鋼支撐吊裝方案

\l“_TOC_250006“一、工程概況 1二、地質(zhì)及水文狀況 1\l“_TOC_250005“三、編制依據(jù) 2四、施工資源配置 2\l“_TOC_250004“1、施工人員打算 2\l“_TOC_250003“2、材料配備打算 2\l“_TOC_250002“3、機(jī)械配備打算 2五、鋼支撐吊裝施工方案 31、施工方法 32、安全保證措施 6\l“_TOC_250001“六、監(jiān)控量測(cè) 6\l“_TOC_250000“七、施工安全保證措施 7＊＊＊站鋼支撐吊裝施工方案一、工程概況醫(yī)院東側(cè)、*＊南路上，沿**南路呈南北向布置，車(chē)站設(shè)計(jì)起點(diǎn)里程為YDK19+978。193〔ZDK19+978。195)，YDK(ZDK〕20+167.819,車(chē)站有效站臺(tái)中心里程YDK(ZDK〕20+092.519，總長(zhǎng)189.6m。3〔局部設(shè)4道鋼支撐加一道倒撐)，選用φ609mm×16鋼支撐〔142m范圍內(nèi)增設(shè)臨時(shí)支柱〕。45c70cm47。4cm。鋼支撐與鋼圍檁數(shù)量如下表：鋼支撐及鋼圍檁數(shù)量表序號(hào)層數(shù)斜撐〔根〕直撐(根〕鋼圍檁(m〕備注1第一層123502其次層12574273第三層12574274第四層6211661、地質(zhì)狀況〔Qml)、殘坡積層(Qel+dl)；基巖為三疊系下統(tǒng)安順組(T1a〕白云巖。2、水文狀況*＊市水文地質(zhì)40.2L/s。鉆探結(jié)果顯示，場(chǎng)區(qū)地下水位10～15m，1267.5～1273.8m。3、不良地質(zhì)〔1〕巖溶中等發(fā)育。(2〕填土0.5~13.5m。由于人工填土成分簡(jiǎn)單、局部松散、壓縮性高，對(duì)車(chē)站開(kāi)挖有肯定影響.〔3〕紅粘土～硬塑狀，具有高液限及明顯的失水收縮及遇水膨脹的特征，基覆界面處的軟塑狀紅粘土對(duì)基坑的穩(wěn)定性影響較大。三、編制依據(jù)1、*＊市軌道交通*＊*一期工程施工圖設(shè)計(jì)《＊*＊站主體圍護(hù)構(gòu)造》；2、《**＊站巖土工程勘察報(bào)告》〔詳勘階段〕；3、國(guó)家(行業(yè))及**市地方相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)；四、施工資源配置1、施工人員打算工種治理人員工種治理人員鋼支撐架設(shè)工龍門(mén)吊司機(jī)電工普工合計(jì)人數(shù)16112112、材料配備打算表二主要材料供給打算表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量 備注鋼支撐Ф6091562。2t鋼圍檁I45297.5t3、機(jī)械配備打算主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表三。表三 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào) 單位數(shù)量備注1龍門(mén)吊22。4m/22.55m 臺(tái)22汽車(chē)吊25t 臺(tái)13電焊機(jī)AX1—500 臺(tái)24全站儀ZTS-602LR 臺(tái)15水準(zhǔn)儀DINIG.3M 臺(tái)1五、鋼支撐吊裝施工方案1、施工方法鋼圍檁的加工及安裝I45C350mm。鋼圍檁加工時(shí)，焊條承受E5010mm量滿足圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼圍檁加工長(zhǎng)度應(yīng)依據(jù)鋼支撐位置將接頭位置錯(cuò)開(kāi)。YG2-M20讓其直接架落到鋼牛腿上。鋼圍檁安裝完畢后,在鋼圍檁和樁之間的空隙，承受強(qiáng)度等級(jí)不C30樁之間加三角鋼板，確保斜撐鋼支撐穩(wěn)定。(2〕鋼支撐拼裝及架設(shè)鋼支撐在工廠加工并在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，承受材質(zhì)為Q235b，管徑為Φ609mm，厚度t=16螺栓連接。鋼支撐的架設(shè)是保證基坑開(kāi)挖和主體構(gòu)造施工安全、掌握基坑收斂和位移的有效措施。鋼支撐進(jìn)場(chǎng)前全面檢查驗(yàn)收，特別加強(qiáng)鋼管長(zhǎng)度、壁厚和鋼管接頭焊縫質(zhì)量檢查.樣。鋼管支撐的托盤(pán)，并在托盤(pán)上放鋼管支撐的十字線.挖隨撐.鋼支撐(包括倒撐)分節(jié)由走行龍門(mén)吊〔兩臺(tái)〕吊至拼裝場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)展拼裝，拼裝完成后再由龍門(mén)吊從兩端吊起鋼支撐進(jìn)展安裝。安裝鋼支撐時(shí)應(yīng)掌握好軸線位置，防止鋼管安裝不到位。每根鋼管撐均在一端設(shè)置千斤頂支座和支撐牛腿.40φ1220鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力200t檁防脫落裝置.鋼支撐及鋼圍檁的撤除1〕鋼支撐及鋼圍檁撤除條件每層鋼支撐及鋼圍檁等到支撐下方板砼澆筑作業(yè)完畢，砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％前方可撤除.2〕鋼支撐及鋼圍檁撤除方法鋼支撐及鋼圍檁撤除應(yīng)隨車(chē)站施工進(jìn)程分段分層撤除，用龍門(mén)吊將鋼支撐托起,在活動(dòng)端設(shè)千斤頂,施加軸力至鋼楔塊松動(dòng),取出鋼楔塊,最終用汽車(chē)吊或龍門(mén)吊將鋼支撐及鋼圍檁吊出基坑。3)鋼支撐撤除步驟10t②對(duì)鋼支撐施加軸力，用鐵錘敲打鋼楔至松動(dòng)并取出,鋼支撐吊到板上后，將鋼支撐拆分成兩段.③依據(jù)施工需要，對(duì)于需要連續(xù)施工用的鋼支撐調(diào)運(yùn)至下個(gè)施工作業(yè)層,暫不使用的調(diào)至場(chǎng)地鋼支撐堆放場(chǎng)地，擺放整齊。④切割鋼圍檁上拉筋，依據(jù)施工狀況調(diào)運(yùn)鋼圍檁，撤除牛腿。鋼支撐及鋼圍檁吊裝方案1〕鋼支撐吊裝21.8m6。2t，鋼支撐吊裝承受兩點(diǎn)起吊。鋼絲繩鋼支撐鋼支撐吊裝示意圖U93100N，而求。鋼絲繩承受6＊19型，直徑承受22mm,抗拉強(qiáng)度1400N/mm2。鋼絲繩允許拉力：[F］=αF/Kg g[F］:鋼絲繩的允許拉力〔KN〕；gF〔KN〕；gα：換算系數(shù)；g］=αF/K=0.85＊296000/5=50320N＞31000/0.707=43847Ng g2〕鋼圍檁吊裝10cm20mmU93100N，而。707=21216N＜93100N，卡環(huán)滿足要求.鋼絲繩承受6*19型，直徑承受22mm,抗拉強(qiáng)度1400N/mm2。鋼絲繩允許拉力：［F］=αF/Kg g］:鋼絲繩的允許拉力〔KN〕;gF〔KN〕;gα：換算系數(shù)；g[F］=αF/K=0.85＊296000/5=50320N＞15000/0。707=21216Ng g鋼絲繩滿足要求。2、安全保證措施〔1〕承受機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí),嚴(yán)禁機(jī)械開(kāi)挖碰撞鋼支撐、鋼圍檁等。(2〕依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求布置支撐軸力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，當(dāng)支撐軸力超過(guò)戒備值時(shí),馬上停頓開(kāi)挖,加密支撐，并將有關(guān)數(shù)據(jù)反響給設(shè)計(jì)部門(mén)。加力操作規(guī)程，保證預(yù)加軸力準(zhǔn)確。鋼支撐加工完成后，由質(zhì)檢人員及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安裝完畢的鋼腰梁、牛腿、加工好的鋼支撐、鋼圍檁等進(jìn)展檢查驗(yàn)收，保證各項(xiàng)技術(shù)要求合格后，方可吊運(yùn)安裝；安裝前由工長(zhǎng)對(duì)機(jī)械的安全操作規(guī)程及留意事項(xiàng)進(jìn)展交底，并由機(jī)械技師對(duì)全部機(jī)械性能進(jìn)展檢查，合格前方可使用。止鋼支撐受附加荷載及振動(dòng)失穩(wěn)，并保證人員安全.鋼支撐施加應(yīng)力時(shí),油壓千斤頂應(yīng)實(shí)行措施進(jìn)展臨時(shí)固定,防止在受力過(guò)大時(shí)位移過(guò)大而墜落.實(shí)行鋼絲繩套在鋼支撐端頭，在冠梁上固定兩根鋼筋后懸吊鋼絲繩的防脫落措施。六、監(jiān)控量測(cè)狀況消滅，如鋼支撐軸力變化超過(guò)預(yù)警值,