工廠物料與倉儲管理基礎(chǔ)知識生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理學(xué)習(xí)資料

工廠物料與倉儲管理基礎(chǔ)知識全文目錄TOC\o"1-5"\h\z一、物料管理簡介11、物料管理的目標(biāo)12、物料管理的范圍23、物料的分類(分類方法很多)24、物料管理的職能(5R) 2二、倉儲管理基礎(chǔ)知識31、倉儲與倉庫的定義32、倉庫作業(yè)的特點(diǎn)33、倉儲管理的根本任務(wù)34、物料出入庫基本要求3公司物料出入庫的有效憑證主要有：45、物料發(fā)放原則先進(jìn)先出，推陳儲新56、物料的擺放要求57、倉儲實(shí)物管理的要求三清兩齊三相符、四號定位五五化58、庫房安全管理要求四防十不59、危險(xiǎn)品的管理要求610、盤點(diǎn)611、物料存貯環(huán)境要求612、物料編碼規(guī)則713、物料ABC分類與允許誤差714、倉儲常見名詞解釋7一、物料管理簡介1、物料管理的目標(biāo)①不斷料保證物料的連續(xù)供應(yīng)，不使制造現(xiàn)場領(lǐng)不到要用的物料。停工待料的危害有(1)損失時(shí)間(2)損失士氣(3)損失對客戶的信用②不呆料要用、可用的物料進(jìn)來，不讓不要用、不可用的物料進(jìn)入倉庫或呆在倉庫中不用。③不囤料適時(shí)、適量地進(jìn)料，不做過量過時(shí)的囤積呆料與囤料的危害☆損失(浪費(fèi))倉庫場所精品文檔精心整理題目：化學(xué)品物料管理作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：MPC09修訂號：G發(fā)布日期：2013/11/28生效日期：2013/12/05一、范圍適用于化學(xué)品物料的采購、運(yùn)輸、儲存和收發(fā)管理，預(yù)防對環(huán)境造成的污染。二、責(zé)任物料采購計(jì)劃負(fù)責(zé)化學(xué)品物料的采購和庫存控制。物料倉庫負(fù)責(zé)化學(xué)品物料的運(yùn)輸、儲存和收發(fā)管理。三、程序化學(xué)品的分類1.1 化學(xué)品的管理對象為普通化學(xué)品和危險(xiǎn)化學(xué)品。1.2 根據(jù)ME35《公司危險(xiǎn)化學(xué)品警示牌》將危險(xiǎn)化學(xué)品分為易燃、易爆、酸性腐蝕品、堿性腐蝕品、毒害、氧化劑和有機(jī)氧化物、壓縮氣體等。采購2.1 MPC每采購一種新的化學(xué)品物料時(shí)，必須要求供應(yīng)商提供該物料的MSDS（化學(xué)物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）、貯存條件以及應(yīng)急處理措施。2.2 供應(yīng)商提供的化學(xué)品物料必須要有清晰的標(biāo)識，尤其對于腐蝕性、氧化性、毒害類、易燃、易爆等危險(xiǎn)化學(xué)品更應(yīng)具備清晰的標(biāo)識。3.2.3 采購化學(xué)品物料時(shí)，必須要求供應(yīng)商提供合格包裝。固體化學(xué)品要求采用膠袋或尼龍編織袋，材質(zhì)要厚、耐壓力、密封性好、無滲漏；液體化學(xué)品包裝要求膠桶堅(jiān)固，桶蓋密封性完好，無泄漏、無揮發(fā)。3.3.化學(xué)品采購計(jì)劃與存量管制3.3.1 計(jì)劃員根據(jù)主要化學(xué)品的標(biāo)準(zhǔn)消耗量、周期換缸用量和各種化學(xué)品的采購周期，制定送貨計(jì)劃和倉庫最低庫存量。將國內(nèi)常用化學(xué)品的庫存量控制在不超過一周的用量。進(jìn)口化學(xué)品的庫存量根據(jù)采購周期和最低庫存量控制。3.3.2 國內(nèi)化學(xué)品物料制定送貨計(jì)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)化學(xué)品分類運(yùn)輸而作出送貨計(jì)劃。3.3.3 計(jì)劃員每天監(jiān)管每種化學(xué)品的消耗量和庫存量，適時(shí)調(diào)整送貨計(jì)劃。3.3.4 統(tǒng)計(jì)員每月根據(jù)化學(xué)品的收發(fā)記錄打印收發(fā)結(jié)存報(bào)表。3.5 成本控制人員每月根據(jù)化學(xué)品的收發(fā)記錄制作物料消耗報(bào)表和物料庫存分析報(bào)表，并報(bào)部門經(jīng)理審核。運(yùn)輸4.1 運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的供應(yīng)商應(yīng)持有專業(yè)運(yùn)輸許可證或委充其它我有專曲運(yùn)物啜褶的公司旗運(yùn)。。4.2 化學(xué)品物料應(yīng)按酸性腐蝕品、堿性腐蝕品、氧化劑和有機(jī)氧化物類、有毒害類、易燃易爆類、壓縮氣體類及普通化學(xué)品分類運(yùn)輸，杜絕潛在泄漏而引起的化學(xué)反應(yīng)。4.3 供應(yīng)商的運(yùn)輸車輛必須有防泄漏裝置。4.4 搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意輕拿輕放，嚴(yán)禁撞擊、拖拉和傾倒。收貨5.1 倉管員在化學(xué)品物料收貨時(shí)應(yīng)注意檢查：.包裝密封性是否良好，有無泄漏、揮發(fā)；.供應(yīng)商危險(xiǎn)化學(xué)品是否分類運(yùn)輸；.供應(yīng)商卸貨方法是否正確；精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理.供應(yīng)商運(yùn)輸車輛是否有防泄漏裝置；.供應(yīng)商運(yùn)輸車輛是否有漏機(jī)油。3.5.2 倉管員收貨時(shí)如檢查發(fā)現(xiàn)化學(xué)品包裝密封性不好，有泄漏、揮發(fā)，或包裝袋、桶上有結(jié)晶物，如屬國內(nèi)供應(yīng)商所送化學(xué)品物料，可對有泄漏包裝的化學(xué)品拒絕收貨，并及時(shí)通知計(jì)劃采購。3.5.3進(jìn)口化學(xué)品物料到貨后，如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，倉庫應(yīng)通報(bào)進(jìn)出口部和物料計(jì)劃主管，及時(shí)向供應(yīng)商和運(yùn)輸公司作出投訴。3.5.4 供應(yīng)商每次送化學(xué)品物料時(shí)，倉管員應(yīng)根據(jù)檢查情況填寫《供應(yīng)商化學(xué)物品送貨評價(jià)記錄》，并交倉庫主管審閱。倉庫主管應(yīng)將不符合情況及需要供應(yīng)商作出改善的意見通過相關(guān)計(jì)劃員以文件形式反饋給供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商作出改善行動。3.6儲存管理3.6.1 化學(xué)品應(yīng)按普通化學(xué)品和危險(xiǎn)化學(xué)品分類儲存。其中危險(xiǎn)化學(xué)品分為酸性腐蝕品、堿性腐蝕品、氧化劑和有機(jī)氧化物、毒害類、易燃易爆類、壓縮氣體類等。3.6.2 不同類別的化學(xué)品物料應(yīng)分類有序存放在有圍墻分隔的獨(dú)立區(qū)域，（若無圍墻分隔則應(yīng)有1米寬的隔離區(qū)）；同一類別不同品種的化學(xué)品之間應(yīng)有0.5米的隔離區(qū)。3.6.3易燃易爆、氧化劑和有機(jī)氧化物等危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲存在具備防火、防爆設(shè)施的化學(xué)品倉庫。3.6.4 所有化學(xué)品物料都必須有明顯的標(biāo)識和物料進(jìn)出記錄。危險(xiǎn)化學(xué)品必須在相應(yīng)存放處醒目位置放置《公司危險(xiǎn)化學(xué)品警示牌》。3.6.5 倉庫應(yīng)備有不銹鋼托盤，對于已開啟或有可能滲漏的化學(xué)品應(yīng)用不銹鋼托盤承載。6.6 化學(xué)品應(yīng)堆碼整齊，有板架包裝的袋裝化學(xué)品堆碼高度不超過3米，桶裝、箱裝等用容器包裝的化學(xué)品堆碼高度不超過L2米。7 倉庫應(yīng)保證每個(gè)液氨鋼瓶都安裝有防撞橡膠墊圈,倒置放置時(shí)應(yīng)在鋼瓶下加放木墊,以防止鋼瓶滾動發(fā)生碰撞。3.6.8 工程試用化學(xué)品應(yīng)根據(jù)其化學(xué)性質(zhì)分類存放在所屬類別化學(xué)品區(qū)域的工程試用區(qū)，并作上明顯的標(biāo)識。3.6.9 化學(xué)品試劑類應(yīng)擺放在貨架上。同一類別的試劑應(yīng)存放在同一層貨架上；同一類別不同品種之間應(yīng)保持5cM間隔，若同一層貨架存放不同類別的試劑，應(yīng)保持10CM間隔。3.6.10化學(xué)品物料應(yīng)存放在有防滲漏地面的倉庫。3.6.11化學(xué)品倉庫應(yīng)保持通風(fēng)，干燥。倉管員每班發(fā)料或整理倉庫時(shí)，需于背陽面打開門窗及風(fēng)扇，保持倉庫空氣的對流和通風(fēng)。倉管員離開倉庫時(shí)必須及時(shí)關(guān)燈、關(guān)風(fēng)扇及門窗。3.6.12有儲存溫度要求的化學(xué)品應(yīng)存放在有溫度控制的化學(xué)品倉庫，庫房室內(nèi)溫度最高不可超過32℃。其它無特別溫度要求的化學(xué)品，其庫房室內(nèi)溫度最高不可超過35℃。倉管員應(yīng)每天定期檢查化學(xué)品倉庫的溫度，并作好記錄。3.6.13化學(xué)品倉庫應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，雜物、清潔用具整齊擺放在指定區(qū)域。3.6.14化學(xué)品倉庫應(yīng)配備消防器材和應(yīng)急物資，如滅火器、消防桶、沙、木糠、防毒面具及防腐手套等。倉庫應(yīng)負(fù)責(zé)維護(hù)消防器材，并保持消防通道的暢通。3.6.15化學(xué)品倉庫應(yīng)備有充分水源，以供發(fā)生意外時(shí)沖洗。6.16倉管員每班定期巡查倉庫，包括安全、環(huán)境、衛(wèi)生等，并填寫《環(huán)境管理日常監(jiān)控表》。.6.17化學(xué)品倉庫嚴(yán)禁吸煙及作業(yè)使用明火。（化學(xué)品倉庫的防火要求詳見附錄A：《化學(xué)品倉庫防火安全制度》）.7發(fā)料3.7.1 倉庫每天根據(jù)生產(chǎn)工序的用料申請，將所需要領(lǐng)用的化學(xué)品物料分類運(yùn)送到工序指定位置。3.7.2 搬運(yùn)化學(xué)品物料時(shí)應(yīng)戴手套等防護(hù)用品，操作完后，應(yīng)及時(shí)做好個(gè)人清潔。3.7.3 搬運(yùn)化學(xué)品物料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、拖拉和傾倒。3.7.4 發(fā)放化學(xué)品時(shí)，必須使用不銹鋼托盤承載，所載化學(xué)品物料應(yīng)整齊堆碼在托盤之內(nèi)，高度不超過L2米，重量不超過1500KG。3.7.5發(fā)放液氨時(shí)，應(yīng)首先檢查液氨鋼瓶閥門是否關(guān)緊。每次只準(zhǔn)用叉車搬運(yùn)一個(gè)鋼瓶，保證不滾落。3.7.6 叉車在運(yùn)輸化學(xué)品時(shí)，駕駛員應(yīng)保持慢速行駛，保證化學(xué)品物料不倒塌、滾落，并嚴(yán)禁鳴喇叭。精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理3.8應(yīng)急措施3.8.1 固體化學(xué)品意外滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)打掃干凈裝入膠袋，并用清水拖地。若包裝破損需重新更換膠袋包裝，并用不銹鋼托盤承載。3.8.2 液體化學(xué)品意外泄漏時(shí)，應(yīng)立即用沙土吸收，再裝入膠袋，并用清水沖洗地面。3.8.3 對于清理泄漏現(xiàn)場產(chǎn)生的廢棄物，應(yīng)分類、標(biāo)識，送固體廢料房指定位置存放，待處理。3.8.4 清洗地面的廢水，應(yīng)收集、標(biāo)識后送污水處理站處理。3.8.5 若發(fā)生嚴(yán)重泄漏而引起事故，具體要求按EMP17《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程序》執(zhí)行。四、附錄附錄A化學(xué)品倉庫防火安全制度化學(xué)品倉庫防火安全制度1目的和適用范圍目的加強(qiáng)消防安全管理、預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生，保障工廠財(cái)產(chǎn)和員工生命安全及生產(chǎn)的正常進(jìn)行。適用范圍適用于工廠危險(xiǎn)化學(xué)品庫房、油庫的消防安全管理。2相關(guān)文件引用文件：《化學(xué)品物料管理作業(yè)指導(dǎo)書》3術(shù)語危險(xiǎn)化學(xué)品：是指爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)氧化物、有毒品和腐蝕品。危險(xiǎn)化學(xué)品庫：儲存危險(xiǎn)化學(xué)品的庫房。4職責(zé)5化學(xué)品庫消防安全制度庫房管理庫房管理部門須指定專門的化學(xué)品庫消防安全責(zé)任人，其職責(zé)是：負(fù)責(zé)庫房消防器材的管理和日常消防安全檢查。倉庫管理員應(yīng)經(jīng)過專門的消防安全知識培訓(xùn)，了解、掌握所保管的化學(xué)品性質(zhì)、滅火方法以及消防器材的使用，持證上崗。庫房內(nèi)所使用的電氣設(shè)備都應(yīng)為防火、防爆電器。電器維修時(shí)必須由設(shè)備動力科專業(yè)人員進(jìn)行?；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆物品不得同庫存放。庫房內(nèi)物品的存放應(yīng)嚴(yán)格按要求留有通道(1m)、垛距、墻距(0.5m),儲量不超過0.5t/m2。禁止煙火等警示標(biāo)志要明顯，消防器材配備齊全、完好。在庫房內(nèi)及庫房周圍動用明火，須嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，并采取必要措施后方能動火。庫房安裝有避雷設(shè)施，避雷設(shè)施每年檢測一次。庫房內(nèi)不許設(shè)置辦公室，除庫房管理員及安檢人員外其他人員不得進(jìn)入庫房，必須進(jìn)入庫房的搬運(yùn)工等，嚴(yán)禁攜帶火種。操作管理521庫房管理員接班后，應(yīng)對庫房全面巡視，檢查存放物品、設(shè)備設(shè)施、防雷設(shè)施、消防器材是否正常，如有異常及時(shí)處理并報(bào)告主管或制造部。522危險(xiǎn)化學(xué)品入庫時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏，杜絕隱患。對于物品性質(zhì)不清的化學(xué)品不得入庫。523運(yùn)輸甲類危險(xiǎn)物品的車輛須停放在遠(yuǎn)離庫房10米之外的空地上，再通過叉車轉(zhuǎn)運(yùn)到庫房門口，叉車不得進(jìn)入庫房，要求叉車排氣口距離庫房門口不得少于3米，然后通過人工轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)庫。523裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，要做到輕裝、輕卸，嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。524庫房內(nèi)嚴(yán)禁分裝作業(yè)。525庫房管理員應(yīng)做到對庫房一日兩檢，及時(shí)開啟通風(fēng)設(shè)備強(qiáng)制通風(fēng)。精品文檔可編輯的精品文檔精品文檔精心整理526對于初起火災(zāi)庫房管理員應(yīng)及時(shí)組織撲救，并按應(yīng)急響應(yīng)流程執(zhí)行。527下班時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查庫房內(nèi)物品、設(shè)施，確定正常后，關(guān)閉電氣、門窗。精品文檔可編輯的精品文檔☆物料超期變質(zhì)，損失材料S3S32、物料管理的范物料計(jì)戈ij與控制(MC)采購(Purchasing)③倉儲(Warehousing)3、物料的分類(分類方法很多)①按物料的功能分——主要材料指構(gòu)成產(chǎn)品主要實(shí)體的各種原材料，如各種電子元器件、電纜、PCB、機(jī)架等——輔助材料產(chǎn)品加工過程中所需消耗的材料，如焊錫、洗板水、錫膏等②按物料的自然屬性分 金屬材料——非金屬材料——機(jī)電產(chǎn)品③按物料生產(chǎn)狀態(tài)分——原材料——半成品 成品4、物料管理的職能(5R)1)適時(shí)(RightTime)在要用的時(shí)候，很及時(shí)地供料，不會斷料2)適質(zhì)(RightQuality)進(jìn)來或發(fā)出的使用的物料，品質(zhì)是符合標(biāo)準(zhǔn)的3)適量(RightQuantity)采購進(jìn)來物料的數(shù)量能適當(dāng)控制4)適價(jià)(RightPrice)用合理的成本購買所需的物料5)適地(RightPlace)供應(yīng)商與使用部門距離最短，能最快速供料二、倉儲管理基礎(chǔ)知識1、倉儲與倉庫的定義倉庫：指用于儲存物資的場所。倉儲：狹義地講就是的物資存進(jìn)庫房，廣義地講是指倉庫中所發(fā)生的一切技術(shù)、經(jīng)濟(jì)活動的總稱，包括收料、保管、發(fā)料三個(gè)大的階段，如果細(xì)分有卸車、檢驗(yàn)、整理入庫、保管、分料、裝車、發(fā)運(yùn)等七個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)。2、倉庫作業(yè)的特點(diǎn)①倉儲作業(yè)不產(chǎn)生價(jià)值，只使物料原有的價(jià)值得以保持和延續(xù)②倉儲作業(yè)不均衡、不連續(xù)3、倉儲管理的根本任務(wù) 收發(fā)及時(shí)及時(shí)地為生產(chǎn)提供所需的物料是倉儲管理的首要任務(wù)?！獢?shù)量準(zhǔn)確數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性是計(jì)劃的工作的基礎(chǔ)——實(shí)物安全倉儲管理重要而基礎(chǔ)的工作，其工作質(zhì)量的好壞直接影響到數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性與收發(fā)的及時(shí)性。4、物料出入庫基本要求①入庫必須是質(zhì)檢合格物料采購物料入庫前要經(jīng)IQC檢驗(yàn)合格，自制半成品(板件與部件)入庫前要經(jīng)PQC檢驗(yàn)合格，只有合格的物料才能入良品庫。②有物必有單，單物要相符物料的移動必定跟著單據(jù)，單據(jù)上的數(shù)量要與實(shí)物數(shù)量相符③出入庫必須有合格的憑證入庫一般要有質(zhì)檢部門的檢驗(yàn)結(jié)果；出庫一般要物控同意，批量出庫的單據(jù)（加工任務(wù)令或統(tǒng)一挑選單、發(fā)貨物料交接單）是根據(jù)由計(jì)劃/調(diào)度的安排生成，出庫時(shí)不用審批；對零星出庫的單據(jù)一般要由計(jì)劃/物控審批。公司物料出入庫的有效憑證主要有：——入庫：《材料收驗(yàn)入庫單》用途：《公司材料收驗(yàn)入庫單》是采購物料或外協(xié)加工物料到貨、檢驗(yàn)、合格入庫后雙方物料交接及財(cái)務(wù)付款的有效憑證?！豆疚锪先霂靻巍?5/HSPD-PR00501-01用途：用于公司內(nèi)部按生產(chǎn)任務(wù)令加工的半成品的完工入庫?！鰩欤骸都庸と蝿?wù)領(lǐng)料單》15/HSPD-WH0041用途：用于按生產(chǎn)任務(wù)令的批量發(fā)料，分原材料和半成品的批量發(fā)料?！栋l(fā)貨物料交接單》15/HSPD-WH0032用途：用于訂單中直接發(fā)貨物料的領(lǐng)料（如終端庫物料）?！督y(tǒng)一挑選單》用途：《公司批量補(bǔ)料單》15/HSPD-PR00504用途：用于批量發(fā)料欠料后的補(bǔ)料和訂單或任務(wù)令撤銷后良品的退庫。《公司物料領(lǐng)料單》15/HSPD-PR00502-01用途：用于公司所有部門的零星領(lǐng)料——出入庫通用：《公司物料轉(zhuǎn)庫單》15/HSPD-PRO0515-01用途：用于公司MRPII系統(tǒng)不同組織間或同一組織不同子庫之間的物料轉(zhuǎn)移，它包括實(shí)物和信息的轉(zhuǎn)移。《正向待處理品處理單》15/HSPD-PR00567-01用途：用于生產(chǎn)物料的退庫及后續(xù)評審與分流。5、物料發(fā)放原則先進(jìn)先出，推陳儲新1）先進(jìn)先出（FIFO）的定義：指先進(jìn)入庫房的物料優(yōu)先發(fā)放出去。2）先進(jìn)行先出的意義：為了避免物料因長時(shí)間貯存發(fā)生質(zhì)量變化而影響公司產(chǎn)品品質(zhì)。3）先進(jìn)先出的方法：按照物料進(jìn)入我公司的（檢驗(yàn)）時(shí)間或物料在我公司的加工時(shí)間的先后來決定物料發(fā)放的先后順序，以做到先檢驗(yàn)、先加工的先發(fā)放出去。有驗(yàn)單號的物料以驗(yàn)單號上的時(shí)間為依據(jù)，驗(yàn)單號；無驗(yàn)單號的以條形碼上的時(shí)間為依據(jù)，以批次號控制的物料條形碼后9位，以序列號控制的條形碼后9位6、物料的擺放要求①輕小物料一般放在貨架上，放在棧板上存放的物料要上小下大、上輕下重、控制高度（在符合外包裝標(biāo)識的疊放要求前提下，晶振不超過L5米，IC不超過1.8米，其它物料的擺放高度要符合消防安全）。②同一棧板上的物料盡量交叉擺放，標(biāo)識朝外，并保證每層物料擺放一致，上下對齊，無明顯偏斜，并且尾數(shù)放在最上面。③分類分區(qū)擺放物料擺放時(shí)，要根據(jù)物料的出庫頻次、價(jià)值等情況放在不同的區(qū)域（出庫頻繁的盡量集中，并且盡量靠通道擺放），采用不同的管理方法，做到重點(diǎn)管理、兼顧一般。7、倉儲實(shí)物管理的要求 三清兩齊三相符、四號定位五五化 三清：物料編碼、描述、數(shù)量要清楚——兩齊：物料擺放整齊、庫容整齊——三相符：系統(tǒng)帳、實(shí)物數(shù)量、卡片數(shù)量三者相符——四號定位：“庫號、架號、層號、位號”四號定位［基本方法，我司采用大區(qū)/庫號、小區(qū)號、排號、層號（有貨架時(shí)）、位號五號定位］——五五化：指根據(jù)物料的特征和形狀，將物料擺放成五的倍數(shù)，做到“五五成行、五五成方、五五成層、五五成串”，使物料疊放整齊，便于發(fā)料與盤點(diǎn)。8、庫房安全管理要求 四防十不——四防：防火、防盜、防水、防事故——十不：不銹、不霉、不腐、不混、不亂、不漏、不爆、不受潮、不倒塌、不變形9、危險(xiǎn)品的管理要求對易燃、易爆等危險(xiǎn)品要放入專門的庫房，遵守“三遠(yuǎn)離、一嚴(yán)禁”原則，即遠(yuǎn)離電源、遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離火源、嚴(yán)禁混合堆放。10、盤點(diǎn)1）盤點(diǎn)的意義及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，保證庫存數(shù)量的準(zhǔn)確性2）盤點(diǎn)的種類——按盤點(diǎn)的周期分：有日常盤點(diǎn)、月度盤點(diǎn)、年終盤點(diǎn)等——按物料是否流動分：有動態(tài)盤點(diǎn)（循環(huán)盤點(diǎn)、永續(xù)盤點(diǎn)）、靜態(tài)盤點(diǎn)（凍結(jié)盤點(diǎn)）3）我司用的盤點(diǎn)方法循環(huán)盤點(diǎn)循環(huán)盤點(diǎn)是指按照物料A、B、C類，遵循一定原則，每天從信息系統(tǒng)中下載庫存報(bào)表，對庫存實(shí)物進(jìn)行盤核，以此監(jiān)控和保證庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。一般地，A類物料每30天應(yīng)該盤點(diǎn)一次，B類物料每45天盤點(diǎn)一次，C類物料每60天盤點(diǎn)一次。月度盤點(diǎn)月度盤點(diǎn)是指每逢月末，即從系統(tǒng)中下載庫存報(bào)表，以此盤核實(shí)物，發(fā)現(xiàn)誤差并及時(shí)查找原因并改正或調(diào)整。月度盤點(diǎn)主要由庫房自行承擔(dān)。年終凍結(jié)盤點(diǎn)年終盤點(diǎn)是指由財(cái)務(wù)組織的在全公司范圍內(nèi)的統(tǒng)一大盤點(diǎn)，一般每年進(jìn)行一次。日常維護(hù)日常維護(hù)是指庫房物料員在日常作業(yè)過程中，根據(jù)手頭某些信息（如卡片結(jié)存數(shù)、加工任務(wù)領(lǐng)料單上的現(xiàn)有數(shù)等）隨時(shí)對接觸的庫存實(shí)物進(jìn)行盤核。11、物料存貯環(huán)境要求1）溫濕度的要求普通庫房恒溫恒濕庫房溫度（℃）12?3212?25濕度（％）45?7545?652）防靜電要求：對集成電路、場效應(yīng)管、光電器件等易受靜電損壞失效的物料，以及由這些物料加工成的半成品、成品，要做好防靜電措施。12、物料編碼規(guī)則公司物料編碼一般以8位數(shù)字表示，前兩位表示物料大類，第三、四個(gè)數(shù)字表示物料小類，第5到8位數(shù)字表示序列號，如果有第九位，一般是字母“S”，表示失效項(xiàng)。13、物料ABC分類與允許誤差A(yù)BC分類主要是根據(jù)帕拉圖20/80原則進(jìn)行分類，一般是按照一定時(shí)間內(nèi)所消耗物料

的金額、項(xiàng)目種類數(shù)進(jìn)行區(qū)分，其所占的比例關(guān)系如下表（實(shí)際操作中比例有變化）：類另IJ所占金額比例所占項(xiàng)目數(shù)比例A類80%20%B類15%20%C類5%60%ABC分類的好處是將精力放在重要的A類物料上。由于物料的種類多，計(jì)算不方

便，我司的ABC分類是根據(jù)物料的單價(jià)來區(qū)分，其區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)與允差如下：類別金額（元）允許誤差（％）A>=2000B10?2002C<10414、倉儲常見名詞解釋一次性替代：因生產(chǎn)欠料、小批量試用等引起的一次性的物料替代，有通代與限制性替代兩種方式，替代物料有數(shù)量限制，用完后替代單自動作廢。通代：指替代原器件在被替代原器件的使用范圍內(nèi)替代數(shù)量不受限制，通代只是單向替代（如A能替代B,但B不能替代A）。限制性替代：指替代原器件只能在被替代原器件的一定使用范圍內(nèi)替代。如甲、乙兩產(chǎn)品都要用器件A,器件B與A人近似的功能，能替代A用在甲產(chǎn)品上，但不能用在乙產(chǎn)品上，這樣，B代A就是限制性替代。特控器件：指由于市場缺貨等原因造成物料供貨緊張，物料不能完全滿足生產(chǎn)需求時(shí)，計(jì)劃作