主再熱蒸汽系統(tǒng)課件概要

主再熱蒸汽系統(tǒng)課件概要第一頁，編輯于星期六：十點四十一分。汽溫調(diào)節(jié)基本要求在一定的負(fù)荷范圍內(nèi)保持額定的蒸汽溫度調(diào)節(jié)后的蒸汽溫度比較穩(wěn)定、波動小蒸汽溫度調(diào)節(jié)比較均勻、偏差小對電廠熱效率影響比較小第二頁，編輯于星期六：十點四十一分。鍋爐運行調(diào)整的任務(wù)使鍋爐參數(shù)達到額定值，滿足機組負(fù)荷要求。保持穩(wěn)定和正常的汽溫汽壓。均衡給煤、給水，維持正常的水煤比。保持合格的爐水和蒸汽品質(zhì)。保持良好的燃燒，減少熱損失，提高鍋爐效率。及時調(diào)整鍋爐運行工況，使機組在安全、經(jīng)濟在最佳工況下運行。第三頁，編輯于星期六：十點四十一分。過熱器（或再熱器）的溫度特性過熱器（或再熱器）出口汽溫與鍋爐負(fù)荷的變化規(guī)律稱為過熱器（或再熱器）的溫度特性。對流過熱器：隨著鍋爐負(fù)荷的增大，燃料消耗量增大，煙氣流速和流量都增大，同時煙氣溫度升高，對流傳熱量增加，相對于每千克蒸汽的對流吸熱量增加，因此對流過熱器的出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的增大而增大。輻射過熱器：輻射過熱器的出口汽溫隨鍋爐負(fù)荷的增大而降低。因為當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時，爐膛火焰的平均溫度增加有限，輻射傳熱量增加不多，跟不上蒸汽流量的增加，使工質(zhì)的焓增減少。半輻射過熱器：其汽溫特性介于對流過熱器和輻射過熱器之間，汽溫特性較平穩(wěn)。采用適當(dāng)比例的輻射和對流受熱面是為了獲得較平穩(wěn)的汽溫特性。1、輻射式過熱器2、對流式過熱器

3、半輻射式過熱器第四頁，編輯于星期六：十點四十一分。過熱器出口汽溫的影響因素鍋爐負(fù)荷：對于對流式受熱面，過熱汽溫度會隨著鍋爐負(fù)荷的增大而增大；而輻射式受熱面，過熱汽溫度則隨鍋爐負(fù)荷的增大而減少。水煤比：這是最關(guān)鍵的因素，水煤比變大，過熱汽溫降低。給水溫度：給水溫度降低，蒸發(fā)段后移，過熱段減少，過熱汽溫下降過量空氣系數(shù)：過量空氣系數(shù)加大，排煙損失增加，工質(zhì)吸熱減少，另外，對流吸熱的比例加大，即再熱器吸熱量加大，過熱器吸熱減少，過熱汽溫降低。第五頁，編輯于星期六：十點四十一分。火焰中心：火焰中心移動，如無再熱器，鍋爐效率也不變，則過熱汽溫不變。但再熱器吸熱量的變化和鍋爐效率的變化，將引起過熱器吸熱量的變化，導(dǎo)致汽溫變化。受熱面結(jié)渣：結(jié)渣將使受熱面吸熱減少，過熱汽溫下降。為了保證水冷壁的安全和水煤比的控制的靈敏性，直流鍋爐汽溫采用控制中間點溫度的方式：水/煤比的控制溫度取自設(shè)置在汽水分離器前的水冷壁出口集箱上的三個溫度測點，通過取中間溫度進行控制。第六頁，編輯于星期六：十點四十一分。再熱器出口汽溫的影響因素鍋爐負(fù)荷：對于對流式受熱面，再熱蒸汽溫度會隨著鍋爐負(fù)荷的增大而增大；而輻射式受熱面，再熱蒸汽溫度則隨鍋爐負(fù)荷的增大而減少。給水溫度：給水溫度升高，由于工質(zhì)在鍋爐中的總吸熱量減少，燃料量減少，爐膛溫度水平降低，輻射傳熱量有所下降，且對流傳熱量也因煙溫和煙速的降低而減少，過熱汽溫隨給水溫度的提高而提高；再熱汽溫隨給水溫度的降低而提高。過量空氣系數(shù)：爐膛出口過量空氣系數(shù)增大，送人爐膛的風(fēng)量增大，爐膛內(nèi)溫度水平降低，輻射式傳熱量減少，但對流傳熱因煙氣流速的提高而增大。（用提高過量空氣系數(shù)的方式來提高再熱汽溫將降低鍋爐效率。）火焰中心位置：火焰中心位置升高，爐內(nèi)輻射吸熱份額下降，布置在爐膛上的部和水平煙道內(nèi)的再熱器會因為傳熱溫壓增加而多吸熱，使其出口再熱汽溫升高。反之，火焰中心位置下移，再熱汽溫將下降。第七頁，編輯于星期六：十點四十一分。受熱面結(jié)渣：爐膛受熱面結(jié)渣或積灰，會使?fàn)t內(nèi)輻射傳熱量減少，再熱器區(qū)的煙溫提高，因而再熱汽溫增加；再熱器本身嚴(yán)重積灰、結(jié)渣將使再熱汽溫下降。燃料：燃料種類直接影響著著火和燃燒，燃?xì)?、燃油時燃燒火炬短，火焰中心位置低；揮發(fā)分高煙煤與多灰劣質(zhì)煤和無煙煤相比，著火與燃燒容易，燃燒火炬也短些，火焰中心位置相對低些；再熱汽溫隨火焰中心位置的降低而降低。飽和蒸汽用量或排污：當(dāng)吹灰用的飽和蒸汽量增加時，燃料量增大，再熱汽溫升高第八頁，編輯于星期六：十點四十一分。汽溫調(diào)節(jié)方法由于影響汽溫波動的因素很多，運行中汽溫的波動是不可避免，為了保證機組安全經(jīng)濟運行，鍋爐必須采取適當(dāng)?shù)钠麥卣{(diào)溫手段，在60～100％額定負(fù)荷內(nèi)維持額定蒸汽溫度。調(diào)節(jié)方法：蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)（改變蒸汽熱焓）：噴水減溫器煙氣側(cè)調(diào)節(jié)(是指通過改變鍋爐內(nèi)輻射受熱面和對流受熱面的吸熱比例或通過改變流經(jīng)受熱面的煙氣量來調(diào)節(jié)。）：改變鍋爐內(nèi)輻射受熱面和對流受熱面的熱量分配比例調(diào)節(jié)燃燒器傾角改變流經(jīng)過熱器、再熱器的煙氣量（煙氣擋板)第九頁，編輯于星期六：十點四十一分。噴水減溫裝置噴水減溫：是直接將水噴入蒸汽中，噴入的水在加熱、蒸發(fā)和過熱的過程中將消耗蒸汽的部分熱量，使汽溫降低優(yōu)點：噴水減溫調(diào)節(jié)靈敏、慣性小，調(diào)節(jié)范圍大，易于實現(xiàn)自動化。缺點：減溫水變?yōu)閴毫^低的蒸汽，使工質(zhì)做功能力降低，降低了機組的循環(huán)效率。位置：過熱器連接管道或者聯(lián)箱減溫水：給水（3～5％鍋爐容量）過熱器兩級噴水減溫，保證高溫過熱器安全、減小遲滯、提高靈敏度第一級：屏式過熱器前，保護屏式過熱器，粗調(diào)，>1/2第二級：末級高溫過熱器前，微調(diào),<1/2再熱器一般采用煙氣側(cè)調(diào)節(jié)汽溫，噴水減溫輔助調(diào)節(jié)，因為向再熱蒸汽內(nèi)噴水會降低整個機組的經(jīng)濟性。過熱器減溫水取自省煤器出口集箱；再熱器減溫水取自給水泵中間抽頭。第十頁，編輯于星期六：十點四十一分。煙道擋板煙道擋板是利用改變流過尾部煙道中的煙氣量來調(diào)節(jié)汽溫，現(xiàn)代鍋爐上主要用來調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度。第十一頁，編輯于星期六：十點四十一分。煙道擋板調(diào)節(jié)煙道擋板，可以改變流經(jīng)兩個煙道的煙氣流量，也就是改變2個并聯(lián)煙道中的煙氣分配比率，從而調(diào)節(jié)再熱汽溫。煙氣流量的改變，也會影響到過熱汽溫，但可調(diào)節(jié)減溫器的噴水量來維持過熱汽溫穩(wěn)定。再熱器進口的噴水減溫器正常下是不運行的，只是在再熱器出口溫度上升，并且不能被擋板控制的情況下作為緊急減溫器使用。第十二頁，編輯于星期六：十點四十一分。采用煙道擋板調(diào)溫的優(yōu)缺點優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，在調(diào)節(jié)再熱汽溫時，對爐膛的燃燒工況影響較小，且調(diào)溫幅度較大。缺點：汽溫調(diào)節(jié)的時滯太大，擋板的開度與汽溫變化為非線性關(guān)系，大多數(shù)的擋板只在0——40%的開度范圍內(nèi)比較有效。擋板開的較大時易引起磨損，關(guān)得較小時又易引起積灰。在用煙道擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫時，必須考慮到對過熱汽溫的影響。若想提高再熱汽溫，應(yīng)在開大再熱器側(cè)擋板前，檢查一下是否有一定的過熱器減溫水量。因為在開大再熱器側(cè)擋板時，過熱器側(cè)擋板關(guān)小，低溫過熱器出口溫度降低；此時必須減小減溫水量，以保持過熱汽溫穩(wěn)定。否則，雖然低溫再熱器溫升增大，但因為低溫過熱器出口溫度下降，引起主蒸汽溫度降低，導(dǎo)致高壓排汽缸（低溫再熱器入口）溫度降低，最后高溫再熱器出口溫度沒有什么變化。第十三頁，編輯于星期六：十點四十一分。主蒸汽溫度調(diào)整1）在穩(wěn)定工況下，過熱汽溫在35%～100%B-MCR保持穩(wěn)定在額定值（566±5℃），其允許偏差均在±5℃之內(nèi)。2）過熱器的蒸汽溫度是由水/煤比和兩級噴水減溫來控制。水/煤比的控制溫度取自設(shè)置在過熱器出口集箱上的溫度測點，設(shè)置在汽水分離器前的水冷壁出口集箱上的三個溫度測點，作為溫度修正。？當(dāng)中間點焓值變化較大時，應(yīng)優(yōu)先通過給水來調(diào)整煤水比例，以減小焓值的偏差，在45%～100%負(fù)荷范圍內(nèi)保持啟動分離器蒸汽過熱度在30℃左右。第十四頁，編輯于星期六：十點四十一分。3)第一級減溫器位于低溫過熱器出口集箱與屏式過熱器進口集箱的連接管上，第二級減溫器位于屏式過熱器與末級過熱器進口集箱的連接管上。每一級各有兩只減溫器，分左右兩側(cè)分別噴入,可分左右分別調(diào)節(jié)，減少煙氣偏差的影響。一級減溫器在運行中起保護屏式過熱器作用，同時也可調(diào)節(jié)低溫過熱器左、右側(cè)的蒸汽溫度偏差。二級減溫器用來調(diào)節(jié)高溫過熱汽溫度及其左、右側(cè)汽溫的偏差，使過熱蒸汽出口溫度維持在額定值。主蒸汽一、二級減溫水是主汽溫度調(diào)節(jié)的輔助手段，一級減溫水用于保證屏式過熱器不超溫，起到了粗調(diào)作用。二級減溫水用于對主蒸汽出口溫度的精確調(diào)整。第十五頁，編輯于星期六：十點四十一分。4）正常運行中啟動分離器內(nèi)蒸汽溫度低或達到飽和值是水/煤比嚴(yán)重失調(diào)的現(xiàn)象，要立即增加熱負(fù)荷或減少給水，保持啟動分離器內(nèi)蒸汽溫度在正常范圍內(nèi)。5）手動進行汽溫調(diào)整時，注意分析汽溫變化的方向，掌握調(diào)節(jié)提前量，調(diào)整操作時應(yīng)平穩(wěn)、均勻，注意盡量不要對中間點焓值及減溫水大幅增減，防止造成汽溫的波動或急劇變化，保證設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行。在機組負(fù)荷調(diào)整、啟、停制粉系統(tǒng)、投停油槍、爐膛或煙道吹灰、高加投停時等操作以及煤質(zhì)發(fā)生變化時，都將對主蒸汽系統(tǒng)產(chǎn)生較大的擾動，在上述情況下要特別注意蒸汽溫度的監(jiān)視和調(diào)整，待中間點焓值開始變化時，盡量維持燃料量不變，通過調(diào)整給水量控制鍋爐各級受熱面工質(zhì)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。第十六頁，編輯于星期六：十點四十一分。再熱汽溫調(diào)節(jié)1)正常運行時，再熱蒸汽溫度在機組50～100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi)應(yīng)控制在范圍內(nèi)（572±5℃），兩側(cè)蒸汽溫度偏差小于10℃，受熱面沿程蒸汽溫度、受熱面金屬溫度不超過規(guī)定值。2)再熱蒸汽出口溫度是通過調(diào)整低溫再熱器和省煤器煙道出口的煙氣調(diào)節(jié)擋板來調(diào)節(jié)。對于煤種變化的差異帶來的各部分吸熱量之偏差，通過調(diào)整煙氣分配擋板之開度，可穩(wěn)定地控制再熱蒸汽溫度。用煙氣擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫時，要考慮擋板調(diào)節(jié)汽溫的遲緩率較大，注意不要大幅度開、關(guān)煙氣擋板，手動調(diào)整時要注意掌握提前量。再熱汽溫降低時，再熱器煙道煙氣擋板開大；再熱汽溫升高時，過熱器煙道煙氣擋板關(guān)小。再熱汽溫較高時，關(guān)煙氣擋板原則上不應(yīng)低于30％，負(fù)荷下降后要及時開打再熱煙氣擋板，防止再熱器側(cè)煙道集灰。第十七頁，編輯于星期六：十點四十一分。3)事故減溫水調(diào)節(jié)時要注意減溫器后蒸汽溫度的變化，一般情況減溫器后的蒸汽溫度要應(yīng)保持20℃以上過熱度。4)正常運行中再熱汽溫的調(diào)節(jié)也可以通過改變鍋爐總風(fēng)量，倒運制粉系統(tǒng)改變火焰中心，爐膛吹灰，燃燒器的配風(fēng)等燃燒調(diào)整手動進行調(diào)節(jié)。5）再熱器噴水量過多，再熱器入口溫度可能會降到飽和溫度以下，故應(yīng)根據(jù)再熱器入口蒸汽壓力，確定飽和溫度設(shè)定值，在再熱器入口蒸汽的過熱度降低時，限制溫度偏差，使再熱器噴水調(diào)節(jié)閥往全閉方向動作。6）在機組負(fù)荷調(diào)整、啟、停制粉系統(tǒng)、投停油槍、爐膛或煙道吹灰等操作以及煤質(zhì)發(fā)生變化