鋼結(jié)構(gòu)焊接問題整改方案

鋼結(jié)構(gòu)焊接整改方案目錄一、加強鋼結(jié)構(gòu)廠家的管理二、現(xiàn)場問題的整改TOC\o"1-2"\h\z\u三、預(yù)防措施四、安全及文明施工注意事項7、焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)由焊接技術(shù)負責(zé)人查清原因，提出修補措施后方可處理。低合金鋼在同一處的返修不得超過兩次。8、嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。9、對接接頭，T形接頭，角接接頭，十字接頭等對接焊縫和對接及角接組合焊縫，應(yīng)在焊件兩端設(shè)置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口成型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，嚴禁用錘擊落。10、要求等強度的對接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計要求開坡口外為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進行焊接。11、為了減少焊接變形和應(yīng)力，必須采取如下措施：（1）焊接時盡量使焊縫能自由變形，大型構(gòu)件的焊縫要從中間向四周對稱焊接，收縮量大的焊縫應(yīng)先焊接。（2）對稱布置的焊縫應(yīng)由成對焊工同時焊接。（3）焊接結(jié)構(gòu)的變形矯正。1）機械矯正：用機械力的作用去矯正變形，可采用錘擊焊縫法，也可用壓力機械矯正變形。2)火焰矯正，又稱人工矯正。利用金屬局部受火焰加熱后的收縮所引起的變形去抵消已經(jīng)產(chǎn)生的焊接變形。（六）保證焊縫外觀質(zhì)量的措施1、對口錯口值要滿足技術(shù)要求，該項工作由安裝工完成，焊工及質(zhì)檢員驗收把關(guān)。2、當(dāng)前項滿足要求時，控制影響外觀質(zhì)量的另外幾個表面缺陷，即表面裂紋及表面未熔合、表面氣孔、咬邊、焊接角變形。3、防止表面裂紋及表面未熔合：填滿弧坑防止弧坑裂紋。控制焊接電流不宜過小，焊條或焊絲與坡口保持一定的角度，防止出現(xiàn)表面未熔合。4、防止表面氣孔：母材要清理干凈無污物，焊接電流不宜過小，電弧不要過長，防風(fēng)或氬氣保護效果要滿足技術(shù)要求。5、防止咬邊：熔合區(qū)電弧停留不要太短，電流不要過大，注意觀察熔池填滿程度。6、防止焊接角變形：保持對稱施焊，必要時采取反變形措施。7、焊縫外型尺寸的控制：將焊接規(guī)范中焊縫外型允許尺寸表的內(nèi)容分解到工程的具體項目上，使焊工明確各個項目焊縫外觀尺寸的允許值，并由技術(shù)人員向焊工進行講解，焊前練習(xí)時由焊工親自對外觀尺寸進行測量。施焊結(jié)束焊工自檢合格后，質(zhì)檢人員用焊縫尺寸檢測器進行抽檢，對不合格的及時采取補救措施。二、現(xiàn)場問題的整改：鋼結(jié)構(gòu)十字抗剪鍵隨意切割、現(xiàn)場地腳螺栓位移較大、柱腳板隨意擴孔、焊縫等問題，我司已上報整改方案，現(xiàn)場按照整改方案正抓緊組織施工。針對鋼柱及連接件焊接質(zhì)量問題，項目部采取以下措施進行整改：1、根據(jù)現(xiàn)場天氣情況，考慮到施工現(xiàn)場溫度。項目部計劃再春節(jié)過后統(tǒng)一進行焊接整改，整改時間計劃為2016年03月01日至2016年03月08日。2、現(xiàn)場焊縫咬邊、焊瘤、凹陷、電弧擦傷、裂紋等缺陷，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對現(xiàn)場焊縫全部進行檢查，對不合格的焊縫全部進行補焊處理。3、把需補焊的焊縫兩側(cè)防銹漆等清理干凈，按照工藝要求進行焊接。高處的焊縫搭設(shè)活動腳手架，并采取擋風(fēng)措施進行焊接。4、焊接完成后上報監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序。5、監(jiān)理單位驗收后，重新涂刷防銹漆，確保焊縫合格。6、焊縫整改過程中，其它構(gòu)件如對焊縫整改造成影響，保證無條件拆除相關(guān)構(gòu)件確保構(gòu)件尺寸。三、預(yù)防措施：（一）仔細審圖施工單位應(yīng)組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員審閱設(shè)計圖紙，并標(biāo)明材料規(guī)格、等級不全、高強螺栓、普通螺栓和焊接連接點的標(biāo)記不明確或未顯示?？纯磻?yīng)用規(guī)范有沒有問題；節(jié)點圖有沒有表述清楚；強制性條文所要求的內(nèi)容在設(shè)計總說明中有沒有顯示，各種材料的規(guī)格、型號、性能、等級、施工的質(zhì)量要求和工程的安全等級有沒有明確；節(jié)點設(shè)計是否合理；施工中有沒有不可逾越的難度等，都要向設(shè)計單位預(yù)先提出。

（二）鋼結(jié)構(gòu)制作過程存在的問題及預(yù)防措施1、在切割、下料時，翼緣板尺寸寬窄不一。2、在焊接方面，輕鋼焊接h型鋼翼板開料后再拼接，焊縫未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設(shè)計圖紙的規(guī)定，角焊縫塌邊現(xiàn)象嚴重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；焊縫寬窄不一致，高低不一致，忽大忽??；手工焊焊縫不直，寬窄不一，咬邊現(xiàn)象嚴重；焊渣飛濺未清除干凈。

3、除銹與油漆方面：除銹馬虎，未達到等級要求，油漆不久就出現(xiàn)返銹、剝落；漆膜厚度不均勻，陽面厚度普遍超厚，可達250μm，但陰面往往在90μm左右（室內(nèi)漆膜厚度規(guī)定為125μm）；油漆前雜質(zhì)未清除干凈，污物多，高低不平，流掛現(xiàn)象較普遍。

4、在構(gòu)件運輸和堆放過程中，未設(shè)擱置件墊平堆放，而是隨意卸車，雜亂堆放，甚至讓構(gòu)件埋入泥堆水溝中，造成構(gòu)件變形、碰傷和污染。

5、構(gòu)件出廠時，鋼柱、鋼梁的中心線標(biāo)記未標(biāo)示現(xiàn)象，相當(dāng)普遍，給安裝施工矯正檢測帶來困難。6、翼腹板拼接長度不符合要求。如翼板拼接長度不應(yīng)小于翼板寬度的2倍，翼緣板與腹板拼接焊縫應(yīng)錯開200mm以上，腹板拼接長度不小于600mm。但實際往往未達到上述要求。四、安全及文明施工注意事項（一）安全注意事項1、鋼結(jié)構(gòu)加工廠房內(nèi)施焊，室內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)設(shè)施，以改善工作條件。2、不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員安裝操作焊接設(shè)備，如設(shè)備出現(xiàn)電器問題，必須由電器專業(yè)人員檢查修理。3、焊機應(yīng)可靠接地，焊工不應(yīng)在潮濕的環(huán)境中操作。4、注意防止弧光輻射。5、進入現(xiàn)場戴好安全帽；高空作業(yè)系好安全帶。6、現(xiàn)場