花崗巖地面施工方案

花崗巖地面施工方案一、工程概況：本工程一、二層候車廳地面、出站通道地面為花崗巖地面。其中一、二層候車廳地面在5軸、7軸、8軸、10軸柱子兩側(cè)都有10mm寬的伸縮縫，如下圖所示二、施工準(zhǔn)備1、材料1.1、花崗石板：要求組織細(xì)密、堅(jiān)實(shí)，耐風(fēng)化，無(wú)腐蝕斑點(diǎn)、無(wú)隱傷，色澤鮮明，棱角齊全，底面整齊，并可磨光。為工廠加工成品，其品種規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證。1.2、水泥：32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用白水泥，不得受潮結(jié)塊。1.3、砂：用中砂或粗砂，應(yīng)過(guò)篩，粒徑應(yīng)小于5mm，含泥量小于3％。2、主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、石材切割機(jī)、小型臺(tái)式砂輪機(jī)、磨石機(jī)、平鐵鍬、合金扁鑿子、撥縫開(kāi)刀、硬木拍板、木錘、鐵抹子、橡皮錘、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推膠輪車等。3、作業(yè)條件3.1、頂棚、墻面抹灰已經(jīng)完成，門框已經(jīng)立好并保護(hù)，各種管線、預(yù)埋件已安裝完畢，地漏口已經(jīng)遮蓋，穿樓地面的管洞已堵實(shí)堵嚴(yán)。3.2、地面墊層已做好，達(dá)到5MPa以上強(qiáng)度。3.3、在墻面上彈好或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志。3.4、工程材料已經(jīng)備齊，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求。數(shù)量可滿足連續(xù)作業(yè)的需要。3.5、鋪設(shè)花崗石面層前，板材應(yīng)浸濕、晾干，板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除，品種不同的板材不得混雜使用；同一房間在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案紋理等按設(shè)計(jì)要求，試拼編號(hào)，成對(duì)立疊立放在墊木上，待鋪貼時(shí)按號(hào)選用。3.6、設(shè)置加工間，安裝好砂輪切割機(jī)等設(shè)備；接通水、電源。三、操作工藝1、花崗石面層工藝流程清理基層→找標(biāo)高彈線→試拼和試排→鋪找平層砂漿→鋪花崗巖板→灌縫擦縫→養(yǎng)護(hù)→打蠟1.2清理基層將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凸凹不平，應(yīng)將凸處鑿子，凹處用1∶3砂漿補(bǔ)平。1.3、找標(biāo)高、彈線從已知高程點(diǎn)往每個(gè)柱子引標(biāo)高線，將房子的軸線都彈在石材墊層上，作為控制線，作為檢查和控制花崗石板塊位置的準(zhǔn)繩，每?jī)蓴?shù)字軸之間作為一個(gè)區(qū)。1.4、試拼和試排鋪設(shè)前對(duì)每一區(qū)的花崗石板塊，按圖案、顏色、拼花紋理進(jìn)行試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。為檢驗(yàn)板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般還進(jìn)行一次試排，在每個(gè)區(qū)內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條寬大于板的干砂帶，厚不小于30mm，根據(jù)圖4、清理樓地面，不得從窗口和預(yù)留洞口向外扔雜物。5、臨時(shí)照明及動(dòng)力配電線路敷設(shè)，應(yīng)絕緣良好，并符合規(guī)定。七、環(huán)境要求1、石材板面層施工所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要符合標(biāo)準(zhǔn)。避免廢油溢漏，對(duì)廢油及油抹布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設(shè)備，節(jié)約電能消耗。2、石材板面層施工時(shí)應(yīng)選用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備，作業(yè)時(shí)應(yīng)避開(kāi)休息時(shí)間以減少對(duì)周圍社區(qū)和單位的噪聲影響。3、石材板面層施工設(shè)計(jì)要合理，盡量減少使用水泥數(shù)量，節(jié)約水泥消耗。4、水泥、砂和建筑垃圾等材料運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行覆蓋，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵；翻斗車卸料避免產(chǎn)生粉塵；裝車嚴(yán)禁太滿、超載，避免遺灑、損壞及污染路面等現(xiàn)象發(fā)生。5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)路面干燥時(shí)應(yīng)采取灑水措施、裝卸時(shí)應(yīng)輕放或噴水、切割時(shí)應(yīng)灑水或戴防塵面罩或口罩、現(xiàn)場(chǎng)水泥、砂石臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋，避免產(chǎn)生粉塵及揚(yáng)塵。6、砂漿攪拌機(jī)械及機(jī)具清洗時(shí)應(yīng)節(jié)約用水，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置沉淀池，污水須經(jīng)沉淀達(dá)標(biāo)后，方可排入市政管網(wǎng)。7、施工時(shí)應(yīng)盡量減少水泥砂漿的遺灑、浪費(fèi)，對(duì)落地水泥砂漿面層應(yīng)及時(shí)回收利用；對(duì)建筑垃圾處理應(yīng)按要求，運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得隨意拋棄或填埋。八、成品保護(hù)1、花崗石試拼應(yīng)在平整的房間或工棚內(nèi)進(jìn)行，搬動(dòng)調(diào)整板塊的人員應(yīng)穿軟底鞋。2、鋪砌板塊過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈。揩凈板塊應(yīng)用軟毛刷和干布。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時(shí)，要穿軟底鞋，并應(yīng)輕踏在板塊中部。3、在已鋪好面層上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa以上。4、剔鑿和切割板塊時(shí)，下邊應(yīng)墊木板。5、板塊材存放，不得淋雨、長(zhǎng)期泡水及日曬；一般應(yīng)立放，光面相對(duì)，底部用木方支墊，運(yùn)輸時(shí)輕拿取放。6、面層完成后房間應(yīng)封閉，不能封閉的過(guò)道應(yīng)在面層上覆蓋草墊、塑料編織袋、鋸末等保護(hù)。7、嚴(yán)禁在已完成的面層上拌合砂漿，堆放材料、油漆桶及其他雜物。8、運(yùn)輸材料時(shí)，應(yīng)注意不得碰撞門框及墻面，保護(hù)好水暖立管、預(yù)留孔洞、電線盒等不被碰壞、堵塞。9、室內(nèi)油漆、刷漿時(shí)，應(yīng)保護(hù)已完工的面層不被污染。九、質(zhì)量記錄1、石材出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告2、水泥出廠合格證