陶瓷的制作過程課件

課程大綱1.製陶歷史之簡介2.製陶過程3.鶯歌陶瓷作品欣賞製陶歷史的演進大致可分為下列四大時期：1.萌芽期2.蓄勢待發(fā)期3.蓬勃發(fā)展期4.轉(zhuǎn)型期1.萌芽期

清嘉慶九年（1804）福建泉州磁灶人吳鞍渡海來臺，最先居於鶯歌大湖兔子坑（今桃園縣龜山鄉(xiāng)兔子坑），不久因漳泉械鬥，輾轉(zhuǎn)遷移至鶯歌尖山埔街一帶。他門以附近黏土為原料，積極投入陶瓷生產(chǎn)，此處遂成為鶯歌窯業(yè)的發(fā)源地。海山地區(qū)林地頗廣，有足夠的柴薪雜草作為燒陶的燃料，三鶯地區(qū)又盛產(chǎn)煤礦，當(dāng)時鶯歌所產(chǎn)的微粘結(jié)性的柴炭，恰好適合燒製當(dāng)?shù)氐奶胀镣临|(zhì)。再加上當(dāng)時鶯歌東北、東南及西向道路系統(tǒng)已初具規(guī)模，大漢溪水運交通系統(tǒng)也很便利，乃形成鶯歌窯業(yè)萌芽的充分要件。2.蓄勢待發(fā)期

日治時期窯業(yè)政策的推動只及於南投、苗栗、北投等地，輔導(dǎo)區(qū)域並不含括鶯歌，因此這些地區(qū)的陶瓷產(chǎn)量、品類日治時期窯業(yè)政策的推動只及於南投、苗栗、北投等地，輔導(dǎo)區(qū)域並不含括鶯歌，因此這些地區(qū)的陶瓷產(chǎn)量、品類及規(guī)模在鶯歌所產(chǎn)製的陶瓷即名為「尖山燒」。當(dāng)時的窯業(yè)輔導(dǎo)區(qū)域並不含括鶯歌，但日本對於當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)，如創(chuàng)立尖山公學(xué)校（今鶯歌國?。?、連接桃園臺北間縱貫鐵路以鶯歌為轉(zhuǎn)運站、擴大鶯歌與海山地區(qū)輕便鐵道的範圍改鋪雙軌、發(fā)展對外公路等，仍為鶯歌日後成為臺灣陶瓷重鎮(zhèn)樹立了基礎(chǔ)。另外，鶯歌業(yè)者的自立自強也功不可沒，尤其在中日戰(zhàn)爭爆發(fā)後，許多福州籍師傅回歸大陸，人力短缺之際，開始實施機械化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，使得鶯歌陶瓷發(fā)生質(zhì)的改變，窯業(yè)的生產(chǎn)逐漸由傳統(tǒng)邁向現(xiàn)代化。3.蓬勃發(fā)展期

鶯歌陶瓷的重大發(fā)展是在臺灣光復(fù)後。先是光復(fù)初期，臺灣與日本貿(mào)易終止；後因國民政府遷臺，臺灣與大陸間交通斷絕，使得來自日本與大陸的陶瓷供應(yīng)中斷，為了填補市場空缺，使得鶯歌陶瓷業(yè)迅速壯大。1960年代中期以後，由於禁燃生煤、禁止採土政策的影響，限制了北投陶瓷的生產(chǎn)，也促使北投陶瓷從業(yè)者轉(zhuǎn)至鶯歌。鶯歌由於地緣的關(guān)係，承襲其技術(shù)和人力資源，遂一躍而成為臺灣新的陶瓷中心。1971年，鶯歌引進天然瓦斯後，產(chǎn)品品質(zhì)由石陶器轉(zhuǎn)而向瓷器發(fā)展，進而朝向資本密集和技術(shù)密集的自動化機械生產(chǎn)，或是朝向高附加價值的藝術(shù)陶瓷發(fā)展，鶯歌此時已成為名符其實的臺灣陶瓷重鎮(zhèn)。4.轉(zhuǎn)型期

1989年以來，臺灣整體經(jīng)濟環(huán)境轉(zhuǎn)變，也對鶯歌造成重大衝擊。一直呈現(xiàn)穩(wěn)定成長的鶯歌陶瓷工業(yè)終於在1995年起開始大幅衰退，鶯歌陶瓷面臨空洞化及夕陽工業(yè)的危機。鶯歌從先前產(chǎn)銷一元化中，慢慢蛻變到現(xiàn)在產(chǎn)銷分離，甚至以銷售為導(dǎo)向的經(jīng)營方式，商業(yè)儼然已凌駕製造業(yè)。所幸，仍有一些長期在鶯歌的製陶業(yè)者，製致力於融合鶯歌產(chǎn)業(yè)的特色，讓藝術(shù)創(chuàng)作者和設(shè)計者與生產(chǎn)者共同合作，使行銷管道暢通，以提升鶯歌陶瓷的藝術(shù)地位與產(chǎn)業(yè)競爭力；或是更新傳統(tǒng)商店街，將工業(yè)轉(zhuǎn)型為具現(xiàn)代機能而又具文化藝術(shù)氣質(zhì)之空間特色，以及成立以陶藝家為主的小型化與專業(yè)化工作室的風(fēng)氣方興未艾；或是融合藝術(shù)園區(qū)與觀光休閒的特性，促使鶯歌的陶瓷製造業(yè)轉(zhuǎn)型成為具有地方文化產(chǎn)業(yè)特色的城鎮(zhèn)。陶瓷製作過程1.選土：製作一件陶瓷器之前，最基礎(chǔ)的工作就是選擇適合的黏土。

(1)製土、練土：陶藝工作者必須根據(jù)自己的需要與各種泥土的特性來調(diào)配適當(dāng)?shù)哪嗤?。所幸，由於分工愈來愈細，現(xiàn)在多可以買到已經(jīng)「製」好的各種土了。製好的土需經(jīng)過真空鍊土機攪拌均勻，並將其中的空氣成份壓擠出來，才可以進入下一個步驟。(2)黏土的成份：主要成份是矽酸和氧化鋁。矽酸是所有巖石和土壤的主要成份，矽酸遇到高溫就會熔融為玻璃質(zhì)液體，但是矽酸的熔點高，需要很高的溫度才會熔融。土中若同時含有矽酸和氧化鋁話，則熔點會下降，在較低溫度粘土即會呈現(xiàn)熔融狀態(tài)。氧化鋁僅使熔點下降節(jié)省燃料，其主要作用是作為黏土中的骨架，燒製時土坯的矽酸雖然為熔融狀態(tài)郤能不倒塌，就是氧化鋁的關(guān)係。

(3)陶土和瓷土有何不同：A.成熟溫度不同－是指粘土中矽酸可以充份熔融，達到不滲水的狀態(tài)。陶土的成熟溫度較低，瓷土的成熟溫度卻較高。B.成份不同－陶土和瓷土都是黏土，其主要作份都是矽酸和氧化鋁。瓷土含鐵量較少，沒有很多雜質(zhì)，氧化鋁含量較高，熔點也較高，而陶土卻可能含一些微量的金屬或其它草類。

2.成型：如何把團狀塊狀的泥土定型成理想的器物氣狀，有下列幾種方式：(1)塑雕法：以手堆泥成型稱「塑」，再刻劃線條除去多餘部分稱為「雕」。(2)盤條法：把泥搓揉成條狀，圍繞成型。(3)拉壞法：以轆轤為主要生產(chǎn)工具，靠著轆轤旋轉(zhuǎn)的力量，加上磨擦力，把濕泥團拉成同心圓的中空柱狀體，然後隨著器物的氣體，變化各部份圓周。(4)陶板法：把泥團壓成一定的薄片，利用此泥片維持理想的氣狀，沾上泥水黏合底，就是一個簡單的器皿了。(5)注漿法：利用石膏模吸水的特質(zhì)，讓泥團接近石膏模的部分先行凝結(jié)，到了一定厚度，倒出多餘泥水，留下一個中空杯體，再仔細取出整修，這是注漿法大致過程。(6)旋壞法：這種成型法也需要石膏模子，把中空石膏模固定在旋坯機上，丟入泥團，利用機器旋壓。靜置十?dāng)?shù)分鐘坯體表面的水分被石膏模吸收，就可輕易取下坯體加以整修。(7)高壓法：這方法是工業(yè)用途了，在泥片上以高壓沖模的方式，或是泥漿高壓射出的方式，使得泥土成型。

3.上釉：陶瓷之所以有顏色，是因為在上面施上一層釉藥。所謂釉藥，就是一種金屬或非金屬氧化物。上釉的方法也有許多種，如果需要上釉的部份是一大片，可以用浸泡法或杓淋法、噴霧法；如果是細緻的部份，則要用描塗法慢慢塗劃。

上釉的方式可分為以下幾種：A.浸泡法：把坯體很快地浸入釉漿中立刻取出，使釉勻吸著在坯體表面。B.杓淋法：用茶杯、勺子等較小的容器盛釉順著坯體周圍自上而下慢慢地澆釉。C.描塗法：用毛筆或刷子沾釉後，細緻地描繪或大筆地塗刷在坯體上。D.噴霧法：是在生產(chǎn)極薄精巧的器皿時用的一種上釉法。E.轉(zhuǎn)印法：即將花紙貼在坯器上，有