鋼筋制安專項方案

#iiii倒虹吸管身底板鋼筋在安裝時，除利用側(cè)墻的豎向鋼筋充當(dāng)架立筋外，在模板倒角外邊處采用e鋼筋沿橫向每設(shè)置一排架立筋，共設(shè)置排x處，起定位、支撐作用；另在倒虹吸每孔中間增設(shè)一排e的架立筋，共增加排x處。側(cè)墻鋼筋安裝為保證鋼筋骨架安裝時的穩(wěn)定性,側(cè)墻鋼筋下部或部分與底板鋼筋一起綁扎，其余部分與頂板鋼筋一起綁扎，中間接頭處采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行焊接。頂板鋼筋安裝鋼模臺車就位以后，以臺車的頂面模板做支撐面，每孔設(shè)置排e的架立筋，共設(shè)置排x處；另外側(cè)墻的豎向鋼筋也起到架立筋的作用，可以滿足施工要求。鋼筋接頭按規(guī)定錯開，配置在“同一截面”的受力鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋總截面積的百分率符合設(shè)計要求及《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》的規(guī)定。為確?；炷帘Ｗo(hù)層的厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置支撐鋼筋的混凝土墊塊，其強度不低于同部位混凝土的設(shè)計強度；用鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，墊塊要互相錯開，分散布置?，F(xiàn)場綁扎鋼筋網(wǎng)，交叉點的連接按的間隔綁扎呈“梅花型”布置側(cè)板內(nèi)雙向受力鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將鋼筋全部交叉點綁扎；扎絲禁止彎向模板側(cè)。鋼筋骨架安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸應(yīng)符合《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》及設(shè)計文件的相關(guān)規(guī)定，并保證其在混凝土澆筑時不致移位。安裝過程中的注意事項鋼筋直螺紋連接安裝前，檢查直螺紋完好無損后方可使用。每片墻體的鋼筋綁扎結(jié)束后，必須立即進(jìn)行橫向和縱向支撐，支撐穩(wěn)固后方可進(jìn)行其它部位鋼筋的安裝。禁止在鋼筋上行走和堆放重物，需要時，應(yīng)鋪設(shè)腳手板。鋼筋遇止水應(yīng)繞開或彎折，切勿刺破止水。安裝好的鋼筋以及外露的鋼筋由于長期暴露而生銹時進(jìn)行現(xiàn)場除銹；將銹蝕嚴(yán)重的鋼筋鋼筋截面積縮小以上時予以更換。鋼筋架設(shè)完畢按照設(shè)計文件和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查驗收并做記錄。鋼筋骨架的加固底板鋼筋與墻體鋼筋交叉接觸的部位，用電阻點焊的方式進(jìn)行加固，其余部位按的間隔綁扎；點焊采用細(xì)焊條、小電流進(jìn)行焊接，焊后鋼筋不應(yīng)有明顯的咬邊出現(xiàn)，并不得燒傷鋼筋。側(cè)墻鋼筋骨架的固定：每排鋼筋網(wǎng)片用e鋼筋綁扎成“八”字形式的支撐，每片墻體的兩排鋼筋之間用e鋼筋焊接連接并沿縱向每設(shè)置一道，管身兩端頭用鋼管固定在底板墊層混凝土頂面上,確保鋼筋骨架的穩(wěn)定性，實踐證明能滿足施工要求。（見下頁圖:管身鋼筋骨架加固示意圖）。鋼筋安裝過程中的腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（）作業(yè)。架安全技術(shù)規(guī)范》（）作業(yè)。質(zhì)量保證措施所有鋼筋須經(jīng)試驗檢驗合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)沒有裂紋和明顯的燒傷，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折；鋼筋外觀無死彎、油污、重皮，斷口處不得有馬蹄形切口及彎起現(xiàn)象，否則不得使用。直螺紋連接的鋼筋絲頭加工完成并檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，以防螺紋在搬運中被損壞或污染；焊接鋼筋在運輸和吊裝過程中不得變形、開焊和松脫。連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從中間往兩端連接或從兩頭往中間連接。成型鋼筋應(yīng)按總平面圖指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、污染。不帶彎鉤的長鋼筋下料誤差不得超過土，帶彎鉤及彎折鋼筋下料誤差不得大于土多排鋼筋之間用短鋼筋支撐，以保證其位置準(zhǔn)確。管身段受力筋砼保護(hù)層厚度保證不得少于。在混凝土澆筑施工中，經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動及時校正，嚴(yán)禁擅自移動或割除鋼筋。未盡事宜，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。安全措施鋼筋工持證上崗，正確佩戴勞動防護(hù)用品；非操作人員不得開動機械。鋼筋加工設(shè)備的電源線