工業(yè)煤氣知識(shí)安全培訓(xùn)

（優(yōu)選）工業(yè)煤氣知識(shí)安全培訓(xùn)當(dāng)前第1頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)1.1.2煤氣理化性質(zhì)（1）焦?fàn)t煤氣凈化后的焦?fàn)t煤氣是無(wú)色、有臭味、有毒的易燃易爆氣體，比重0.3623，熱值16800-18900kj/m3,著火溫度550-650℃，爆炸極限4.5%-35.8%，理論燃燒溫度2150℃左右。焦?fàn)t煤氣中的CO含量較高爐煤氣少，但也會(huì)造成中毒事故。（2）高爐煤氣高爐煤氣是無(wú)色、無(wú)味、有毒的易燃易爆氣體，比重0.9-1.1，熱值3349-4187kJ/m3,理論燃燒溫度1500℃左右，著火溫度730℃左右，爆炸極限30.8%-89.5%,含N2和CO2之和近70%，會(huì)致人喘息（因氧含量很低）和窒息。（3）轉(zhuǎn)爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣的成分，在吹煉周期內(nèi)，不同時(shí)期有所不同，而且與回收設(shè)備及回時(shí)的操作條件有關(guān)。轉(zhuǎn)爐煤氣是無(wú)色、無(wú)味、有毒的易燃易爆氣體，熱值6800-10000kj/m3，著火溫度530℃，爆炸極限18.2%-83.2%。轉(zhuǎn)爐煤氣的理論燃燒溫度比高爐煤氣高。以上三種煤氣的爆炸極限（下限與上限）數(shù)值均相應(yīng)于其某一特定成分。當(dāng)前第2頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)1.1.3煤氣中單一氣體理化性質(zhì)任何一種煤氣都是由一些單一氣體混合而成，其中可燃?xì)怏w成分有CO、H2、CH4、H2S和碳?xì)浠衔顲mHn，不可燃?xì)怏w成分有CO2、N2和少量的O2，此外還含有粉塵微粒及微量雜質(zhì)。1.2煤氣中毒、著火、爆炸1.2.1煤氣中毒機(jī)理（1）有害氣體的基本概念按對(duì)人體的作用，有害氣體可分為以下幾類：①單純窒息性氣體人體缺氧癥狀與空氣中氧濃度的關(guān)系見表1-2。②化學(xué)性窒息性氣體③刺激上呼吸道的氣體④刺激肺臟的氣體⑤對(duì)中樞神經(jīng)有損傷的氣體當(dāng)前第3頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)有害氣體侵入人體的途徑有下列幾種：①吸入②由皮膚侵入③吞入（2）一氧化碳中毒機(jī)理CO具有多種引起缺氧的作用，是一種較強(qiáng)的窒息性毒物。正常時(shí)人體中HbO2（氧合血紅蛋白）和其他正鐵血紅素的分解產(chǎn)生的CO反應(yīng)生成HbCO（碳氧血紅蛋白），其濃度為0.5%。只要HbCO不嚴(yán)重地干擾血液中O2的運(yùn)輸，即HbCO的濃度低于20%，是相對(duì)無(wú)害的。CO與Hb（血紅蛋白）結(jié)合成HbCO，CO與Hb之間的親合力要比O2與Hb的親和力大。CO與Hb結(jié)合的速度比O2與Hb結(jié)合的速度快。當(dāng)吸入CO后，血漿中CO便迅速把HbO2中的O2排擠出來(lái)，形成HbCO。CO亦和肌紅蛋白（Mb）結(jié)合，其化學(xué)親和力比和氧的大。一旦結(jié)合后也形成HbCO和MbCO，CO的解離是較緩慢的，排出方式主要是通過肺。在常壓下，HbCO脫離速度僅為HbO2的1/3600，空氣中CO由血液釋放的半量排除期平均為320分鐘；如吸入一個(gè)大氣壓的純氧可縮短排除期至80.3分鐘，吸入三個(gè)大氣壓的純氧可縮短到23.3分鐘。這是高壓氧治療CO中毒的理論基礎(chǔ)。當(dāng)前第4頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)（3）煤氣中毒表現(xiàn)急性中毒發(fā)病較急，癥狀嚴(yán)重，通常分輕、中、重三級(jí)。1.2.2煤氣中毒事故預(yù)防（1）加強(qiáng)煤氣安全管理，對(duì)于煤氣作業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)操作及安全技術(shù)培訓(xùn)考核，合格后方準(zhǔn)上崗工作。制定嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，并確保實(shí)施。（2）從生產(chǎn)設(shè)施的密閉式入手，提高系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，防止和減少一氧化碳在生產(chǎn)環(huán)境中形成危及人的健康與安全的濃度。（3）加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的一氧化碳濃度監(jiān)測(cè)和警報(bào)。一氧化碳最高濃度不允許超過30mg/m3（24ppm）。（4）設(shè)備或管道檢修時(shí)，首先要把設(shè)備或管道內(nèi)煤氣吹掃干凈；新建或大修的煤氣設(shè)備及管道要進(jìn)行強(qiáng)度或氣密性試驗(yàn)。（5）在煤氣區(qū)域工作，須2人以上，并要攜帶便攜式CO報(bào)警儀。一旦發(fā)生煤氣泄漏，則要站在上風(fēng)側(cè)監(jiān)視，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)立即通知有關(guān)單位處理。當(dāng)前第5頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)（6）建立煤氣中毒事故的搶救和急救體制，配備必要的防護(hù)器具和急救器材，如CO監(jiān)測(cè)儀、空氣呼吸器等，平時(shí)要經(jīng)常檢查，確保器具有效。佩戴時(shí)，也須認(rèn)真檢查，尤其注意不準(zhǔn)在煤氣危害區(qū)摘掉口罩、鼻卡或面具。進(jìn)入高濃度一氧化碳環(huán)境中工作時(shí)，一定要戴好防毒面具，并有足夠的監(jiān)護(hù)和搶救措施。1.2.3煤氣中毒事故搶救煤氣中毒事故的現(xiàn)場(chǎng)與一般事故發(fā)生后的現(xiàn)場(chǎng)不同，爆炸、坍塌、機(jī)械事故等發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)不保持原有的危險(xiǎn)狀態(tài)，而中毒事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)一般保持原有的危險(xiǎn)狀態(tài)。所以，進(jìn)行中毒事故現(xiàn)場(chǎng)搶救時(shí)，救護(hù)人員首先應(yīng)做好個(gè)人自身的防護(hù)。1.2.3.1將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。1.2.3.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。1.2.3.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。當(dāng)前第6頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)1.2.3.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。1.2.3.5中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時(shí)，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。1.2.3.6有條件的企業(yè)應(yīng)設(shè)高壓氧倉(cāng)，對(duì)煤氣中毒者進(jìn)行搶救和治療。1.2.4煤氣燃燒機(jī)量（1）燃燒本質(zhì)燃燒是可燃物質(zhì)與氧或氧化劑劇烈化合而放出光和熱的物理化學(xué)反應(yīng)。在燃燒過程中，物質(zhì)會(huì)改變?cè)行再|(zhì)而變成新的物質(zhì)。燃燒應(yīng)具備的條件是：

圖1-1著火三角形著火助燃物可燃物點(diǎn)火源當(dāng)前第7頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)上述三個(gè)條件在燃燒過程中缺一不可，統(tǒng)稱燃燒三要素。但即使具備了燃燒三要素，也不一定發(fā)生燃燒。因此，燃燒三要素只是發(fā)生燃燒的三個(gè)必要條件時(shí)，三者共同作用才能發(fā)生燃燒。如圖1-1所示。（2）煤氣的燃燒煤氣中的可燃成分在一定條件下與氧發(fā)生激烈的氧化反應(yīng)，并產(chǎn)生大量的光和熱的物理化學(xué)過程稱為煤氣的燃燒。①煤氣熱值1m3煤氣完全燃燒所放出的熱量稱為煤氣的熱值，單位為kJ/m3。熱值也叫發(fā)熱量，是表示燃料質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。②著火溫度③燃燒溫度④燃燒速度與測(cè)試管的管徑有關(guān)，一般說來(lái)，隨著管徑的增加，火焰?zhèn)鞑ニ俣仍龃?，但?dāng)達(dá)到某個(gè)極限數(shù)值時(shí)，火焰?zhèn)鞑ニ俣染筒辉僭龃?；?dāng)管徑減小時(shí)，火焰?zhèn)鞑ニ俣入S之減小，小到某個(gè)極限直徑時(shí)，火焰就不能傳播，此時(shí)管徑稱為臨界直徑。如氫——空氣的臨界直徑為0.86mm，甲烷——空氣的臨界直徑為3.68mm。阻火器就是根據(jù)這個(gè)原理而設(shè)計(jì)的。⑤煤氣燃燒時(shí)所需的空氣量

當(dāng)前第8頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)1.2.5煤氣著火事故預(yù)防（1）保證煤氣設(shè)施的嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏及時(shí)處理。應(yīng)經(jīng)常檢查：閥芯、法蘭、膨脹器、焊縫口、計(jì)量導(dǎo)管、鑄鐵管接頭、排水槽、煤氣柜與活塞間、風(fēng)機(jī)軸頭、蝶閥軸頭等。（2）煤氣設(shè)施要有良好的接地裝置，對(duì)接地線要定期檢查測(cè)試。（3）嚴(yán)格執(zhí)行煤氣設(shè)施和煤氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè)的管理制度，應(yīng)事先辦理動(dòng)火證，應(yīng)有防火措施，并經(jīng)安全部門檢查確認(rèn)，按規(guī)定的要求、時(shí)間、地點(diǎn)動(dòng)火。（4）應(yīng)盡量避免帶煤氣（指作業(yè)時(shí)有煤氣泄出）作業(yè)，如必須進(jìn)行則應(yīng)在降低壓力的狀況下進(jìn)行，并必須使用銅制工具。（5）帶煤氣作業(yè)地點(diǎn)附近的裸露高溫管道，應(yīng)做絕熱處理。（6）煤氣設(shè)施附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。1.2.6煤氣著火事故處理煤氣設(shè)施著火時(shí)，處理正確，能迅速滅火；若處理錯(cuò)誤，則可能造成爆炸事故。滅火時(shí)，應(yīng)設(shè)法降低煤氣壓力或局部停止使用煤氣；往著火的設(shè)施內(nèi)通入大量的蒸汽或氮?dú)?；保護(hù)周圍設(shè)施不被燒紅或燒壞。

當(dāng)前第9頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)（1）由于設(shè)施不嚴(yán)密而輕微泄漏引起的著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按有關(guān)規(guī)定補(bǔ)好泄漏處。（2）煤氣管道著火，管道直徑在100mm以下者可直接切斷煤氣滅火；管道直徑大于100mm者應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，但煤氣壓力不得低于49-98Pa，以防回火。煤氣壓力下降后引起的管道著火，可用黃泥、濕麻袋、石棉布等堵滅、捂滅，也可用蒸汽或滅火器撲滅。在通風(fēng)不良的場(chǎng)所，煤氣壓力降低以前不要滅火，否則，滅火后煤氣仍大量泄漏，會(huì)形成爆炸性氣體，遇燒紅的設(shè)施或火花，可能引起爆炸。（煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮?dú)?，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于1OOpa(10.2mmH20)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。）煤氣設(shè)施內(nèi)沉積物（如萘、焦油、硫化鐵等）著火時(shí)，可將設(shè)施的人孔、放散管等一切與大氣相通的附屬孔關(guān)閉，使其隔絕空氣自燃滅火；同時(shí)應(yīng)通入蒸汽或氮?dú)?。但滅火后不要立即停送蒸汽或氮?dú)猓苑涝O(shè)施內(nèi)沉積物自燃引起爆炸。

當(dāng)前第10頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)（4）煤氣設(shè)施已燒紅時(shí)，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設(shè)施急劇收縮造成變形斷裂而泄漏出煤氣。（5）煤氣閥、水封、壓力表、蒸汽或氮?dú)夤茴^等，應(yīng)有專人控制操作。（6）火警解除后恢復(fù)通氣前，應(yīng)仔細(xì)檢查，保證管道設(shè)施完好并進(jìn)行置換操作后才允許通氣。應(yīng)該注意的是，如果撲滅了火焰，煤氣不經(jīng)過燃燒直接外泄，則危險(xiǎn)區(qū)域的作業(yè)人員可能會(huì)發(fā)生中毒事故，處理不當(dāng)還可能發(fā)生煤氣爆炸事故。所以處理煤氣燃燒事故，應(yīng)由事故單位、消防隊(duì)和煤氣防護(hù)站共同組成臨時(shí)指揮機(jī)構(gòu)，以便統(tǒng)一指揮；應(yīng)設(shè)立警戒范圍，滅火人員要作好自我防護(hù)準(zhǔn)備；對(duì)已被燒傷的病人，不可盲目處理創(chuàng)面，應(yīng)由醫(yī)務(wù)人員處理，并及時(shí)送醫(yī)院診治。1.2.7煤氣爆炸機(jī)理爆炸是系統(tǒng)的一種非常迅速的物理的或化學(xué)的能量釋放過程，在這個(gè)過程中，系統(tǒng)內(nèi)物質(zhì)所含的能量迅速轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能以及熱和光的輻射。爆炸具有三大特征，即：放熱性、瞬時(shí)性和放出大量氣體。當(dāng)前第11頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)（1）爆炸分類①物理性爆炸②化學(xué)性爆炸③原子爆炸（核爆炸）（2）燃燒與爆炸的區(qū)別從化學(xué)反應(yīng)角度講，燃燒與爆炸沒有明顯的區(qū)別。例如：以煤氣做燃料時(shí)，煤氣從噴嘴噴出后，在火焰外層與空氣混合，這時(shí)燃燒的速度取決于氣體擴(kuò)散速度，作用比較緩慢，所進(jìn)行的過程就是正常燃燒；但若令煤氣預(yù)先與空氣混合達(dá)到相當(dāng)比例，由于擴(kuò)散過程已經(jīng)完成，一經(jīng)點(diǎn)火，就能發(fā)生爆炸。無(wú)論燃燒還是爆炸，其所需的能量都由化學(xué)反應(yīng)提供，但在傳播過程和機(jī)理上則有所不同。（3）爆炸極限在安全工作中的應(yīng)用可燃?xì)怏w在空氣中的濃度低于某一極限時(shí)，氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量不足以彌補(bǔ)散失的熱量，則燃燒不能進(jìn)行；濃度超過某一極限時(shí)，由于缺氧也無(wú)法燃燒。前一濃度極限稱著火下限，后一濃度極限稱著火上限。著火極限又稱爆炸極限。爆炸極限一般用可燃性氣體在混合物中的體積百分?jǐn)?shù)表示。當(dāng)前第12頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)①爆炸極限可用于評(píng)定可燃?xì)怏w的火災(zāi)危險(xiǎn)性大小?？扇?xì)怏w的爆炸下限愈低，爆炸濃度范圍越大，燃爆危險(xiǎn)性就越大。例如乙炔的爆炸極限為2.5%～82%，氫的爆炸極限為4.1%～74%，氨的爆炸極限為15%～27%，其燃爆危險(xiǎn)性排序?yàn)橐胰?gt;氫>氨。②爆炸極限可作為確定可燃?xì)怏w火災(zāi)危險(xiǎn)性類別的標(biāo)準(zhǔn)，爆炸下限<10%的可燃?xì)怏w，其火災(zāi)危險(xiǎn)性列為甲類；爆炸下限≥10%的可燃?xì)怏w，其火災(zāi)危險(xiǎn)性為乙類。③爆炸極限還可用于確定建筑物的耐火等級(jí)，評(píng)定氣體生產(chǎn)、貯存的火險(xiǎn)類別及設(shè)計(jì)廠房通風(fēng)系統(tǒng)、防爆電器的選型等。④爆炸極限可作為制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程的依據(jù)，在生產(chǎn)和使用可燃?xì)怏w的場(chǎng)所，根據(jù)其燃爆危險(xiǎn)性及其它理化性質(zhì)，采取相應(yīng)的防爆措施，如通風(fēng)、惰性氣體稀釋、置換、檢測(cè)警報(bào)等，以保證生產(chǎn)場(chǎng)所可燃?xì)怏w濃度嚴(yán)格控制在爆炸極限下限以下。（4）爆炸極限的主要影響因素①初始溫度②初始?jí)毫Β埸c(diǎn)火源④氧含量⑤惰性氣體⑥容器⑦濕度當(dāng)前第13頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)⑧火焰?zhèn)鞑シ较颍?）爆炸的破壞作用破壞作用通常有直接的爆炸作用，沖擊波的破壞作用和火災(zāi)三種。1.2.8煤氣爆炸事故預(yù)防煤氣發(fā)生爆炸除了煤氣與空氣混合必須達(dá)到一定濃度（爆炸極限范圍）外，還必須有激發(fā)能源。因此，杜絕這兩個(gè)條件同時(shí)出現(xiàn)，即可防止爆炸事故。（1）對(duì)煤氣爆炸危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行辨識(shí)、判斷、分級(jí)、并采取相應(yīng)預(yù)防措施。（2）容易泄漏煤氣的場(chǎng)所，應(yīng)禁止一切火種進(jìn)入，并設(shè)置自動(dòng)警報(bào)器，對(duì)自動(dòng)報(bào)警器還要定期調(diào)校。（3）各類設(shè)備及電器照明應(yīng)為防爆型的。（4）設(shè)置防爆膜與防爆閥，相關(guān)的建筑物應(yīng)有符合規(guī)定的泄爆面積。1.2.9煤氣爆炸事故處理煤氣設(shè)施一旦發(fā)生爆炸，不僅損壞設(shè)施本身，還有可能傷人，而且可能發(fā)生煤氣中毒、著火事故，或者產(chǎn)生第二次爆炸。搶救爆炸事故應(yīng)首先救人，救護(hù)人員進(jìn)入有殘余煤氣區(qū)域時(shí)應(yīng)戴防護(hù)面具，搶救組織者應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大。當(dāng)前第14頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)（1）對(duì)已經(jīng)爆炸的煤氣設(shè)施，應(yīng)立即切斷其煤氣來(lái)源，迅速把煤氣處理干凈，防止第二爆炸。（11.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來(lái)源，迅速將剩余煤氣處理干凈。）（2）對(duì)出事地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒，以防發(fā)生煤氣中毒事故。（11.4.2對(duì)爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。）（3）在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)禁止火源，以防發(fā)生煤氣著火事故。（11.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。）（4）迅速查明爆炸原因，在查明原因之前，不準(zhǔn)送煤氣。1.3煤氣事故處理規(guī)則1.3.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。1.3.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。1.3.3事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。當(dāng)前第15頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)1.3.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。2.基本要求和設(shè)計(jì)要求2.1總的要求（1）煤氣工程的設(shè)計(jì)應(yīng)做到安全可靠，對(duì)于笨重體力勞動(dòng)及危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化、自動(dòng)化措施。（2）煤氣工程設(shè)計(jì)，應(yīng)由持有國(guó)家或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的有效的設(shè)計(jì)許可證的設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)審查應(yīng)有當(dāng)?shù)毓蚕啦块T、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和煤氣設(shè)施使用單位的安全部門參加。設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。（3）煤氣工程的設(shè)計(jì)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門考核，不合格者，不得獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。（4）施工應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。工程的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位與施工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存檔。（5）設(shè)計(jì)單位應(yīng)指定煤氣工程施工現(xiàn)場(chǎng)代表，及時(shí)解決存在的設(shè)計(jì)問題。（6）任一煤氣設(shè)施、設(shè)備、管道的設(shè)計(jì)，均應(yīng)設(shè)可靠隔斷煤氣裝置和具備介質(zhì)徹底置換條件，為煤氣安全動(dòng)作創(chuàng)造良好前提。當(dāng)前第16頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)（7）煤氣設(shè)施的焊接工作應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定由持有合格證的焊工擔(dān)任，煤氣工程的焊接、施工與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50235的規(guī)定。（8）新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)過檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并建立、健全安全規(guī)章制度后，才能投入運(yùn)行。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收必須有煤氣使用單位的安全部門參加。（9）現(xiàn)有企業(yè)的煤氣設(shè)施達(dá)不不到本規(guī)程要求者，應(yīng)在改建、擴(kuò)建、大修或技術(shù)改造中解決，未解決前，應(yīng)采取安全措施，并報(bào)省、自治區(qū)、直轄市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門或其授權(quán)的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。（10）煤氣設(shè)施應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，明確責(zé)任。（11）各種主要的煤氣設(shè)備。閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。煤氣管理部門應(yīng)備有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號(hào)碼。（12）有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度：——煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說明書、竣工圖等完整資料歸檔保存；——煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的記錄檔案管理制度；

當(dāng)前第17頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)——煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的記錄檔案管理制度；——建立煤氣設(shè)施的日、季和年度檢查制度，對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，并將檢查情況記錄備查。（13）煤氣危險(xiǎn)區(qū)(如地下室、加壓站、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度應(yīng)定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3(24ppm)。（14）應(yīng)對(duì)煤氣工作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)上崗工作，以后每?jī)赡赀M(jìn)行一次復(fù)審。煤氣作業(yè)人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢，體檢結(jié)果記入“職工健康監(jiān)護(hù)卡片”，不符合要求者，不應(yīng)從事煤氣作業(yè)。（15）凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。（16）煤氣的生產(chǎn)、回收及凈化區(qū)域內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置與本工序無(wú)關(guān)的設(shè)施及建筑物。（17）剩余煤氣放散裝置應(yīng)設(shè)有點(diǎn)火裝置及蒸汽(或氮?dú)?滅火設(shè)施，需要放散時(shí)，一般應(yīng)點(diǎn)燃。當(dāng)前第18頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)（18）煤氣設(shè)施的人孔、閥門、儀表等經(jīng)常有人操作的部位，均應(yīng)設(shè)置固定平臺(tái)。走梯、欄桿和平臺(tái)(含檢修平臺(tái))應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定。當(dāng)前第19頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)3煤氣管道3.1管網(wǎng)的分布及敷設(shè)要求工業(yè)企業(yè)的煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)，這樣便于維護(hù)檢修、泄漏煤氣時(shí)也可及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理，還可避免地面雜散電流腐蝕管道。若架空敷設(shè)有困難，也可埋地敷設(shè)。但是，高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的管道嚴(yán)禁埋地敷設(shè)，因其CO含量比較高。（煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)。若架空有困難，可埋地敷設(shè)，但應(yīng)遵守規(guī)定。一氧化碳(CO)含量較高的，如發(fā)生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣等管道不應(yīng)埋地敷設(shè)。）3.1.1架空敷設(shè)管道的要求（1）煤氣管道架空敷設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：——應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上；——不應(yīng)在存放易燃易爆物品的堆場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)敷設(shè)；——不應(yīng)穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室、變電所、碎煤室以及通風(fēng)不良的地點(diǎn)等。如需要穿過不使用煤氣的其他生活間；應(yīng)設(shè)有套管；當(dāng)前第20頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)——架空管道靠近高溫?zé)嵩捶笤O(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物件的車輛停留時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施；——在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；——在已敷設(shè)的煤氣管道下面，不應(yīng)修建與煤氣管道無(wú)關(guān)的建筑物和存放易燃、易爆物品；——在索道下通過的煤氣管道，其上方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)；——廠區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時(shí)，煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面，應(yīng)在煤氣管道上設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿。交叉處的煤氣管道應(yīng)可靠接地；——架空煤氣管道根據(jù)實(shí)際情況確定傾斜度；——通過企業(yè)內(nèi)鐵路調(diào)車場(chǎng)的煤氣管道不應(yīng)設(shè)管道附屬裝置。）（2）煤氣分配主管，應(yīng)盡量于室外沿外墻敷設(shè)，距墻壁不小于500mm；沿屋頂敷設(shè)，則離屋面不小于800mm。（3）工業(yè)管線，除動(dòng)力電纜、電線和腐蝕性介質(zhì)管道外，可共架敷設(shè)，但要求垂直凈距≥250mm，水平凈距≥300mm。（4）架空敷設(shè)管道與建構(gòu)筑物水平凈距不小于表6-1規(guī)定。（5）架空煤氣管道高度（管底至地面的凈距）應(yīng)符合表6-2的規(guī)定。當(dāng)前第21頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)3.1.2埋地敷設(shè)管道的要求3.2煤氣管道的防腐在煤氣生產(chǎn)和使用過程中，許多介質(zhì)具有強(qiáng)烈的腐蝕性質(zhì)，對(duì)煤氣設(shè)備和管道產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。腐蝕的結(jié)果使設(shè)備、管道使用壽命大大縮短，并造成跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不但使操作環(huán)境變壞，而且也易危害工人身體健康。因此，積極開展防腐蝕工作有著十分重要的意義。3.2.1腐蝕的概念金屬由于外界介質(zhì)的化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起的破壞稱為腐蝕。腐蝕與防腐蝕通常是指碳鋼鑄鐵的腐蝕與防腐蝕。材料的耐蝕性是相對(duì)的及有條件的，絕對(duì)的耐腐蝕材料并不存在，一定的材料僅適用于一定的條件。材料的腐蝕總是從表面開始，再逐步向內(nèi)部擴(kuò)展或同時(shí)向表面其他部分蔓延。3.2.2影響腐蝕的因素影響腐蝕的因素較多，比較復(fù)雜，總的可分為內(nèi)因和外因兩方面。材料本身的物理化學(xué)性質(zhì)、組成、表面狀態(tài)、有無(wú)變形應(yīng)力存在等屬于內(nèi)因。外因的影響主要有：當(dāng)前第22頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)（1）腐蝕介質(zhì)的影響。（2）溫度和壓力對(duì)腐蝕的影響。（3）溶介運(yùn)動(dòng)速度對(duì)腐蝕的影響。腐蝕速度一般隨著溶液運(yùn)動(dòng)速度的增大而增大。（4）設(shè)備結(jié)構(gòu)的影響。3.2.3煤氣管道的防腐蝕方法（1）架空管道的防腐架空管道，鋼管制造完畢后，內(nèi)壁(設(shè)計(jì)有要求者)和外表面應(yīng)涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗(yàn)合格后，全部管道外表應(yīng)再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四至五年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。（2）埋地管道的防腐鋼管外表面的防腐，按加強(qiáng)絕緣級(jí)處理。在表面防腐蝕的同時(shí)，宜采用相應(yīng)的陰極保護(hù)措施。鑄鐵管道外表面可只浸涂瀝青。防腐的目的是將腐蝕控制到完全切實(shí)可行的、與設(shè)施的現(xiàn)狀和周圍環(huán)境相符合的程度。當(dāng)前第23頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)3.3煤氣管道氣體置換作業(yè)煤氣設(shè)備或管道停送煤氣，都必須進(jìn)行氣體置換，這是停送煤氣安全作業(yè)的重要環(huán)節(jié)。3.3.1置換方法（1）直接置換法煤氣設(shè)備和煤氣管道在啟用前或開始輸送煤氣前，直接用煤氣置換，并取樣分析，以煤氣中含氧量不超過1%為吹掃置換合格的標(biāo)準(zhǔn)。這種方法危險(xiǎn)性較大，其混合氣體必定會(huì)經(jīng)過達(dá)到爆破下限到超過爆炸上限的過程，存在著發(fā)生著火、爆炸的嚴(yán)重危險(xiǎn)，一般不應(yīng)采用。（2）煙氣置換法用煤氣在控制空氣比例的情況下完全燃燒產(chǎn)生的煙氣作氣體介質(zhì)，經(jīng)冷卻后導(dǎo)入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)，以排除空氣或趕掉煤氣。在無(wú)充足氮?dú)鈿庠矗虻靥幚鋬鰠^(qū)域難以使用蒸汽吹掃的一些工廠，往往采用這一方法，且這種方法是安全的。（3）惰性氣體置換法用N2、CO2等惰性氣體置換管道或煤氣設(shè)備、設(shè)施的煤氣或空氣，這是較理想的安全可靠的方法。當(dāng)前第24頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)（4）蒸汽置換法冶金工廠和不少工廠采用蒸汽置換煤氣和空氣，一般每300-400m的管道設(shè)計(jì)一個(gè)吹刷點(diǎn)。（5）空氣置換法用空氣置換煤氣，因其置換過程中某一時(shí)刻會(huì)處于煤氣爆炸范圍，而管道中的鐵片、氧化鐵皮等摩擦易引起著火、爆炸，在某些含有自燃沉積物的系統(tǒng)還存在自燃引發(fā)事故的可能性，故一般不推薦用空氣作為氣體置換介質(zhì)。3.3.2置換原則煤氣設(shè)備、設(shè)施需分段進(jìn)行吹掃置換，其置換順序視煤氣設(shè)備、設(shè)施的情況不同而異。置換的作業(yè)程序如下：關(guān)閉各段兩端水封或閘閥,并進(jìn)行可靠隔斷——打開各管段上處于末端的放散閥——接通蒸汽（或氮）進(jìn)行吹掃——取樣化驗(yàn)含氧量小于1%（或做爆發(fā)試驗(yàn)）合格后——進(jìn)行檢修。較大的煤氣管網(wǎng)，爆發(fā)試驗(yàn)連續(xù)3次合格，才能算合格。開工時(shí)，抽開盲板——用蒸汽或氮?dú)庵脫Q空氣合格后，打開管道閥門送煤氣置換蒸汽或氮（如為蒸汽則應(yīng)在開閥門后才關(guān)閉蒸汽）——在管道末端放散管放散——檢驗(yàn)煤氣合格后，關(guān)閉放散管。當(dāng)前第25頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)3.3.3置換時(shí)間置換時(shí)間，應(yīng)以達(dá)到合格的停送煤氣操作的氣體標(biāo)準(zhǔn)來(lái)計(jì)算。（除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)施均應(yīng)保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。）吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。3.3.4吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火源。3.3.5煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。）3.4煤氣管道的動(dòng)火（1）常壓動(dòng)火方法①拆遷②隔離當(dāng)前第26頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)在防火防爆場(chǎng)所動(dòng)火，應(yīng)采取可靠的隔離措施。在煤氣設(shè)備或管道上動(dòng)火，通常采用金屬盲板，將聯(lián)接的進(jìn)出口隔斷，必要時(shí)應(yīng)拆卸一截，使動(dòng)火管道與在用管道完全隔離。切忌依賴原有閥門而不加裝盲板。這種隔斷管道的盲板，除應(yīng)考慮其截面大小和密封性能外，還應(yīng)考慮能耐受一定的壓力，以防由于系統(tǒng)內(nèi)泄使管內(nèi)壓力升高，將盲板壓破。盲板厚度可按壓力容器圓形平蓋進(jìn)行計(jì)算。a.清洗置換凡需動(dòng)火的設(shè)備或管道，應(yīng)進(jìn)行清洗置換，并取樣分析。清洗置換及吹掃的目的是消除可能形成的爆炸性氣體。清洗置換及吹掃必須有進(jìn)出通道，盡量避免彎頭死角，才能使殘液及爆炸性氣體完全趕出。b.充惰性氣體保護(hù)在可燃性混合氣中摻入惰性氣體，將減少可燃性氣分子與氧分子的接觸機(jī)會(huì)，并且破壞燃燒過程的連鎖反應(yīng)，因此可降低爆炸危險(xiǎn)程度。如在爆炸性混合氣中摻入惰性氣體，使其氧含量減少到臨界添加量以上，即可避免燃燒和爆炸。

c.水封所謂水封法動(dòng)火就是對(duì)內(nèi)有可燃介質(zhì)的管道、設(shè)備，在動(dòng)火檢修前，將水注入其內(nèi)，待滿溢后再直接在管道、設(shè)備上進(jìn)行電焊。其基本原理是把管道、

當(dāng)前第27頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)設(shè)備內(nèi)的可燃物封在水中，不能與助燃物相混合，從而消除燃燒三要素中的一個(gè)要素--助燃物，遇明火也不致著火爆炸。d.測(cè)爆測(cè)爆法動(dòng)火是指廠房?jī)?nèi)外，地溝內(nèi)和設(shè)備、管道等的空氣中含有可燃介質(zhì)的區(qū)域空間的檢修動(dòng)火，通過測(cè)爆儀測(cè)試或儀器分析其空氣中可燃介質(zhì)的含量，可預(yù)知可燃介質(zhì)在空氣中的含量是否在著火、爆炸下限濃度以下。根據(jù)《化工企業(yè)安全管理制度》第一百零六條動(dòng)火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：若使用測(cè)爆儀時(shí)，被測(cè)對(duì)象的氣體或蒸汽的濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20％（體積比。以下同）。若使用其它分析手段時(shí)，當(dāng)被測(cè)氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10％時(shí)，其濃度應(yīng)小于１％；當(dāng)爆炸下限濃度大于等于４％時(shí)，其濃度應(yīng)小于0.5％，當(dāng)爆炸下限濃度小于４％，其濃度應(yīng)小于0.2％。值得注意的是：動(dòng)火前半小時(shí)應(yīng)做氣體分析或測(cè)爆檢測(cè)，合格方可動(dòng)火；工作中每小時(shí)應(yīng)重新分析；工作中斷半小時(shí)以上也應(yīng)再重新分析。

(2)帶壓動(dòng)火方法①正壓動(dòng)火法正壓動(dòng)火法是比較普遍和常用的動(dòng)火方法，它的理論依據(jù)是：當(dāng)前第28頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

a.處于密閉管道、設(shè)備內(nèi)的正壓狀況下不斷流動(dòng)的可燃?xì)怏w，由于與大氣之間存在壓差，一旦泄漏，只會(huì)是可燃?xì)怏w冒出而空氣不能由此進(jìn)入。因此，在正常生產(chǎn)條件下，管道、設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w不可能與空氣形成爆炸性混合氣。b.由補(bǔ)焊處泄漏出來(lái)的可燃?xì)怏w，在動(dòng)火檢修補(bǔ)焊時(shí)，只能在動(dòng)火處形成穩(wěn)定式的擴(kuò)散燃燒。由于管道、設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w處于其著火爆炸極限含氧值以下，失去了火焰?zhèn)鞑l件，火焰不會(huì)向內(nèi)傳播。c.由于管道、設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w處在不斷流動(dòng)狀態(tài)，在外壁補(bǔ)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給內(nèi)部可燃?xì)怏w時(shí)隨即被帶走，而外壁的熱量便散失于空氣之中，不會(huì)引起內(nèi)部可燃?xì)怏w受熱膨脹而發(fā)生危險(xiǎn)。②正壓動(dòng)火法的安全對(duì)策采用正壓動(dòng)火法進(jìn)行生產(chǎn)檢修動(dòng)火之前，必須做到以下幾點(diǎn)：a.保持管道、設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w處于壓力穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)，如果壓力較大，在生產(chǎn)條件允許的情況下可適當(dāng)降低。

b.從需動(dòng)火補(bǔ)焊的管道、設(shè)備內(nèi)取可燃?xì)怏w做含氧量分析，且含氧量必須低于該可燃?xì)怏w著火、爆炸的極限含氧量以下。當(dāng)前第29頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)c.在有條件和生產(chǎn)允許的情況下，應(yīng)在動(dòng)火處上側(cè)加適量蒸汽或氮?dú)?，以稀釋可燃?xì)怏w的含氧量。d.以打卡子的方法事先將補(bǔ)焊用的鐵板塊在泄漏處緊固好，使可燃?xì)怏w外漏量盡量減少。這樣做，一方面避免在補(bǔ)焊中焊處著大火將工作人員燒傷，另一方面便于補(bǔ)焊。e.動(dòng)火處周圍要保持空氣流通，必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)通風(fēng)機(jī)。避免外漏可燃?xì)怏w積聚與空氣形成爆炸性混合物，在動(dòng)火時(shí)遇火源發(fā)生爆炸。3.4.1煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí)，應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。3.4.2進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)檢測(cè)一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測(cè)合格后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測(cè)裝置，并采取防護(hù)措施，設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。一氧化碳含量不超過30mg/m3(24ppm)時(shí)，可較長(zhǎng)時(shí)間工作；一氧化碳含量不超過50mg/m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過1h；不超過100mg/m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過0.5h；在不超過200mg/m3時(shí)，入內(nèi)連續(xù)工作時(shí)間不應(yīng)超過15min～20min。當(dāng)前第30頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)工作人員每次進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上。3.4.3進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)，安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于動(dòng)火或進(jìn)塔(器)前0.5h，檢修動(dòng)火工作中每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h，也應(yīng)重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時(shí)，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時(shí)，取中、上部各一氣樣。3.4.4打開煤氣加壓機(jī)、脫硫、凈化和貯存等煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時(shí)，應(yīng)采取防止硫化物等自燃的措施。3.4.5帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。3.4.6帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、高爐換探料尺、操作插板等危險(xiǎn)工作，不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行，不宜在夜間進(jìn)行；作業(yè)時(shí)，應(yīng)有煤氣防護(hù)站人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：——工作場(chǎng)所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號(hào)、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；——距工作場(chǎng)所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點(diǎn)40m以外；當(dāng)前第31頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)——應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤(rùn)滑油脂的鐵制工具；——距作業(yè)點(diǎn)10m以外才可安設(shè)投光器；——不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行帶煤氣作業(yè)。3.4.7在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，除應(yīng)遵守以上的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：——在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動(dòng)火部位應(yīng)可靠接地，在動(dòng)火部位附近應(yīng)裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系；——在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，除應(yīng)遵守以上的規(guī)定外，還應(yīng)遵守：用可燃?xì)怏w測(cè)定儀測(cè)定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。③負(fù)壓動(dòng)火法負(fù)壓動(dòng)火法現(xiàn)比較少見，一般都認(rèn)為它是一種冒險(xiǎn)的動(dòng)火法。如焦化在鼓風(fēng)機(jī)前的負(fù)壓煤氣管道及其設(shè)備，更被視為“禁火區(qū)”。事實(shí)上許多單位在這方面都取得了一定的經(jīng)驗(yàn)，但規(guī)程不允許。當(dāng)前第32頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

④負(fù)壓動(dòng)火法的安全對(duì)策a.首先用樹脂和玻璃纖維將負(fù)壓管道、設(shè)備的泄漏處粘嚴(yán)，防止空氣由此吸入管道、設(shè)備內(nèi)，再在其上面鋪蓋大小適宜的鋼板進(jìn)行動(dòng)火補(bǔ)焊。d.在動(dòng)火補(bǔ)焊前，必須取樣作可燃?xì)怏w含氧量分析合格。e.用測(cè)厚儀測(cè)定管道、設(shè)備泄漏處鋼板的現(xiàn)有厚度，以保證動(dòng)火補(bǔ)焊時(shí)不致燒穿。（但一旦燒穿后果將不可設(shè)想）d.根據(jù)可燃?xì)怏w中加入惰性氣體可使爆炸極限降低或消失的原理，在生產(chǎn)條件具備和允許的情況下，可在動(dòng)火補(bǔ)焊時(shí)加入適量的蒸汽或氮?dú)猓蕴岣甙踩珓?dòng)火的可靠性。e.在動(dòng)火補(bǔ)焊過程中，每半小時(shí)做一次可燃?xì)怏w含氧量分析(如有固定式氧氣監(jiān)測(cè)儀連續(xù)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w含氧量則更為理想)f.加強(qiáng)操作，保持負(fù)壓穩(wěn)定，如生產(chǎn)條件允許可適當(dāng)?shù)亟档臀?，統(tǒng)一指揮。3.5動(dòng)火管理與動(dòng)火安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)動(dòng)火安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)前第33頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)著火、爆炸極限是在常溫常壓下測(cè)定的，同時(shí)又因測(cè)定的條件和方法不同而不盡相同，所以只能作為參考數(shù)據(jù)而不能作為動(dòng)火安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。為確保安全動(dòng)火，必須符合下列動(dòng)火安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。①空氣中含可燃介質(zhì)濃度標(biāo)準(zhǔn)：著火、爆炸下限＜4%的單一可燃?xì)怏w(蒸汽)，其在空氣中含量不得>0.2%；著火、爆炸下限≥4%的單一可燃?xì)怏w(蒸汽)，其在空氣中的含量不得＞0.5%。②正、負(fù)壓煤氣管道和設(shè)備內(nèi)的煤氣含氧量不得＞l%。③取樣分析不得早于動(dòng)火前2小時(shí)；取樣要有代表性，即在動(dòng)火容器內(nèi)上、中、下各取一個(gè)樣，再做綜合分析。④用測(cè)爆儀測(cè)試時(shí)，不能少于2臺(tái)同時(shí)測(cè)試，以防測(cè)爆儀失靈造成誤測(cè)而導(dǎo)致動(dòng)火危險(xiǎn)。⑤若當(dāng)天動(dòng)火未完，則第二天動(dòng)火前也必須經(jīng)空氣含可燃介質(zhì)分析合格，方可繼續(xù)動(dòng)火。當(dāng)前第34頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)4煤氣設(shè)備與管道附屬裝置4.1燃燒裝置煤氣的燃燒裝置也叫煤氣燒嘴。煤氣與空氣的混合速度是決定燃燒速度、溫度與火焰性質(zhì)的主要因素。根據(jù)煤氣與空氣混合燃燒的機(jī)理，可將燒嘴分為擴(kuò)散式和預(yù)混式兩類煤氣燒嘴的型式。擴(kuò)散式燒嘴，是煤氣與空氣預(yù)先不混合，擴(kuò)散燃燒適用于低壓、低發(fā)熱值煤氣，如高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣。其火焰穩(wěn)定，沒有回火危險(xiǎn)性，但不易產(chǎn)生高溫，容易產(chǎn)生不完全燃燒。預(yù)混式燒嘴，是煤氣與空氣預(yù)先混合，再進(jìn)入爐內(nèi)較快地燃燒?？尚纬啥潭邷氐幕鹧?，較適合于高壓、高發(fā)熱值煤氣，如焦?fàn)t煤氣?？蓽?zhǔn)確調(diào)節(jié)空氣與煤氣比例，但有回火危險(xiǎn)。所謂回火與脫火，是指混合氣體的流速比火焰速度慢時(shí)，火焰將回到燒嘴中去，而形成回火事故；反之，當(dāng)流速過快時(shí)，火焰將遠(yuǎn)離燒嘴，發(fā)生吹滅，引起脫火事故。一般情況下，回火與脫火的產(chǎn)生受以下因素影響；燒嘴的大小、燃料的種類、燃料與空氣的混合比及溫度等。當(dāng)前第35頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)燃燒裝置的煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置；煤氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到室外；燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)設(shè)逆止裝置或自動(dòng)隔斷閥，空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。4.1.1當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支管上應(yīng)裝止回裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。4.1.2煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。4.1.3空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散管應(yīng)引到廠房外。4.2隔斷裝置煤氣隔斷裝置是重要的生產(chǎn)裝置，也是重要的安裝裝置。對(duì)煤氣管道用的隔斷裝置的基本要求是：安全可靠，操作靈活，便于控制，經(jīng)久耐用，維修方便，避免干擾。工廠常用的隔斷裝置有：閘閥，插板，蝶閥，水封，眼鏡閥，扇形閥，旋塞，盤形閥和盲板等。4.2.1一般規(guī)定凡經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。當(dāng)前第36頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣（半水煤氣）管道的隔斷裝置不應(yīng)使用帶銅質(zhì)部件。寒冷地區(qū)的隔斷裝置，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件采取防凍措施）4.2.1插板插板是可靠的隔斷裝置。因操作時(shí)大量冒出煤氣，故裝設(shè)插板的管道底部距地面應(yīng)有一定的距離，如果使用金屬封面的插板，管道底部距離地面應(yīng)不小于8m；使用非金屬密封面的插板，則應(yīng)不小于6m；在煤氣不易擴(kuò)散的地區(qū)，上述數(shù)值還應(yīng)適當(dāng)提高。中小型高爐煤氣凈化系統(tǒng)，使用葉形插板。4.2.2閘閥4.2.2.1單獨(dú)使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。4.2.2.2所用閘閥的耐壓強(qiáng)度應(yīng)超過煤氣總體試驗(yàn)的要求。4.2.2.3煤氣管道上使用的明桿閘閥，其手輪上應(yīng)有“開”或“關(guān)”的字樣和箭頭，螺桿上應(yīng)有保護(hù)套。當(dāng)前第37頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)4.2.2.4閘閥在安裝前，應(yīng)重新按出廠技術(shù)要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。4.2.3密封蝶閥4.2.3.1密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔斷裝置。4.2.3.2密封蝶閥的使用應(yīng)符合下列要求：——密封蝶閥的公稱壓力應(yīng)高于煤氣總體氣密性試驗(yàn)壓力；——單向流動(dòng)的密封蝶閥，在安裝時(shí)應(yīng)注意使煤氣的流動(dòng)方向與閥體上的箭頭方向一致；——軸頭上應(yīng)有開、關(guān)程度的標(biāo)志。4.2.4雙板切斷閥（平行雙閘板切斷閥、水封閥）4.2.4.1閥腔注水型且注水壓力為煤氣計(jì)算壓力至少加5000Pa，并能全閉到位，保證煤氣不泄漏到被隔斷的一側(cè)的雙板切斷閥是可靠的隔斷裝置。當(dāng)前第38頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)4.2.5水封水封使用較普遍，因其制作、操作和維護(hù)均較簡(jiǎn)便，投資少，只要達(dá)到煤氣計(jì)算壓力要求的有效水封高度，即可切斷煤氣。它主要用于焦?fàn)t煤氣和凈高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐等用戶的煤氣管道上。工廠最常用的水封是U型水封：其控制水封高度的溢流管設(shè)在外面，煤氣阻損較小，也便于維護(hù)檢查，使用較為普遍。U型水封見圖4-1。規(guī)程規(guī)定：“水封只有裝在其他隔斷裝置之后并用，才是可靠的隔斷裝置”。水封的有效高度或有效壓頭，應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力加500mm。水封的給水裝置上應(yīng)設(shè)給水封和逆止閥。禁止將水封的排水管、溢流管直接插入下水道。水封下部側(cè)壁上應(yīng)安設(shè)清掃孔和放水頭。U型水封兩側(cè)應(yīng)安設(shè)放散管、吹刷用的進(jìn)氣頭和取樣管。當(dāng)前第39頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)圖4-1當(dāng)前第40頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)工廠煤氣凈化回收、使用和輸送管網(wǎng)中，水封使用較為普遍，但存在問題也較多，主要是：必須有可靠的水源，以保證斷水時(shí)的操作；不能視為可靠的切斷裝置單獨(dú)使用，否則一旦煤氣壓力過高，突破水封有效高度，就會(huì)造成嚴(yán)重事故；注水和放水需要很長(zhǎng)時(shí)間，不適應(yīng)操作變化的需要；寒冷地區(qū)使用水封，冬季易出現(xiàn)凍結(jié)；煤氣阻損較大，不利于輸送；工廠水封不少設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理，易發(fā)生故障或不便于維護(hù)檢查，或者達(dá)不到有效高度；加之不少工廠對(duì)水封管道不善等等。因此，工廠煤氣水封事故也較多，且往往造成煤氣著火、爆炸和中毒等重大事故。4.2.6眼鏡閥當(dāng)前第41頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)4.2.7.1眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。4.2.7.2敞開眼鏡閥和扇形閥應(yīng)安設(shè)在廠房外，如設(shè)在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)離爐子10m以上。4.2.8旋塞旋塞一般用于需快速切斷的支管上。一般的旋塞頭部都有明顯的開關(guān)標(biāo)志。4.2.9盲板盲板主要用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸而且多年僅操作數(shù)次的部位。盲板是整圓板，其石棉繩的墊圈用兩圈φ3mm的鐵絲點(diǎn)焊于盲板上，并用鐵絲扎緊。制造盲板時(shí)要求使用鋼板，材質(zhì)要求無(wú)砂眼、兩面光滑、邊緣無(wú)毛刺。4.2.9.1盲板主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。4.2.9.2盲板應(yīng)用鋼板制成，并無(wú)砂眼，兩面光滑，邊緣無(wú)毛刺。盲板尺寸應(yīng)與法蘭有正確的配合，盲板的厚度按使用目的經(jīng)計(jì)算后確定。堵盲板的地方應(yīng)有撐鐵，便于撐開。）當(dāng)前第42頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)4.3排水器工廠副產(chǎn)煤氣，目前普遍采用濕式凈化工藝，煤氣管道輸送的是水蒸氣飽和煤氣，還含有氣流攜帶的機(jī)械水，以及酚、氰、萘、油霧等雜質(zhì)和固體塵粒，因此在管道輸送過程中產(chǎn)生大量冷凝液，這會(huì)加速煤氣管壁的電化學(xué)腐蝕；冷凝液較多時(shí)，被煤氣流推動(dòng)，還將產(chǎn)生潮涌，造成煤氣壓力波動(dòng)；冷凝液的積聚會(huì)使管道斷面減小，增加壓力降，在低洼段形成水封使輸氣停止；嚴(yán)重的甚至造成管道荷載過大或管道震晃而倒塌。煤氣冷凝物中萘的凝降影響煤氣輸送最為突出，尤其是焦?fàn)t煤氣輸送，萘是冷凝液中主要的凝取物。在冬季，管徑較小而輸送距離較近的情況下，萘與油蒸氣相溶形成稠度較大的膠體粘附管壁，甚至?xí)氯艿馈Ｒ虼?，工廠室外煤氣管道，每200m～250m間距應(yīng)設(shè)置一個(gè)排水器，閥門后的車間煤氣管道也應(yīng)設(shè)置排水器，以排出管網(wǎng)中的冷凝水、雜質(zhì)和污物。排水器水封的有效高度為煤氣計(jì)算壓力至少加500mm，但高壓高爐從過剩煤氣放散管算起300m以內(nèi)的凈煤氣總管，其排水器水封的有效高度應(yīng)不小于3000mm。排水器結(jié)構(gòu)見圖4-2（h為水封有效高度）。當(dāng)前第43頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)排水器可分低壓（＜1000mmH2O、高壓（1000～3000mmH2O）和自動(dòng)（用于地下管器）三種。由于煤氣壓力不同，排水器的水封可采取單式水封和復(fù)式水封兩種。煤氣排水器的水封有效高度或有效壓頭＜1000mmH2O的，可采用單式的單室水封（見圖4-2）；水封有效高度＞1000mmH2O的，可采用復(fù)式的雙室或多室水封。復(fù)式水封的原理，見圖4-3。以雙室水封為例，當(dāng)煤氣壓力P突破第一室水封后，在第一室水面上空間聚焦形成P1壓力，如P1壓力不足，以突破第二室水封高度，則形成以下壓力平衡：1-溢流管；2-檢查管；3-閘閥；4-水封筒；5-排污管；6-托架圖4-2排水器當(dāng)前第44頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)圖4-3第一室：P=H+P1第二室：P1=（H-h）+P0其中，P0為大氣壓。則相對(duì)壓力P=H+（H-h）=2H-h故P＜2H排水器，按其結(jié)構(gòu)又可分為臥式和立式兩種。臥式排水器罐位低，便于操作和維護(hù)檢查，但一旦發(fā)生超高煤氣壓力突破水封，會(huì)吹出臥式排水器的存水，造成煤氣持續(xù)外泄，直到重新補(bǔ)水為止，極易發(fā)生煤氣事故。所以臥式排水器必須在確有卸壓保障的煤氣管網(wǎng)上使用，一般應(yīng)在設(shè)有煤氣柜并有多處自動(dòng)控制放散裝置的工廠使用。當(dāng)前第45頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)立式排水器，其插入的管段和復(fù)式水封的隔板若受腐蝕穿孔，造成水封高度降低而漏煤氣，難以事先檢查和預(yù)防處理，但若間斷地把煤氣壓力升高突破水封，使插入管內(nèi)的水壓出并從溢流口排掉，而水位暫時(shí)下降且降低不大，一般尚能封住外逸的煤氣而保證水封的有效性；如果持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，使水封不斷排水，則同樣會(huì)造成水封失效而發(fā)生煤氣事故。煤氣管道冷凝液的排放，應(yīng)考慮到冷凝液所含有害成分的危害。焦?fàn)t煤氣冷凝液中含有揮發(fā)酚、硫化物、氰化物、苯等有害物質(zhì)，高爐煤氣冷凝液中含有酚、氰、硫等有害物質(zhì)，轉(zhuǎn)爐煤氣冷凝液中含有硫、鉛、鋅等有害物質(zhì)，因此，其排放必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，冷凝液中的溶解氣體，排放時(shí)隨壓力降低會(huì)釋放出來(lái)，其中一氧化碳、硫化氫、氨、苯、甲苯和酚等，經(jīng)呼吸道會(huì)造成中毒；苯、酚還易經(jīng)皮膚吸收；二氧化碳、甲烷和乙烯等易滯留在不通風(fēng)處（如地下井、閥室等閉塞場(chǎng)所）使人窒息，局部還可能達(dá)到爆炸范圍，有引起著火、爆炸的危險(xiǎn)。因此，煤氣管道排污區(qū)域應(yīng)視為煤氣危險(xiǎn)區(qū)域來(lái)管理，其排放不得與生活下水道相連通，并限制就地或在有限范圍內(nèi)集中處理。當(dāng)前第46頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)排水器不應(yīng)設(shè)在生活間窗外或附近地區(qū)，以免煤氣泄漏，造成人員中毒；設(shè)于室內(nèi)的排水器，應(yīng)有良好的通風(fēng)條件；排水應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閘閥或旋塞；每只排水器均應(yīng)設(shè)檢查管頭；溢流管口均應(yīng)設(shè)漏斗；排水管應(yīng)設(shè)閘閥或旋塞；兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)，宜單獨(dú)設(shè)置排水器，如設(shè)同一排水器，其中水封有效高度應(yīng)按最高壓力計(jì)算；寒冷地區(qū)設(shè)在露天的排水器應(yīng)有防凍措施。排水器下水管堵塞的主要原因及應(yīng)采取的措施：排水器長(zhǎng)期沒有清掃，致使筒體內(nèi)污物沉積太多發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)清掃排水器，并通過筒體手孔振動(dòng)或敲打下水管，暢通后，重新注水運(yùn)行；煤氣中焦油、萘等大多造成下水管下半部堵塞時(shí)，應(yīng)將下水管頭道閘閥關(guān)上，通過試驗(yàn)頭通入大量蒸汽，待下水管暢通后，打開排水器手孔上的放水頭，將筒體污水放凈，然后重新注滿水投入運(yùn)行；上半部堵塞時(shí)，應(yīng)將水管第二道閘閥關(guān)上，通過試驗(yàn)頭通入蒸汽處理；若管道施工檢修時(shí)遺留物品造成排水器下水管堵塞，通常采用鉆眼的方法取出，或在頭道閥門處堵盲板后處理。當(dāng)前第47頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)煤氣管道排水器冒煤氣的主要原因及處理方法：由于誤操作，鼓風(fēng)機(jī)升壓過高造成排水器跑冒煤氣；低壓煤氣管網(wǎng)串入了大量的高壓煤氣，會(huì)在排水器部位跑冒煤氣；排水器水封、桶體、隔板等處腐蝕穿孔使排水器水封有效高度不夠，導(dǎo)致跑冒煤氣；自動(dòng)排水器失靈、設(shè)備凍壞，排水器保溫氣量過大而又無(wú)法充水，也會(huì)有煤氣從排水器冒出。處理排水器冒煤氣故障，應(yīng)先將排水器下水管開閉器關(guān)上，查找故障原因；作好防護(hù)準(zhǔn)備工作，作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁火源，禁止行人通過以免煤氣泄漏對(duì)人造或傷害；作業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，作業(yè)時(shí)要兩人以上，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。如排水器本身跑冒煤氣，只須予以更換。如非排水器本身缺陷，可重新裝水運(yùn)行；高壓排水器裝水時(shí)應(yīng)將高壓放氣頭打開。

當(dāng)前第48頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)4.4放散裝置放散管可分為煤氣調(diào)壓放散管、事故（非常）放散管和吹刷放散管。4.4.1煤氣調(diào)壓放散管煤氣調(diào)壓放散管也稱為剩余煤氣放散管，應(yīng)安裝在凈煤氣管道上，并設(shè)有點(diǎn)火裝置和滅火設(shè)施；一般與周圍建筑物水平凈距不小于15m，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，距地面不少于30m，山區(qū)可適當(dāng)加高；所放散煤氣一般點(diǎn)燃，煤氣出口速度應(yīng)大于火焰?zhèn)鞑ニ俣龋幻簹獬隹谒俣葢?yīng)大于火焰?zhèn)鞑ニ俣?，否則將引起回火。當(dāng)煤氣出口速度低于燃燒速度時(shí)，可使用蒸汽滅火，停止燃燒。放散管管徑應(yīng)根據(jù)燃燒器及凈煤氣總管之間的壓力降來(lái)確定。煤氣調(diào)壓放散管是作為特殊情況下采用的調(diào)節(jié)煤氣、穩(wěn)定管網(wǎng)壓力的一種手段，也就是煤氣產(chǎn)量超過煤氣消耗量而產(chǎn)生剩余煤氣時(shí)，則將多余的煤氣放掉，以維持煤氣系統(tǒng)平衡的手段。一般采用燃燒放散的方式。煤氣調(diào)壓燃燒放散裝置，一般包括放散管切斷裝置、流量孔板壓力調(diào)節(jié)蝶閥、燃燒器、點(diǎn)火器及滅火裝置等。

當(dāng)前第49頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)4.4.2事故（非常）放散管當(dāng)活塞到達(dá)上部極限位置而煤氣仍繼續(xù)向煤氣柜內(nèi)輸入時(shí)，為了不再讓活塞繼續(xù)上升，以保護(hù)煤氣柜設(shè)備的安全，可在煤氣柜的側(cè)壁上部設(shè)置非常用煤氣放散管，將這些煤氣放散到大氣中去。4.4.3吹刷放散管是煤氣設(shè)備和煤氣管道置換時(shí)的吹刷裝置。吹刷放散管供置換氣體時(shí)用，平時(shí)處在常閉位置，絕不允許作放散煤氣用。在煤氣設(shè)備及煤氣管道最高處、煤氣管道及臥式設(shè)備的末端、煤氣設(shè)備和管道的隔斷裝置的前面以及管道易積聚煤氣而吹不盡的部位，均應(yīng)安設(shè)吹刷用的放散管。放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m，距離地面不小于10m。放散管的閘閥前應(yīng)裝設(shè)做爆發(fā)試驗(yàn)的取樣管。放散管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。煤氣設(shè)施的吹刷放散管不能共用。禁止在廠房?jī)?nèi)或向廠房?jī)?nèi)放散煤氣。4.5蒸汽管、氮?dú)夤茉诿簹庠O(shè)備及管道上安設(shè)蒸汽管或氮?dú)夤苤饕腥齻€(gè)作用：置換、保壓、清掃。蒸汽或氮?dú)夤芙宇^應(yīng)安裝在煤氣管道的上面或側(cè)面，管接頭上應(yīng)安旋塞或閘閥。為防止煤氣串入蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi)，只有在通蒸汽或氮?dú)鈺r(shí)才能把蒸汽管或氮?dú)夤芘c煤氣管道連通，停用時(shí)必須及時(shí)斷開或堵盲板。當(dāng)前第50頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)蒸汽、氮?dú)獾容o助管線與煤氣設(shè)備或管線連接時(shí)，若有發(fā)生倒流的可能，則應(yīng)在輔助管線上安裝逆止閥。另外，生產(chǎn)與生活用管線或生產(chǎn)與置換、吹掃用管線，最好能分開，各成系統(tǒng)，避免互竄釀成事故。4.6防爆裝置煤氣設(shè)備上經(jīng)常使用的防爆裝置有安全閥和防爆片。4.6.1安全閥安全閥是在高壓設(shè)備和容器內(nèi)的壓力超過一定限度時(shí)能自動(dòng)開啟排泄氣體，降低壓力，防止設(shè)備和容器破裂爆炸的一種裝置。安全閥的檢驗(yàn)期為6-12個(gè)月，由計(jì)量部門批準(zhǔn)的單位負(fù)責(zé)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)要有標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)臺(tái)，合格的安全閥必須加鉛封，并附合格證。4.6.2防爆片防爆片是在設(shè)備、管道壓力升高可能引起爆炸的情況下，通過自身破壞（即自行破裂）來(lái)達(dá)到壓力降低，防止設(shè)備容器爆炸的一種常用泄壓裝置，在有重大爆炸危險(xiǎn)性的設(shè)備、容器和管道中，均應(yīng)安裝。防爆片的防爆效果取決于它的材質(zhì)和厚度。當(dāng)前第51頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)4.7阻火設(shè)備隔火設(shè)備是用來(lái)防止發(fā)生燃燒、爆炸事故時(shí)，火焰從一些設(shè)備和煤氣管道傳播到另一些煤氣設(shè)備和管道的裝置，也用以防止焰面移向設(shè)備或煤氣管道上。其工作原理是將火焰氣流分成盡可能多的細(xì)流，并使這些細(xì)流與吸熱物質(zhì)進(jìn)行充分接觸，以降低可燃?xì)饬鳒囟?，達(dá)到隔離火焰的目的。4.8管道標(biāo)志和警告牌安全標(biāo)志是傳播安全信息的標(biāo)志，是為了促使人們對(duì)威脅安全和健康的物體和環(huán)境盡快作出反應(yīng)，以減少或避免發(fā)生事故。安全標(biāo)志由安全色、邊框、以圖象為主要特征的圖形符號(hào)或文字構(gòu)成，用以表達(dá)特定的安全信息。同理，煤氣管道標(biāo)志和警告牌也是為了引起人們對(duì)不安全狀態(tài)的注意，促使人們提防可能發(fā)生的危險(xiǎn)，預(yù)防事故的發(fā)生。所以規(guī)程規(guī)定：廠區(qū)主要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類的標(biāo)志。所有可能泄漏煤氣的地方均應(yīng)掛有提醒人們注意的警告標(biāo)志。（7.9管道標(biāo)志和警示牌7.9.1廠區(qū)主要煤氣管道應(yīng)標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類的標(biāo)志。7.9.2所有可能泄漏煤氣的地方均應(yīng)掛有提醒人們注意的警示標(biāo)志。）當(dāng)前第52頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)5軌梁煤氣混合加壓站5.1煤氣加壓站與混合站的布置要求煤氣加壓設(shè)備是為了把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)煤氣（高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等）有效地作為燃料使用，并把這些煤氣加壓到規(guī)定的壓力供給用戶?？紤]到用戶在生產(chǎn)中煤氣用量及煤氣發(fā)熱量的改變，并有利于混合裝置在較佳范圍內(nèi)運(yùn)行，故每個(gè)用戶設(shè)有單獨(dú)的煤氣混合裝置。5.2煤氣加壓站與混合站建（構(gòu)）筑物的危險(xiǎn)性分類和安全要求根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，煤氣加壓站、混合站和焦?fàn)t煤氣等抽氣機(jī)室主廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類及建筑物的耐火等級(jí)見表8-1。焦?fàn)t煤氣及其他爆炸下限＜10%的煤氣或混合煤氣的加壓站廠房、屬甲級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)性和有爆炸危險(xiǎn)性的廠房，均應(yīng)為單獨(dú)建筑物，應(yīng)設(shè)置防爆泄壓面積，該面積與廠房體積的比值可取0.05～0.22m2/m3，門窗應(yīng)向外開，要有不少于兩個(gè)出口和入口。甲、乙級(jí)危險(xiǎn)性的加壓站和混合站，均應(yīng)考慮相應(yīng)的安全距離、安全通道、防火間隔以及其他安全疏散設(shè)施；其中混合站和加壓站的安全疏散距離（指工作地點(diǎn)到出口），可按單層甲級(jí)不大于30m、乙級(jí)不大于75m考慮。當(dāng)前第53頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)煤氣加壓站和混合站的管理室與主廠房之間，應(yīng)設(shè)隔墻和隔音措施，設(shè)有能觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)并隔音的雙層有機(jī)玻璃窗；管理室應(yīng)設(shè)二次儀表，一次儀表不得引入管理室；站內(nèi)應(yīng)設(shè)有CO監(jiān)測(cè)裝置，并把信號(hào)傳送到管理室內(nèi)。管理室應(yīng)設(shè)有與煤氣調(diào)度室和用戶聯(lián)系的直通電話。煤氣加壓站、混合站和抽氣機(jī)房?jī)?nèi)的值班人員不應(yīng)少于二人。室內(nèi)禁止煙火，如需動(dòng)火檢修，必須有安全措施和動(dòng)火許可證。煤氣加壓、抽氣機(jī)等可能漏煤氣的地方，每月至少用檢漏儀或用涂肥皂水的方法檢查一次，機(jī)械房?jī)?nèi)的一次儀表導(dǎo)管應(yīng)每周檢查一次。站房?jī)?nèi)須設(shè)有消防設(shè)備。當(dāng)前第54頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)當(dāng)前第55頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)5.3軌梁加壓站主要設(shè)備5.3.1離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)（共3臺(tái)，一般一用二備）型號(hào)：D1150加壓介質(zhì)：高、焦?fàn)t混合煤氣

進(jìn)口流量：1150m3/min

進(jìn)口壓力：3kPa

出口壓力：11kPa

進(jìn)口煤氣溫度：13～35℃

加壓機(jī)工作轉(zhuǎn)速：1470r/min

介質(zhì)重度：0.98kg/Nm3

配用電機(jī)型號(hào)：YB400-4

電機(jī)額定功率：250KW

電機(jī)額定電壓：6000V轉(zhuǎn)數(shù)：1470r/min當(dāng)前第56頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

5.3.2運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5.3.2.1煤氣壓力指標(biāo)5.3.2.1.1送低壓混合煤氣高爐煤氣支管壓力：6～8kPa焦?fàn)t煤氣支管壓力：6kPa混合煤氣壓力：4.4～4.9kPa5.3.2.1.2送高壓混合煤氣高爐煤氣支管壓力：6～8kPa焦?fàn)t煤氣支管壓力：6kPa機(jī)前煤氣壓力大于1kPa混合煤氣機(jī)后壓力：8±1kPa5.3.2.2混合煤氣熱值指標(biāo)：1900±100Kcal/Nm3或按照要求執(zhí)行

當(dāng)前第57頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)

5.3.3調(diào)節(jié)原理和調(diào)節(jié)系統(tǒng)煤氣混合站一般采用流量配比調(diào)節(jié)系統(tǒng)和熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。5.3.3.1流量配比調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)混合煤氣的壓力和兩種煤氣流量的配比，進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，其方法是保持兩種煤氣的體積混合比和混合后的煤氣壓力基本穩(wěn)定。對(duì)于兩種煤氣進(jìn)行混合，通常采用四蝶閥和三蝶閥的流量配比調(diào)節(jié)系統(tǒng)。四蝶閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)原理簡(jiǎn)述如下：在每組需要混合的煤氣管道上，為使兩種不同發(fā)熱值的煤氣流量成一定比例及保持混合后煤氣壓力的穩(wěn)定，設(shè)有兩套壓力調(diào)節(jié)蝶閥和兩套流量調(diào)節(jié)蝶閥。其中高爐煤氣第二道調(diào)節(jié)蝶閥和焦?fàn)t煤氣第二道調(diào)節(jié)蝶閥具有相同的流量特性。以高爐煤氣一、二道調(diào)節(jié)蝶閥之間的實(shí)測(cè)壓力與設(shè)定值的比較來(lái)控制高爐煤氣第一道調(diào)節(jié)蝶閥的開度，以穩(wěn)定高爐煤氣壓力；以焦?fàn)t煤氣一、二道調(diào)節(jié)蝶閥之間的實(shí)測(cè)壓力與設(shè)定值的比較來(lái)控制焦?fàn)t煤氣第一道調(diào)節(jié)蝶閥的開度，以穩(wěn)定焦?fàn)t煤氣壓力；以混合煤氣壓力與設(shè)定值的比較來(lái)控制高爐煤氣第二道調(diào)節(jié)蝶閥的開度，以穩(wěn)定混合煤氣壓力；通過檢測(cè)高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣流量計(jì)算其比值，再與設(shè)定值進(jìn)行比較來(lái)調(diào)整焦?fàn)t煤氣第二道調(diào)節(jié)蝶閥的開度，從而控制焦?fàn)t煤氣流量，以達(dá)到控制混合煤氣熱值的目的。此過程不斷循環(huán)，從而穩(wěn)定混合煤氣壓力、熱值。三蝶閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)原理簡(jiǎn)述如下：與四蝶閥調(diào)節(jié)原理相同，只是因?yàn)槟骋环N煤氣的管網(wǎng)壓力比較穩(wěn)定，則其第一道調(diào)節(jié)蝶閥即可取消。若焦?fàn)t煤氣管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，則取消焦?fàn)t煤氣支管第一道調(diào)節(jié)蝶閥；若高爐煤氣管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，則取消高爐煤氣支管第一道調(diào)節(jié)蝶閥；若兩種煤氣管道壓力都穩(wěn)定，則將兩者第一道調(diào)節(jié)蝶閥都取消，就形成二蝶閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)。當(dāng)前第58頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)5.3.3.2熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)：在一般情況下，鋼鐵企業(yè)副產(chǎn)品煤氣的發(fā)熱量是經(jīng)常變化的?；旌现?，雖然保持一定的體積混合比，有同等的煤氣流量通過混合站，但由于發(fā)熱量的波動(dòng)，供給用戶的熱量仍然發(fā)生較大的變化，對(duì)用戶的熱工制度產(chǎn)生不良的影響。采用熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，是根據(jù)混合煤氣發(fā)熱量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)高發(fā)熱量（或低發(fā)熱量）煤氣的配入量，以保持混合煤氣的發(fā)熱量不變。通常采用的熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)有兩蝶閥和三蝶閥熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。兩蝶閥系統(tǒng)動(dòng)作原理：在熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，用兩種煤氣配比調(diào)節(jié)作為主環(huán)，同時(shí)增加了熱值指數(shù)作為副環(huán)的串級(jí)調(diào)節(jié)。以混合煤氣壓力與設(shè)定值的比較來(lái)控制高爐煤氣流量調(diào)節(jié)蝶閥的開度，以穩(wěn)定混合煤氣壓力；通過檢測(cè)高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣流量計(jì)算其比值，再與設(shè)定值進(jìn)行比較來(lái)調(diào)整焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié)蝶閥的開度，從而控制焦?fàn)t煤氣流量，以達(dá)到控制混合煤氣熱值的目的。當(dāng)混合煤氣的發(fā)熱量發(fā)生變化時(shí)，通過修正焦?fàn)t煤氣流量配入比例，作用于焦?fàn)t煤氣流量調(diào)節(jié)蝶閥，使焦?fàn)t煤氣蝶閥開大或關(guān)小，增加或減少焦?fàn)t煤氣的配入量。此過程不斷循環(huán)，從而穩(wěn)定混合煤氣壓力、熱值，所以它是對(duì)流量配比調(diào)節(jié)系統(tǒng)的修正和完善。三蝶閥熱值指數(shù)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)作原理與兩蝶閥系統(tǒng)動(dòng)作原理相同。當(dāng)前第59頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)5.3.4煤氣混合系統(tǒng)投運(yùn)原則混合系統(tǒng)分大組和小組，其投運(yùn)原則如下:5.3.4.1先投運(yùn)能力較大的大組混合系統(tǒng)。5.3.4.2當(dāng)大組高爐煤氣流量大于高爐煤氣總量設(shè)計(jì)量程的65％時(shí)，自動(dòng)投運(yùn)小組混合系統(tǒng)，在大組高爐煤氣量低于高爐煤氣總量設(shè)計(jì)量程的50％時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉小組混合系統(tǒng)。5.3.4.3當(dāng)用戶用量小于1萬(wàn)m3/h時(shí)，投手動(dòng)調(diào)節(jié)。5.3.5投運(yùn)步驟5.3.5.1將混合系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)為手動(dòng)控制，關(guān)閉高爐煤氣大、小組調(diào)節(jié)閥。5.3.5.2先送焦?fàn)t煤氣。5.3.5.3當(dāng)用戶用量達(dá)到6000m3/h以上時(shí)，打開高爐煤氣大組電動(dòng)閥5DF、6DF，稍開FV101，將PV101后壓力設(shè)定到6～6.5KPa后，將其轉(zhuǎn)換為自動(dòng)控制，再調(diào)整FV101的開度使混合煤氣壓力和熱值符合要求。5.3.5.4手動(dòng)調(diào)節(jié)使系統(tǒng)基本穩(wěn)定后，將混合系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥PV101、FV101、FV201投入自動(dòng)（在工藝畫面上在當(dāng)前配比處按照1900熱值輸入需要數(shù)值（高爐煤氣/焦?fàn)t煤氣），將工作方式選擇為配比，然后在機(jī)前壓力即混合煤氣壓力處點(diǎn)出操作菜單，在其SV處輸入需要的混合煤氣壓力設(shè)定值）。5.3.5.5待用戶用量大于2萬(wàn)m3/h以上時(shí)，打開高爐煤氣小組電動(dòng)閥1DF、2DF（轉(zhuǎn)換到高爐煤氣電動(dòng)蝶閥操作畫面，分別操作蝶閥1DF、2DF的開按鈕，并觀察確認(rèn)閥門全開），然后將工作方式選擇為小組聯(lián)動(dòng)。當(dāng)前第60頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)5.3.5.6根據(jù)用戶增減量情況：增減量大小、時(shí)間、長(zhǎng)短、熱值等情況及時(shí)調(diào)整混合系統(tǒng)，以保證熱值及壓力的穩(wěn)定。5.3.5.7根據(jù)熱值分析結(jié)果和用戶反映情況及時(shí)調(diào)整。如果用戶用量小，無(wú)法自動(dòng)調(diào)節(jié)，將調(diào)節(jié)系統(tǒng)打手動(dòng)（在工藝畫面上將工作方式選擇為手動(dòng)，小組不聯(lián)動(dòng)，即將混合系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)為手動(dòng)控制），適當(dāng)關(guān)小高爐煤氣兩道調(diào)節(jié)蝶閥PV101、FV101和焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥FV201，但混合后壓力不得低于規(guī)定的指標(biāo)。如果流量表反映不出來(lái)，可根據(jù)熱值儀和化驗(yàn)結(jié)果以及用戶反映情況進(jìn)行調(diào)整。如果流量太小無(wú)法調(diào)整時(shí)，則匯報(bào)調(diào)度聯(lián)系用戶，在得到調(diào)度及用戶的同意下，關(guān)閉高爐煤氣兩道調(diào)節(jié)蝶閥PV101、FV101，打開焦?fàn)t煤氣調(diào)節(jié)蝶閥FV201改送純焦?fàn)t煤氣。當(dāng)前第61頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)6煤氣設(shè)施的使用6.1煤氣設(shè)施燃燒加熱用或?yàn)槠渌康氖褂妹簹獾臓t、窯、機(jī)組都應(yīng)設(shè)有：煤氣低壓報(bào)警和聯(lián)鎖自動(dòng)切斷裝置、爐上支管系統(tǒng)煤氣置換裝置、各類煤氣和熱工的儀控裝置以及冷凝水排除裝置，并保證這些裝置靈活可靠。6.2煤氣設(shè)施的操作、維護(hù)與檢修6.2.1煤氣設(shè)施的操作6.2.1.1除有特別規(guī)定外，任何煤氣設(shè)施均應(yīng)保持正壓操作，在設(shè)備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時(shí)，則應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。6.2.1.2吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔鉃橹脫Q介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應(yīng)在煤氣設(shè)施上拴、拉電焊線，煤氣設(shè)施周圍40m內(nèi)不應(yīng)有火源。6.2.1.3煤氣設(shè)施內(nèi)部氣體置換是否達(dá)到預(yù)定要求，應(yīng)按預(yù)定目的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗(yàn)確定。當(dāng)前第62頁(yè)\共有67頁(yè)\編于星期日\(chéng)22點(diǎn)6.2.1.4爐子點(diǎn)火時(shí)，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應(yīng)具有一定的負(fù)壓，點(diǎn)火程序應(yīng)為先點(diǎn)燃火種后給煤氣，不應(yīng)先給煤氣后點(diǎn)火。凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過1073K(800℃)時(shí)，可不點(diǎn)火直接送煤氣，但應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。6.2.1.5送煤氣時(shí)不著火或者著火后又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。6.2.1.6凡強(qiáng)制送風(fēng)的爐子，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開鼓風(fēng)機(jī)但不送風(fēng)，待點(diǎn)火送煤氣燃著后，再逐步增大供風(fēng)量和煤氣量。停煤氣時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉所有的燒嘴，然后停鼓風(fēng)機(jī)。6.2.1.7煤氣系統(tǒng)的各種