曹守喜 農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題及處理方案

農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)中

常見(jiàn)問(wèn)題及處理方案百農(nóng)思達(dá)〔北京〕農(nóng)用化學(xué)品2021.9卷首語(yǔ)感謝拋磚引玉百農(nóng)思達(dá)〔北京〕農(nóng)用化學(xué)品百農(nóng)思達(dá)〔北京〕農(nóng)用化學(xué)品前身北京邦農(nóng)達(dá)，自2001年開(kāi)始就致力于水分散粒劑的技術(shù)研究和生產(chǎn)摸索，經(jīng)過(guò)近十年的不懈努力，積累了局部技術(shù)配方和生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。各位朋友都是技術(shù)配方研究的專(zhuān)家，我就不在這里班門(mén)弄斧了，現(xiàn)拋磚引玉的對(duì)我們出現(xiàn)的問(wèn)題及處理方案做以介紹，講的對(duì)的大家可以參考，講的錯(cuò)的大家也可以批評(píng)指導(dǎo)，以減少水分散生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題。主要內(nèi)容水分散粒劑生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題預(yù)防措施及處理方案水分散粒劑生產(chǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題〔工藝〕1.混合均勻性及清洗2.粉碎粘，阻塞通道；3.捏合造粒；4.顆粒的強(qiáng)度和崩解性；5.烘干方式及回收粉處理；6.原藥的質(zhì)量差異。1.混合均勻性及清洗1.1加料工藝順序〔載體、崩解劑、助懸浮劑、潤(rùn)濕劑、分散劑、原藥－載體、崩解劑、助懸浮劑、潤(rùn)濕劑、分散劑、原藥循環(huán)的過(guò)程〕一般料輕的早加，重的后加；1.2混合一個(gè)小時(shí)后排底重新參加攪拌十分鐘后開(kāi)始粉碎；1.3粉碎結(jié)束前十五分鐘清理雙螺旋、混合錐壁上的余料，同樣的方法處理后混合〔1.2〕1.4捕擠器:導(dǎo)入后混合1.5稱(chēng)重驗(yàn)證收率和粉碎損耗2.粉碎粘結(jié)，阻塞通道2.1苯醚、嘧霉胺2.2配方改造：吸附容量生產(chǎn)工藝改造：吸附載體與原藥單獨(dú)粉碎〔最好加助劑〕，以減少崩解劑水分對(duì)熔點(diǎn)的影響。2.3粉碎正常，細(xì)度通過(guò)，但是造粒后懸浮極差，有聚團(tuán)的現(xiàn)象，再測(cè)定細(xì)度不合格，主要是還是載體吸附量的問(wèn)題，加大量的潤(rùn)濕劑會(huì)有所改善?！侧酌拱贰⒓拙S鹽原藥〕3.捏合造粒3.1捏合加水一般采用少量屢次的方式，以防水過(guò)度集中形成大球狀體，延長(zhǎng)捏合攪拌時(shí)間，而且混合不好〔特別是染色產(chǎn)品〕容易造粒后軟硬度差異；捏合時(shí)間不宜太短，至少15－30min，可適當(dāng)?shù)姆湃萜髦薪?rùn)；3.2造粒熱化：造粒溫度過(guò)高，含量有所降低，崩解性能降低〔甲維鹽〕、擠出后硬、干；主要還是甲維鹽原藥的問(wèn)題，可以通過(guò)加觸變劑或者大孔網(wǎng)造粒；3.3捏合和造粒關(guān)聯(lián)很大，造粒的強(qiáng)度直接反映捏合加水量的多少。4.顆粒的強(qiáng)度和崩解性4.1軟化：顆粒偏軟易碎〔含白炭黑載體或助劑〕－－粘結(jié)劑或者稍微加大加水量；4.2硬化：硬度大，崩解稍慢；4.3顆粒水分：水分偏高也延長(zhǎng)崩解時(shí)間4.4造粒設(shè)備和孔徑。5.烘干方式及回收粉處理5.1烘干方式：流化床式流水式烘干相對(duì)于烘箱中持續(xù)烘干性能要好。5.2回收粉〔由于成粒率和烘干過(guò)程中的碰撞，始終有局部物料不能形成顆粒〕處理：下次相同產(chǎn)品的時(shí)候重新粉碎參加捏合。6.原藥的質(zhì)量差異在相同批次的分散劑、潤(rùn)濕劑、助懸劑、崩解劑、載體下，不同的原藥用相同的配方和工藝生產(chǎn)出的顆粒性能差異很大，每個(gè)批次原藥的中試驗(yàn)