數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)章

PAGEPAGE1數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)章第一篇：數(shù)控機(jī)床操作安全規(guī)章數(shù)控車(chē)床操作安全規(guī)章1.操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法；并征得車(chē)間管理人員的同意方可使用。2.學(xué)徒使用數(shù)控機(jī)床必須在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行，女同志操作機(jī)床要把頭發(fā)盤(pán)起來(lái)；任何人使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格遵守機(jī)床的操作規(guī)程。3.首件加工必須試切，試切前要利用軟件進(jìn)行模擬仿真，檢查無(wú)誤后方可加工；數(shù)控車(chē)床試切時(shí)特別注意避免刀架與尾頂尖的碰撞。發(fā)現(xiàn)不對(duì)及時(shí)按下復(fù)位按鈕和急停開(kāi)關(guān)。4.裝夾、測(cè)量工件時(shí)要停機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測(cè)量、觸摸工件。5.機(jī)床處于切削狀態(tài)時(shí)，防護(hù)門(mén)必須關(guān)閉。6.機(jī)床處于切削狀態(tài)時(shí)，戴好防護(hù)鏡，注意觀察判斷切削、聲音、機(jī)床振動(dòng)情況是否正常。7.數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)崗位。要每半小時(shí)檢驗(yàn)一次產(chǎn)品是否合格。8.當(dāng)發(fā)生刀具或機(jī)床損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)老師或有關(guān)管理人員。9．機(jī)床未停，刀架未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能用手去拿零件。10．下班前要打掃機(jī)床，關(guān)掉總電源。制定：核準(zhǔn)：第二篇：數(shù)控機(jī)床操作實(shí)習(xí)任務(wù)書(shū).數(shù)控實(shí)習(xí)報(bào)告專(zhuān)業(yè)數(shù)控技術(shù)班級(jí)數(shù)控0901學(xué)號(hào)___03830901030姓名___岳雷指導(dǎo)教師張艷杰起止日期目錄數(shù)控加工任務(wù)實(shí)訓(xùn)任務(wù)書(shū)…………………..(實(shí)訓(xùn)工件一…………………(實(shí)訓(xùn)工件二…………………(實(shí)訓(xùn)任務(wù)三…………………(實(shí)訓(xùn)任務(wù)四…………………(心得體會(huì)……………………..（數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)任務(wù)書(shū)一、實(shí)習(xí)地點(diǎn):新南樓504、數(shù)控車(chē)間二、實(shí)訓(xùn)目的:1.了解數(shù)控技術(shù)在車(chē)削加工中的應(yīng)用。2.了解CAK6140數(shù)控車(chē)床的運(yùn)動(dòng)、控制方式和主要控制元件的名稱(chēng)和作用。3.了解數(shù)控車(chē)床的基本類(lèi)型和主要結(jié)構(gòu)組成。4.掌握數(shù)控車(chē)床手工編程的通用格式和主要指令。5.掌握軸類(lèi)零件加工程序的手工編制和機(jī)床操作。三、實(shí)訓(xùn)要求:1.編制程序,完成工件的粗精加工。2.完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)書(shū)一份。要求:A4紙書(shū)寫(xiě)完成,包括任務(wù)書(shū)一份、目錄、圖樣分析、工藝路線(xiàn)分析、刀具的選擇、工件程序、實(shí)訓(xùn)心得一份。四、實(shí)訓(xùn)用品:外圓刀、切斷刀、螺紋刀各一把,工件材料直徑為?20XX的鋁棒若干。五、實(shí)訓(xùn)安排:1.數(shù)控0901班分為12個(gè)小組,2個(gè)大組,每小組設(shè)小組長(zhǎng)一名,負(fù)責(zé)該組組員平時(shí)考核。實(shí)訓(xùn)成績(jī)包括實(shí)習(xí)成績(jī)和實(shí)訓(xùn)報(bào)告成績(jī)兩部分,共分為優(yōu)、良、中、及格和不及格五個(gè)等級(jí)。2.機(jī)床操作實(shí)習(xí)安排如下:輔導(dǎo)老師:任課老師:張艷杰實(shí)驗(yàn)室老師:馬俊偉、張慶奎實(shí)訓(xùn)工件一：實(shí)訓(xùn)工件二：7-1.圖樣分析：2.工藝路線(xiàn)分析:3刀具的選擇：4工件程序：心得體會(huì)-8-第三篇：《數(shù)控機(jī)床操作部分指導(dǎo)書(shū)》《數(shù)控加工實(shí)踐》指導(dǎo)書(shū)6.數(shù)控機(jī)床操作部分指導(dǎo)書(shū)數(shù)控銑床的編程特點(diǎn)與基本操作（以佳鐵高科公司的佳鐵CNC雕銑機(jī)為例）一：佳鐵CNC雕銑機(jī)基本操作——“開(kāi)機(jī)、回零、關(guān)機(jī)”1：開(kāi)機(jī)按鈕“開(kāi)機(jī)，關(guān)機(jī)”是數(shù)控系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)控制，當(dāng)電箱側(cè)面的機(jī)床主電源開(kāi)關(guān)打到“ON”時(shí)，按鈕“關(guān)機(jī)”的指示燈亮表示機(jī)床控制電源已經(jīng)接通，機(jī)床可以啟動(dòng)。當(dāng)按下按鈕“開(kāi)機(jī)”時(shí)其指示燈亮，機(jī)床即啟動(dòng)。經(jīng)過(guò)自診斷后顯示主畫(huà)面。此時(shí)機(jī)床進(jìn)入工作狀態(tài)。就如同我們進(jìn)行電腦開(kāi)機(jī)步驟差不多。2：開(kāi)機(jī)后需要會(huì)回原點(diǎn)。由于數(shù)控系統(tǒng)位置監(jiān)測(cè)采用的是增量式編碼器，因此，機(jī)床開(kāi)機(jī)后腰做的第一項(xiàng)工作就是回原點(diǎn)，機(jī)床開(kāi)機(jī)后顯示器將顯示以下信息“請(qǐng)回原點(diǎn)”提醒操作者執(zhí)行回原點(diǎn)操作。只有執(zhí)行過(guò)回原點(diǎn)操作，系統(tǒng)才能進(jìn)行自動(dòng)加工，否則只能進(jìn)行手動(dòng)操作。為方便使用，一般機(jī)床操作面板上都會(huì)特地安裝一個(gè)按鈕“回零”，在JOG或者HANNDLE方式下，只要操作員按一下該按鈕，就可自動(dòng)完成回原點(diǎn)的全部操作。具體操作如下：進(jìn)入手動(dòng)菜單→→將“進(jìn)給速率控制旋鈕”調(diào)至“連續(xù)手動(dòng)進(jìn)給”的0檔→→按下“回零”按鈕→→在保證機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生碰撞的前提下，調(diào)整“進(jìn)給速率控制旋鈕”，提高移動(dòng)的速率→→等待機(jī)床自動(dòng)完成回零操作。{如圖}ABCDE3：關(guān)機(jī)按下“關(guān)機(jī)”按鈕系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，關(guān)閉電箱側(cè)面的電源開(kāi)關(guān)。二，佳鐵雕銑機(jī)系列——基本操作之“對(duì)刀”進(jìn)入“MDI”菜單，按下“T”鍵，將“進(jìn)給速率控制旋鈕”調(diào)至“連續(xù)手動(dòng)進(jìn)給”的0檔，按下執(zhí)行鍵，在保證機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生碰撞的前提下，調(diào)整“進(jìn)給速率控制旋鈕”，提高移動(dòng)速率，機(jī)床將自動(dòng)完成對(duì)刀操作。{如圖}A：B：C：D：E在對(duì)刀過(guò)程中需要注意的幾點(diǎn)：a每次安裝刀具后，必須進(jìn)行對(duì)刀b，禁止在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)下對(duì)刀。c，對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀操作時(shí)，刀具需要在檢測(cè)面中央進(jìn)行檢測(cè)，且對(duì)刀儀必須有壓縮空氣供給，保證對(duì)刀儀的正常工作。d，對(duì)刀儀在對(duì)刀時(shí)，必須保證檢測(cè)面清潔，不可有異物，切削等e，進(jìn)行對(duì)刀操作時(shí)，刀具不能裝得過(guò)長(zhǎng)，不然會(huì)與對(duì)刀儀產(chǎn)生碰撞，導(dǎo)致機(jī)件的損壞。三，佳鐵雕銑機(jī)系列——基本操作之“設(shè)定加工原點(diǎn)”加工原點(diǎn)(G54)有X,Y,Z,三個(gè)值組成，設(shè)定加工原點(diǎn)分兩個(gè)步驟完成，首先設(shè)定X,Y值（一般情況我們把原點(diǎn)設(shè)定在工件中心），然后設(shè)定Z值。步驟1：設(shè)定XY值.（四面分中）。設(shè)定XY值有兩種方法，操作時(shí)根據(jù)需要選擇。方法1：將刀具中心直接移動(dòng)至加工原點(diǎn)（G54）正上方，進(jìn)入setup菜單，MDI輸入M54按綠色輸入按鈕，即可完成對(duì)XY值的設(shè)定。方法2：移動(dòng)主軸。使用刀具或分中棒（在這里我們選擇使用分中棒）a:MAINMENU手動(dòng)MDI輸入S500M03b:用分中棒，對(duì)XY面，+X輸入M66按綠色鍵，-X輸入M77按綠色鍵，-Y輸入M88按綠色鍵，Y輸入M99按綠色鍵。監(jiān)測(cè)加工原點(diǎn)XY是否正確？方法如下：a，將“進(jìn)給速率控制旋鈕”調(diào)至“連續(xù)手動(dòng)進(jìn)給”的0檔進(jìn)入，將Z方向提高，防止發(fā)生碰撞。b，將MAINMENU手動(dòng)MDI輸入G54按綠色鍵確定運(yùn)行輸入X.Y.按綠色鍵確定運(yùn)行保證機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)不發(fā)生碰撞的前提下調(diào)整進(jìn)給速率控制旋鈕，提高移動(dòng)速率；主軸將移至加工原點(diǎn)（G54）正上方；檢查刀具中心是否與加工原點(diǎn)（G54）基本一致。（注意：避免撞刀，進(jìn)給率控制好）步驟2：設(shè)定Z值.（俗稱(chēng)定深度）設(shè)定Z值先要步驟；首先將分中棒跟換為刀具，一般為所加工工件的第一把刀，其次還要對(duì)刀（前面已講不再累述，值得提醒是對(duì)刀時(shí)主軸一定要停止轉(zhuǎn)動(dòng)）當(dāng)銑刀快接近對(duì)刀棒時(shí)，速度慢速；對(duì)好數(shù)據(jù)時(shí)把對(duì)刀棒的直徑10補(bǔ)償?shù)綑C(jī)床：MAINMENU手動(dòng)預(yù)置輸入10按黃色鍵確定ENTERMAINMENU手動(dòng)MDI輸入M56按綠色鍵確定（M56是確定功能）Z軸刀完畢4.數(shù)據(jù)傳輸：MAINMENU執(zhí)行選中程序后按黃色鍵確定程序就可以運(yùn)行了。第四篇：《數(shù)控機(jī)床操作及維修》課程標(biāo)準(zhǔn)課程四《數(shù)控機(jī)床操作及維護(hù)》課程標(biāo)準(zhǔn)1.課程說(shuō)明課程名稱(chēng)：數(shù)控機(jī)床操作及維護(hù)課程管理系部：機(jī)電工程系參考學(xué)分/學(xué)時(shí)：5/90課程代碼：03211150適用專(zhuān)業(yè)：機(jī)電一體化技術(shù)專(zhuān)業(yè)及專(zhuān)業(yè)群學(xué)生應(yīng)具備的基礎(chǔ)：掌握機(jī)械制圖、公差及金屬材料熱處理方面的基本知識(shí)，具有一定的鉗工技能及零件普通銑削加工能力，同時(shí)還應(yīng)具有一定的計(jì)算機(jī)操作能力、語(yǔ)言表達(dá)能力。課程開(kāi)發(fā)者：本課程標(biāo)準(zhǔn)的制訂主要是由零件數(shù)控銑削加工課程教學(xué)團(tuán)隊(duì)與桂林機(jī)床股份有限公司合作開(kāi)發(fā)。2.課程性質(zhì)與作用本課程屬于機(jī)電一體化技術(shù)專(zhuān)業(yè)課程體系中“操作層面”的專(zhuān)業(yè)課程，是對(duì)機(jī)械制圖與測(cè)繪、簡(jiǎn)單零件手工制作、零件的普通銑磨加工等前修課程的綜合應(yīng)用，通過(guò)本課程學(xué)習(xí)，促使學(xué)生掌握數(shù)控銑/加工中心相關(guān)工藝及編程知識(shí)，并具有一定的實(shí)踐技能，為后續(xù)計(jì)算機(jī)輔助制造等課程打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，同時(shí)促使學(xué)生形成零件生產(chǎn)所需的職業(yè)素養(yǎng)。本課程以培養(yǎng)熟練掌握數(shù)控銑/加工中心機(jī)床操作，掌握數(shù)控銑削程序編制基本知識(shí)、掌握數(shù)控銑削工藝設(shè)計(jì)，并能運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析解決實(shí)際問(wèn)題的高技能人才為目標(biāo)，是針對(duì)企業(yè)數(shù)控加工崗位需求而設(shè)置一門(mén)數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)核心課程。3.課程設(shè)計(jì)思路課程通過(guò)企業(yè)實(shí)踐專(zhuān)家的工作分析會(huì)，開(kāi)發(fā)了AMF課程設(shè)計(jì)思想，以“學(xué)徒工（Apprentice）→技術(shù)工（Mechanic）→班組長(zhǎng)（Foreman）”職業(yè)成長(zhǎng)過(guò)程為主線(xiàn)，遵循學(xué)生的認(rèn)知發(fā)展規(guī)律來(lái)重構(gòu)教學(xué)內(nèi)容，針對(duì)汽配企業(yè)真實(shí)工作任務(wù)要求來(lái)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)項(xiàng)目。4.課程教學(xué)目標(biāo)通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生能對(duì)中等復(fù)雜零件圖進(jìn)行數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)，能熟練編寫(xiě)數(shù)控銑削加工程序，并能熟練的操作數(shù)控銑/加工中心機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行合理、有效的加工，對(duì)數(shù)控銑削加工具有一定的創(chuàng)新思維能力。同時(shí)培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題的方法能力，培養(yǎng)學(xué)生與人合作、交流的社會(huì)能力。4.1專(zhuān)業(yè)能力目標(biāo)（1）學(xué)生能規(guī)范的進(jìn)行數(shù)控銑床保養(yǎng)和日常維護(hù)。（2）學(xué)生能根據(jù)零件圖加工要求，編寫(xiě)合理的加工工藝及程序，并能進(jìn)行程序調(diào)試。（3）學(xué)生能根據(jù)加工材料特性、圖形結(jié)構(gòu)正確選擇刀具。（4）學(xué)生能熟練地操作機(jī)床，并能加工合格零件。（5）學(xué)生能正確對(duì)典型刀具進(jìn)行刃磨。（6）學(xué)生能正確理解零件加工質(zhì)量、效率的相互關(guān)系，并具有良好的質(zhì)量效率意識(shí)。4.2方法能力目標(biāo)（1）學(xué)生能通過(guò)多種途徑、運(yùn)用多種手段收集完成工作任務(wù)所需要的信息，并對(duì)信息進(jìn)行整理和分析。（2）能夠制訂合理的工作計(jì)劃并組織實(shí)施。（3）能夠正確評(píng)估加工方案和加工程序的合理性與可行性。（4）能獨(dú)立對(duì)零件加工結(jié)果進(jìn)行檢查和評(píng)估。4.3社會(huì)能力目標(biāo)（1）能執(zhí)行與職業(yè)活動(dòng)相關(guān)的保證工作安全和防止意外的規(guī)章制度。（2）養(yǎng)成對(duì)工作主動(dòng)性和積極參與性。（3）能夠通過(guò)認(rèn)真細(xì)致地觀察，發(fā)現(xiàn)、分析和解決問(wèn)題。（4）能與他人進(jìn)行交流和溝通，有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。5.教學(xué)內(nèi)容和要求表4-8教學(xué)內(nèi)容和要求6.實(shí)施建議6.1教學(xué)建議（1）在教學(xué)過(guò)程中，注重加強(qiáng)學(xué)生學(xué)習(xí)能力的培養(yǎng)。盡可能創(chuàng)設(shè)工作和學(xué)習(xí)項(xiàng)目，學(xué)生的學(xué)習(xí)以行動(dòng)為過(guò)程，以完成職業(yè)崗位的學(xué)習(xí)任務(wù)為目標(biāo)，在自我建構(gòu)的過(guò)程中獲取知識(shí)，掌握技能。（2）根據(jù)教學(xué)內(nèi)容特點(diǎn)，將理論授課融入實(shí)踐教學(xué)當(dāng)中，教學(xué)過(guò)程中將采用多媒體課堂講授法、現(xiàn)場(chǎng)演示教學(xué)、小組討論、微格教學(xué)等方法。（3）充分利用虛擬技術(shù)等先進(jìn)教育技術(shù)開(kāi)展教學(xué)，確保基礎(chǔ)訓(xùn)練高效安全進(jìn)行。（4）建議結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐開(kāi)展教學(xué)，采用“六步法”教學(xué)流程實(shí)施本課程教學(xué)，如圖所示。6.2教學(xué)評(píng)價(jià)（1）教學(xué)評(píng)價(jià)的原則及方法本課程的教學(xué)評(píng)價(jià)應(yīng)遵循鑒定性評(píng)價(jià)和過(guò)程性評(píng)價(jià)相結(jié)合的原則，采用“334”考核方式。即：職業(yè)素養(yǎng)考核（30%）：以教師在平時(shí)課堂對(duì)學(xué)生的課堂紀(jì)律、行為態(tài)度等方面觀察為依據(jù)得出成績(jī)。平時(shí)技能考核（30%）：以每一個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目實(shí)施作載體，依該小組上交的教學(xué)文件中對(duì)該項(xiàng)目的自評(píng)、組間互評(píng)、教師檢查三者平均值得出成績(jī)。期末技能測(cè)試（40%）：以學(xué)生理論面試分和期末獨(dú)立實(shí)操完成的零件情況（零件加工過(guò)程及測(cè)量結(jié)果）得出成績(jī)。（2）教學(xué)評(píng)價(jià)的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)表4-9評(píng)價(jià)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)7.教學(xué)條件7.1設(shè)備設(shè)施條件（1）仿真課——能滿(mǎn)足學(xué)生每人一臺(tái)計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)內(nèi)配裝數(shù)控仿真系統(tǒng)軟件；機(jī)房?jī)?nèi)配有白板。（2）理論課——能在車(chē)間中配備多媒體教室（投影機(jī)、電腦、擴(kuò)音設(shè)備等）。（3）實(shí)踐課——實(shí)訓(xùn)按“教室+車(chē)間”模式布置，具有“車(chē)間里面有教室，教室旁邊有實(shí)訓(xùn)設(shè)備”的環(huán)境特點(diǎn)，完全滿(mǎn)足本課程“教學(xué)做一體化”教學(xué)要求。學(xué)生3-4人為一組需配備XK714數(shù)控銑床1臺(tái)及配套計(jì)算機(jī)。7.2任課教師條件（1）專(zhuān)任教師：應(yīng)具有高校教師資格，本科以上學(xué)歷且有數(shù)控銑工高級(jí)工職業(yè)資格技能。（2）兼職教師：必須具有所承擔(dān)教學(xué)任務(wù)的業(yè)務(wù)能力和教學(xué)水平，應(yīng)具專(zhuān)科以上學(xué)歷和數(shù)控銑工高級(jí)工職業(yè)資格技能，有企業(yè)數(shù)控銑削加工相關(guān)工作經(jīng)歷5年以上。7.3教材要求為了確保一體化教學(xué)的實(shí)施，因地制宜地開(kāi)展教學(xué)工作，教材要充分考慮我院畢業(yè)生就業(yè)企業(yè)的設(shè)備和加工零部件特征情況；同時(shí)還要結(jié)合我院外協(xié)產(chǎn)品和教學(xué)機(jī)床設(shè)備的實(shí)際情況，選用適合本課程所確立學(xué)習(xí)內(nèi)容、項(xiàng)目、工作過(guò)程導(dǎo)向的一體化教材。這樣的教材更切合實(shí)際、實(shí)用性強(qiáng)，教材更符合專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和實(shí)際需要。建議使用：數(shù)控加工編程與操作鐘麗珠等編著，北京理工大學(xué)出版社，20XX第五篇：數(shù)控機(jī)床操作實(shí)踐報(bào)告關(guān)于數(shù)控機(jī)床操作實(shí)踐報(bào)告社會(huì)實(shí)踐是學(xué)校根據(jù)專(zhuān)業(yè)教學(xué)的要求，對(duì)學(xué)員已學(xué)部分理論知識(shí)進(jìn)行綜合運(yùn)用的培訓(xùn)，其目的在于讓學(xué)生接觸社會(huì)，加強(qiáng)學(xué)生對(duì)社會(huì)的了解，培養(yǎng)和訓(xùn)練學(xué)生認(rèn)識(shí)、觀察社會(huì)以及分析、解決問(wèn)題的能力，提高學(xué)生的專(zhuān)業(yè)技能，使之很快地融入到實(shí)際工作中去。在三個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，要想熟悉和掌握該公司機(jī)床的基本操作規(guī)程和工藝過(guò)程是不易的。我主要采用了“多看、多問(wèn)、多學(xué)、多悟”四多的方式，基本了解了該公司的整體情況和操作工藝規(guī)范概況?，F(xiàn)將此次實(shí)踐活動(dòng)的有關(guān)情況報(bào)告如下：一、實(shí)踐的內(nèi)容與過(guò)程整個(gè)實(shí)踐過(guò)程分為四周進(jìn)行，我所實(shí)踐的單位是川南減震器有限公司，是一家機(jī)械企業(yè)，有著眾多的機(jī)械設(shè)備，使我學(xué)習(xí)到很多有關(guān)維修方面的寶貴知識(shí)，整個(gè)實(shí)踐過(guò)程分為三個(gè)月進(jìn)行：第一個(gè)月從20XX年6月起至20XX年7月，主要了解了該公司的生產(chǎn)產(chǎn)品以及規(guī)模流程，對(duì)整個(gè)公司動(dòng)力維護(hù)的現(xiàn)狀及設(shè)備維護(hù)的操作過(guò)程進(jìn)行一般的了解。第二個(gè)月從20XX年7起至20XX年8月，在該公司設(shè)備管理部門(mén)實(shí)踐，跟隨設(shè)備維護(hù)主管主要學(xué)習(xí)日常維修的全部過(guò)程。第三個(gè)月從20XX年8月起至20XX年9月，在該公司設(shè)備維修中心實(shí)踐，主要進(jìn)行了設(shè)備維修的改善措施，討論和學(xué)習(xí)維修的經(jīng)驗(yàn)和做法。二、數(shù)控機(jī)床原理數(shù)控機(jī)床對(duì)零件的加工過(guò)程，是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動(dòng)作執(zhí)行的。它是一種高效能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床。數(shù)控機(jī)床是人類(lèi)進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車(chē)床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車(chē)銑床的簡(jiǎn)稱(chēng)，它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。在不到一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，要想熟悉和掌握數(shù)據(jù)機(jī)床的基本操作和產(chǎn)品的加工生產(chǎn)是不易的?；玖私饬藬?shù)據(jù)機(jī)床的相關(guān)原理知識(shí)和基本的操作技能。三、數(shù)控機(jī)床加工操作通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。通過(guò)實(shí)習(xí)，使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí)，熟練操作數(shù)控機(jī)床，熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見(jiàn)的故障的判斷和處理，進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法，以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù)，更快更好的適應(yīng)機(jī)械專(zhuān)業(yè)的發(fā)展和需要。通過(guò)在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的獨(dú)立操作技能。數(shù)控車(chē)削實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具：斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車(chē)床5臺(tái)，永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺(tái)，德西數(shù)控車(chē)，數(shù)控銑削試驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)、游標(biāo)卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。（1）程序及零件圖見(jiàn)后、附圖略。（2）加工工藝分析：1)技術(shù)要求。如圖所示，通過(guò)調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工，毛皮棒料：Φ50×20XX材料：08F低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。2)加工工藝的確定。①裝夾定位的確定：三爪卡盤(pán)夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。②加工工藝路線(xiàn)的確定。第一個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛（毛皮）→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓第二個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛（毛皮）→熱處理→車(chē)右端面→粗車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→精車(chē)循環(huán)車(chē)外圓→車(chē)退刀槽→切削循環(huán)車(chē)外螺紋第三個(gè)程序：工藝路線(xiàn)：鍛（毛皮）→熱處理→車(chē)右端面→鉆孔→粗車(chē)循環(huán)鏜孔→精車(chē)循環(huán)鏜孔③加工刀具的確定：第一個(gè)程序：外圓端面車(chē)刀。(1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質(zhì)為高速鋼)。第二個(gè)程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。第三個(gè)程序：鉆刀、鏜刀。④切削用量：主軸轉(zhuǎn)速600r／min，進(jìn)給速度250mm／min。2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)（1）認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。（2）機(jī)床常見(jiàn)故障的診斷和排除。（3）在西門(mén)子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。3、數(shù)控車(chē)床加工將程序輸入數(shù)控車(chē)床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車(chē)床的操作。四、數(shù)控機(jī)床加工工藝優(yōu)缺點(diǎn)數(shù)控機(jī)床加工藝的優(yōu)點(diǎn)有：1、加工對(duì)象改型的適應(yīng)性強(qiáng)，可以快速地從加工一種零件轉(zhuǎn)變?yōu)榧庸ち硪环N零件，這就對(duì)單件、小批以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利，節(jié)約時(shí)間，資金。2、加工精度高，首先結(jié)構(gòu)上引入滾珠絲桿，其次采用軟件精度補(bǔ)償技術(shù)，最后是加工全程由程序控制加工，減少人為因素對(duì)加工精度的影響。能加工結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的工件，如螺旋漿。3生產(chǎn)效率高。4、自動(dòng)化程度高。5良好的經(jīng)濟(jì)效益。6、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。缺點(diǎn)：1、由于費(fèi)用高昂，加工大批量零件不利。2、操作人員要求素質(zhì)高，工資成本高。3、系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)費(fèi)用高。實(shí)踐的收獲和體會(huì)實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論知識(shí)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí)，還要不斷從生活中，實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。為期三個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了，短短的一個(gè)月讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí)，對(duì)數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。例如：①通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。④這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力?、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)