5S管理培訓(xùn)教程

5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第1頁。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第2頁。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第3頁。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第4頁。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第5頁。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第6頁。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第7頁。

養(yǎng)成遵守規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行的習(xí)慣。要從我做起，有自覺自愿認(rèn)真執(zhí)行的心態(tài)和意識；要有堅(jiān)持不懈，不怕麻煩的精神；我是整體的一員，我為整體做貢獻(xiàn)；我做不好就會影響整體優(yōu)化；整體出現(xiàn)問題，也有我的責(zé)任。返回5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第8頁。第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S修養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃地點(diǎn)物品區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓5S之間的關(guān)系返回5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第9頁。如何去實(shí)行5S？5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第10頁。我們是否有以下想法……….?

工廠什么地方有什么物品，我們靠感覺就可以了出現(xiàn)不良品有什么關(guān)系，努力生產(chǎn)就可以了流這么多汗搬東西，效率當(dāng)然好設(shè)備故障、貨不足，無法按期交貨也是沒辦法的事工作中受點(diǎn)傷沒關(guān)系，上點(diǎn)藥就好了工廠臟亂沒關(guān)系，產(chǎn)品好銷就行執(zhí)行5S是工作外的附加工作，會影響正常工作。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第11頁。亮麗的環(huán)境來自于整理整頓5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第12頁。5S實(shí)施整理推動要領(lǐng)

確定整理對象明確整理重點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場診斷確定整理方案全員整理。所在的工作場所全面檢查，包括看得到的和看不到的制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)清楚不需要物品調(diào)查需用物品的使用頻度，決定日常用量制訂廢棄物處理方法每日自我檢查5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第13頁。確定整理對象

人流：基本生產(chǎn)工人（產(chǎn)品直接操作者）；輔助生產(chǎn)工人（為產(chǎn)品生產(chǎn)服務(wù)者）；

物流：原材料、毛胚、在制品、半成品、成品、廢品、廢料、設(shè)備、設(shè)施、工藝裝備（夾、模具）、刀具、工具、工位器具（傳遞零件合、架）、運(yùn)輸車、運(yùn)輸工具信息流：設(shè)計(jì)文件（設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條件、材料器件清冊、安裝說明書）、工藝文件（工藝路線、工藝平面布置圖、工藝規(guī)程、工藝裝備圖紙、材料定額）、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)流程卡、統(tǒng)計(jì)報表等。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第14頁。明確整理重點(diǎn)人流：人員有擅離職守機(jī)會，造成生產(chǎn)現(xiàn)場人員流動大，形成生產(chǎn)秩序混亂？是否遵守工藝紀(jì)律、堅(jiān)守工藝流程，順序傳遞，防止折返？是否遵守勞動紀(jì)律，按時上下班，堅(jiān)守崗位，消除串崗，人員扎堆，做與生產(chǎn)無關(guān)的事情？物流：具有流動性的物品、物件；原材料、在制品、成品、廢品、廢料；使用中的工藝裝備；停用、報廢的設(shè)備、設(shè)施；周轉(zhuǎn)箱、籠，工位器具；運(yùn)輸工具。信息流：更改的設(shè)計(jì)、工藝文件、生產(chǎn)計(jì)劃、各項(xiàng)記錄等。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第15頁。

進(jìn)行現(xiàn)場診斷

確定整理方案

全員整理。按照產(chǎn)品工藝流程設(shè)立生產(chǎn)崗位——定崗。按照零件加工、成品裝配工時配置人員——定員。按照生產(chǎn)經(jīng)營方針、工藝流程，制訂現(xiàn)場物料、物品、設(shè)備留舍標(biāo)準(zhǔn)。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第16頁?，F(xiàn)場診斷……..?

作業(yè)流程不暢，搬運(yùn)距離長且通道被阻--耗費(fèi)工時物品堆放混雜，各種檢驗(yàn)狀態(tài)未很好區(qū)分--品質(zhì)難以保證工裝夾具隨地置放--效率損失，成本增加設(shè)備保養(yǎng)不良，故障多--精度降低，生產(chǎn)效率下降私人物品隨便擺放--無次序，無效率地面臟污，燈光灰暗--不安全，易感疲倦物品沒有標(biāo)識，誤送誤用--品質(zhì)不佳，退貨增多管理氣氛緊張，員工無從適應(yīng)--士氣不振5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第17頁。所在的工作場所全面檢查地面：推車、叉車各種良品、不良品工裝夾具、設(shè)備裝置材料箱、容器油桶、漆罐花盆、煙灰缸碎紙、雜物工作臺：破布、手套鑼絲刀、扳手、刀具個人物品、圖表資料余料、樣品辦公區(qū)域：書籍、檔案各種辦公用品公告板、標(biāo)語風(fēng)扇、時鐘5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第18頁。所在的工作場所全面檢查材料架：原、輔材料呆料廢料其它非材料物品墻上：標(biāo)牌、指示牌掛架、意見箱配線、配管蜘蛛網(wǎng)室外：廢棄工裝夾具生銹的材料托板推車輪胎雜草5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第19頁。制訂要與不要的判別基準(zhǔn)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第20頁。不能用不再使用廢棄處理不用可能會再使用（一年內(nèi)）6個月到1年左右用一次放儲存室很少用1個月到3個月用一次放儲存室少使用基準(zhǔn)表5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第21頁。清除不需要的物品“要丟又不能丟，真?zhèn)X筋”雖然覺得可惜，該丟的還是要丟。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第22頁。定期檢查：每天、每周

辦公區(qū)及料倉的物品辦公桌、文件柜、置物架的物品過期的表單、文件、資料私人物品生產(chǎn)現(xiàn)場堆積的物品5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第23頁。5S實(shí)施整頓推動要領(lǐng)

落實(shí)整理的工作，實(shí)行定置管理，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，按區(qū)存放，按圖定置，做到圖、區(qū)、物、實(shí)相一致，取之快，用后歸位。布置流程，確定置放場所。規(guī)定放置方法?；€定位。標(biāo)識場所物品。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第24頁。定置管理的要求

工序流向單一，盡量減少或避免工作通道和搬運(yùn)路線的交叉；距離最短，盡量避免物料的任何不必要的或迂回的移動；減少裝卸，必要的裝卸盡量采用滑槽等簡便方法；進(jìn)出方便，易于操作；充分利用空間，減少占地面積，增設(shè)吊掛裝置，堆放到合理高度；現(xiàn)場的靈活性，便于調(diào)整。有利于加強(qiáng)管理，工作便于協(xié)調(diào)，產(chǎn)品移動路線明確清晰。有利于保證安全生產(chǎn)和職工身心健康。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第25頁。定置管理的原則

從大到小，層層分解，上下銜接。推行定置管理，優(yōu)化現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。調(diào)整布局，控制兩頭，占領(lǐng)空間，打開通道，消滅死角，組織定置，理順物流，結(jié)合技術(shù)改造，合理調(diào)整工藝布置，理順工藝流程。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第26頁。確定置放場所

物品的放置場所原則上要100%設(shè)定生產(chǎn)線附近只能放真正需要的東西危險品應(yīng)在特定的場所保管無法按規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識牌5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第27頁。規(guī)定置放方法

立體放置，提高收容率盡可能按先進(jìn)先出方法放置危險場所用欄桿隔離放置方法的原則為平行、直角清掃用具以掛式放置5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第28頁。化線定位色帶寬度：主通道：10cm次通道：5-7cm化線定位方式：油漆定位膠帶磁磚柵欄顏色表示區(qū)分：黃色-一般通道區(qū)域白色-工作區(qū)域綠色-料區(qū)、成品區(qū)紅色-不良品、安全管制區(qū)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第29頁。標(biāo)識場所物品

物品原則上一對一標(biāo)識包括現(xiàn)場標(biāo)示和場所的標(biāo)識表示方法可以是標(biāo)簽、顯示板等5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第30頁。倉庫的整頓定位定量5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第31頁。5S實(shí)施清掃推動要領(lǐng)

建立清掃責(zé)任區(qū)執(zhí)行例行掃除調(diào)查污染源，予以杜絕建立清掃基準(zhǔn)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第32頁。建立清掃責(zé)任區(qū)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第33頁。

執(zhí)行例行掃除，清理臟污

規(guī)定例行掃除的內(nèi)容和時間清掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處，應(yīng)加以改進(jìn)清掃應(yīng)細(xì)心，具備不容許污穢存在的觀念清掃用品本身保持清潔與歸位5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第34頁。

調(diào)查污染源，予以杜絕

臟污是一切異常與不良的根源調(diào)查臟污的源頭檢討臟污的對策：杜絕式、收集式5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第35頁。清掃就是點(diǎn)檢5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第36頁。5S實(shí)施清潔推動要領(lǐng)

落實(shí)前3S工作制定檢查辦法制訂獎懲制度維持5S意識高層主管經(jīng)常巡查5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第37頁。落實(shí)前3S工作

徹底落實(shí)前3S的各種工作充分利用宣傳活動，維持新鮮的活動氣氛整理、整頓、清掃是動作，清潔是結(jié)果5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第38頁。制訂檢查方法

建立清潔檢查表作業(yè)人員責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行主管人員做不定期檢查5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第39頁。制訂獎懲制度

對在5活動中表現(xiàn)優(yōu)良和不利的部門和人員予以獎懲團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)與不斷進(jìn)步才是最重要的5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第40頁。維持5S意識

全體員工永遠(yuǎn)抱著推進(jìn)5S的心情公司5S水準(zhǔn)明確化，以利于推進(jìn)改善的開始改善的實(shí)施5S意識的繼續(xù)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第41頁。5S實(shí)施素養(yǎng)推動要領(lǐng)

持續(xù)推進(jìn)4S至習(xí)慣化制定共同遵守的規(guī)則制訂禮儀守則教育訓(xùn)練推動精神提升活動5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第42頁。持續(xù)推進(jìn)4S至習(xí)慣化5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第43頁。制定共同遵守的規(guī)則

作業(yè)要點(diǎn)安全衛(wèi)生守則服裝儀容禮貌運(yùn)動須知5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第44頁。制訂禮儀守則

語言禮儀電話禮儀儀表禮儀行為禮儀5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第45頁。

培訓(xùn)和精神提升活動

新員工的專項(xiàng)培訓(xùn)、5S推行手冊、行為約定利用早會提高共識各部門日常在職培訓(xùn)

IE、QC改進(jìn)工具培訓(xùn)有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流的工廠有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流的工廠無人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流的工廠5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第46頁。推行5S——消除意識障礙

不了解的人認(rèn)為5S太簡單，沒什么意義雖然工作上問題很多，但與5S無關(guān)工作已夠忙的了，那有時間做5S

現(xiàn)在比以前好多了，有必要嗎

5S既然很簡單，勞師動眾必要嗎就是我想做好，別人呢做好了有沒有好處5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第47頁。將5S納入日常管理活動5S活動的實(shí)施要不斷進(jìn)行評審和改善以及效果確認(rèn)。當(dāng)確認(rèn)改進(jìn)效果有效時，要將其標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，納入日常管理活動中。5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第48頁。5S失敗的原因

高層不支持中層不配合基層抵制干勁不足心血來潮，無計(jì)劃，形式上模仿評分標(biāo)準(zhǔn)不明確主辦人員經(jīng)驗(yàn)不足未使用看板使結(jié)果月月見報未訂目標(biāo)沒有不斷的改進(jìn)5S管理培訓(xùn)教程全文共52頁，當(dāng)前為第49頁。5S成功