夏季混凝土施工方案

目錄1.編制依據(jù).................................................................................................................................................12.編制目的、適用范圍.............................................................................................................................13.工程概況.................................................................................................................................................13.1地理位置......................................................................................................................................13.2工程范圍......................................................................................................................................23.3自然地理特征..............................................................................................................................23.3.1地形地貌...........................................................................................................................23.3.2氣象特征...........................................................................................................................23.4主要技術標準..............................................................................................................................24.夏季施工準備.........................................................................................................................................34.1合理安排作息時間.....................................................................................................................34.2做好現(xiàn)場防汛排水.....................................................................................................................34.3防中暑措施..................................................................................................................................45.夏季混凝土施工專項方案.....................................................................................................................55.1原材料溫度控制措施..................................................................................................................55.2混凝土的拌制控制措施..............................................................................................................65.3混凝土的運輸..............................................................................................................................85.4混凝土的澆筑..............................................................................................................................95.5混凝土的修整............................................................................................................................115.6夏季混凝土的養(yǎng)護措施............................................................................................................125.7其他措施....................................................................................................................................135.7.1技術保證措施.................................................................................................................145.7.2組織保證措施.................................................................................................................145.7.3質量保證措施.................................................................................................................155.7.4獎罰措施........................................................................................................................166.安全注意事項.......................................................................................................................................16中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案1.編制依據(jù)《客運專線橋涵工程施工質量驗收暫行標準》 (鐵建設[2005]160號)《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》 (鐵建設[2005]160號)《鐵路橋涵工程施工質量驗收標準》《客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南》 (TZ213-2005)《鐵路橋涵施工規(guī)范》 (TB10203-2002)《鐵路混凝土工程施工技術指南》 (TZ210-2005)《客運專線鐵路工程施工質量驗收暫行標準應用指南》 (2005)《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 (JGJ46-2005)《新建鐵路大同至西安客運專線站前施工十四標段實施性施工組織設計》2.編制目的、適用范圍夏季氣溫升高，高溫濕熱環(huán)境下進行施工，易發(fā)生各類安全質量事故。為加強夏季混凝土施工安全質量管理工作， 為有效防范各類安全事故的發(fā)生，全面確保安全生產目標的實現(xiàn)， 針對夏季施工安全質量工作重點， 結合項目部夏季施工的具體情況和工作重點，特編制夏季施工方案。本方案適用于中國路橋有限責任公司大西鐵路客運專線指揮部第三項目部負責的里程范圍為 DK782+750.84～DK805+410段內橋梁工程的夏季施工。3.工程概況3.1地理位置1中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案新建大西鐵路線路自原平西站引出， 向南經忻州、陽曲后接入太原樞紐，自太原南站引出經介休、洪洞、臨汾、運城后，在永濟跨越黃河進入陜西省，經大荔、渭南、新臨潼至西安北。本段處于陜西省渭南市，主要施工內容為橋梁下部結構及連續(xù)梁等施工內容。3.2工程范圍本段起訖里程DK782+750.84～DK805+410，計22.670km，中心里程為DK794+085.84。3.3自然地理特征3.3.1地形地貌本段線路行徑于汾渭地塹南端，華山山脈北側；地貌單元主為渭河一二級階地，于DK805+410處跨渭河河床。線路所經場地地形平坦開闊，高程為350～388m。3.3.2氣象特征線路所經地區(qū)屬暖溫帶半濕潤大陸性季風氣候地區(qū)。四季分明，春秋適宜，夏熱多雨，冬寒干燥。年平均氣溫為14.5℃，極端最高氣溫為42.8℃，最熱月平均氣溫為 27.2℃。3.4主要技術標準（1）線路等級：客運專線；（2）正線數(shù)目：雙線；線間距： 5.0m;（3）最大坡度：一般 20‰，困難條件 30‰；（4）最小曲線半徑：7000米；2中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案（5）牽引種類：電力；（6）到發(fā)線有效長度：650m；（7）列車類型：動車組；（8）列車運行控制方式：自動控制；（9）列車指揮方式：綜合調度集中；（10）速度目標值：350km/h。4.夏季施工準備夏季施工期間，加強氣象預報的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預防為主，備好防雨物資和器材，確保工程夏季施工正常進行不受影響。4.1作息時間的安排夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過 37攝氏度時，停止室外作業(yè)，在室內作業(yè)時應有通風降溫措施。 遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。4.2現(xiàn)場防汛排水措施（1）工地預備足夠的防臺防汛物資及設備，如草袋、蓬布、方木、鋼絲繩、大功率抽水機械等，并嚴禁挪用防汛物資和設備。（2）保證一定的自發(fā)電能力，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要，并切實作好避雷裝置、防漏電措施。（3）在明挖基坑設置排水溝，并定期檢查排水管網(wǎng)及抽水設備的可靠性，提高快速反應能力。（4）汛期土方作業(yè)時，應經常和氣象站聯(lián)系，若有雨，則不宜挖底層土或基底人工清底，應安排無雨間隙。在挖基底的同時緊跟著澆注混凝土3中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案墊層。（5）制定專項應急預案，發(fā)生險情時及時起動應急預案。（6）原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查、及時維修，四周排水良好，墻基堅固、不漏雨滲水。鋼材等材料存放采取相應的防雨措施，確保材料的質量安全。（7）現(xiàn)場所有機電設備應提前搭設好防雨棚（罩），雨季期間設專人經常檢查機電設備的接零接地保護裝置，每次雨后必須檢查，以保證機電設備的正常運轉。（8）特殊注意事項：①雷雨天氣，應停止高空露天操作，防止雷擊傷人。②遇六級以上的大風時應暫停室外的高空作業(yè)， 雨天后應先清掃施工現(xiàn)場再進行工作。③防護架必須設剪刀撐等穩(wěn)定支撐加固和防風設施，防止倒塌。④大風、暴雨來臨之前，將工地上的履帶起重機的扒桿全部放下并固定。4.3防中暑措施（1）加強防暑降溫的宣傳和教育；（2）科學的安排職工的勞動和休息時間。 調整作業(yè)時間，根據(jù)現(xiàn)場情況對可以調整作業(yè)時間的作業(yè)必須調整作業(yè)時間， 以避開高溫，確保施工人員的安全；（3）對現(xiàn)場相以比較固定和有條件的地方設置工作棚；（4）為施工人員生活區(qū)提供必須要的降溫措施，如安裝風扇等；（5）發(fā)放一些人丹、十滴水、風油精等防中暑藥品；4中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案5.夏季混凝土施工專項方案夏季氣溫較高，氣候炎熱，對混凝土施工較為不利。首先，在混凝土的澆筑過程中，當混凝土的溫度升高時，為了保持澆注作業(yè)所需要的坍落度，混凝土的用水量要增大。同時，溫度升高，混凝土拌合物的坍落度損失速度加快，以致有時混凝土從攪拌站運到施工現(xiàn)場時需要向混凝土拌合物中再次加水。這兩種情況都使混凝土的用水量提高，進而導致收縮增大，強度降低。同時較高的溫度加快了混凝土的凝結， 混凝土的運輸和修整將變得更加困難，施工裂縫也可能會更多。尤其當風速較高時，在修整過程中更容易出現(xiàn)收縮裂縫；其次，較高溫度下的混凝土早期強度增長較快，極易出現(xiàn)因水化熱過大而產生熱開裂， 對于大體積混凝土尤其如此。同時混凝土內部水分蒸發(fā)和散失較快， 會導致干縮裂縫增加，28d可能達到的強度會相應降低。第三，增加混凝土的養(yǎng)護工作量和養(yǎng)護難度， 如果養(yǎng)護不到位，極有可能產生表面開裂，嚴重影響混凝土的耐久性。為保證夏季混凝土施工質量，夏季混凝土施工應按照以下有關指標規(guī)定指導施工：混凝土入模溫度≤30℃，混凝土入模前的模板和鋼筋溫度≤40℃，混凝土內部溫度和表面溫度之差、表面溫度和環(huán)境溫度之差≤20℃（墩臺、梁體混凝土不宜大于15℃），混凝土帶模養(yǎng)護期間的內部最高溫度不宜大于65℃，養(yǎng)護用水溫度和混凝土表面溫度之差≤15℃，混凝土拆模時內部溫度和表面溫度之差、表面溫度和環(huán)境溫度之差≤20℃，混凝土養(yǎng)護時間要保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)不得少于14天。根據(jù)混凝土施工的實際工藝和混凝土本身的特點，夏季混凝土施工主要從原材料、混凝土的拌制、運輸、混凝土的現(xiàn)場澆筑以及修整、混凝土的養(yǎng)護和拆模等幾個主要方面進行控制，具體措施如下：5.1原材料溫度控制措施（1）建站之初考慮了對砼夏季及雨季砼施工因素影響， 每座拌和站的5中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案料倉均搭設有防雨和防曬彩鋼頂棚，防止陽光直射骨料而導致原材料溫度升高，同時對拌和機的配料機同樣搭設防曬雨棚遮陽；拌和機站攪拌主機用保溫彩鋼板搭設防曬棚遮擋；（2）拌和站內設有降溫冷卻水泵和水管，在骨料溫度較高時采用噴水降溫方式進行冷卻；（3）對于膠凝材料采取在罐體外涂刷反光涂料，減少罐體的吸熱性能，或在罐體外包裹防曬布的方式進行遮陽，外加劑等罐體采取覆蓋遮陽處理；（4）施工用水盡可能采用地下泉水，施工用蓄水池頂部設計遮陽防曬頂棚，防止太陽暴曬，保證拌合用水溫度不受影響；必要時在水池內加放冰塊，降低拌合用水水溫；（5）嚴格進場材料檢驗，主要控制地材（砂石）的含泥或粉塵含量，減水劑的性能等，保證混凝土本身質量。5.2混凝土的拌制控制措施為了控制混凝土的出倉溫度，混凝土拌制時應采取措施控制混凝土的溫升，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在混凝土拌制過程中采取以下措施。（1）對施工配合比進行設計優(yōu)化，使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量；最大可能的降低混凝土自身的水化熱；（2）施工前進行拌合系統(tǒng)計量設備的標定，保證各種原材料計量準確；防止出現(xiàn)計量不準而影響砼本身質量；（3）嚴格按照配合比進行施工，嚴禁擅自調整施工配合比；6中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案（4）嚴格按照混凝土施工操作規(guī)程，先投細骨料和外加劑，加水攪拌均勻后再投粗骨料，為保證混凝土拌合均勻，水化充分，混凝土的攪拌時間不得少于120s；（5）在進行混凝土的攪拌生產前，除對用于混凝土生產的原材料進行常規(guī)檢驗外，還需對各種原材料進行溫度測試，詳細測出原材料的溫度，如水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料的溫度。在首盤混凝土試拌前必須對拌合物的溫度進行計算，初步確定拌合物的岀機溫度 T1。根據(jù)原料溫度推算拌合后混凝土的溫度可按下式進行：T1＝〔S（TaWa＋TcWc）＋C（TtWt＋TmWm）〕/〔S（Wa＋Wc）C（Wt＋Wm）〕式中：T─混凝土拌合物的出料溫度（℃）；S─固體材料（水泥及骨料）的平均比熱（kJ/kg.℃），取0.8；Wa─骨料重量（kg）；Ta─骨料溫度（℃）；Wc─水泥重量（kg）；Tc─水泥溫度（℃）；C─水的比熱（kJ/kg.℃）,取4.2；Wt─骨料表面含水量（kg）；Tt─骨料表面水溫度（℃）；Tm─混凝土拌合用水量（kg）；Wm─混凝土拌合用水溫度（℃）7中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案上式估算出的溫度，未考慮水泥水化熱和攪拌過程中機械能轉化為熱能的影響，得出的溫度比實際出料溫度要低。由上式看出，要降低混凝土拌合料的溫度，首先應降低原材料的溫度，特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。因此，所采取的措施是：一是采取遮陽措施防止混凝土骨料溫度升高，二是降低拌合用水溫度。在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時，可以用冷水或摻加冰塊來代替部分拌合水，達到有效的降低拌合料的溫度；6）根據(jù)混凝土岀機后經過輸送（或運輸）環(huán)節(jié)過程產升的溫升（經驗統(tǒng)計值），計算混凝土的入模溫度T2。將混凝土的入模溫度和規(guī)范要求的最高不超過30℃，進行比較。當T2＜30℃時無需采取措施，即可進行首盤混凝土的試拌，并對首盤混凝土的溫度進行測試，當測試溫度及其他試驗指標合格后方可進行混凝土的攪拌生產和澆注；當T2＞30℃時，必須采取冷卻水進行混凝土的試拌。在試拌前同樣按上述的步驟進行拌合物的溫度計算和比較；7）在施工過程中及時對計算的拌合物岀機、入模溫度、實測的拌合物岀機、入模溫度和原材料的溫度、氣溫進行對比和分析，以便更好的掌握和控制混凝土的溫度。對大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆筑溫度及澆筑時的氣溫應進行監(jiān)測，至少每2h應測一次。5.3混凝土的運輸混凝土的運輸包括從拌和站至入模過程， 在炎熱的夏季，外界氣溫和陽光將使混凝土在運輸過程中吸熱升溫和造成坍落度損失而加快水化引起凝結。需采取必要的措施減少運輸過程中的混凝土坍落度損失， 具體措8中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案施如下：1）對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，以2-4r/min轉速攪拌，使混凝土到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)；2）使用的混凝土運輸車罐體外涂白色油漆，增強罐體表面的反射能力；3）加強設備檢查，保證混凝土的運輸能力，同時保證施工便道平坦通暢；縮短運輸時間；4）使用輸送泵進行混凝土澆筑時，在現(xiàn)場搭設混凝土輸送車使用的遮陽棚；混凝土泵管上可包敷30mm厚土工布、海綿等保水材料并經常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升。5.4混凝土的澆筑1）加強施工組織，合理配置資源，根據(jù)運距合理安排罐車數(shù)量和施工人數(shù)，加快施工速度，保證在砼初凝前完成，同時較少外界環(huán)境的影響時間。2）作好施工計劃，合理安排澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。混凝土必須在夜間氣溫較低時澆筑，即在夜間18：00時以后開盤，早晨6點前結束。3）加強混凝土施工過程控制。完善相應的砼記錄表格，對砼性能測試記錄、砼灌注記錄、砼拆模和養(yǎng)護記錄等內容要進行全過程監(jiān)控和記錄，記錄資料作為質量控制的重要資料保管和存檔。9中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案4）混凝土澆筑前檢查降溫設備和溫控措施是否落實到位，如不到位堅決制止混凝土灌注施工。5）夏季混凝土澆注前及過程中加強對拌和物坍落度、含氣量、入模溫度、水膠比、泌水率等性能進行測試并記錄砼的性能指標，首盤混凝土必須測量，以后每隔2小時測量一次。不滿足要求的不澆注入模。夏季混凝土澆注時間不得超過初凝時間。6）砼到達現(xiàn)場后，在卸料前使罐車高速旋轉20~30s，將拌合物攪拌均勻，然后下料。7）與砼接觸的各種工具、設備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應灑水冷卻。8）嚴格控制混凝土的自由下料高度不超過2.0m，高度大于2.0m時應通過串筒或溜槽輔助下料；同時根據(jù)混凝土流動度合理布置布料管，保證布料均勻；9）控制砼的一次攤鋪厚度不大于60cm，堆積高度不超過1.0m，分層連續(xù)進行，中間停頓時間不得超過90min；10）加強混凝土的振搗，保證混凝土均勻密實。混凝土澆筑后，隨即振搗，振搗時間要合適。振動時移動間距不應超振動器作用半徑的1.5倍；與側模應保持5-10cm的距離，插入下層混凝土5-10cm，使上下層混凝土結合牢固；振搗以混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著，呈現(xiàn)平坦、泛漿，振搗不再出現(xiàn)顯著氣泡，或振動器周圍無氣泡冒出為度；（11）在舊混凝土表面澆筑新砼時，除對舊混凝土表面鑿毛處理外，10中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案用水將舊混凝土結構冷卻，使混凝土接觸面溫度低于30℃，與新澆混凝土溫度基本相當；12）承臺、墩身以及梁體等結構物混凝土澆筑前，在模板表面包裹一層土工布或棉氈，并在其上灑水保濕；條件許可時搭設保溫棚保溫，同時對鋼筋、預埋件等進行灑水降溫。對于大體積混凝土在必要時合理布置散熱管，降低砼的內部溫度。冷卻水管路采用“幾”字形布置，冷卻水管采用直徑50mm鋼管。自砼開始灌注時，即對散熱管通水，進、出水口匯于同一水池內；在降溫過程中，應調整水溫和流速，以充分利用混凝土的自身溫度，即中部溫度高、四周溫度低的特點，在循環(huán)過程中自動調節(jié)溫差，產生良好的降溫效果。通水時間根據(jù)砼內外溫差進行確定，至少不小于12天。5.5混凝土的修整在炎熱氣候條件下澆筑砼時， 砼應精心計劃，應連續(xù)、快速的澆筑及時進行修整。（1）要求配備足夠的人力、設備和機具，以便及時應對突發(fā)不利情況。2）準備一定的遮擋材料（篷布、土工布等），在砼澆筑完成后搭設遮陽棚；防止在修整過程中表面凝固過快而影響修整質量，防止可能出現(xiàn)的干縮開裂。3）混凝土澆筑完成后根據(jù)混凝土的凝固程度及時對結構物外露部分進行抹面壓光處理，要求去除表面浮漿，抹面不少于三次，防止表面干縮裂縫的出現(xiàn)。抹面過程中嚴禁采取灑水抹面和摻加水泥收面。11中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案5.6夏季混凝土的養(yǎng)護措施夏季澆筑的混凝土，由于外界環(huán)境溫度較高，如養(yǎng)護不當，會造成混凝土水化加快而導致強度降低和溫度裂縫產生。同時表面水分過快蒸發(fā)而出現(xiàn)塑性收縮裂縫，最終將影響混凝土結構安全。研究表明：砼表面水分蒸發(fā)速度如超過0.5kg/（m2/h）時就可能出現(xiàn)塑性收縮裂縫；當超過1.0kg/（m2/h）就需要采取適當措施，如冷卻砼，向表面噴水或采用防風措施等，以降低表面蒸發(fā)速度。1）在修整作業(yè)完成后，混凝土早期養(yǎng)護可使用噴霧器噴灑或養(yǎng)生液養(yǎng)護，避免表面過量灑水；使用覆蓋物時，不得直接接觸混凝土表面；2）砼初凝后立即進行養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護優(yōu)先采用蓄水養(yǎng)護方法，連續(xù)養(yǎng)護。水溫與混凝土表面溫差不得大于15℃，并應嚴格遵守國家標準規(guī)定的養(yǎng)護齡期，不少于14天。3）對于承臺等基礎結構，模板未拆除前，由于側面在澆筑前就采用棉氈或土工布包裹，可直接灑水保濕，有條件的基坑采取滿灌水保溫養(yǎng)護；頂面采取鋪設土工布和頂部灌水保濕養(yǎng)護相結合；模板拆除后，立即進行基坑回填灌水保濕養(yǎng)護，頂面仍采取鋪設土工布并定期灑水養(yǎng)護；墩身結構在分段施工過程中采取模板外包棉氈或土工布灑水保濕養(yǎng)護，墩身成型后并拆模后，立即在墩身表面外包塑料薄膜，同時養(yǎng)護采用在頂部用水桶裝水,外掛環(huán)向滴水管的方法進行養(yǎng)護。環(huán)向滴水管沿著墩身環(huán)向纏繞一周，滴水孔間距10cm。在墩身外圍始終形成一環(huán)向水幕；對于梁體結構，頂面采取覆蓋棉氈或土工布灑水保濕養(yǎng)護，側面及底板在拆模后采取噴灑養(yǎng)護液進行養(yǎng)護；對于其他混凝土結構，根據(jù)實際情況采取覆蓋和12中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案保濕養(yǎng)護方式。（4）加強混凝土的測溫工作，每個工作班測溫不少于 3次，對于氣溫35℃以上時應加大測溫頻率，及時采取措施保證混凝土的質量。5）未達一定強度不應承受荷載：當混凝土強度達到2.5Mpa前，不得使其承受行人運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。（6）模板的拆除控制拆模時間控制的是否合理直接影響到混凝土表面是否會產生收縮裂縫。夏季混凝土結構要嚴格控制拆模時間，盡可能晚拆模。根據(jù)測量的混凝土內部溫度與測量的外界氣溫的差值來確定拆模時間，直至氣溫與混凝土內部溫度兩者差值小于20℃時間才可以拆模。同時模板拆除應滿足混凝土強度最小不低于2.5MPa方可進行，并注意混凝土表面及棱角不至于因拆模而受損傷。拆除模板應經施工技術人員和監(jiān)理工程師同意后進行。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。拆模后混凝土表面暴露時間不宜太長，避免溫度變化引起開裂。因此在拆模后及時包裹塑料薄膜并繼續(xù)使用滴水管灑水養(yǎng)護。5.7其他措施鐵路施工技術新、標準高，超前思維、超前安排、超前謀劃。在質量上來不得半點馬虎，對于夏季混凝土施工必須重視； 技術上必須熟悉掌握施工的新技術、新工藝，加大科技攻關力度。并對夏季混凝土施工質量控制要點防范措施執(zhí)行情況進行檢查，督促施工隊按照現(xiàn)場工作標準和施工作業(yè)指導書組織。組建架子隊，由項目部派專職隊長、技術負責人、專職13中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案技術、質量、安全、領工員、工長等管理工程隊，在領工員、工班長帶領下進行作業(yè)，每個工序、作業(yè)面都有領工員、技術員、安全員跟班作業(yè)。確保夏季高溫混凝土施工方案的落實。5.7.1技術保證措施把夏季混凝土施工的質量要求、檢查內容和檢查方法等轉換為作業(yè)標準，實現(xiàn)科學施工，規(guī)范施工。施工前組織制訂夏季混凝土施工專項方案， 對于關鍵工序實施施工前技術交底、施工過程中現(xiàn)場旁站制度。加強對現(xiàn)場施工人員的技術培訓，制訂定人、定崗、定責、定期、定點的檢查制度，實現(xiàn)現(xiàn)場施工的可控性。5.7.2組織保證措施成立質量監(jiān)控小組，建立值班制度，責任到人，分片包保。在夏季施工期間定期檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。5.7.2.1質量監(jiān)控領導小組組長：王安副組長：李光敏組員：李鐵、惠杰、杜世權、陳永勝、于艷良、鄭永貴、李偉偉、鄒靖、陳秀文、拌合站長5.7.2.2質量監(jiān)控領導小組崗位責任1）、領導小組組長：負責質量監(jiān)控的日常管理工作。 當發(fā)生質量問題時，負責督促各部門按規(guī)范要求有效的開展整改工作；2）、領導小組副組長：14中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案負責落實及檢查夏季施工方案。 發(fā)生問題時，及時制定具體的整改方案，處理整改過程中的技術問題， 負責人員、機械設備的組織和調配，并組織具體的整改工作。3）、組員1）負責專項施工方案的編制，編制各項預防措施。檢查施工方案及有關安全質量措施的實施情況，參與整改方案的研究制定。2）負責施工質量問題的預防工作。負責對專項施工方案中具體措施的檢查和監(jiān)督；3）負責物資材料的準備，為整改工作提供物資、設備保障。5.7.3質量保證措施在施工過程中加強質量檢查，把好原材料進廠關。原材料進廠首先要進行檢測，檢測不合格的嚴禁用于主體工程施工，嚴禁未檢先用。混凝土拌和過程中試驗員跟班作業(yè)，在現(xiàn)場嚴格控制混凝土的各項質量特性。施工過程中嚴格報檢制度，各個工序自檢合格后報請監(jiān)理驗收，現(xiàn)場技術員做好報檢臺帳。并對出現(xiàn)的問題記錄整改，整改合格后重新驗收，驗收合格后方能進入下部工序施工。在施工過程中及時掌握天氣預報和氣象動態(tài)，與地方氣象部門建立網(wǎng)絡連接，經常與氣象部門聯(lián)系，隨時掌握氣候動態(tài)以便安排施工，盡量避開高溫天氣施工混凝土。成立溫度監(jiān)控量測小組，對混凝土的施工進行溫度建立量測。安排專人在混凝土澆筑過程中測量混凝土的入模溫度，外界溫度。澆筑后每三個小時測量一次混凝土內部溫度、外界溫度，并根據(jù)數(shù)據(jù)做出溫度、時間曲線，根據(jù)現(xiàn)場實際溫度情況掌握不同標號混凝土達到15中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工方案溫度峰值的時間，并根據(jù)不同時期混凝土放熱的特點有針對性的進行養(yǎng)護降溫。項目部定期召開質量分析例會，要求項目部技術人員，架子隊技術、管理人員參加，分析施工過程中的質量問題，提出應對措施。在施工過程中不斷總結施工經驗，調整施工措施。確保混凝土的施工順利進行。平時不定期檢查各施工隊夏季混凝土施工措施的執(zhí)行情況，檢查施工現(xiàn)場溫控設備的使用保養(yǎng)狀況，各項設備處于良好狀態(tài)，滿足現(xiàn)場施工需要。項目部安排專人每天對混凝土的養(yǎng)護情況進行檢查，建立養(yǎng)護臺帳。督促施工單位加強混凝土的養(yǎng)護工作，保證養(yǎng)護過程中混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間根據(jù)天氣情況而定，不少于規(guī)范要求時間。5.7.4獎罰措施在施工過程中項目部質量監(jiān)控小組組織技術人員、各架子隊主管人員，定期對各施工隊的夏季混凝土施工專項方案的落實情況、 現(xiàn)場的混凝土施工外觀、實體質量進行評比，綜合評定優(yōu)秀的予以獎勵，不合格的進行處罰，并要求定期整改。對出現(xiàn)的問題記錄備案，下次檢查過程中對出現(xiàn)的問題復查落實整改情況，確保夏季混凝土施工的有序進行。6.安全注意事項1）、夏季天氣較熱，施工人員的個人防護用品往往比較厚， 部分工人為了圖涼快而放棄或不按規(guī)范要求配戴個人防護用品 （如安全帽、專用工作服、安全帶等），必須按照要求佩戴個人防護用品。2）、加強安全宣傳教育，嚴禁私自下江、河洗澡。3）、加強對食堂衛(wèi)生、剩飯剩菜的檢查，確保飯菜質量，嚴禁食用變16中國路橋大西客專工程指揮部三項目部 夏季施工