高速公路施工安全防護(hù)常用設(shè)備及機(jī)具安全防護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書

高速公路施工安全防護(hù)常用設(shè)備及機(jī)具安全防護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書1.1一般規(guī)定（1）禁止使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)具。（2）嚴(yán)禁拆除、改裝、自制施工機(jī)具上的監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警及警示等安全裝置。（3）冬季使用機(jī)具應(yīng)采取防凍、防寒和防滑措施。（4）機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁保養(yǎng)、修理、調(diào)整等作業(yè)。（5）禁止在沒有保險(xiǎn)裝置的機(jī)具下面進(jìn)行保養(yǎng)、修理。進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部相對(duì)封閉空間時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。（6）機(jī)具應(yīng)進(jìn)行編號(hào)管理，現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全操作規(guī)程、設(shè)備操作管理牌，如圖13.1所示。圖1.1設(shè)備操作規(guī)程（7）機(jī)具的用電必須符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46），使用TN-S系統(tǒng)。機(jī)具的接地電阻不應(yīng)大于4Ω；漏電保護(hù)器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；電氣保護(hù)（短路、過載、失壓）應(yīng)齊全有效。1.2焊割機(jī)具（1）在焊、割工作現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi)，應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材，禁止存放易燃、易爆物品。焊接銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí)，必須通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴防毒面罩或呼吸濾清器等）。（2）在高空焊割或施焊穩(wěn)定性差的工件時(shí)，應(yīng)配備安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落或工件倒塌；禁止將導(dǎo)線繞掛身上，地面應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。（3）焊接、切割完后要及時(shí)清理工作場(chǎng)所，切斷電源，將焊接、切割設(shè)備和工具擺放在指定地點(diǎn)，滅絕余火后，才可離開工作場(chǎng)所。1.2.1電焊機(jī)（1）電焊機(jī)的一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不得大于5m。二次側(cè)焊接電纜線應(yīng)采用防水絕緣橡膠護(hù)套銅芯軟電纜，長(zhǎng)度不宜大于30m。如圖1.2.1-1和圖1.2.1-2所示。圖1.2.1-1電焊作業(yè)安全實(shí)例（2）交流電焊機(jī)的二次側(cè)應(yīng)作接零或接地保護(hù)。絕緣電阻不得小于1MΩ，接地線接地電阻不得大于4Ω；當(dāng)長(zhǎng)期使用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時(shí)，其絕緣電阻不得小于0.5MΩ。（3）電焊機(jī)外殼有可靠保護(hù)零線，進(jìn)出線處應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。（4）焊機(jī)導(dǎo)線和接地線均不應(yīng)安放在易燃、易爆或帶有熱源的物品上，不應(yīng)與機(jī)械設(shè)備或管道及建筑物金屬構(gòu)建或軌道連接。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定，接地電阻不得大于4Ω。（5）電焊機(jī)應(yīng)使用專用開關(guān)箱，漏電保護(hù)器匹配合理、靈敏可靠，設(shè)置二次空載降壓保護(hù)器。（6）焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制作，握柄與導(dǎo)線連接處應(yīng)牢靠，并包好絕緣布。（7）焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好、清潔干燥、無雜物放置，并在焊機(jī)下加墊干燥木板?，F(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。單臺(tái)電焊機(jī)宜使用專用小推車，多臺(tái)電焊機(jī)可搭設(shè)防護(hù)棚，如圖1.2.1-3和圖1.2.1-4所示。圖1.2.1-2電焊作業(yè)安全圖示圖1.2.1-3電焊機(jī)專用小推車圖1.2.1-4防護(hù)棚1.2.2氧氣、乙炔瓶（1）乙炔瓶使用時(shí)應(yīng)立放，并采取防傾倒措施。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5m，氣瓶與明火作業(yè)點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10m，當(dāng)距離不能滿足安全距離要求時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施。如圖1.2.2-1和圖1.2.2-2所示。圖1.2.2-1氣焊作業(yè)實(shí)例圖1.2.2-2氣焊作業(yè)安全圖示（2）電弧焊施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)不得堆放氧氣瓶、乙炔瓶、木材等易燃物，并合理配備滅火器，清理周邊易燃、易爆物品。操作人員應(yīng)持證上崗、正確穿戴防護(hù)用品。（3）儲(chǔ)裝氣體的罐瓶及其附件應(yīng)合格、完好和有效，氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)防振圈，夏季高溫有防爆曬措施，乙炔瓶必須設(shè)回火閥，立放牢固，嚴(yán)禁使用乙炔專用減壓器、回火防止器及其他附件缺損的乙炔瓶，如圖1.2.2-3所示。圖1.2.2-3氣瓶、乙炔瓶構(gòu)件（4）備用待用的氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分別存于氧氣間、乙炔間，存放處間距應(yīng)大于10m，并設(shè)置安全警示標(biāo)志及配備滅火器材，如圖13.2.2-4所示。（5）各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)，不應(yīng)平放，宜使用專用小推車。如圖1.2.2-5和圖1.2.2-6所示。圖1.2.2-4氣瓶存放棚圖1.2.2-5氧氣瓶小推車圖1.2.2-6乙炔瓶小推車1.3鋼筋加工及木工機(jī)具1.3.1一般規(guī)定鋼筋施工場(chǎng)地、鋼筋制作棚應(yīng)滿足作業(yè)需要，照明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作廠內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等按規(guī)格、品種分別堆放整齊，型號(hào)規(guī)格標(biāo)示清楚。作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后方可使用。圖1.3.1所示為一鋼筋加工廠圖示。圖1.3.1鋼筋加工廠（2）鋼筋加工機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠基礎(chǔ)，移動(dòng)式的機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)行走輪進(jìn)行制動(dòng)。（3）各種鋼筋機(jī)械應(yīng)由熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能和操作方法并經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格的人員按規(guī)程操作。作業(yè)前，必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。（4）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途，并按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求維修保養(yǎng)機(jī)械。（5）機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)，按順序停機(jī)、拉閘、鎖好閘箱門、清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非持證電工接、拆、修電氣設(shè)備。（6）采用機(jī)械進(jìn)行除銹、調(diào)直、斷料和彎曲等加工時(shí)，機(jī)械傳動(dòng)裝置要設(shè)防護(hù)罩，并由專人使用和保管。電機(jī)等設(shè)備要妥善進(jìn)行保護(hù)接地或接零。（7）作業(yè)后應(yīng)清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。（8）各種儀表應(yīng)保持完好，并進(jìn)行定期標(biāo)定。1.3.2鋼筋切斷機(jī)（1）鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)應(yīng)用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。鋼筋切斷機(jī)如圖1.3.2-1和圖1.3.2-2所示。（2）電氣系統(tǒng)裝置應(yīng)齊全，線路排列整齊，卡固牢靠；電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，電氣接觸良好；電氣控制設(shè)備和元件應(yīng)置于柜（箱）內(nèi)，電氣柜（箱）門鎖齊全有效。圖1.3.2-1鋼筋切斷機(jī)構(gòu)造圖圖1.3.2-2鋼筋切斷機(jī)實(shí)物1.3.3鋼筋調(diào)直機(jī)（1）鋼筋調(diào)直應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋調(diào)直機(jī)如圖1.3.3所示。圖1.3.3鋼筋調(diào)直機(jī)實(shí)物（2）操作時(shí)必須將鋼筋卡緊，機(jī)械前方須設(shè)鐵板加以防護(hù)。（3）機(jī)械開動(dòng)后，非操作人員應(yīng)在兩側(cè)2m區(qū)域以外，不準(zhǔn)靠近鋼筋行走。（4）鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須離開。1.3.4鋼筋彎曲機(jī)（1）機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)水平。鋼筋彎曲機(jī)如圖1.3.4-1和圖1.3.4-2所示。（2）固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)對(duì)行走輪進(jìn)行制動(dòng)。（3）在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（4）不直的鋼筋，禁止在彎曲機(jī)上彎曲。圖1.3.4-1鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)造圖圖1.3.4-2鋼筋彎曲機(jī)實(shí)物1.3.5預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備（1）預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域應(yīng)標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備如圖1.3.5-1所示。圖1.3.5-1預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)鋼絞線的兩端必須設(shè)置擋板。如圖1.3.5-2所示圖1.3.5-2張拉防護(hù)擋板（3）根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場(chǎng)地。（4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤(rùn)滑靈活，拉鉤及防護(hù)裝置均齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。（5）冷拉時(shí)，應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車信號(hào)或見到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。（6）在運(yùn)行中遇突然停電時(shí)，必須立即關(guān)閉冷拉機(jī)械的電源。（7）鋼筋張拉時(shí)，千斤頂支腳必須與構(gòu)件對(duì)準(zhǔn)，放置平正。測(cè)量拉伸長(zhǎng)度或加楔、擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)站在鋼筋兩側(cè)操作，并停止卷揚(yáng)機(jī)或千斤頂拉伸操作。采用電熱張拉時(shí)，若帶電操作，應(yīng)設(shè)置絕緣保護(hù)和防觸電措施。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí)，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻，張拉端的正面不得站人。采用延伸率控制時(shí)，應(yīng)設(shè)置限位標(biāo)志。1.3.6圓盤鋸（1）操作人員應(yīng)配戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上。鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)防護(hù)罩和滴水設(shè)施。鋸片不得有連續(xù)斷齒。圓盤鋸如圖1.3.6-1和圖1.3.6-2所示。圖1.3.6-1圓盤鋸構(gòu)造圖圖1.3.6-2圓盤鋸實(shí)物（2）鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行作業(yè)。接料應(yīng)待料出鋸片15cm后進(jìn)行，不得用手硬拉，木料鋸到接近端頭時(shí)，由下手拉曳，上手不得用手推進(jìn)。（3）作業(yè)過程中不得將木料抬高或左右扳動(dòng)，必須緊貼擋板。送料力量應(yīng)均勻，不得用力過猛，遇木節(jié)應(yīng)減速。不得用木料擋剎鋸片強(qiáng)制停車。調(diào)換鋸片時(shí)，應(yīng)等鋸片自然停穩(wěn)后方可進(jìn)行。（4）長(zhǎng)度不足50cm的短料，不得上鋸。半成品、邊角料應(yīng)堆放整齊。1.4混泥土機(jī)械1.4.1拌和設(shè)備（1）攪拌機(jī)及皮帶運(yùn)輸機(jī)所有外露齒輪、皮帶等傳動(dòng)機(jī)件都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，不得隨意拆除。（2）攪拌前，操作人員應(yīng)確認(rèn)攪拌、供料、控制等系統(tǒng)運(yùn)行正常。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間查看，不得拿工具或物件伸入攪拌筒內(nèi)。更不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修，以免發(fā)生事故。（3）攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修、保養(yǎng)。維修、保養(yǎng)、清理攪拌機(jī)時(shí)，必須拉閘斷電、鎖好電箱、掛好“嚴(yán)禁合閘”安全警示標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)。如圖1.4.1所示圖1.4.1禁止合閘標(biāo)志（4）料斗或送料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)打鈴，一旦運(yùn)轉(zhuǎn)，任何人不得在料斗或送料機(jī)下通行或停留。如需檢修，必須拉閘斷電，采取安全和保險(xiǎn)措施后，方可修理。1.4.2混泥土輸送泵（1）混泥土輸送泵作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。泵送混凝土?xí)r，操作人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。（2）混凝土輸送泵停止作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷。1.4.3混凝土振搗器（1）操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。（2）振搗棒軟管不得存在斷裂現(xiàn)象，當(dāng)軟管使用過久而使長(zhǎng)度增長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。（3）電纜線應(yīng)滿足操作所需的長(zhǎng)度要求。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振搗器。（