雜擺動(dòng)，鄂板上各點(diǎn)擺動(dòng)軌跡是由頂部靠近圓形連續(xù)改變到下部橢圓形，越到下部橢圓形越扁，動(dòng)鄂水平行程則由下往上越來(lái)越大改變著，所以對(duì)石塊不但能起壓碎、劈碎，還能起輾碎作用。因?yàn)槠妮S轉(zhuǎn)向是逆時(shí)針?lè)较?，?dòng)鄂上各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方向都有利于促進(jìn)排料，所以破碎效果好，破碎率較高、產(chǎn)品粒度均勻且多呈立方體。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)和簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)相比較，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)機(jī)器重量較輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單（少了一件連桿、一塊肘板、一根心軸和一對(duì)軸承），生產(chǎn)效率較高（比同規(guī)格簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)效率高20%—30%）等優(yōu)點(diǎn)。但復(fù)擺鄂式破碎機(jī)鄂板垂直行程大，石料對(duì)鄂板磨削作用嚴(yán)重，磨削較快，且能量消耗也大，工作時(shí)易產(chǎn)生較多粉塵。在工程上應(yīng)用較為廣泛是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。國(guó)產(chǎn)鄂式破碎機(jī)數(shù)量最多也是復(fù)擺鄂式破碎機(jī)。復(fù)擺鄂式破碎機(jī)主要由機(jī)架、鄂板、側(cè)護(hù)板、主軸、飛輪、肘板和調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。機(jī)架即機(jī)座，實(shí)際上是個(gè)上下開(kāi)口四方斗，主要用作支承偏心軸和承受破碎物料反作用力，所以要求具備足夠強(qiáng)度，通常采取鑄鋼整體鑄造，規(guī)格小可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替。大型破碎機(jī)機(jī)架由分段鑄成后再用螺栓裝配在一起，鑄造工藝較為復(fù)雜。自制小型鄂式破碎機(jī)可用40～50毫米厚鋼板焊成，但其鋼度不如鑄鋼好。鄂板包含活動(dòng)鄂板和固定鄂板，各與鄂床組成活動(dòng)鄂和固定鄂。鄂板用楔形鐵塊和螺栓固定在鄂床表面，保護(hù)鄂床不受磨損。固定鄂鄂床就是機(jī)架，活動(dòng)鄂鄂床懸掛在偏心軸上，因?yàn)樗苯映惺軐?duì)石料擠壓作用力，所以必需有足夠強(qiáng)度和剛度活動(dòng)鄂床通慣用鑄鐵或鑄鋼制造。鄂板直接和石塊接觸，除承受擠壓和沖擊力外，尚與石塊強(qiáng)烈摩擦，所以要求用高強(qiáng)度且耐磨材料制造。慣用是鑄錳鋼鄂板，其鑄鋼含錳量為12～14%左右。若條件受限制時(shí)，可用白口鑄鐵代替，但輕易磨損和折斷，使用壽命不長(zhǎng)。為了有效地破碎石料，鄂板表面常鑄成波浪形和牙形，其齒峰角度通常為90°～110°，齒高和齒距視出料粒度和產(chǎn)量要求而定。齒形高齒距小，則出料粒度小，產(chǎn)量低，動(dòng)力消耗大。通常齒高和齒距之比為1/2～1/3之間。因?yàn)閺?fù)擺式特點(diǎn)造成鄂板底部比上部磨損快，所以鄂板往往做成上下對(duì)稱(chēng)形狀，方便磨損后能倒置安裝，延長(zhǎng)使用壽命。鄂式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，破碎比較大（通常為6～8），外形尺寸較小，零件檢驗(yàn)和更換較輕易，操作維護(hù)簡(jiǎn)便，不用較高技術(shù)水平工人就可嫩能夠操作，應(yīng)用范圍廣，與其余類(lèi)型破碎機(jī)比較，不輕易堵塞。所以工程中普遍采取它來(lái)破碎各種硬度92500千克/厘米以下）石料，常作粗碎和中碎設(shè)備。通慣用于破碎極限抗壓強(qiáng)度不才超出千克/厘米石料時(shí)效果很好。其缺點(diǎn)是不宜破碎片狀石料，工作間歇、有空轉(zhuǎn)沖程，需要很大擺動(dòng)體，增加非生產(chǎn)能量消耗，破碎可塑性和潮濕物料時(shí)，輕易堵塞出料口。因?yàn)楣ぷ鲿r(shí)產(chǎn)生很大慣性力，機(jī)體擺動(dòng)大，工作不平穩(wěn)，沖擊，振動(dòng)及噪音較大。所以須安裝在比機(jī)器自重大五倍以上混凝圖基礎(chǔ)上，并須采取隔振方法。大型破碎機(jī)還應(yīng)安裝在埋設(shè)于基礎(chǔ)上剛梁上。鄂式破碎機(jī)最大裝料塊度應(yīng)比裝料口寬度小15～20%，即給料最大石塊不應(yīng)超出裝料口0.85倍。當(dāng)用鄂式破碎機(jī)破碎堅(jiān)硬而光滑大礫石時(shí)，礫石輕易從裝料口反跳出來(lái)，故破碎天然礫石生產(chǎn)率不及破碎來(lái)才塊石生產(chǎn)率高。使用鄂式破碎機(jī)時(shí)，必須注意因?yàn)闄C(jī)器是在工作條件惡劣情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，除了必須嚴(yán)守操作規(guī)程和維修保養(yǎng)制度外，還必須及時(shí)發(fā)覺(jué)并修復(fù)被磨損零部件，這是提升機(jī)器作業(yè)主要方法。1.2.2復(fù)擺鄂式破碎機(jī)現(xiàn)實(shí)狀況與發(fā)展顎式破碎機(jī)是由美國(guó)人布雷克創(chuàng)造。自第一臺(tái)顎式破碎機(jī)問(wèn)世以來(lái)，至今已經(jīng)有140余年歷史。在此過(guò)程中，其結(jié)構(gòu)得到不停地完善。因?yàn)轭€式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造輕易、工作可靠、使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，所以在冶金、礦山、建材、化工、煤炭等行業(yè)使用非常廣泛。為了改進(jìn)顎式破碎機(jī)性能和提升工作效率，國(guó)內(nèi)外曾研制過(guò)各種異型顎式破碎機(jī)。早年，德國(guó)和前蘇聯(lián)都曾研制過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)顎式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是提升動(dòng)顎擺動(dòng)次數(shù)借以增加產(chǎn)量，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)液壓調(diào)整排料口、液壓過(guò)載保護(hù)以及能負(fù)荷開(kāi)啟。原西德制造過(guò)沖擊式顎式破碎機(jī)，而原蘇聯(lián)也制造了振動(dòng)顎式破碎機(jī)（也叫慣性顎式破碎機(jī)）。它們都靠動(dòng)顎振動(dòng)沖擊破碎物料，借以提升破碎機(jī)性能。前者國(guó)內(nèi)曾經(jīng)試制過(guò)，因?yàn)橐恍┰驔](méi)能繼續(xù)研制。原東德曾制造過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)擺雙腔顎式破碎機(jī)，美國(guó)生產(chǎn)過(guò)復(fù)擺雙腔顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)北京某設(shè)計(jì)院以及湖南某大學(xué)都曾與工廠合作研制了雙腔顎式破碎機(jī)。其特點(diǎn)是使間歇工作變成連續(xù)工作，借以提升破碎機(jī)工作效率。安徽某設(shè)計(jì)院曾創(chuàng)造一個(gè)雙腔雙動(dòng)顎復(fù)擺顎式破碎機(jī)。它除了提升工作效率，同時(shí)又能降低破碎機(jī)負(fù)荷，使機(jī)重減輕很多。原蘇聯(lián)早年曾制造一個(gè)雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)遼寧某學(xué)院與礦山合作開(kāi)發(fā)了雙動(dòng)顎顎式破碎機(jī)。這種破碎機(jī)就是將原來(lái)兩個(gè)破碎機(jī)去掉前墻對(duì)置后而成。為了兩動(dòng)顎同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，在偏心軸一端增設(shè)一對(duì)開(kāi)式齒輪。因?yàn)樗Y(jié)構(gòu)太復(fù)雜，近年又研制一個(gè)單軸倒懸掛雙動(dòng)顎破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)上海某學(xué)院曾研制過(guò)此種顎式破碎機(jī)。這兩種破碎機(jī)特點(diǎn)，其動(dòng)顎同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，使破碎機(jī)強(qiáng)制排料。這么，靠提升轉(zhuǎn)數(shù)增加破碎機(jī)產(chǎn)量同時(shí)因?yàn)槲锪吓c動(dòng)顎沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，降低襯板磨損延長(zhǎng)使用壽命。最近又研制了單動(dòng)顎倒懸掛顎式破碎機(jī)。早年，美國(guó)、英國(guó)、德國(guó)相繼生產(chǎn)了Kun-kan簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)。該機(jī)特點(diǎn)是，動(dòng)顎懸掛高度很高而且前傾。連桿下行為工作行程、主軸承為半圓滑動(dòng)顎軸承。山東招遠(yuǎn)黃金機(jī)械廠曾引進(jìn)了這種破碎機(jī)，并在此基礎(chǔ)上研制了34顎式破碎機(jī)。國(guó)外制造過(guò)一個(gè)肘板向上放置顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)有幾家設(shè)計(jì)院和制造廠生產(chǎn)了這種破碎機(jī)。它特點(diǎn)是靠增大傳動(dòng)角改進(jìn)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特征，提升破碎機(jī)性能。在國(guó)內(nèi)該機(jī)有叫負(fù)支承、上斜式、上推式和上置式破碎機(jī)。筆者認(rèn)為叫大傳動(dòng)角（包含傾斜式）破碎機(jī)更適宜。美國(guó)鷹破碎機(jī)企業(yè)制造一個(gè)傾斜式顎式破碎機(jī)。其傳動(dòng)角大約70度以上。它最大特點(diǎn)是低矮，最適于井下或移動(dòng)式破碎機(jī)上工作。北京礦冶研究總院與某廠合作生產(chǎn)了幾個(gè)規(guī)格這種破碎機(jī)，其中最大為9001200顎式破碎機(jī)。國(guó)內(nèi)山西某煤礦引進(jìn)德國(guó)WB8/26顎式破碎機(jī)。該機(jī)置于皮帶機(jī)上方，借助曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎壓碎煤塊。實(shí)踐證實(shí)使用效果很好。以上各項(xiàng)異型破碎機(jī)研制都取得了一定效果并對(duì)國(guó)內(nèi)破碎機(jī)行業(yè)發(fā)展起到了一定推進(jìn)和促進(jìn)作用。不過(guò)，都沒(méi)能得到大面積推廣使用。國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)制造廠生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)使用都還是傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機(jī)。就近兩年國(guó)外機(jī)械設(shè)備展覽會(huì)上展出顎式破碎機(jī)來(lái)看，也都是傳統(tǒng)顎式破碎機(jī)，沒(méi)有異型顎式破碎機(jī)出現(xiàn)。國(guó)內(nèi)各廠家所制造顎式破碎機(jī)技術(shù)水平相差很懸殊，有少數(shù)廠家產(chǎn)品基本靠近世界先進(jìn)水平，而大多數(shù)廠家產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平相比差距較大。總而言之，改進(jìn)國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)落后情況，全方面提升顎式破碎機(jī)技術(shù)水平，趕上世界先進(jìn)水平，創(chuàng)造世界品牌顎式破碎機(jī)是當(dāng)務(wù)之急。確保顎式破碎機(jī)最好性能根本原因是動(dòng)顎有最好運(yùn)動(dòng)特征。這個(gè)特征又是借助機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)所得到。所以，顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)是確保破碎機(jī)有最好性能根本方法。上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限企業(yè)（簡(jiǎn)稱(chēng)上建）開(kāi)發(fā)了顎式破碎機(jī)軟件，借助其中機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)模塊對(duì)各種規(guī)格破碎機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，得到了最好動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特征。實(shí)踐結(jié)果表明，破碎機(jī)性能有顯著提升。該廠山寶牌顎式破碎機(jī)銷(xiāo)往歐美各大洲以及東南亞各國(guó)，產(chǎn)品基本上達(dá)成世界先進(jìn)水平?，F(xiàn)在，計(jì)算機(jī)在國(guó)內(nèi)各廠家已基本普及，但顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)還未得到廣泛應(yīng)用。我相信，在上建實(shí)踐結(jié)果拉動(dòng)下，各廠家會(huì)主動(dòng)采取破碎機(jī)機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)好方法。國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)機(jī)重普遍高于國(guó)外同規(guī)格破碎機(jī)。減輕機(jī)重也是一個(gè)主要課題。顎式破碎機(jī)機(jī)架占整機(jī)重量很大百分比（鑄造機(jī)架占50%、焊接機(jī)架占30%）。國(guó)外顎式破碎機(jī)都是焊接機(jī)架，甚至動(dòng)顎也采取焊接結(jié)構(gòu)。國(guó)內(nèi)前幾年掀起一股用鑄造機(jī)架代替焊接機(jī)架勢(shì)頭，這無(wú)疑是一個(gè)倒退行為。另外，鑄鋼是一個(gè)高能耗工藝過(guò)程，從節(jié)約能源角度也應(yīng)大力發(fā)展焊接機(jī)架。顎式破碎機(jī)采取焊接機(jī)架才是久遠(yuǎn)發(fā)展正確方向。另外，機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理也是使機(jī)重增加主要原因。機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先應(yīng)以受力為依據(jù)，在滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度條件下，力爭(zhēng)減輕重量。機(jī)架前壁載荷主要是由橫向筋板所承受。通常情況下，破碎機(jī)都不需要加縱向筋板1、2，如圖1所表示。該機(jī)側(cè)壁加強(qiáng)筋布置不合理，數(shù)量又太多，致使它機(jī)重達(dá))7.5t（同規(guī)格破碎機(jī)機(jī)重為5.5t）。當(dāng)然，該機(jī)過(guò)重不完全是由這兩個(gè)原因所造成。側(cè)壁筋板位置和方向也應(yīng)依照受力情況而定。圖2所表示為英國(guó)某企業(yè)生產(chǎn)大傳動(dòng)角（負(fù)支承）顎式破碎機(jī)機(jī)架簡(jiǎn)圖。該機(jī)架側(cè)壁布置有1、2、3三根筋板，筋板1設(shè)置在主軸承側(cè)面，筋板3設(shè)置在主軸承后下方，這兩塊筋之間用筋板2連接起來(lái)組成一個(gè)“A”形框架。圖3所表示為該機(jī)受力分析。圖中軸承所受最大力:作用方向?yàn)镠A，正是圖2側(cè)壁加強(qiáng)筋1方向。從而說(shuō)明圖2中側(cè)壁筋板布置完全符合受力要求。動(dòng)顎也是破碎機(jī)重量較大零件，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜顎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也應(yīng)以動(dòng)顎受力為依據(jù)，在滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛要求條件下，盡可能減輕重量。依照動(dòng)顎受力分析可，最大破碎力作用在動(dòng)顎軸承偏上處，由此往上（頭部）受力越來(lái)越小。原250400,400600顎式破碎機(jī)是現(xiàn)在還有多家生產(chǎn)動(dòng)顎結(jié)構(gòu)剛好與其受力要求相反，即軸承附近處截面小，越向頭部截面越大，而且相差太懸殊。結(jié)果造成動(dòng)顎強(qiáng)度低而重量又很大。這兩種破碎機(jī)都是在軸承偏上處被折斷而損壞。動(dòng)顎加強(qiáng)筋布置方式，也應(yīng)按上述受力要求設(shè)計(jì)。已經(jīng)有顎式破碎機(jī)加強(qiáng)筋橫向厚度從上到下厚度一樣。為符合受力條件，又滿(mǎn)足重量輕要求，可采取變厚度加強(qiáng)筋。即靠上部（頭部）加強(qiáng)筋厚度應(yīng)小，越往下厚度越大。就是說(shuō)，改原來(lái)矩形加強(qiáng)筋為梯形加強(qiáng)筋，這么會(huì)減輕動(dòng)顎重量又確保有足夠強(qiáng)度。動(dòng)顎兩軸承之間部位壁厚可適度減薄，借以減輕重量。另外，應(yīng)加強(qiáng)機(jī)架、動(dòng)顎有限元研究，進(jìn)行機(jī)架、動(dòng)顎有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)成機(jī)架、動(dòng)顎重量輕又有高度可靠性。其它，還有破碎腔、破碎機(jī)動(dòng)力平衡等等都能夠借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)?？傊瑧?yīng)采取當(dāng)代設(shè)計(jì)方法代替原有常規(guī)設(shè)計(jì)方法。再者，因?yàn)楹附?、鑄造、熱處理工藝等原因也都會(huì)對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)生影響。所以，我們應(yīng)提升設(shè)計(jì)制造工藝等綜合水平以及采取液壓調(diào)整排料口和液壓保險(xiǎn)，逐步使國(guó)產(chǎn)顎式破碎機(jī)達(dá)成世界一流水平。圖1某破碎機(jī)焊接機(jī)架圖2大傳動(dòng)破碎機(jī)機(jī)架圖3大傳動(dòng)破碎機(jī)示力圖1.3國(guó)內(nèi)外復(fù)擺鄂式破碎機(jī)進(jìn)展19世紀(jì)40年代,北美采金熱潮對(duì)顎式破碎機(jī)發(fā)展有重大促進(jìn)作用。19世紀(jì)中葉,多個(gè)類(lèi)型顎式破碎機(jī)被研制出來(lái),并取得了廣泛應(yīng)用。上個(gè)世紀(jì)末,全世界已經(jīng)有70多個(gè)不一樣結(jié)構(gòu)顎式破碎機(jī)取得了專(zhuān)利權(quán)。1858年,埃里.布雷克(El.Blake)取得了制造雙肘板顎式破碎機(jī)專(zhuān)利權(quán)?，F(xiàn)在最慣用顎式破碎機(jī)是布雷克顎式破碎機(jī)和更近代制造單肘板顎式破碎機(jī)。顎式破碎機(jī)最大弱點(diǎn)之一是它們?cè)谝粋€(gè)工作循環(huán)內(nèi)只有二分之一時(shí)間進(jìn)行工作。20世紀(jì)80年代中期,國(guó)外一些廠家已能生產(chǎn)各種大型顎式破碎機(jī)，比如美國(guó)FullerTraylor企業(yè)生產(chǎn)重型顎式破碎機(jī)，規(guī)格為1676mm2134mm，生產(chǎn)能力達(dá)1200t/h；德國(guó)PWH企業(yè)生產(chǎn)最大雙肘板顎式破碎機(jī)給料口為2600mm1800mm，生產(chǎn)能力達(dá)t/h；英國(guó)Babbitless企業(yè)生產(chǎn)BCS系列顎式破碎機(jī)，其生產(chǎn)能力可達(dá)6000t/h。20世紀(jì)80年代以來(lái)，我國(guó)顎式破碎機(jī)研制工作與改進(jìn)工作取得了一定結(jié)果。北京礦冶研究總院破碎機(jī)教授王宏勛教授和他學(xué)生丁培洪碩士引用了“動(dòng)態(tài)嚙角”概念，開(kāi)發(fā)出GXPE系列深腔顎式破碎機(jī)，當(dāng)初在國(guó)內(nèi)引發(fā)了一定程度轟動(dòng)。該機(jī)與同種規(guī)格破碎機(jī)相比，在相同工況條件下，處理能力可提升，齒板壽命可提升倍。該機(jī)采取負(fù)支撐零懸掛，具備雙曲面腔型。第二代GXPE250400破碎機(jī)在第一代基礎(chǔ)上進(jìn)行了全方面改進(jìn)，增大了破碎比，降低了產(chǎn)品粒度"最大給料粒度為220mm，生產(chǎn)能力為，排料口調(diào)整范圍為，給料抗壓強(qiáng)度小于300MPa。PEY4060液壓保險(xiǎn)顎式破碎機(jī)，以液壓缸為過(guò)載保護(hù)裝置，正支撐、正懸掛、深破碎腔。該機(jī)最大給料粒度為340mm，排料口調(diào)整范圍為，生產(chǎn)能力為。多靈—沃森機(jī)械有限企業(yè)戌吉華高級(jí)工程師集多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)了現(xiàn)在國(guó)內(nèi)最大1500復(fù)擺顎式破碎機(jī)。2總體設(shè)計(jì)過(guò)程2.1基本結(jié)構(gòu)和工作原理2.1.1基本結(jié)構(gòu)：鄂式破碎機(jī)主體機(jī)構(gòu)由機(jī)架、偏心軸、動(dòng)鄂板、定鄂板、肘板共五個(gè)機(jī)構(gòu)組成。另有其余輔助零件，如固定齒板、襯板、擋罩、墊片、滑塊、推力板、止動(dòng)螺釘、鎖緊裝置。圖4復(fù)擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2.1.2工作原理帶輪與偏心軸固聯(lián)成一整體，他是運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力輸入構(gòu)件，即原動(dòng)件，其余構(gòu)件都是從動(dòng)件。當(dāng)帶輪和偏心軸2繞軸線A轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)使輸出構(gòu)件動(dòng)鄂3做平面復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，從而將礦石壓碎。顎式破碎機(jī)工作原理如圖7所表示，其由動(dòng)顎板、定顎板、偏心軸及推力板組成。動(dòng)顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎板不但對(duì)定顎板作往復(fù)擺動(dòng)，同時(shí)還沿定顎板有很大幅度上下運(yùn)動(dòng)。動(dòng)顎板上各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡如圖所表示。動(dòng)顎板上部運(yùn)動(dòng)軌跡靠近圓形，越向下水平運(yùn)動(dòng)幅度越小，運(yùn)動(dòng)軌跡也越呈橢圓形。圖5復(fù)擺鄂式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖圖6復(fù)擺顎式破碎機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖圖7復(fù)擺鄂式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)軌跡示意圖2.2主要參數(shù)依照我畢業(yè)設(shè)計(jì)要求，已知條件以下：·進(jìn)料口尺寸：·出料口尺寸：·進(jìn)料塊最大尺寸：·產(chǎn)量：2.2.1鉗角破碎機(jī)活動(dòng)鄂板與固定鄂板間夾角α成為鉗角。鉗角大小直接影響生產(chǎn)率和破碎腔高度。鉗角小能提升生產(chǎn)率，但在一定破碎比條件下，又增加了破碎腔高度；鉗角大會(huì)使破碎腔高度降低，但生產(chǎn)率也下降了。另外，鉗角最大也不能超出咬住物料允許值，故通常鉗角取值為：式中：——齒板與物料間摩擦系數(shù)實(shí)際生產(chǎn)中為安全起見(jiàn)，復(fù)擺顎式破碎機(jī)鉗角通常取理論值65%，即：在本設(shè)計(jì)中我選擇鉗角為。7.2.2動(dòng)顎水/行程動(dòng)顎水平行程對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)率影響較大，排料口水平行程小會(huì)降低生產(chǎn)率；但也不能太大，不然在排料口物料因?yàn)檫^(guò)多而使破碎力急劇增加，致使機(jī)件過(guò)載損壞，而且沒(méi)得到完全破碎，破碎不充分達(dá)不到要求。所以，動(dòng)顎在排料口處水平行程為：式中：——最小排料口尺寸2.2.3傳動(dòng)角傳動(dòng)角大小影響著機(jī)構(gòu)傳動(dòng)效率，在推力板長(zhǎng)度一定情況下，加大傳動(dòng)角會(huì)提升機(jī)構(gòu)傳動(dòng)效率，但必須要求偏心距增大才能確保行程要求，這就造成動(dòng)顎襯板上部水平行程偏大，物料過(guò)粉碎引發(fā)排料口堵塞，使功耗增加。同時(shí)，也將使定顎襯板下部加速磨損。故傳動(dòng)角取：在此設(shè)計(jì)中我選擇。2.2.4偏心距E偏心距對(duì)破碎機(jī)生產(chǎn)率和傳動(dòng)功率都有影響。在其它條件相同情況下，增大偏心距可使動(dòng)顎行程增加而提升生產(chǎn)率，但也所以增加功率消耗。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中，偏心距是由動(dòng)顎行程經(jīng)過(guò)畫(huà)機(jī)構(gòu)圖來(lái)初步確定。在這個(gè)破碎機(jī)設(shè)計(jì)中我依照機(jī)構(gòu)圖選擇了。2.3電動(dòng)機(jī)選擇電動(dòng)機(jī)選擇要依照動(dòng)力源和工作條件，首先要滿(mǎn)足就是所需功率要求。依照設(shè)計(jì)目標(biāo)，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)是為了破碎中等硬度各類(lèi)礦石或巖石。進(jìn)料塊最大尺寸750mm，要壓碎這種礦石或巖石，用壓力測(cè)試機(jī)能夠測(cè)試出來(lái)用3100N.m力能夠壓碎750mm礦石或巖石。依照設(shè)計(jì)生產(chǎn)產(chǎn)量目標(biāo)150～300噸/時(shí)，而礦石假比重為1600kg/m3，所以動(dòng)鄂轉(zhuǎn)動(dòng)周期為223轉(zhuǎn)/分。2.4電動(dòng)機(jī)容量復(fù)擺鄂式破碎機(jī)需要功率與很多原因關(guān)于，比如：規(guī)格（）、偏心軸轉(zhuǎn)速、嚙角、動(dòng)鄂下端水平行程、偏心距、以及破碎機(jī)物理機(jī)械性能、粒度特征、破碎齒板表面形狀和齒形參數(shù)等，都會(huì)影響功率消耗。迄今，一些功率計(jì)算公式大多屬于經(jīng)驗(yàn)公式范圍。我們用應(yīng)用最廣泛維雅德公式：式中：為鄂式破碎機(jī)主電機(jī)功率（安裝功率）；為破碎機(jī)進(jìn)料口長(zhǎng)度；為最大給料粒度。所以，2.5選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)JR中型繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)主要用于驅(qū)動(dòng)各種不一樣機(jī)械，如卷?yè)P(yáng)機(jī)、壓縮機(jī)、破碎機(jī)、球磨機(jī)、運(yùn)輸機(jī)械和其它設(shè)備，并可供煤礦、機(jī)械、工業(yè)、發(fā)電機(jī)及工礦企業(yè)原動(dòng)機(jī)之用。所以非常適合作為破碎機(jī)原動(dòng)力。在滿(mǎn)足額定功率情況下還要考慮其它方面，假如選擇型號(hào)電動(dòng)機(jī)話，它額定電壓只是，不用升壓，只用接三相電即可，而且轉(zhuǎn)速也符合標(biāo)準(zhǔn)，價(jià)格也廉價(jià)，其它方面也都比較適宜所以選取型號(hào)電動(dòng)機(jī)。表1電動(dòng)機(jī)參數(shù)型號(hào)額定功率（kw）額定電壓（v）額定電流（A）額定轉(zhuǎn)速（r/min）轉(zhuǎn)子最大轉(zhuǎn)矩價(jià)格重量電壓（V）電流（A）額定轉(zhuǎn)矩JR-125-6JR-115-41465JR-126-8JR-127-82.6技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)料口尺寸：出料口尺寸：進(jìn)料塊最大尺寸：偏心軸軸速：偏心距：電機(jī)功率：10KW2.7復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)鄂工作過(guò)程分析復(fù)擺顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)如附錄1所表示。由圖6可知,本機(jī)是以平面四桿機(jī)構(gòu)為工作機(jī)構(gòu),而以連桿為運(yùn)開(kāi)工作件機(jī)械。圖7是動(dòng)顎板上各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡(連桿曲線)。由圖6可知，A點(diǎn)作圓周運(yùn)動(dòng)，B點(diǎn)受推進(jìn)板約束為繞點(diǎn)擺動(dòng)圓弧線，其余各點(diǎn)軌跡為扁圓形，從上到下扁圓形愈來(lái)愈扁平。上面水平位移量約為下部115倍，垂直位移稍小于下部，就整個(gè)顎板而言，垂直位移量約為水平位移量2～3倍，工作時(shí)，曲柄處于區(qū)是完全工作行程；處于區(qū)，上部靠前下部靠后,在區(qū)是空回行程；在區(qū)是上部靠后下部靠前。動(dòng)顎具備這些運(yùn)動(dòng)特征決定了它性能：(1)動(dòng)顎平面復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近固定定顎板，時(shí)而離開(kāi)，形成一個(gè)空間改變破碎室，料塊主要受到壓碎，伴伴隨研磨折斷作用。(2)這種運(yùn)動(dòng)使料塊受到向下推進(jìn)力，圖9是料塊在顎板之間受力情況。料塊在破碎室得到破碎，破碎后料塊由排料口排除。2.8V帶設(shè)計(jì)3磨損3.1對(duì)鄂板材質(zhì)選擇3.2顎板磨損機(jī)制3.3復(fù)擺鄂式破碎機(jī)齒板磨損分析4部分零件上公差和配合4.1配合選擇4.1.1配合類(lèi)別選擇在該機(jī)器中，有幾處配合需要進(jìn)行選擇，依照選擇標(biāo)準(zhǔn)，工作時(shí)，零件之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，必須用間隙配合。如滾動(dòng)軸承外圈與軸承座配合就是有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，屬于間隙配合。假如零件之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，用過(guò)盈或者過(guò)渡配合，在內(nèi)圈與主軸配合中，就屬于這種情況，所以，該處選擇過(guò)渡配合。還有一個(gè)情況，若零件之間無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，但有鍵等緊固件連接時(shí)，采取間隙配合，這么情況，在該機(jī)器中就比較多了。4.1.2配合種類(lèi)選擇在確定了配合類(lèi)別之后，就需要深入確實(shí)定這類(lèi)配合中采取哪一個(gè)詳細(xì)配合，這往往是比較困難事情。為此，需要了解到各種配合特點(diǎn)，并對(duì)零件功效要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作條件等各個(gè)方面進(jìn)行全方位分析。我們能夠選取標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)中一些優(yōu)先配合。而且手冊(cè)中對(duì)選取也有了比較詳細(xì)說(shuō)明。4.2通常公差選取線性尺寸通常公差是指在車(chē)間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備通常加工能力能夠確保公差。在正常維護(hù)和操作情況下，它代表經(jīng)濟(jì)加工精度，所以通常能夠不檢驗(yàn)。它主要應(yīng)用于精度比較低非配合尺寸和功效上允許或大于通常公差尺寸。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有要求，采取通常公差線性尺寸不單獨(dú)注出極限偏差，而在圖樣上、技術(shù)文件上做總說(shuō)明。在我兩張零件圖上，帶輪和主軸零件圖。依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中要求四個(gè)公差等級(jí)，選取中等級(jí)，這個(gè)公差等級(jí)相當(dāng)于IT14。所以精度并不是很高，這種尺寸極限偏差能夠從表中查取，主要是依照尺寸分段，另外，倒角和圓角半徑、高度大小都能夠從表中查取。4.3形位公差4.3.1形位公差項(xiàng)目標(biāo)選擇選擇形位公差項(xiàng)目要依照要素幾何特征，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及零件功效，并要盡可能考慮檢測(cè)方便和經(jīng)濟(jì)效益。在形位公差眾多項(xiàng)目中，有單項(xiàng)控制，有綜合控制。這也很好了解，前者有圓度、平面度、直線度等。后者有圓柱度等，標(biāo)注形位公差有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就是：應(yīng)該充分發(fā)揮綜合控制公差項(xiàng)目標(biāo)職能，原因很顯著，一是降低圖樣上形位公差項(xiàng)目，二是對(duì)應(yīng)減小形位誤差檢測(cè)工作。就拿該主軸零件圖為例，對(duì)于與滾動(dòng)軸承內(nèi)徑配合軸頸，為了確保滾動(dòng)軸承裝配精度和旋轉(zhuǎn)精度，應(yīng)要求軸頸圓柱度公差和軸肩端面跳動(dòng)公差。對(duì)于軸類(lèi)零件來(lái)說(shuō)，要求其徑向圓跳動(dòng)或全跳動(dòng)公差，這么，既能控制零件圓度或圓柱度誤差，又能控制同軸度誤差，這是為了檢測(cè)方便。同理，端面對(duì)軸線垂直度公差能夠用端面全跳動(dòng)公差代替，端面圓跳動(dòng)在忽略平面度誤差時(shí)，也可代替端面對(duì)軸線垂直度要求。4.3.2公差標(biāo)準(zhǔn)選擇在選擇公差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，