皮帶機(jī)檢修工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

3膠帶輸送機(jī)檢修工崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制單位：采煤事業(yè)部目 錄〔一〕崗位責(zé)任… 3〔二〕崗位操作規(guī)程… 3〔三〕崗位工作流程… 5〔四〕作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)… 5〔五〕崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及掌握措施… 5〔六〕設(shè)備常見(jiàn)故障分析及排解… 6〔七〕本崗位事故案例… 6膠帶輸送機(jī)檢修工崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)〔一〕崗位責(zé)任1﹑膠帶輸送機(jī)檢修工必需經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，理。2﹑膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，對(duì)皮帶進(jìn)展全面的檢查和修理，要跑偏、滾筒是否發(fā)熱、有異響、托輥是否齊全有效等。嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送人員和物料，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)運(yùn)行皮帶。4﹑檢修工必需執(zhí)行交接班制度，交接班在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展，交接崗位操作規(guī)程1、正常操作接班后，閉鎖停電皮帶機(jī)然后進(jìn)展各部檢查。皮帶機(jī)頭、中間部、機(jī)尾局部別由指定人員檢查。牢靠，滾筒包膠有無(wú)脫皮裂口。有無(wú)滲漏現(xiàn)象。油量不夠應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充。電纜是否吊掛整齊，有無(wú)擠壓現(xiàn)象。信號(hào)操作按鈕，急停噴霧滅塵系統(tǒng)是否暢通，噴頭是否在位。有無(wú)斷股現(xiàn)象。85％。(10)檢查皮帶扣磨損狀況，覺(jué)察磨損后準(zhǔn)時(shí)更換扣。牢靠，轉(zhuǎn)載小車道平直無(wú)彎曲。檢查各部是否有阻礙運(yùn)行的浮煤浮矸。完好牢靠。2、特別操作縮機(jī)尾、回收皮帶操作機(jī)尾連接牢靠?？s機(jī)尾時(shí)應(yīng)把轉(zhuǎn)載機(jī)頭支設(shè)固定好。方可開(kāi)啟機(jī)頭自動(dòng)漲緊開(kāi)關(guān)漲緊皮帶?；厥掌r(shí)，要把張緊絞車松到適宜位置，退出儲(chǔ)帶轉(zhuǎn)?！踩硩徫还ぷ髁鞒獭５男蘩?、保養(yǎng)工作→整理記錄→交班作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、檢修前預(yù)備容、步驟、人員分工和安全留意事項(xiàng)。面的狀況，制定本班檢修、維護(hù)保養(yǎng)打算。作業(yè)。狀況下，方可進(jìn)展檢修工作。2、收尾工作①清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫(xiě)檢查記錄。交代清楚。交接清楚前方可離崗?！参濉硩徫伙L(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及掌握措施修時(shí)誤啟動(dòng)傷人及擠手。皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)誤啟動(dòng)傷人。針對(duì)以上風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)實(shí)行的掌握措施為：信號(hào)后開(kāi)車?！擦吃O(shè)備常見(jiàn)故障分析及排解故障現(xiàn)象 緣由分析 排解方法井下現(xiàn)場(chǎng)更換符合的皮帶機(jī)扣皮帶扣強(qiáng)度不夠質(zhì) 每班使用過(guò)皮帶被拉斷 量不行靠或皮帶機(jī) 準(zhǔn)時(shí)的清理機(jī)尾堆煤嚴(yán)峻 機(jī)尾堆煤盡量削減護(hù)要依據(jù)要求做到位運(yùn)行中由于滾筒托 調(diào)整承載托輥組輸送帶跑偏 輥粘料引起的皮帶 緊處的調(diào)整跑偏傳動(dòng)滾筒與輸送帶輸送帶打滑

之間的摩擦力不夠 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整液造成打 壓張緊裝置滑〔七〕本崗位事故案例動(dòng)皮帶致使作業(yè)人員不慎被卷入滾筒致死1、緣由分析：。是事