全高層項(xiàng)目鋁模施工方案

高層項(xiàng)目鋁模施工方案目錄一、工程概況二、專業(yè)分包三、本工程鋁合金模板設(shè)計(jì)方案四、鋁合金模板資源配置五、施工工藝六、細(xì)部、點(diǎn)處理方案七、避難層鋁合金模板施工方案八、安全施工技術(shù)保障措施九、施工進(jìn)度計(jì)劃十、鋁合金模板計(jì)算書一、工程概況1、**商務(wù)中心工程位于**?？偨ㄖ娣e339937.27m2，由兩棟公寓樓、一棟酒店和裙房組成，其中公寓塔樓A棟有81層、屋面高度295.70米，總高度308.60米；公寓塔樓B棟有74層、屋面高度260.90米，總高度283.61米。兩棟塔樓均采用框架核心筒結(jié)構(gòu)體系，雙塔平面呈斜向布置成45度夾角。2、結(jié)構(gòu)形式：A棟：鋼砼框架(型鋼砼柱)－核心筒結(jié)構(gòu)；B棟：鋼砼框架(型鋼砼柱)－核心筒結(jié)構(gòu)；裙樓：框架結(jié)構(gòu)。最大層高為7.3米。公寓標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.3米和3.4米。.二、專業(yè)分包1、本工程有兩棟樓,施工人手資源各棟獨(dú)立,包括:安裝拆除鋁合金模板的工人,工程監(jiān)工管理人員,工程安全監(jiān)督成員.2、安裝拆除鋁合金模板工人提供工藝訓(xùn)練及安全講座:A安裝拆除鋁合金模板工人到模板加工廠,了解生產(chǎn)過程B講解該工程鋁合金模板裝拆的整個(gè)流程C講解鋁合金模板安裝基本要求及其質(zhì)量控制D講解鋁合金模板裝拆過程及其注意事項(xiàng)E講解鋁合金模板裝拆安全注意事項(xiàng)F鋁合金模板成品生產(chǎn)完成,于加工廠試安裝.三、本工程鋁合金模板設(shè)計(jì)方案：1、全部采用定型設(shè)計(jì)，工廠生產(chǎn)制作，模板工程質(zhì)量優(yōu)。2、安全文明施工，以人為本，科學(xué)發(fā)展。3、由于現(xiàn)場幾沒有制作加工工序，減少施工噪音，能環(huán)保，功在千秋。4、鋁合金模板較鋼模板輕，采用快裝拆體系，構(gòu)件搬動(dòng)輕便靈活，大大減少人工用量，便于施工管理。5、鋁合金模板是目前最先進(jìn)的模板之一，施工企業(yè)形象好。6、設(shè)計(jì)先進(jìn)的早快拆體系，加快了施工進(jìn)度。7、梁模板設(shè)計(jì)本工程梁截面較大，設(shè)計(jì)梁底支撐采用雙立柱支撐，立桿間距1200mm，梁底中間鋪板，梁底支撐鋁梁125mm寬，布置在梁底兩側(cè)。鋁板材4mm厚。如圖一、圖二、圖三示意：圖一、梁模板組裝示意圖圖二、梁、板底支撐詳圖圖三、交叉梁處示意圖8、板模板設(shè)計(jì)板模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸400×1200mm，局部按實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸配置。鋁板材4mm厚。板底設(shè)置單支撐125mm寬鋁梁，支撐間距1200mm布置。詳見下面的平面配模圖9、鋁模板系統(tǒng)示意圖四、鋁合金模板資源配置：1、配置:針對(duì)該工程,鋁合金模板體系配置如下:a)、樓板模按標(biāo)準(zhǔn)層配置1套,支撐系統(tǒng)3套b)、墻模柱模按標(biāo)準(zhǔn)層配置1套,支撐系統(tǒng)2套c)、施工現(xiàn)場配置施工作業(yè)人員約150人,2臺(tái)焊機(jī)，1臺(tái)切割機(jī)等必要施工機(jī)具2、鋁合金快裝拆模板體系由樓板模板、梁底模、梁側(cè)模、梁板頂撐、梁板支撐梁、陰角模、連接緊固銷、鋼支撐等構(gòu)件組成。這些構(gòu)件均由鋁合金型材或型鋼焊接而成，焊接質(zhì)量好，強(qiáng)度高，外觀形象好。如圖四所示：圖四A、樓板模圖四B、帶頂撐頭的樓板模圖四C、梁底模圖四D、帶頂撐頭的梁底模圖四E、可調(diào)鋼頂撐圖四F、陰角模圖四G部分試組裝圖四G部分試組裝五、施工工藝5.1主要施工順序?yàn)榧涌焓┕みM(jìn)度，省工期，減少塔吊工作量，結(jié)合本工程的實(shí)際情況。梁、板模板采用整體安裝,梁、板模板安裝完畢后再澆注砼。模板采用鋁?？觳鹗┕すに嚕０寮捌渲尾牧喜捎萌斯み\(yùn)輸，大大約了塔吊的工作量。其主要施工順序如下：結(jié)構(gòu)找平，刷模板隔離劑，模板放線、安裝、定位、校直，梁板模板安裝；砼澆注后梁、板模板拆除；人工運(yùn)輸?shù)缴弦粚印?.2鋁模安裝5.2.1鋁模安裝順序?yàn)椋合劝惭b梁模板，最后安裝樓板模板。5.2.2、鋁模第一次安裝前，按設(shè)計(jì)要求重新核對(duì)模板，查看模板構(gòu)配件是否齊全，并全面對(duì)梁、板及異型構(gòu)件鋁模編號(hào)，以方便鋁模安裝。圖九、某工地安裝后的梁模板編號(hào)5.2.3結(jié)構(gòu)找平，彈出模板邊線，刷模板隔離劑。5.2.4模板放線，當(dāng)墻柱鋼筋安裝完畢后方可安裝墻柱模板。5.2.5安裝梁模板及支撐。圖十、安裝后的梁板模板支撐圖十一、安裝后的梁鋁模板5.2.6.1根據(jù)梁的位置和跨度，按設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝梁底模板、模板頂撐。5.2.6.2將梁底模板支撐在墻柱模板預(yù)留的梁缺口上，并連接可靠。5.2.6.3根據(jù)標(biāo)高確定梁底板離地面高度，然后安裝梁側(cè)模，并校正側(cè)模垂直度。5.2.7安裝樓板鋁模板及其頂撐。圖十二、板模板支撐5.2.8用水平儀檢測梁板模板的平整度，不平的地方通過調(diào)頂撐的高度來達(dá)到模板的水平度在允許范圍內(nèi)。圖十三、安裝后的樓板鋁模板圖十四、樓面鋁模板預(yù)留孔洞圖十五、安裝后的樓梯鋁模板5.2.9檢查各接口縫隙情況，超過規(guī)定要求的必須粘貼泡沫塑料條防止漏漿。5.2.10樓層砼澆注時(shí)，安排專名的木工留守，以解決砼澆注時(shí)出現(xiàn)的模板下沉、爆模等問。5.3鋁模安裝注意事項(xiàng)5.3.1模板安裝前須注意及準(zhǔn)備事項(xiàng)a.檢查澆混凝土后,墻模和樓板,如因手工質(zhì)量問,須作出調(diào)整及改善d.檢查樓板面澆混凝土,是否過高c.檢查手工具,小五金配件,膠縲栓套管及脫模油,是否齊備足夠d.檢查模件是否應(yīng)用狀態(tài),或需要修補(bǔ)模件e.于柱墻角及墻中段位置,鉆定位桿作控制質(zhì)量5.3.2墻柱模安裝步驟及注意事項(xiàng)5.3.2墻柱模安裝步驟及注意事項(xiàng)a.先檢查外墻踢腳模件(kicker)水平,須合樓板b.踢腳模件可將縲栓扳松,再調(diào)校作合適高度c.安裝外墻模板前,先清產(chǎn)模件表面混凝土漿及涂上脫模油d.當(dāng)安裝部份外墻模板后,借用縲栓桿臨時(shí)鎖穩(wěn)已完成墻柱鋼筋e.外墻模板安裝后,模板頂部加模件踢腳(kicker),加固模板連鎖及平面垂直f.如安裝單一墻模板,首裝墻角模板,以作穩(wěn)定和防止其單一墻模塌下g.內(nèi)墻模板安裝,須選用合適長度螺栓及膠螺栓套管h.內(nèi)墻模板安裝后,模板頂部加模件頂角,作用如同模件踢腳i.檢查墻模板鎖模栓(pin)和緊固鎖片(wedge)是否足夠j.最后安放鐵橫檔(waling),并鎖穩(wěn)螺栓k.電梯槽內(nèi)墻模板如同上述步驟安裝l.完成雙面之墻模板安裝,應(yīng)檢查模板的垂直和量度,是正確的或做合適的調(diào)校5.3.4橫梁模及樓面模安裝步驟及注意事項(xiàng)a.橫梁及樓面模件數(shù)量相對(duì)較墻柱模頗多,故安裝橫梁或樓面前,須準(zhǔn)備模件b.首安裝主橫梁或次梁模件(1.梁板頂撐2.梁底模3.梁側(cè)模、),并連接墻梁缺模c.組合樓面板支承橫梁組件(簡稱樓面龍骨)d.將樓面龍骨提升并安放支撐鐵管,及調(diào)校合適高度e.樓面龍骨安裝后,靠墻柱起步,可安裝第一件樓面板f.樓面板安裝后,需預(yù)留踢腳模件螺栓g.當(dāng)樓面板安裝后須最后檢查5.3.5模板件控制及修正a.墻柱腳移位或垂直修正,可選用手拉葫蘆(chainblock)或千斤頂作拉動(dòng)調(diào)校b.樓面模件產(chǎn)生縫隙,是否模板鎖模栓和緊固鎖片欠缺足夠c.樓面模件產(chǎn)生起伏,是否支撐鐵管欠調(diào)校修正5.3.6落混凝土前之預(yù)檢a.最后檢查所有模板水平,而確保模板水平狀況b.所有支撐承重垂直頂(簡稱單頂),包括樓面及橫梁單頂,是否穩(wěn)固及垂直狀況c.檢查所有鎖穩(wěn)墻模之螺絲桿,緊固的狀態(tài)下,保障其不會(huì)松脫而產(chǎn)生鋁模鼓漲d.檢查所有連鎖模件鎖模栓和穩(wěn)固鎖片5.3.7混凝土下放其間a.委派有經(jīng)驗(yàn)員工,進(jìn)行監(jiān)察混凝土下放之施工順序,以確保鋁模沒有在混凝土下放時(shí)被推動(dòng)，而產(chǎn)生錯(cuò)位或鼓漲的情況b.監(jiān)察模件螺栓及鎖模栓松脫變動(dòng)情況,作出相應(yīng)之行動(dòng)5.4鋁模拆除5.4.1樓板砼澆注后，且砼強(qiáng)度達(dá)到C15后方可鋁模拆除5.4.2本模板系統(tǒng)采用快裝式鋁模，首先解除梁頂撐與梁底模板的約束，然后分別拆除梁底模和側(cè)模5.4.3拆除樓板模板（模板支撐不拆除）圖十六、某工地模板拆除后照片（支撐不拆除）5.4.4、拆除下面第三層的模板支撐和梁支撐。5.4.5拆除的材料分、分片堆放。5.4.6模板堆放在一起時(shí)，所有模板必須平放，底部加墊木方以防止模板變形。5.4.7所有鋁模應(yīng)該輕放。5.5鋁模板拆除注意事項(xiàng)5.5.1墻模拆除a.拆卸墻模所有穩(wěn)固配件.b.按次序步驟,拆卸墻模.c.模件拆卸后順序擺放.d.模件執(zhí)行清潔及涂上脫模油.5.5.2樓面模板拆除a.首要拆卸樓面板龍骨組件.b.龍骨組件拆卸后,可拆卸樓面板.c.拆卸中需握緊模件,避免在拆卸中墮下地要損壞.d.模件拆卸后順序擺放.e.模件執(zhí)行清潔及涂上脫模油.5.6鋁模運(yùn)輸5.6.1鋁模拆除后采用人工運(yùn)輸?shù)缴弦粚印?.6.2運(yùn)輸樓梯間附近的模板及支撐，方便運(yùn)輸。5.6.3用人工運(yùn)輸其他部位的模板及支撐。5.6.4每一片區(qū)的模板及支撐運(yùn)輸?shù)缴弦粚酉鄳?yīng)的片區(qū)堆放。5.7重復(fù)上述步驟，即可完成一層樓的模板施工。5.8針對(duì)東海國際中心項(xiàng)目，該鋁合金模板系統(tǒng)工藝提示如下：A.工人個(gè)人保護(hù)1.工人必須配戴安全帽及安全鞋，如在外墻工作，必須配戴安全帶。2.搬運(yùn)對(duì)象時(shí)，必須使用正確動(dòng)作避免拉傷，及避免令物件松跌。B.安裝鋁模程序1.按照鋁模安裝圖則、板模編號(hào)及次序安裝。2.將已準(zhǔn)備安裝之鋁板，清理石屎漿及油上板模油。3.當(dāng)安裝首件板模，需作暫時(shí)穩(wěn)固(如：使用鐵線索緊結(jié)構(gòu)鋼筋)。4.當(dāng)板模持續(xù)安裝，需保持臨時(shí)穩(wěn)固措施(如：使用單頂喉筒等)。5.當(dāng)持續(xù)封嵌板模程序，可借用墻模螺絲桿，將整幅鋁板模臨時(shí)穩(wěn)固。6.安裝陣位或樓面，需使用合適高度工作臺(tái)或鐵椅。7.參照鋁模安裝圖則，安裝足夠樓面或陣單頂。8.當(dāng)樓面鋁模尚未完成，嚴(yán)禁于樓面寄存物料。9.當(dāng)樓面鋁模尚未完成，嚴(yán)禁其它工人于樓面走動(dòng)。10.鋁范本安裝完成后，需作微調(diào)墻身垂直及樓面水平等。C.特別事項(xiàng)1."鐵尖"及"鐵片"不可亂放，所有零散對(duì)象需放進(jìn)桶內(nèi)。2.由下層轉(zhuǎn)運(yùn)上層之鋁范本不可亂放及按次序擺放。3.當(dāng)拆卸樓面時(shí)，必須由外拆至內(nèi)，避免鋁范本由窗外跌下。4.如外墻鋁模板需使用工作臺(tái)暫放，必須令其安穩(wěn)，如細(xì)小鋁模板，必須放進(jìn)單位內(nèi)。5.外墻冷氣機(jī)臺(tái)單頂，必須使用繩索扣于穩(wěn)固位置(例如：外墻棚)，當(dāng)拆鋁模頂時(shí)盡量避免令單頂?shù)?。?細(xì)部、點(diǎn)處理方案七.避難層鋁合金模板施工方案針對(duì)避難層的特殊結(jié)構(gòu),采用如下施工方案:7.1該層墻柱,下采用板模施工,如下圖所示7.2當(dāng)下墻柱澆完混凝土后,墻柱上原用鋁墻模板施工7.3避難層頂樓面板,而于預(yù)先搭建通架平臺(tái)上進(jìn)行模板施工八.安全施工技術(shù)保障措施8.1對(duì)參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作。主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定。8.2嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)8.3模板施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高作業(yè)疾病的，不得上操作平臺(tái)工作。8.4安裝模板時(shí)至少要兩人一組成雙安裝8.5嚴(yán)禁模板非順序安裝,防止模板倒傷人8.6嚴(yán)禁將梁頂撐與梁模板一起拆除8.7模板拆除時(shí)應(yīng)分片,分區(qū)拆除,從一端往另一端拆除,嚴(yán)禁整片一起拆除8.8模板在拆除時(shí)應(yīng)輕放,堆疊整齊,以防止模板變形8.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.9.1鋁模第一次安裝前，應(yīng)對(duì)加工和購進(jìn)的構(gòu)配件及材料等進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用8.9.2面板拼縫必須在1mm以內(nèi)，并且所有拼縫均需用膩?zhàn)忧短睢?.9.3拼合板處不平整度不大于2mm。8.9.4模板平面平整度，用2m直尺檢查不大于5mm。8.9.5支承面高度誤差，允許差±5mm。8.9.6軸線位移，允許差±15mm。8.9.7截面尺寸±2mm。8.9.8模板桁架最大撓度7mm。8.9.9模板脫模、移動(dòng)、組裝、校正過程中，要嚴(yán)密觀察、精心操作，不得出現(xiàn)碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體砼，造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。8.10質(zhì)量保證措施8.10.1制定了詳細(xì)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，"《鋁模企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，用以保證鋁模整體的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)的安全性、適用性。8.10.2鋁模板及其支架設(shè)計(jì)按有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。8.10.3嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。8.10.4制定嚴(yán)格的測量控制方案。8.10.5建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模均須后彈線。8.10.6模板與砼墻面間粘貼泡沫塑料條防止漏漿。8.10.7每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。8.10.8及時(shí)觀測水平度和垂直度，發(fā)現(xiàn)位移及時(shí)糾正。8.10.9在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度。8.10.10模板組裝過程中，各班組應(yīng)認(rèn)真的自檢、復(fù)檢，最后與施工總包方聯(lián)合驗(yàn)收認(rèn)可之后才能使用。8.10.11在管理中實(shí)行合同責(zé)任制，各級(jí)管理中制訂具體的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲制度，簽訂合同，責(zé)任落實(shí)到人，做到有章可循，有合同可依具體內(nèi)容采用檢查評(píng)分的形式進(jìn)行。8.11模板施工中必須配備具有