橋式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

橋式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程(一)適用范圍與要求

本規(guī)程適用于橋式起重機司機(又稱天車工)的安全操作。橋式起重機司機必需遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程。

(二)本崗位的危急及有害因素

(1)物的擔心全狀態(tài):鋼絲繩、麻繩、吊鏈、吊索斷裂;制動裝置失靈或損壞、吊鉤鉤頭斷裂、各種限位器及聯(lián)鎖開關(guān)失靈、防護罩損壞、大車或小車運行啃軌;突然停電;工件未放穩(wěn);

(2)人的擔心全行為:未正確著裝,視覺誤差,捆綁不牢或不正確;重物從人頭上過,

起步、起吊、移動不打鈴;指揮錯誤,違反“十不吊”,操作失誤,與掛鉤工協(xié)作失誤;

(3)環(huán)境的擔心全因素:抽風、照明不良,場地擺放不整齊、通道堵塞。

(4)主要損害類型:起重損害、機械損害、物體打擊、灼傷、燃燒爆炸、窒息和中毒。

(三)操作程序和要領(lǐng)

(三.一)一般要求

(1)橋式起重機司機經(jīng)過本操作技術(shù)理論培訓和實際訓練,經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》,方能操縱橋式起重機。同時,還必需經(jīng)過工廠專業(yè)安全培訓、考核合格,持有工廠辦理的設備操作證,方能獨立操作。

(2)標準著裝,即穿工作服(三緊)、絕緣膠鞋,戴眼鏡、線手套、工作帽(頭發(fā)塞進帽內(nèi))。

(3)橋式起重機司機對所操作的起重設備應做到“三會”(即會操作、會保養(yǎng)、會排解故障)和“四懂”(即懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途)。

(4)橋式起重機司機必需在得到指揮信號前方能進展操作,起重機起動時、運行中、地面有人或落放吊件時必需鳴鈴警告,聽到任何人發(fā)出緊急停車信號時,都應馬上停車。

(5)制止在起重機內(nèi)存放易燃易爆物品,司機室應備滅火器。

(6)橋式起重機司機對起重機進展維護保養(yǎng)時,應切斷主電源,并掛上“制止合閘”牌或加鎖。

(7)橋式起重機每兩年經(jīng)質(zhì)檢部門檢測檢驗合格。

(三.二)工作前

(1)天車工交接班時,應首先查看交接班記錄,檢查制動器、限位器、警鈴、緊急開關(guān)等主要附件、安全防護裝置以及各部位運轉(zhuǎn)狀況。發(fā)覺性能不正常,應在操作前排解,嚴禁吊運。

(2)確認起重機上或其四周無人時,才可以閉合主電源,閉合主電源前,應使全部的掌握器手柄置于零位,假如電源斷路裝置上加鎖或有安全標牌,應由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。

(三.三)工作中

(1)工作中遵守指揮信號。

(2)天車工必需做到“十不吊”:

①超過額定負荷或物體重量不明時不吊;

②指揮信號不明確、光線暗淡時不吊;

③捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起滑動時不吊;

④被吊物上站人或有浮置物時不吊;

⑤氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊;

⑥遇有拉力和埋在地下的物件時不吊;

⑦歪拉斜掛重物時不吊;

⑧行車吊掛重物直接進展加工時不吊;

⑨重物帶棱角快口未加襯墊時不吊;

⑩治理人員違章指揮時不吊。

(3)當接近卷揚限位器,大小車接近終端或與鄰近吊車相遇時,速度要緩慢,不得利用限位、制動開關(guān)停車;對無反接制動性能的起重機,除特別緊急狀況外,不得打反車制動;

緊急開關(guān)不得代替一般開關(guān)。

(4)不得在有載荷狀況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。

(5)起重機工作時,不得進展檢查修理。

(6)吊運重物不得從人頭頂通過。

(7)在廠房內(nèi)吊運貨物應走指定通道。

(8)在沒有障礙物的線路上運行時,吊物(吊具)底面應離地面或障礙物不得超過0.5米。

(9)所吊重物接近或到達額定起重量時,吊運前應檢查制動器,并用小高度(200~300毫米)、短行程試吊車,再平穩(wěn)地吊運。

(10)吊運液態(tài)金屬、有害液體、易燃、易爆物品時,必需先進展小高度、短行程試吊。

(11)無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必需保證有設計規(guī)定的安全圈數(shù)3圈。

(12)起重機工作時,吊具、輔具、鋼絲繩及重物等,與電線的最小距離不應小于規(guī)定。

(13)重物起落速度要勻稱,非特別狀況不得緊急制動和急速下降。

(14)工作停留時,不準將起重物懸在空中停留。

(15)用兩臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各臺起重機的升降、運行應保持同步,各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重力量。如達不到上述要求,每臺起重機的起重量應降低至額定起重量的80%,并進展合理的載荷安排。吊運作業(yè)時必需有上級技術(shù)主管負責人批準,并有吊裝方案、安全措施等書面材料。

(16)有主副兩套起升機構(gòu)的起重機,主副鉤不應同時開動(設計允許同時使用的專用起重機除外)。

(17)操作掌握器手柄時,應先從零位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度,轉(zhuǎn)向時,必需先轉(zhuǎn)回零位。

(18)應在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走,不準從一臺吊車跨越到另一臺吊車。

(19)運行時,吊車與吊車之間要保持肯定的距離,嚴禁撞車。同壁行吊車錯車時,吊車應開動小車主動避讓;同上層吊車相遇,下層吊車應主動避讓。

(20)檢修吊車應??吭诎踩攸c,切斷電源掛上“制止合閘”的安全警示牌,地面要設圍欄,并掛“制止通行”的標志。

(21)吊車運行時,嚴禁有人上下,嚴禁進展檢修和調(diào)整機件。

(22)龍門吊安全技術(shù)操作按本規(guī)程執(zhí)行,行使時留意軌道上有無障礙物;吊運高大物件阻礙視線時,兩旁應專人監(jiān)視和幫助總指揮,傳遞信息。

(23)磁盤吊,除遵守上述規(guī)程外,還應遵守以下要求:

①不能吊運危急物品和溫度在200℃以上的工件。

②磁盤吊只能裝卸物件用,不行作長距離運輸?shù)踹\。

③掛著磁盤吊的吊鉤,不準吊掛其它物品。

④必需確認被吊物已抓牢吸住后再起吊。

(三.四)工作后

(1)起重設備應停放在指定的安全位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將掌握手柄推放置零位,切斷電源。

(2)做好各種交接班記錄。

(3)在軌道上露天作業(yè)的起重機工作完畢時,應將起重機錨定住。風力大于6級或遇有雷擊時,應停頓工作,夾軌器應夾緊或用地錨拉緊,切斷電源。車輪前后應塞墊塊卡牢。

(四)應急處置措施

(1)起重機消失特別響聲、振動、電器冒煙以及電器元件粘連的狀況下,馬上切斷電源。

(2)在起重機發(fā)生溜鉤或鋼絲繩斷裂時,必需馬上實行緊急措施向無人處降落并將重物平穩(wěn)地放下。

(3)發(fā)生設備事故:

①緊急停機并報告單位領(lǐng)導和修理人員;

②關(guān)閉起重機總電源,并懸掛“制止合閘”警示牌;

③由設備修理人員檢查或修理,檢查或修理完成后,擦拭并清理雜物、油污,進展驗收、試車,合格后恢復生產(chǎn)運行

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