工序質(zhì)量控制

工序質(zhì)量控制控制工藝過程、防止出現(xiàn)廢品的管理方法01定義主要工序因素工序因素方法原理工序質(zhì)量目錄0305020406基本信息工序質(zhì)量控制是指控制工藝過程、防止出現(xiàn)廢品的管理方法。運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，抽查和分析工序產(chǎn)品質(zhì)量，從中發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定因素，及時加以消除。一般常用控制圖、直方圖、主次因素圖、相關(guān)圖等統(tǒng)計(jì)圖表反映質(zhì)量變異情況。而涉及工序產(chǎn)品質(zhì)量的因素，如加工零件的尺寸、光潔度等物理應(yīng)量，一批產(chǎn)品中廢次品供數(shù)，一件產(chǎn)品上的疵點(diǎn)數(shù)等，則作為被控制的目標(biāo)。抽查產(chǎn)品后獲得的這些因素的數(shù)據(jù)，作為計(jì)量（加工的物理度量）控制、計(jì)件（廢次品件數(shù)）控制、計(jì)點(diǎn)（疵點(diǎn)數(shù)）控制的依據(jù)。定義定義工序質(zhì)量含義工序質(zhì)量是指當(dāng)前工序的輸出符合規(guī)定的質(zhì)量要求的程度；其包括兩部分：本工序的產(chǎn)品質(zhì)量特性的符合程度；本工序?qū)ο鹿ば虻挠绊懙囊蛩氐姆铣潭?；屬于制造質(zhì)量的范疇；優(yōu)劣判斷：符合性質(zhì)量。工序質(zhì)量控制含義工序質(zhì)量控制是指為把工序質(zhì)量的波動限制在規(guī)定的界限內(nèi)所進(jìn)行的活動。工序質(zhì)量控制是利用各種方法和統(tǒng)計(jì)工具判斷和消除系統(tǒng)因素所造成的質(zhì)量波動，以保證工序質(zhì)量的波動限制在要求的界限內(nèi)

。方法方法由于工序種類繁多，工序因素復(fù)雜，工序質(zhì)量控制所需要的工具和方法也多種多樣，現(xiàn)場工作人員應(yīng)根據(jù)各工序特點(diǎn)，選定既經(jīng)濟(jì)又有效的控制方法，避免生搬硬套。企業(yè)在生產(chǎn)中常采用以下三種方法：一是自控；二是工序質(zhì)量控制點(diǎn)；三是工序診斷調(diào)節(jié)法。自控是操作者通過自檢得到數(shù)據(jù)后，將數(shù)據(jù)與產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求相對比，根據(jù)數(shù)據(jù)來判定合格程度，作出是否調(diào)整的判斷。操作者的自控是調(diào)動工人搞好產(chǎn)品質(zhì)量的積極性，進(jìn)行工序質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量的一種有效方法。工序質(zhì)量控制點(diǎn)的日?？刂茟?yīng)是監(jiān)視工序能力的波動，檢測主導(dǎo)因素的變化，調(diào)整主導(dǎo)工序因素的水平。通過監(jiān)視工序能力波動可得到主導(dǎo)工序因素變化的信息，然后檢測各主導(dǎo)工序因素，對異常變化的主導(dǎo)因素及時進(jìn)行調(diào)整，使工序處于持續(xù)穩(wěn)定的加工狀態(tài)。按一定的間隔取樣，通過樣本觀測值的分析和判斷，盡快發(fā)現(xiàn)異常，找出原因，采取措施，使工序恢復(fù)正常的質(zhì)量控制方法，稱為工序診斷調(diào)節(jié)法。盡快地發(fā)現(xiàn)工序狀態(tài)異常，就是所謂的工序診斷；尋找原因，采取對策，使工序恢復(fù)正常，就是所謂的工序調(diào)節(jié)。工序診斷調(diào)節(jié)法，適用于機(jī)械化和自動化水平高的生產(chǎn)過程。主要工序因素主要工序因素??主要工序因素的質(zhì)量控制，即關(guān)鍵工序、重要工序的質(zhì)量控制。就航空產(chǎn)品而言，對這類工序的控制要求十分嚴(yán)格。航空企業(yè)都必須按照國家頒布的標(biāo)準(zhǔn)及軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例要求，在生產(chǎn)中要加強(qiáng)工序的關(guān)鍵件、重要件制造中的嚴(yán)審工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中要進(jìn)行嚴(yán)格的生產(chǎn)管理和周密的工序質(zhì)量控制，尤其是關(guān)鍵工序、重要工序的質(zhì)量控制。這類控制很適合于研制和批量生產(chǎn)的軍民品的工序控制。其方法是：???1、工藝規(guī)程的編制。根據(jù)企業(yè)工藝管理特點(diǎn)，采用細(xì)化工藝堆積編制方法，把關(guān)鍵或重要圖紙尺寸、技術(shù)要求寫入工序名稱欄內(nèi)，工序圖紙中的關(guān)鍵尺寸、重要尺寸或其它技術(shù)要求（如形狀、位置公差標(biāo)量），在該尺寸旁加蓋“關(guān)鍵”或“重要”印記。同時要明確工、夾、量、模具的使用及產(chǎn)品檢測要求，必要時增訂“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”，納入工藝規(guī)程。???2、關(guān)鍵工序、重要工序工藝資料的更改與試機(jī)。要求更改慎重，其審批比一般工序規(guī)定提高一級；采用新工藝、新技術(shù)時必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，其鑒定結(jié)論認(rèn)為可行時方可納入工藝規(guī)程。?

??3、關(guān)鍵工序、重要工序必須實(shí)行“三定”，即定人員、定設(shè)備、定工序。實(shí)行“三定”前要對操作者進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會上崗考核，只有取得上崗合格證時方可上崗。原理原理工序質(zhì)量控制的原理是：采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，通過對工序一部分(子樣)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，來判斷整道工序的質(zhì)量是否穩(wěn)定，正常；若不穩(wěn)定，產(chǎn)生異常情況須及時采取對策和措施予以改善，從而實(shí)現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制。其控制步驟如下(1)實(shí)測：采用必要的檢測工具和手段，對抽出的工序子樣進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。(2)分析：對檢驗(yàn)所得的數(shù)據(jù)通過直方圖法、排列圖法或管理圖法等進(jìn)行分析，了解這些數(shù)據(jù)所遵循的規(guī)律。(3)判斷：根據(jù)數(shù)據(jù)分布規(guī)律分析的結(jié)果，如數(shù)據(jù)是否符合正態(tài)分布曲線；是否在上下控制線之間；是否在公差(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))規(guī)定的范圍內(nèi)；是屬正常狀態(tài)或異常狀態(tài)；是偶然性因素引起的質(zhì)量變異，還是系統(tǒng)性因素引起的質(zhì)量變異等，對整個工序的質(zhì)量予以判斷，從而確定該道工序是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。若出現(xiàn)異常情況，即可尋找原因，采取對策和措施加以預(yù)防，這樣便可達(dá)到控制工序質(zhì)量的目的。工序因素工序因素主要工序因素的質(zhì)量控制，即關(guān)鍵工序、重要工序的質(zhì)量控制。就航空產(chǎn)品而言，對這類工序的控制要求十分嚴(yán)格。航空企業(yè)都必須按照國家頒布的標(biāo)準(zhǔn)及軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例要求，在生產(chǎn)中要加強(qiáng)工序的關(guān)鍵件、重要件制造中的嚴(yán)審工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中要進(jìn)行嚴(yán)格的生產(chǎn)管理和周密的工序質(zhì)量控制，尤其是關(guān)鍵工序、重要工序的質(zhì)量控制。這類控制很適合于研制和批量生產(chǎn)的軍民品的工序控制。其方法是：1、工藝規(guī)程的編制。根據(jù)企業(yè)工藝管理特點(diǎn)，采用細(xì)化工藝堆積編制方法，把關(guān)鍵或重要圖紙尺寸、技術(shù)要求寫入工序名稱欄內(nèi)，工序圖紙中的關(guān)鍵尺寸、重要尺寸或其它技術(shù)要求（如形狀、位置公差標(biāo)量），在該尺寸旁加蓋“關(guān)鍵”或“重要”印記。同時要明確工、夾、量、模具的使用及產(chǎn)品檢測要求，必要時增訂“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”，納入工藝規(guī)程。2、關(guān)鍵工序、重要工序工藝資料的更改與試機(jī)。要求更改慎重，其審批比一般工序規(guī)定提高一級；采用新工藝、新技術(shù)時必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，其鑒定結(jié)論認(rèn)為可行時方可納入工藝規(guī)程。3、關(guān)鍵工序、重要工序必須實(shí)行“三定”，即定人員、定設(shè)備、定工序。實(shí)行“三定”前要對操作者進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會上崗考核，只有取得上崗合格證時方可上崗。4、工、夾、量、模具處于良好工作狀態(tài)，工位器具配套齊全適用，溫度、濕度和環(huán)境符合生產(chǎn)規(guī)定。工序質(zhì)量內(nèi)容影響因素設(shè)置原則工序質(zhì)量內(nèi)容進(jìn)行工序質(zhì)量控制時，應(yīng)著重于以下四方面的工作。1。嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程施工工藝和操作規(guī)程，是進(jìn)行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得違犯。2。主動控制工序活動條件的質(zhì)量工序活動條件包括的內(nèi)容較多，主要是指影響質(zhì)量的五大因素：即施工操作者、材料、施工機(jī)械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境等。只要將這些因素切實(shí)有效地控制起來，使它們處于被控制狀態(tài)，確保工序投入品的質(zhì)量，避免系統(tǒng)性因素變異發(fā)生，就能保證每道工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定。3。及時檢驗(yàn)工序活動效果的質(zhì)量工序活動效果是評價(jià)工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的尺度。為此，必須加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)與分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，隨即研究處理，自始至終使工序活動效果的質(zhì)量，滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。4。設(shè)置原則質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的原則，是根據(jù)工程的重要程度，即質(zhì)量特性值對整個工程質(zhì)量的影響程度來確定。為此，在設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)時，首先要對施工的工程對象進(jìn)行全面分析、比較，以明確質(zhì)量控制點(diǎn)；爾后進(jìn)一步分析所設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)在施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、或造成質(zhì)量隱患的原因，針對隱患的原因，相應(yīng)地提出對策措施予以預(yù)防。由此可見，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，是對工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控的有力措施。質(zhì)量控制點(diǎn)的涉及面較廣，根據(jù)工程特點(diǎn)，視其重要性、復(fù)雜性、精確性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，可能是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的某一工程項(xiàng)目，也可能是技術(shù)要求高、施工難度大的某一結(jié)構(gòu)構(gòu)件或分項(xiàng)、分部工程，也可能是影響質(zhì)量關(guān)鍵的某一環(huán)節(jié)中的某一工序或若干工序。總之，無論是操作、材料、機(jī)械設(shè)備、施工順序、技術(shù)參數(shù)、自然條件、工程環(huán)境等，均可作為質(zhì)量控制點(diǎn)來設(shè)置

。影響因素1。人的行為某些工序或操作重點(diǎn)應(yīng)控制人的行為，避免人的失誤造成質(zhì)量問題。如對高空作業(yè)、水下作業(yè)、危險(xiǎn)作業(yè)、易燃易爆作業(yè)，重型構(gòu)件吊裝或多機(jī)抬吊，動作復(fù)雜而快速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械操作，精密度和操作要求高的工序，技術(shù)難度大的工序等，都應(yīng)從人的生理缺陷、心理活動、技術(shù)能力、思想素質(zhì)等方面對操作者全面進(jìn)行考核。事前還必須反復(fù)交底，提醒注意事項(xiàng)，以免產(chǎn)生錯誤行為和違紀(jì)違章現(xiàn)象。2。物的狀態(tài)在某些工序或操作中，則應(yīng)以物的狀態(tài)作為控制的重點(diǎn)。如加工精度與施工機(jī)具有關(guān)；計(jì)量不準(zhǔn)與計(jì)量設(shè)備、儀表有關(guān)；危險(xiǎn)源與失