煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃

煤礦災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃目錄TOC\o"1-2"\h\z\u總則 總則為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針和《煤礦安全規(guī)程》第九條“煤礦企業(yè)必須編制年度災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃,并根據(jù)具體情況及時(shí)修改”的規(guī)定，杭來灣煤礦建立健全安全生產(chǎn)事故救援體系，確保對(duì)突發(fā)的事故及時(shí)有效地開展應(yīng)急救援工作，防止事故擴(kuò)大，最大程度地減少人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失，保障杭來灣煤礦職工人身安全和生產(chǎn)建設(shè)健康發(fā)展為目的。依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和中華人民共和國《礦山安全法》第三十條之規(guī)定，結(jié)合杭來灣煤礦實(shí)際情況，特編制《杭來灣煤礦2017年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》。第一章礦井情況簡介第一節(jié)礦井概況杭來灣井田位于榆神礦區(qū)一期規(guī)劃區(qū)的西南部，是榆神礦區(qū)的重點(diǎn)建設(shè)礦井，行政區(qū)劃隸屬榆林市榆陽區(qū)金雞灘鄉(xiāng)和麻黃梁鄉(xiāng)管轄。地理坐標(biāo)位于東經(jīng)109°46′49″～109°56′27″，北緯38°24′52″～38°32′08″之間。井田西北與金雞灘井田相鄰，西部為常興井田、大梁灣井田，南部為地方煤礦開采區(qū)，東北與榆樹灣井田為鄰。井田地處毛烏素沙漠東南緣。主要為沙漠灘地地貌，沙漠覆蓋率在80%以上，東南部梁峁之上出露黃土。井田總體地勢平坦，地形相對(duì)起伏不大，中部略高，南部、西部低，海拔標(biāo)高一般在+1170～+1320m之間，最低點(diǎn)（頭道河河床）+1165m，最高點(diǎn)（大海則灣南）+1321m，最大高差156m。井田內(nèi)水系不發(fā)育，但南端有頭道河通過，北端金雞灘為二道河源頭。兩條河流均為榆溪河支流，流向自東而西，在距井田不遠(yuǎn)處（10km）匯入榆溪河。因植被稀少（灘地及農(nóng)舍周圍除外），夏季又多暴雨，河水流量變化較大，旱期斷流或水量甚小，雨季河水常猛漲成災(zāi)。本區(qū)屬中溫帶大陸性半干旱季風(fēng)氣候區(qū)。天氣多變，春季多風(fēng)沙，夏季較炎熱，秋季多暴雨，冬季長而嚴(yán)寒。年平均氣溫8.3℃，日極端氣溫38.6℃～-29.7℃。年平均降水量279.5～541.1mm，年平均蒸發(fā)量1720～2085mm，平均濕度7.6mb。7～9月份為雨季，十月中旬降雪，翌年二月解凍，最大凍土深度146cm，無霜期150～180天。井田采用斜井開拓方式,主斜井傾角14°、凈高4.4m、凈寬5.6m、斜長1075m；副斜井傾角5.5°、凈高4.6m、凈寬5.6m、長度3147m；回風(fēng)斜井傾角20°、凈高4.4m、凈寬5.6m、斜長759m。三條井筒斷面均為直墻半圓拱形。礦井設(shè)計(jì)劃分為兩個(gè)開采水平，一水平開采3、3-1、4-1、5號(hào)煤層，二水平開采7、8號(hào)煤層。兩水平間高差為150m，兩水平之間通過集中暗斜井（聯(lián)絡(luò)斜巷）聯(lián)系。初期開采一水平的3號(hào)煤層，一水平大巷布置在3號(hào)煤層中，分別為膠帶輸送機(jī)大巷、輔助運(yùn)輸大巷和回風(fēng)大巷各一條，3-1煤利用3號(hào)煤大巷聯(lián)合開采，在4、5號(hào)煤層分別設(shè)輔助水平與一水平大巷相聯(lián)系。二水平大巷布置在8號(hào)煤層中，7號(hào)煤利用二水平大巷聯(lián)合開采。首采區(qū)為一水平3號(hào)煤層的301盤區(qū)，利用3號(hào)煤北大巷條帶開采。

第二節(jié)井田地質(zhì)情況杭來灣井田地表全部被第四系松散沉積物覆蓋，主要有：第四系下更新統(tǒng)午城組（Q1w）、中更新統(tǒng)離石組（Q2l）、上更新統(tǒng)薩拉烏蘇組（Q31s）、全新統(tǒng)沖洪積層（Q41al+pl、Q42al）、風(fēng)積層（Q42eol）。鉆孔揭露的地層還有：侏羅系中統(tǒng)直羅組、延安組，下統(tǒng)富縣組，三疊系上統(tǒng)瓦窯堡組?；鶐r地層除富縣組與瓦窯堡組間為微角度不整合接觸關(guān)系外，其余各地層之間為整合接觸關(guān)系。井田位于鄂爾多斯盆地之次級(jí)構(gòu)造單元陜北斜坡東部，地質(zhì)構(gòu)造簡單，區(qū)內(nèi)無較大斷裂和褶皺，無巖漿活動(dòng)痕跡，局部有寬緩的波狀起伏?？傮w構(gòu)造形態(tài)為一向西北緩傾的單斜層，傾向270°～310°，傾角±0.5°。據(jù)二維地震資料，井田內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷距大于10m的斷層（或斷點(diǎn)）。井田內(nèi)的基巖基本為簡單的層狀疊置結(jié)構(gòu)，僅局部發(fā)育寬緩的波狀起伏等構(gòu)造。礦井主采煤層為3號(hào)煤層在井田內(nèi)總體向北傾斜，底板有一定的起伏及形態(tài)變化。

第三節(jié)主要可采煤層賦存條件及煤層情況（一）主要可采煤層情況礦區(qū)內(nèi)含煤地層為侏羅系中統(tǒng)延安組，3號(hào)煤層可采煤厚度4.85～11.90m，平均厚度8.36m，是井田內(nèi)主采煤層。3號(hào)煤層厚度大，穩(wěn)定性好，資源量1059.26Mt占全井田儲(chǔ)量的81.5%，是本井田主要可采煤層。3－1號(hào)、8號(hào)煤層厚度雖不大，但穩(wěn)定性好，在井田內(nèi)大部分可采，屬次要可采煤層；4－1號(hào)、5號(hào)、7號(hào)煤層局部可采，其它煤層僅個(gè)別點(diǎn)可采。其他煤層為平均厚度0.88～1.22m的薄煤層。（二）煤層賦存條件井田內(nèi)含煤地層侏羅系中統(tǒng)延安組屬湖泊三角洲沉積。杭來灣井田延安組中含煤（及煤線）最多達(dá)16層，其中具對(duì)比意義的煤層9層，自上而下編號(hào)分別為3號(hào)、3-1號(hào)、4-1號(hào)、4-2號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)煤層。（三）煤質(zhì)、煤種本井田各煤層主要為長焰煤（CY41、42）不粘煤（31），惰質(zhì)組含量較高，礦物質(zhì)含量較低。屬特低～低灰、特低～低硫、特低～低磷、富油、中等～較低軟化溫度灰、特高～高熱值的低變質(zhì)階段煙煤，可選性為易選，熱穩(wěn)定性好，化學(xué)反應(yīng)性較強(qiáng)，煤中有害元素砷、氟、氯含量均很低。本井田煤的煤質(zhì)總體優(yōu)良。3號(hào)、3-1號(hào)、4-1號(hào)、5號(hào)煤層主要煤質(zhì)指標(biāo)變化小，煤類分布主要為長焰煤和不粘煤，煤質(zhì)變化應(yīng)屬穩(wěn)定。第四節(jié)水文地質(zhì)情況及開采技術(shù)條件（一）水文地質(zhì)井田內(nèi)水系不發(fā)育。榆溪河支流頭道河自北東而南西從井田東南流過，頭道河多年觀測資料，水流量最小0.046m3/s，最大1.20m3/s，年平均0.282m3/s。礦化度豐水期為220mg/L，枯水期為183mg/L，水化學(xué)類型屬HCO3-Ca?Mg型水。2005年4～8月動(dòng)態(tài)長期觀測顯示，最小流量0.052m3/L，最大流量0.275m3/L。井田東南角頭道河上分布有石峁水庫，庫容量27萬m3，距井田西南角約400m處，座落著塌崖畔水庫，庫容量20萬m3。根據(jù)井田地下水的賦存條件及水力特征，將井田地下水劃分為兩種類型：即第四系松散巖類孔隙及孔隙裂隙潛水、碎屑巖類裂隙水；五個(gè)含水巖層（組）：全新統(tǒng)沖洪積層孔隙潛水、上更新統(tǒng)沖湖積層孔隙潛水、第四系中更新統(tǒng)黃土孔隙裂隙潛水、侏羅系碎屑巖類風(fēng)化殼裂隙水、碎屑巖類裂隙承壓水。礦坑直接充水水源為各煤層頂板基巖裂隙水，3號(hào)煤層之上砂巖含水層較厚，但富水性相對(duì)較弱，單位涌水量為0.00049～0.00954L/s?m，滲透系數(shù)0.0003～0.0031m/d。3號(hào)煤層之下巖石完整性較好，裂隙不發(fā)育，砂巖含水層厚度薄，含水微弱，滲透系數(shù)、涌水量均很小。第四系薩拉烏蘇組孔隙潛水，分布于井田的北部和南部，中等富水性，單位涌水量為0.0638～0.487L/s?m。3號(hào)煤層開采后，除靠南部頭道河及石峁水庫地段，導(dǎo)水裂隙帶將穿透3煤上覆基巖與黃土層及薩拉烏蘇組潛水溝通，由間接充水水源變?yōu)榈V坑直接充水水源外，其余絕大部分地段導(dǎo)水裂隙帶均未與上覆第四系潛水溝通。（二）開采技術(shù)條件1、頂?shù)装?號(hào)煤層頂板屬中等冒落頂板～難冒落頂板，3-1號(hào)煤層頂板屬中等冒落頂板，7號(hào)煤層頂板屬難冒落頂板，8號(hào)煤層頂板屬難冒落頂板～中等冒落頂板。3-1號(hào)煤層底板多為泥巖，分布面積廣，強(qiáng)度較低，穩(wěn)定性差，屬不穩(wěn)定性底板，易產(chǎn)生底鼓現(xiàn)象。7號(hào)、8號(hào)煤層底板以泥巖為主，屬穩(wěn)定性較差底板；局部地段為粉砂巖、砂巖，強(qiáng)度增大，穩(wěn)定性變好，為較穩(wěn)定性底板。2、瓦斯依據(jù)井田煤層瓦斯鑒定結(jié)果，井田內(nèi)3號(hào)、3-1號(hào)、4-1號(hào)煤層劃分為二氧化碳～氮?dú)鈳В?號(hào)、7號(hào)、8號(hào)煤層為氮?dú)狻託鈳?。區(qū)內(nèi)各煤層煤中瓦斯均處于瓦斯逸散帶(或瓦斯風(fēng)化帶)。屬底瓦斯礦井。3、煤塵根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院2010年12月提交的《煤塵爆炸性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告》，各煤層煤塵爆炸試驗(yàn)時(shí)，火焰長度大于400mm，抑制性煤塵爆炸最低巖粉用量為90%，具有爆炸性危險(xiǎn)。4、地溫地溫正常區(qū)，無地溫、地?zé)嵛：Α?、自燃根據(jù)2011年1月煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院對(duì)實(shí)際揭露3號(hào)煤的《煤自燃傾向性鑒定報(bào)告》，煤層的自燃傾向性等級(jí)為Ⅰ類，屬容易自燃煤層。同時(shí)，根據(jù)2011年2月煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院對(duì)實(shí)際揭露3號(hào)煤的《最短自然發(fā)火期實(shí)驗(yàn)報(bào)告》，3號(hào)煤層的最短自燃發(fā)火期為42天。

第五節(jié)礦井通風(fēng)、瓦斯情況根據(jù)井田開拓布置,礦井采用抽出式通風(fēng)方法，中央并列式通風(fēng)方式。礦井有完善、獨(dú)立、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井設(shè)進(jìn)風(fēng)井兩條，即主斜井、副斜井；回風(fēng)井一條，即回風(fēng)斜井。地面安裝有兩臺(tái)同等能力的對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)雙回路供電，1臺(tái)工作、1臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)型號(hào)為：FBCDZ№32/2×560，額定風(fēng)量為100～200m3/s,靜壓：4800～1550Pa，電機(jī)功率2×560KW，電壓6kV，額定轉(zhuǎn)速594r/min，效率94.0%。采掘工作面實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，盤區(qū)變電所等主要機(jī)電硐室為獨(dú)立通風(fēng)，井下通風(fēng)系統(tǒng)比較簡單，礦內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速及配風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。礦井總進(jìn)風(fēng)量為9627m3/min，總回風(fēng)量為9671m3/min，總排風(fēng)量9727m3/min，負(fù)壓為1095pa，等積孔為5.83m2。礦井屬通風(fēng)容易礦井。我礦瓦斯主要來源于本煤層釋放，經(jīng)測定，在各巷道、采掘工作面瓦斯含量較小，經(jīng)礦井瓦斯等級(jí)鑒定，本礦井相對(duì)瓦斯涌出量為0.06m3/t，相對(duì)二氧化碳涌出量為0.32m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量為0.97m3/min，二氧化碳絕對(duì)涌出量為5.16m3/min，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中礦井瓦斯等級(jí)分類的規(guī)定，本礦井為低瓦斯礦井。

第六節(jié)2017年采掘計(jì)劃2017年全礦計(jì)劃生產(chǎn)原煤800萬噸，掘進(jìn)進(jìn)尺15011米。一套綜采（一個(gè)綜采工作面），一套連采。2017年采場布置：回采工作面為：30105工作面、30106工作面、掘進(jìn)巷道為：30107工作面順槽、聯(lián)巷、切眼及調(diào)車硐室；30108工作面回撤通道、順槽、聯(lián)巷、調(diào)車硐室及切眼；30109工作面回撤通道、聯(lián)巷及調(diào)車硐室。二盤區(qū)中央膠輔回大巷及聯(lián)巷。

第二章處理災(zāi)害的組織機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)一、應(yīng)急組織體系事故訊號(hào)（災(zāi)區(qū)）事故訊號(hào)（災(zāi)區(qū)）事故救援指揮部事故救援指揮部總指揮（副總指揮）總指揮（副總指揮）現(xiàn)場指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)組醫(yī)療救護(hù)和后勤保障組現(xiàn)場指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)組醫(yī)療救護(hù)和后勤保障組技術(shù)組安全監(jiān)察組技術(shù)組安全監(jiān)察組物資供應(yīng)、資金保障組物資供應(yīng)、資金保障組善后處理組警戒保衛(wèi)組信息發(fā)布組警戒保衛(wèi)組信息發(fā)布組二、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)（一）設(shè)立事故救援指揮部總指揮：礦長副總指揮：安全副礦長生產(chǎn)副礦長機(jī)電副礦長總工程師掘進(jìn)副礦長各分管副總工程師成員：各部室、區(qū)隊(duì)及外委施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé)任務(wù)：救援指揮部：負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急救援工作，發(fā)生事故后根據(jù)總指揮的命令進(jìn)行分工協(xié)作，制定搶險(xiǎn)救災(zāi)方案和安全技術(shù)措施，同時(shí)負(fù)責(zé)組織全礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援演練，監(jiān)督檢查各系統(tǒng)應(yīng)急演練。總指揮：全面負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作，下達(dá)搶險(xiǎn)救援指令。副總指揮：在總指揮的領(lǐng)導(dǎo)下，組織各個(gè)專業(yè)做好應(yīng)急救援工作；負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的應(yīng)急救援工作。成員：各成員就各自的管轄區(qū)域和職責(zé)范圍內(nèi)的工作各負(fù)其責(zé)，并隨時(shí)聽從總指揮和副總指揮的安排。（二）設(shè)立救災(zāi)辦公室救災(zāi)辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，聯(lián)系電話傳真主任:礦調(diào)度室主任（兼）成員：礦調(diào)度室工作人員職責(zé)：負(fù)責(zé)承辦指揮部交辦的有關(guān)事項(xiàng)、應(yīng)急救援工作的組織協(xié)調(diào)、信息處理、資料管理等工作；負(fù)責(zé)做好應(yīng)急救援記錄，必要時(shí)做好錄音。（三）指揮部下設(shè)八個(gè)組1、現(xiàn)場搶險(xiǎn)救災(zāi)組組長：生產(chǎn)副礦長副組長：機(jī)電副總工程師通風(fēng)副總工程師安全環(huán)保部部主任通風(fēng)部主任通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長車隊(duì)隊(duì)長成員：礦救護(hù)隊(duì)、礦相關(guān)部室及區(qū)隊(duì)人員職責(zé)：主要負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場搶險(xiǎn)工作，實(shí)施指揮部制定的搶險(xiǎn)救災(zāi)方案和安全技術(shù)措施，組織現(xiàn)場搶救，處理突發(fā)災(zāi)變。2、技術(shù)組組長：總工程師副組長：各分管機(jī)電副總工程師通風(fēng)副總工程師生產(chǎn)技術(shù)部主任機(jī)電設(shè)備部主任信息部主任地測隊(duì)隊(duì)長成員：生產(chǎn)技術(shù)部全體、機(jī)電設(shè)備部全體、信息部全體、通風(fēng)部全體、各區(qū)隊(duì)長及技術(shù)員職責(zé)：主要研究制定搶救技術(shù)方案和措施，解決搶險(xiǎn)過程中遇到的技術(shù)難題，組織搶險(xiǎn)救災(zāi)。生產(chǎn)技術(shù)部及通風(fēng)部負(fù)責(zé)提供與搶險(xiǎn)救災(zāi)相關(guān)的圖紙、資料，參與救災(zāi)搶險(xiǎn)及恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作；通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整和恢復(fù)，關(guān)注主要通風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)，對(duì)風(fēng)流、風(fēng)量、有害氣體進(jìn)行分析處理，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其他措施；機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)救災(zāi)過程中機(jī)電設(shè)備的供應(yīng)、搶修和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握礦井停送電工作；信息部負(fù)責(zé)監(jiān)測監(jiān)控、人員定位、通訊正常運(yùn)行并將采集到信息定時(shí)上報(bào)救援指揮部。3、安全監(jiān)察組組長：安全副礦長副組長：安全環(huán)保部主任成員：安全環(huán)保部全體員工職責(zé)：負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)升、入井人數(shù)和被困人數(shù)，迅速匯報(bào)礦救災(zāi)指揮部。按指揮部制定的救災(zāi)方案，配合救災(zāi)人員的救護(hù)工作及撤離事故現(xiàn)場人員，監(jiān)督檢查救災(zāi)方案的實(shí)施情況，監(jiān)控礦燈發(fā)放室、井口檢身房、人員定位系統(tǒng)等以便及時(shí)準(zhǔn)確掌握井下人員情況。4、信息發(fā)布組由陜西有色榆林煤業(yè)有限公司杭來灣煤礦黨群工作部統(tǒng)一對(duì)外進(jìn)行信息發(fā)布。組長：機(jī)電副礦長副組長:黨群部主任成員：黨群工作部全體職責(zé)：在應(yīng)急救援指揮部的統(tǒng)一安排下，發(fā)布事故救援進(jìn)展情況。發(fā)生事故后，礦救災(zāi)指揮部要在第一時(shí)間向上級(jí)公司反映情況，并在物資供應(yīng)、資金保障、警戒保衛(wèi)、醫(yī)療救護(hù)和后勤保障、善后處理等方面請(qǐng)求公司協(xié)助。5、物資供應(yīng)、資金保障組組長：掘進(jìn)副礦長副組長：機(jī)電副總工程師設(shè)備采購部主任物資供應(yīng)部主任財(cái)務(wù)部主任物資庫主任成員：物資供應(yīng)部、物資庫、設(shè)備采購中心、財(cái)務(wù)部全體成員及各隊(duì)材料員職責(zé)：主要保證搶險(xiǎn)救災(zāi)中物資和設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)，并及時(shí)迅速運(yùn)送到指定地點(diǎn)，同時(shí)要保障資金的到位。6、警戒保衛(wèi)組組長：安全副礦長副組長：后勤保衛(wèi)部主任成員：后勤保衛(wèi)部全體職責(zé)：主要負(fù)責(zé)在各大門口、井口設(shè)置警戒，疏散、戒嚴(yán)和維持秩序等工作，不得有閑雜人員圍觀。必要時(shí)與當(dāng)?shù)毓膊块T對(duì)接。7、醫(yī)療救護(hù)和后勤保障組組長：辦公室主任成員：辦公室全體人員、醫(yī)務(wù)室人員職責(zé)：主要負(fù)責(zé)對(duì)受傷人員的醫(yī)療救護(hù)、護(hù)送、醫(yī)院對(duì)接、有關(guān)人員的食宿、接待及井下運(yùn)輸?shù)裙ぷ鳌?、善后處理組由陜西有色榆林煤業(yè)有限公司黨群部負(fù)責(zé)善后處理工作。杭來灣煤礦善后處理小組組長：機(jī)電副礦長副組長：各分管副總工程師黨群部主任企管部主任人力資源部主任財(cái)務(wù)部主任外協(xié)辦主任成員：黨群部、企管部、人力資源部、財(cái)務(wù)部、外協(xié)辦職責(zé)：負(fù)責(zé)核實(shí)傷亡者身份，并通知遇難者家屬。安排遇難者喪葬事宜，負(fù)責(zé)洽談?chuàng)嵝魲l件。（四）搶險(xiǎn)救援人員崗位責(zé)任制1、總指揮根據(jù)事故發(fā)生情況，統(tǒng)一組織實(shí)施搶險(xiǎn)救援工作。執(zhí)行救援指揮部研究決定的應(yīng)急救援方案，負(fù)責(zé)具體的應(yīng)急處理措施的審定。聯(lián)系救援相關(guān)事宜，爭取社會(huì)支持，下達(dá)搶險(xiǎn)救援命令。2、副總指揮協(xié)助總指揮工作，制定、檢查救援工作落實(shí)情況。3、分管礦領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)搶險(xiǎn)救援方案組織所需人員及時(shí)調(diào)集救援所需的物資裝備，控制入井人員，協(xié)助實(shí)施搶險(xiǎn)救援方案。4、跟班礦領(lǐng)導(dǎo)接到事故信息后，第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場，并及時(shí)將事故的嚴(yán)重程度、事故原因、現(xiàn)場情況、采取的措施等向礦調(diào)度室反饋。立即組織現(xiàn)場人員組織搶險(xiǎn)救災(zāi)，并隨時(shí)將現(xiàn)場情況向礦調(diào)度室匯報(bào)，災(zāi)害無法消除，應(yīng)立即組織人員撤離等事項(xiàng)。5、救災(zāi)辦公室主任做好應(yīng)急救援指揮部現(xiàn)場辦公室的各項(xiàng)應(yīng)急工作。準(zhǔn)確、快速地完成接警和正確下達(dá)接警后的初次調(diào)度命令，組織災(zāi)區(qū)人員撤離，進(jìn)行自救互救及避災(zāi)。按照?qǐng)?bào)告程序，快速報(bào)告事故信息。不斷收集和處理事故災(zāi)情信息。通知相關(guān)單位統(tǒng)計(jì)遇險(xiǎn)職工人數(shù)，通知相關(guān)人員在調(diào)度室結(jié)集待命。轉(zhuǎn)達(dá)指揮部的各項(xiàng)救援命令，完成各項(xiàng)救援協(xié)調(diào)工作。6、礦山救援隊(duì)負(fù)責(zé)人參與制定搶險(xiǎn)救援方案，負(fù)責(zé)制定礦山救援隊(duì)行動(dòng)方案和處置措施。具體指揮礦山救援隊(duì)和輔助救援隊(duì)執(zhí)行救援行動(dòng)。參與事故調(diào)查處理工作，完成指揮部下達(dá)的其它救援工作任務(wù)。7、調(diào)度室和值班員及時(shí)準(zhǔn)確地上報(bào)事故情況，傳達(dá)總指揮部命令。了解并記錄事故發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)，災(zāi)難情況和救援情況。整理搶險(xiǎn)救援命令，工程（工作）進(jìn)度等有關(guān)救援信息。核實(shí)和統(tǒng)計(jì)災(zāi)區(qū)人數(shù)，組織災(zāi)區(qū)人員撤離。召集有關(guān)人員在調(diào)度室待命和做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，完成總指揮賦予的其它任務(wù)。6、事故區(qū)（隊(duì)）、班（組）負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員（1）區(qū)隊(duì)長、班（組）長是本單位（區(qū)、組）應(yīng)急管理的負(fù)責(zé)人，對(duì)本單位所有作業(yè)和作業(yè)人員的應(yīng)急管理承擔(dān)責(zé)任，負(fù)責(zé)本單位應(yīng)急組織工作。（2）發(fā)生災(zāi)難，現(xiàn)場跟班的區(qū)隊(duì)長或班（組）長是自救互救負(fù)責(zé)人，是避災(zāi)的現(xiàn)場指揮者。（3）現(xiàn)場跟班的區(qū)隊(duì)長或班（組）長和所有現(xiàn)場人員承擔(dān)向調(diào)度室匯報(bào)災(zāi)情的義務(wù)。要注意觀察災(zāi)情的變化，查清災(zāi)區(qū)人員情況，組織災(zāi)區(qū)人員避災(zāi)和撤離，向指揮部匯報(bào)災(zāi)區(qū)情況和事故前的相關(guān)現(xiàn)場作業(yè)情況。（4）現(xiàn)場瓦檢員或其他現(xiàn)場的安全檢查人員要協(xié)助現(xiàn)場跟班區(qū)隊(duì)長或班（組）長查清災(zāi)情，判斷情況，定期檢查瓦斯和一氧化碳濃度。9、通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人提供通風(fēng)系統(tǒng)圖及瓦斯、其它有毒有害氣體通風(fēng)情況。按照指揮部命令負(fù)責(zé)調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)方案。密切注意主要通風(fēng)機(jī)的工作狀況，組織完成必要的應(yīng)急通風(fēng)工程和執(zhí)行有關(guān)的通風(fēng)應(yīng)急措施。專職瓦檢員和安全員在發(fā)生災(zāi)害事故時(shí)要協(xié)助現(xiàn)場跟班隊(duì)長或班（組）長，查清災(zāi)情，提出現(xiàn)場避災(zāi)建議。要立即向應(yīng)急救援指揮部匯報(bào)事故情況。10、保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人組織人員維護(hù)事故礦井的秩序和治安，積極與當(dāng)?shù)毓膊块T溝通信息，協(xié)助公安部門對(duì)事故直接責(zé)任人實(shí)施監(jiān)護(hù)和控制，協(xié)助追捕逃逸人員等。11、安全監(jiān)察部門負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)并參與事故的應(yīng)急救援，參與應(yīng)急救援方案制定、修訂與實(shí)施，協(xié)助事故調(diào)查組開展工作。12、物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)人積極準(zhǔn)備救援裝備和器材，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)。13、機(jī)電、安裝部門負(fù)責(zé)人根據(jù)指揮部命令，組織實(shí)施通風(fēng)機(jī)、供配電應(yīng)急安裝工程，保證礦井主要電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)搶修和安裝搶險(xiǎn)救災(zāi)機(jī)電設(shè)備。14、地測部門負(fù)責(zé)人提供災(zāi)區(qū)圖紙和資料并根據(jù)指揮部命令完成災(zāi)區(qū)相關(guān)測量工作。15、技術(shù)部門負(fù)責(zé)人參與事故災(zāi)害初步評(píng)估、信息分析，提出應(yīng)急處置措施的初步意見，參與救援方案的制定，完成指揮部交辦的其它事項(xiàng)。16、醫(yī)療救治單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)提供相關(guān)醫(yī)療救治。組織醫(yī)療救治隊(duì)伍，調(diào)集藥品和醫(yī)療器材，實(shí)施現(xiàn)場傷員救治，參與相關(guān)事故調(diào)查工作。17、通信信息部門負(fù)責(zé)人確保現(xiàn)場應(yīng)急救援通信和電子信息采集、傳輸工作。18、工會(huì)和勞資部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)事故善后處理工作。（五）聯(lián)絡(luò)方式電話聯(lián)系、應(yīng)急救援有關(guān)人員及聯(lián)系方式（見附件3）。

第二節(jié)處理災(zāi)害時(shí)的通知順序和要求礦調(diào)度室接到事故匯報(bào)后，應(yīng)立即按照各專項(xiàng)預(yù)案中信息報(bào)告程序召集應(yīng)急救援指揮部成員，研究制定搶險(xiǎn)救災(zāi)方案，實(shí)施事故救援，并隨時(shí)將搶險(xiǎn)救災(zāi)進(jìn)展情況向上級(jí)單位匯報(bào)。

第三章礦井各大系統(tǒng)及安全避險(xiǎn)系統(tǒng)介紹第一節(jié)礦井各大系統(tǒng)介紹一、礦井供電系統(tǒng)礦井實(shí)現(xiàn)了雙回路供電，一回路來自金雞灘110KV變電站，一回路來自產(chǎn)業(yè)園自備電廠，每一回路供電均能滿足礦井要求。地面設(shè)35KV變電所一座。礦生產(chǎn)負(fù)荷裝機(jī)總?cè)萘抗灿?jì)43740KW，工作容量14000KW。核定礦井供電能力800萬噸/年，滿足礦井生產(chǎn)要求。主要通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、注漿站、井下中央泵房、中央變電所、采區(qū)變電所及局部通風(fēng)機(jī)均采用雙回路供電，保證了用電的可靠性。二、運(yùn)輸系統(tǒng)礦井輔助運(yùn)輸為無軌膠輪車，共有85臺(tái)；主運(yùn)輸系統(tǒng)采用膠帶機(jī)連續(xù)運(yùn)輸方式。核定礦井生產(chǎn)能力800萬噸/年、井下主運(yùn)輸能力1324萬噸/年，均滿足生產(chǎn)需要。礦井共有5部主要膠帶機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井運(yùn)煤任務(wù)。各膠帶機(jī)的防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧、自動(dòng)灑水、張緊力下降、防撕裂、急停等多種保護(hù)裝置及信號(hào)系統(tǒng)齊全可靠，安全性能符合《煤礦安全規(guī)程》要求。三、通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)井田開拓布置,礦井采用抽出式通風(fēng)方法，中央并列式通風(fēng)方式。礦井有完善、獨(dú)立、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。礦井設(shè)進(jìn)風(fēng)井兩條，即主斜井、副斜井；回風(fēng)井一條，即回風(fēng)斜井。地面安裝有兩臺(tái)同等能力的對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)雙回路供電，1臺(tái)工作、1臺(tái)備用。風(fēng)機(jī)型號(hào)為：FBCDZ№32/2×560，額定風(fēng)量為100～200m3/s,靜壓：4800～1550Pa，電機(jī)功率2×560KW，電壓6kV，額定轉(zhuǎn)速594r/min，效率94.0%。采掘工作面實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，盤區(qū)變電所等主要機(jī)電硐室為獨(dú)立通風(fēng)，井下通風(fēng)系統(tǒng)比較簡單，礦內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速及配風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。礦井總進(jìn)風(fēng)量為9627m3/min，總回風(fēng)量為9671m3/min，總排風(fēng)量9727m3/min，負(fù)壓為1095pa，等積孔為5.83m2。礦井屬通風(fēng)容易礦井。主要用風(fēng)地點(diǎn)通風(fēng)路線為：副斜井/主斜井→輔運(yùn)大巷/膠運(yùn)大巷→30105輔運(yùn)/膠運(yùn)順槽→30105綜采工作面→30105回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→地面。副斜井/主斜井→輔運(yùn)大巷/膠運(yùn)大巷→30105輔運(yùn)順槽→30106綜采工作面→30106輔運(yùn)/膠運(yùn)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→地面。副斜井/主斜井→輔運(yùn)大巷/膠運(yùn)大巷→30107輔運(yùn)順槽→30107連采掘進(jìn)工作面→30107膠運(yùn)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井→地面。四、防塵系統(tǒng)礦井主運(yùn)、輔運(yùn)、回風(fēng)巷道均安設(shè)了消防灑水管路，工業(yè)廣場建有2000m3消防灑水水池。進(jìn)風(fēng)巷道安裝有風(fēng)流凈化水幕，回風(fēng)巷安裝有全斷面降塵水幕（各巷道每隔500~1000米安設(shè)一道凈化水幕）。膠運(yùn)巷每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門，其它巷道每隔100米設(shè)一個(gè)三通閥門；煤機(jī)有內(nèi)外噴霧，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)全部封閉；采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)流安設(shè)凈化水幕，綜采工作面安設(shè)架間噴霧。有效的過濾綜采工作面生產(chǎn)期間回風(fēng)巷的粉塵。按照綜合防塵管理規(guī)定各隊(duì)定期沖洗所負(fù)責(zé)巷道的積塵。主要進(jìn)、回風(fēng)巷道每月至少清掃、沖洗三次積塵，采煤工作面每班沖洗一次。回風(fēng)巷每月至少清掃沖洗三次，積塵程度嚴(yán)重時(shí)，每周沖洗一次，掘進(jìn)巷道、綜采面膠運(yùn)順槽每旬至少清掃沖洗一次。礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷均按照要求安裝有主要隔爆水袋，所有的煤巷、采煤工作面均按要求設(shè)置有輔助隔爆水袋。五、防滅火系統(tǒng)全礦井有完善的消防灑水管路和消防器材。在生產(chǎn)過程中按照預(yù)防為主的原則，及時(shí)對(duì)綜采順槽聯(lián)巷和采空區(qū)進(jìn)行封閉；定期進(jìn)行火災(zāi)預(yù)測預(yù)報(bào)，KSS-200煤礦自燃火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)即時(shí)對(duì)采空區(qū)氣體成分進(jìn)行分析，至目前為止，未發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆。礦井在風(fēng)井場地建有地面注漿系統(tǒng)。井下注漿管路已完善；備有移動(dòng)注氮設(shè)備四臺(tái)，設(shè)計(jì)流量1000m3/h，注氮管路安裝到位，當(dāng)?shù)V井出現(xiàn)自然發(fā)火征兆時(shí)立即進(jìn)行注漿、注氮防治。預(yù)防管理主要采用低負(fù)壓通風(fēng)、井上下封堵漏風(fēng)等預(yù)防自燃措施；預(yù)測方法有采空區(qū)氣體取樣分析、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測、利用束管監(jiān)測系統(tǒng)自動(dòng)取樣等，保證煤炭自燃發(fā)火防治做到早發(fā)現(xiàn)、早處理。對(duì)所有工作面采空區(qū)建立完善了采空區(qū)管理臺(tái)帳，并且每月進(jìn)行自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)檢查。井下變電所和配電點(diǎn)均配置有沙箱、滅火器，并加設(shè)了溫度、一氧化碳和煙霧傳感器。六、防治水系統(tǒng)杭來灣煤礦現(xiàn)全礦正常涌水量1170m3/h，預(yù)計(jì)最大涌水量約為1360m3/h，正常涌水量其中清水約為760m3/h，水經(jīng)中央水泵房排往地面雨水泵站集水池，雨水泵站接力排水至東河村河道。剩余污水410m3/h經(jīng)過中央水泵房排往地面礦井污水處理廠。地面礦井污水處理廠污水處理達(dá)標(biāo)后，排往雨水泵站，水量約為370m3/h。經(jīng)雨水泵站全部排往東河村河道或人工湖。七、井下排水系統(tǒng)現(xiàn)我礦井涌水量為1170m3/h，其中清水量760m3/h，通過井下中央水泵房排到地面消防水池復(fù)用或外排。污水量410m3/h，通過井下中央水泵房排往地面礦井污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后外排。清水排放系統(tǒng)，三條井筒實(shí)測涌水量為130m3/h,已封閉采空區(qū)涌水量月平均為700m3/h，大巷淋滴水約5m3/h，全部排至泄水巷主副水倉（水倉容量20118m3），通過MD580多級(jí)離心泵經(jīng)清水管道排至地面雨水泵站和地面生產(chǎn)消防水池補(bǔ)水。污水排放系統(tǒng)，井下各面污水全部排入回風(fēng)大巷沉淀池，由水溝自流入主副水倉，通過MD580多級(jí)離心泵經(jīng)污水管道排至地面礦井污水處理廠。中央水倉及泵房布置在1#副斜井底車場內(nèi)，水倉容量20118m3；主排水泵選用MD580/60×6p礦用多級(jí)離心水泵（單臺(tái)流量580m3/h，揚(yáng)程360m）五臺(tái)，排水管路為DN300管路三趟，長度1500米，排至地面污水處理廠及雨水泵站，目前可以滿足礦井污水排放要求。八、信息化系統(tǒng)我礦信息化系統(tǒng)包括綜合自動(dòng)化系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、小靈通系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)、礦井壓力傳輸系統(tǒng)等。綜合自動(dòng)化調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)覆蓋了礦井的“采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、排水”六大生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制管理；工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、小靈通系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)均覆蓋全礦井各條大巷及綜連采工作面，其中工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)畫面觀測；人員定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)井下人員身份識(shí)別、定位，發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)能夠向地面計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)發(fā)出求救信號(hào)；小靈通系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全礦井井下無線通話，保障礦井通訊暢通；安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)瓦斯、一氧化碳、溫度、風(fēng)速、煙霧、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)機(jī)和設(shè)備開停等參數(shù)連續(xù)監(jiān)測；設(shè)備點(diǎn)檢系統(tǒng)提供系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，為做好設(shè)備預(yù)防性檢修提供依據(jù)；礦井壓力傳輸系統(tǒng)提供各綜采工作面實(shí)時(shí)壓力數(shù)據(jù)采集，保障實(shí)施合理的采掘方案，幾大系統(tǒng)相互配合為礦井安全生產(chǎn)提供了良好保障。

第二節(jié)“六大系統(tǒng)”建設(shè)及管理情況按照《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)〔2010〕23號(hào)）、《關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知》（安監(jiān)總煤裝〔2010〕146號(hào)）和《關(guān)于印發(fā)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定的通知》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕15號(hào)）等文件要求，我礦積極開展建設(shè)、完善安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”工作，建立健全“六大系統(tǒng)”相關(guān)管理制度。具體系統(tǒng)建設(shè)情況如下：我礦已建立完善了安全避災(zāi)的“六大系統(tǒng)”，礦井根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，按照杭來灣煤礦“六大系統(tǒng)”管理辦法。辦法中詳細(xì)明確了各單位、各部門的職責(zé)，細(xì)化了工作任務(wù)和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，為“六大系統(tǒng)”的建設(shè)完善提供了標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。

第三節(jié)現(xiàn)有六大系統(tǒng)情況我礦目前已有的系統(tǒng)有：監(jiān)測監(jiān)控、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)、人員定位系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)；這些系統(tǒng)均按照國家有關(guān)規(guī)定和《規(guī)程》要求設(shè)置，運(yùn)行正?？煽浚軡M足礦井日常安全生產(chǎn)需要，現(xiàn)正在逐步完善緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)。一、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)杭來灣礦井生產(chǎn)安全監(jiān)測系統(tǒng)選用北京富力通KJ328系統(tǒng)，系統(tǒng)由地面主站、傳輸電纜、地面監(jiān)測分站、井下監(jiān)測分站、傳感器、監(jiān)控軟件等組成。監(jiān)控中心設(shè)在主斜井驅(qū)動(dòng)機(jī)房二樓內(nèi)，其內(nèi)設(shè)礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)地面主站，在井下共設(shè)9個(gè)KJ90-F16監(jiān)控分站；地面通風(fēng)機(jī)房設(shè)1臺(tái)KJ90-F16型監(jiān)控分站。我礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合AQ6201-2006、AQ1029-2007的管理標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)功能齊全、運(yùn)行靈敏可靠，且主線路已全部實(shí)現(xiàn)光纜傳輸，傳輸速度快、穩(wěn)定，井下交換機(jī)的連接實(shí)現(xiàn)環(huán)網(wǎng)連接，避免單線中斷后數(shù)據(jù)丟失。地面中心站工作主機(jī)實(shí)現(xiàn)雙機(jī)熱備能在5分鐘內(nèi)自動(dòng)切換，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪B續(xù)性，強(qiáng)大的后備UPS電源能在停電情況下保證監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行，滿足安全生產(chǎn)的需要。目前，井下采掘工作面、回風(fēng)、變電所等地點(diǎn)均按要求安設(shè)監(jiān)控設(shè)備。監(jiān)控分站共計(jì)安設(shè)21臺(tái)，瓦斯傳感器29臺(tái)，一氧化碳傳感器21臺(tái)，溫度傳感器12臺(tái)，風(fēng)速傳感器4臺(tái)，煙霧傳感器3臺(tái)，壓力傳感器2臺(tái)，風(fēng)門傳感器4臺(tái)，風(fēng)筒傳感器0臺(tái)，氧氣傳感器4臺(tái)，風(fēng)機(jī)開停傳感器8臺(tái)，饋電傳感器8臺(tái)，井下監(jiān)控監(jiān)測點(diǎn)共計(jì)99個(gè)測點(diǎn)。各采掘工作面均按要求實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖功能，閉鎖動(dòng)作時(shí)間不超過AQ6201-2006管理標(biāo)準(zhǔn)二、供水施救系統(tǒng)井下管路已覆蓋礦井全部大巷、順槽、工作面作業(yè)地點(diǎn)，膠帶運(yùn)輸巷每50m安設(shè)一個(gè)三通，其他巷道每100m安設(shè)一個(gè)三通，安設(shè)的三通作為施救飲水點(diǎn)；綜采工作面安全出口向外100m內(nèi)、掘進(jìn)工作面向外100m內(nèi)設(shè)置施救飲水點(diǎn)，滿足供水施救需求。三、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)我礦通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)分為兩個(gè)部分：（一）固定通信系統(tǒng)我礦固定電話采用華為CC08數(shù)字程控交換設(shè)備，裝機(jī)容量為小區(qū)及村落800部（通信站）和礦區(qū)175部。地面100部電話覆蓋了辦公系統(tǒng)、地面輔助系統(tǒng)、后勤保障系統(tǒng)及生活區(qū)等,能夠保證地面系統(tǒng)的需要。井下電話47部，已覆蓋調(diào)度室、井底車場、各采區(qū)變電所、水泵房等所有機(jī)電硐室、配電點(diǎn)；各采掘工作面及每部膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾都安設(shè)電話；掘進(jìn)工作面超過1000米的巷道，在每部膠帶機(jī)頭都安設(shè)固定電話，可直撥調(diào)度電話，井下電話機(jī)均采用KTH-15本安型防爆電話。（二）無線通信系統(tǒng)我礦在地面、井下又開通了小靈通系統(tǒng)，地面及井下共計(jì)4臺(tái)基站控制器，運(yùn)行85臺(tái)小靈通基站，構(gòu)成我礦小靈通通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。在用的小靈通電話均為西安大唐電信公司生產(chǎn)的KTW105A本質(zhì)安全型手機(jī)，均滿足防爆要求。小靈通通訊信號(hào)覆蓋我礦地面辦公生活區(qū)、主要輔運(yùn)大巷、主運(yùn)輸巷、綜連采工作面、破碎機(jī)、變電所、配電點(diǎn)、水泵房等，可以保證井下絕大部分人員的通信交流。四、人員定位系統(tǒng)“

KJ139

人員考勤定位管理系統(tǒng)”

結(jié)合我國煤礦實(shí)際情況和防爆要求，采用了當(dāng)

前先進(jìn)的“射頻跟蹤定位技術(shù)”

，該技術(shù)代表了射頻識(shí)別技術(shù)領(lǐng)域的最新研究成果

。

并通過了國家煤礦安全產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格，

于

2005

年

5

月取得安全

標(biāo)志證書，開始推廣應(yīng)用。

KJ139

人員考勤定位管理系統(tǒng)在技術(shù)上解決了多天線，

低功耗，

遠(yuǎn)距離和漏卡，

誤讀卡等問題，該技術(shù)與計(jì)算機(jī)控制，

計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)相結(jié)合很好的解決了煤礦井下人員的出入井

定位和搜救安全救災(zāi)管理及車輛流動(dòng)的定位問題。

本系統(tǒng)將數(shù)據(jù)采集端和客戶展示端分開運(yùn)行,

分為數(shù)據(jù)采集平臺(tái)(即服務(wù)器端)

和數(shù)

據(jù)發(fā)布平臺(tái)(即客戶端)2

大部分,

這樣可以保證工作的連續(xù)性和可靠性。

功能概述:本系統(tǒng)有三大功能構(gòu)成。特殊災(zāi)變：

由于井下人員的流動(dòng)情況比較大，當(dāng)災(zāi)變情況發(fā)生后，

整個(gè)系統(tǒng)能幫

助救援人員了解礦工的具體位置，

最大程度的實(shí)施救援，

減少傷亡。該功能主要針對(duì)煤礦的瓦檢人員，

質(zhì)檢員，安檢防爆檢查員，跟班干部等。人員定位：

通過給分站、

接收器設(shè)定不同的編號(hào)，使人員的流動(dòng)情況更加直觀的

表現(xiàn)出來，能夠更加

有效的對(duì)人員進(jìn)行跟蹤、

定位，從而了解人員的流動(dòng)情況。

人員考勤：

1.

能夠準(zhǔn)確對(duì)礦井的出入井人員情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，

嚴(yán)格監(jiān)督，

只限本人到崗考勤，

杜絕他人替代考

勤的現(xiàn)象。

2.

對(duì)一些特殊人員，

瓦檢人員，

巡檢人員等進(jìn)行監(jiān)控，了解他們的實(shí)際作業(yè)情況

，

加強(qiáng)他們的職責(zé)，

減少發(fā)生事故的可能性，

督促檢查礦區(qū)主要班組長，業(yè)務(wù)科室的實(shí)際跟班情

況，

強(qiáng)化整個(gè)礦區(qū)的

現(xiàn)場管理。

杭來灣煤礦人員定位系統(tǒng)采用KJ139礦用人員定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)共有：系統(tǒng)服務(wù)器2

臺(tái)（一主一備），串口服務(wù)器1臺(tái)，人員定位分站20臺(tái)，讀卡器79臺(tái)，識(shí)別卡1583張

。系統(tǒng)敷設(shè)范圍包括：副斜井（讀卡器4臺(tái)）、主斜井（讀卡器3臺(tái)）、輔運(yùn)大巷（

讀卡器4臺(tái)），膠運(yùn)大巷（讀卡器4臺(tái)）、回風(fēng)大巷（讀卡器2臺(tái)）、30103回風(fēng)順槽

（分站3臺(tái)，讀卡器4臺(tái)）、30103輔運(yùn)順槽（分站4臺(tái)，讀卡器7臺(tái)）、30103膠運(yùn)順

槽（讀卡器5臺(tái)）、30103工作面（分站1臺(tái)，讀卡器3臺(tái)）、中央變電所（分站2臺(tái)，

讀卡器2臺(tái)）、大巷機(jī)頭（分站1臺(tái)，讀卡器1臺(tái)）等位置。系統(tǒng)采用“射頻跟蹤定位

技術(shù)”，能夠準(zhǔn)確的定位井下人員及車輛的分布位置及行走路線。系統(tǒng)具有緊急呼

叫、人員定位、人員考勤三大功能。五、壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井地面已建成空氣壓縮機(jī)站，配備3臺(tái)SA160A螺桿式空氣壓縮機(jī)，2用1備。空壓機(jī)符合國家的相關(guān)規(guī)定及要求。壓風(fēng)管路經(jīng)回風(fēng)斜井送至井下各個(gè)作業(yè)地點(diǎn)。井下配置ZYJ（A）型壓風(fēng)自救裝置，綜采工作面順槽、連采工作面順槽及大巷共計(jì)安裝16套，以滿足生產(chǎn)需要。井下各作業(yè)點(diǎn)均安設(shè)一套可供20人使用壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救點(diǎn)供應(yīng)每人使用的壓縮空氣量大于0.1m3/min

，出風(fēng)口壓力大于0.2MPa，壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量滿足井下交接班人員數(shù)量的要求。六、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)我礦緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)按照國家有關(guān)規(guī)執(zhí)行，確保井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)完善、安全、可靠。（一）永久避難硐室根據(jù)杭來灣煤礦整體開拓布局及采掘接續(xù)情況，我礦已在井下輔運(yùn)大巷100m附近設(shè)置了一處可容納緊急避難人員120人的永久避難硐室。目前避難硐室已經(jīng)完成，避難硐室內(nèi)設(shè)備齊全，通訊、供排水、呼吸支持系統(tǒng)完善。（二）臨時(shí)避難硐室礦井已經(jīng)按照規(guī)定要求設(shè)置了8處臨時(shí)避難硐室，并在硐室中配備一定數(shù)量的食物、飲水和呼吸支持系統(tǒng)，每個(gè)避難硐室容納人數(shù)為30人。（三）其他緊急避險(xiǎn)措施我礦礦井已經(jīng)為井下所有職工配備使用45分鐘壓縮氧自救器，全部入井人員入井時(shí)均必須佩戴，并經(jīng)過培訓(xùn)，具有操作使用安全常識(shí)。第四章礦井主要災(zāi)害分析及預(yù)兆第一節(jié)礦井主要災(zāi)害分析根據(jù)2017年采掘計(jì)劃及水文地質(zhì)情況，礦井可能產(chǎn)生以下災(zāi)害：一、火災(zāi)事故供電系統(tǒng)長期超負(fù)荷運(yùn)行、放炮、皮帶磨擦、電氣焊、瓦斯煤塵爆炸等均可能引發(fā)外因火災(zāi)，同時(shí)，原煤倉由于長期存放一定量的原煤，且夏季溫度高通風(fēng)不暢的原因，導(dǎo)致煤塊自然氧化嚴(yán)重形成焦結(jié)狀發(fā)熱體導(dǎo)致原煤引燃發(fā)生火災(zāi)；采掘工作面、采空區(qū)或其他地點(diǎn)的浮煤管理不善則可能造成煤的自然發(fā)火，引發(fā)內(nèi)因火災(zāi)，同時(shí)由于火災(zāi)中可燃物燃燒導(dǎo)致有毒有害氣體特別是一氧化碳?xì)怏w濃度急劇升高，導(dǎo)致人員傷害。二、瓦斯事故本礦井屬于低瓦斯礦井，瓦斯涌出量較小，但通風(fēng)不良的巷道、盲巷、高冒區(qū)、采空區(qū)密閉附近等有可能形成瓦斯積聚，而電氣設(shè)備失爆、摩擦火花、撞擊火花、電氣焊、爆破等產(chǎn)生的火源可能引起瓦斯燃燒或爆炸。三、煤塵事故煤塵爆炸主要有兩種形式，即純煤塵爆炸和有瓦斯參與的煤塵爆炸。絕大部分煤塵爆炸是由瓦斯爆炸引發(fā)的。根據(jù)煤塵爆炸鑒定結(jié)果，杭來灣煤礦3號(hào)煤層的煤塵爆炸性指數(shù)為38.1%；遠(yuǎn)大于有爆炸性危險(xiǎn)的臨界值10%，煤塵具有爆炸性。煤塵主要分布在采、掘工作面、膠帶機(jī)運(yùn)輸巷、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回風(fēng)巷等。3號(hào)煤層均屬于易自燃煤層，有發(fā)生瓦斯、煤塵、煤炭自燃事故的危險(xiǎn)性。四、頂板事故杭來灣煤礦采掘巷道沿煤層底板布置，巷道圍巖在采掘過程中受到采動(dòng)地壓影響，易發(fā)生頂幫鱗皮、冒落事故。其次，在綜采工作面生產(chǎn)期間，由于支護(hù)不到位、礦壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈等，將導(dǎo)致工作面局部冒頂或支架壓死，極易造成人員傷亡或設(shè)備損壞。五、水災(zāi)事故根據(jù)煤礦井下水災(zāi)事故的特點(diǎn)結(jié)合我礦具體情況，井下水災(zāi)分為以下幾類：地表水水害、老窯水水害、孔隙水水害、裂隙水水害。井田內(nèi)水系不發(fā)育。但南端有頭道河通過，北端金雞灘為二道河源頭。兩條河流均為榆溪河支流，流向自東而西，在距井田不遠(yuǎn)處（10km）匯入榆溪河。因植被稀少（灘地及農(nóng)舍周圍除外），夏季又多暴雨，河水流量變化較大，旱期斷流或水量甚小，雨季河水常猛漲成災(zāi)。頭道河多年觀測資料，水流量最小0.046m3/s，最大1.20m3/s，年平均0.282m3/s。區(qū)東南角頭道河上分布有石峁水庫，庫容量27萬m3，西南角約400m處，座落著塌崖畔水庫，庫容量20萬m3。根據(jù)井田地下水的賦存條件及水力特征，將井田地下水劃分為兩種類型：即第四系松散巖類孔隙及孔隙裂隙潛水和碎屑巖類裂隙水；五個(gè)含水巖層（組）：全新統(tǒng)沖洪積層孔隙潛水、上更新統(tǒng)沖湖積層孔隙潛水、第四系中更新統(tǒng)黃土孔隙裂隙潛水、侏羅系碎屑巖類風(fēng)化殼裂隙水、碎屑巖類裂隙承壓水。2016年礦井涌水量為1000m3/h。六、機(jī)電運(yùn)輸事故礦井供電系統(tǒng)復(fù)雜，機(jī)電設(shè)備較多，易出現(xiàn)設(shè)備失爆或誤操作發(fā)生電擊傷人事故；礦井輔助運(yùn)輸使用無軌膠輪車，連采掘進(jìn)工作面使用梭車運(yùn)煤，易發(fā)生車輛擠人事故；綜采工作面使用刮板輸送機(jī)配合膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，使用頻率較高，存在較大的事故危險(xiǎn)。七、井下爆破事故礦井因受地質(zhì)條件限制或是采掘工程安排，在爆破作業(yè)時(shí)，以下因素均可能導(dǎo)致井下爆破事故：（一）雷管、炸藥內(nèi)部發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成自身爆炸。（二）雷管、炸藥在儲(chǔ)存過程中由于儲(chǔ)存不當(dāng)造成爆炸。（三）雷管、炸藥在搬運(yùn)過程中受到外界靜電、電火花的影響造成爆炸。（四）雷管、炸藥在儲(chǔ)存地點(diǎn)受到巷道來壓、破壞變形造成爆炸。（五）雷管在扭結(jié)時(shí)受到外界壓力、拉力影響造成爆炸。（六）處理拒爆、殘爆不當(dāng)，造成爆炸。表3-1-1主要危險(xiǎn)、有害因素存在場所表序號(hào)危險(xiǎn)、有害因素存在場所1礦井火災(zāi)1.井下機(jī)電硐室2.采煤工作面上、下巷電器設(shè)備較集中的工作地點(diǎn)3.用易燃材料支護(hù)和背設(shè)的巷道4.敷設(shè)電纜的巷道5.采空區(qū)6.井下運(yùn)輸膠帶機(jī)巷2礦井瓦斯1.井下采煤工作面上、下隅角2.井下工作面的采空區(qū)3.煤巷掘進(jìn)工作面4.巷道或工作面的冒落區(qū)5.盲巷或瓦斯聚集區(qū)6.通風(fēng)不良的場所7.構(gòu)造帶附近3煤塵1.回采工作面2.掘進(jìn)工作面3.回風(fēng)順槽4.回風(fēng)大巷5.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)4頂板事故1.采煤工作面及上、下端頭附近2.掘進(jìn)工作面3.地質(zhì)構(gòu)造帶附近4.斷層附近5.巷道交叉處6.支護(hù)狀態(tài)不良地段或工作面等5礦井水害1.采掘工作面2.采空區(qū)3.地表塌陷區(qū)4.老窯水、老空水5.斷層附近6.封閉不良的鉆孔6機(jī)電運(yùn)輸1.井下機(jī)電硐室2.采掘工作面3.敷設(shè)電纜的巷道4.井下運(yùn)輸膠帶機(jī)巷5.輔助運(yùn)順巷6.井底車場7井下爆破1.采掘工作面2.火工品車輛運(yùn)輸3.火工品臨時(shí)存放地點(diǎn)

第二節(jié)主要災(zāi)害預(yù)兆災(zāi)害的發(fā)生都是有所預(yù)兆的，而不全是突然發(fā)生的，能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)事故征兆，可以提前進(jìn)行搶險(xiǎn)、避災(zāi)、逃生等，以避免事故發(fā)生，礦井的主要災(zāi)害預(yù)兆如下：一、火災(zāi)的預(yù)兆外因火災(zāi)的預(yù)兆：井下發(fā)生外因火災(zāi)時(shí)，附近的人能看見濃煙和明火，稍遠(yuǎn)的人會(huì)受到高溫?zé)熈鞯那忠u，同時(shí)一氧化碳濃度升高，火災(zāi)較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)氧氣濃度下降，煙流濃烈，能見度極低等。原煤倉發(fā)生火災(zāi)的預(yù)兆：煤倉上方一氧化碳傳感器嚴(yán)重超限，煤倉內(nèi)溫度超過35°C且溫度持續(xù)升高，出現(xiàn)C2H4和C2H2氣體。內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)兆：（一）人員的直接感覺視覺：巷道出現(xiàn)霧氣、煙霧，或在巷道壁上掛有平行水珠。氣味感覺：巷道內(nèi)出現(xiàn)煤油味、氣油味、松節(jié)油或焦油味，此時(shí)煤炭氧化已到后期階段。如果出現(xiàn)芳香族的碳氧化合物氣味（煤油味），則肯定發(fā)生煤炭自燃。如果嗅到焦油味時(shí)，煤炭自燃已經(jīng)達(dá)到嚴(yán)重程度。溫度感覺：煤溫、水溫、空氣溫度升高。疲勞感覺：產(chǎn)生的有害氣體使人出現(xiàn)頭痛、悶熱、精神不振、不舒服等疲倦不適的感覺。（二）已封閉采空區(qū)CO濃度持續(xù)增高，CO2相對(duì)增大，O2濃度相對(duì)降低，且采空區(qū)氣體發(fā)現(xiàn)C2H4、C2H2氣體，即可判定采空區(qū)自燃。二、瓦斯涌出、瓦斯和煤塵燃燒與爆炸的預(yù)兆瓦斯涌出的預(yù)兆：煤塵增大；瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂。粴鉁?、氣味異常；煤層變軟濕潤；在有水的巷道中可以看到幫腳及底板上有冒泡現(xiàn)象。瓦斯、煤塵燃燒與爆炸就是瓦斯、煤塵或兩者同時(shí)參與的劇烈燃燒，因此附近的人能看見一團(tuán)火球，稍遠(yuǎn)的人能感到風(fēng)流有短暫停止或顫動(dòng)，有時(shí)還能聽到空氣有咝咝的流動(dòng)聲。三、頂板冒落及片幫的預(yù)兆（一）局部冒頂預(yù)兆1、頂板發(fā)出響聲、巖層下沉斷裂，頂板壓力急劇增大，木支柱會(huì)發(fā)出劈裂聲。緊接著出現(xiàn)折梁、斷柱現(xiàn)象，底板軟時(shí)，柱子發(fā)生鉆底現(xiàn)象，有時(shí)能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)生斷裂而發(fā)出的悶雷聲。2、頂板掉渣。頂板破裂嚴(yán)重時(shí)，折梁斷柱就要增加，并出現(xiàn)頂板掉渣。掉渣越多，說明頂板壓力越大。3、煤質(zhì)變酥，煤壁片幫增多，范圍增大，工作面鉆眼省力，甚至夾鉆桿。4、頂板出現(xiàn)裂縫，裂縫張開，裂縫增多。5、頂板出現(xiàn)離層。“敲幫問頂”時(shí)，頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層已經(jīng)離層。6、頂板發(fā)生漏頂現(xiàn)象，破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會(huì)因背頂不嚴(yán)和支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，造成棚頂托空，支架松動(dòng)，支護(hù)強(qiáng)度降低而造成冒頂。7、瓦斯涌出異常，在含瓦斯煤層中，瓦斯涌出量突然增大。8、頂板淋水增大。（二）片幫預(yù)兆煤壁裂隙離層張開,敲幫問頂時(shí)發(fā)出的聲音空洞沉悶。（三）大面積冒頂預(yù)兆1、頂板接連發(fā)出斷裂聲，聲音的頻率和響聲增大，有時(shí)會(huì)發(fā)出像悶雷一樣的聲音，頂板掉渣逐漸增多，頂板下沉速度增大，出現(xiàn)底板裂縫或發(fā)生底鼓。2、煤壁片幫增多。3、瓦斯涌出量突然增加若頂板淋水，則淋水量增加。四、潰水、潰沙、透水預(yù)兆（一）潰水、透水預(yù)兆煤層發(fā)潮、發(fā)暗和發(fā)涼，如果除去一層還是出現(xiàn)上述現(xiàn)象，說明附近有積水；巷壁或煤壁掛汗，頂板淋水加大，猶如落雨?duì)?，頂板突然涌水；工作面溫度下降，空氣變冷，產(chǎn)生霧氣，煤層或巖層裂隙有吱吱水叫聲，出現(xiàn)壓力水流，這是離水源較近的征兆；工作面有害氣體增加，巷道掛紅，水酸度大，味發(fā)澀，有臭雞蛋味；接近火燒區(qū)另一明顯征兆是煤層發(fā)酥變軟，頂板變軟、破碎，有時(shí)發(fā)紅。（二）潰沙的預(yù)兆工作面來壓劇烈，老頂破斷，上覆巖層可能形成潰水潰沙通道，頂板淋水渾濁，架后發(fā)現(xiàn)泥沙涌入采空區(qū)，地表出現(xiàn)漏斗形塌陷坑，工作面涌水量不斷加大。

第五章礦井火災(zāi)事故的預(yù)防與處理煤礦火災(zāi)事故一般分為：外因火災(zāi)事故和內(nèi)因火災(zāi)事故，由于內(nèi)外因火災(zāi)性質(zhì)不同，所以采取的防滅火措施是根據(jù)火災(zāi)的性質(zhì)決定的。第一節(jié)外因火災(zāi)的預(yù)防與處理一、外因火災(zāi)隱患分析外因火災(zāi)是由于外來熱源引起的，根據(jù)杭來灣煤礦井下生產(chǎn)現(xiàn)狀，重大火災(zāi)隱患主要有：（一）電氣焊由于機(jī)械化程度的提高和重型綜采工作面成套設(shè)備的使用，井下使用電氣焊頻次急劇增加，加大了引發(fā)外因火災(zāi)的幾率。電氣焊使用地點(diǎn)的增多，從客觀上擴(kuò)大了火災(zāi)發(fā)生的區(qū)域。所以電焊、氣割引發(fā)的火災(zāi)管控是防止外因火災(zāi)的重中之重。（二）膠帶機(jī)、電纜引發(fā)火災(zāi)井下大巷、采掘面運(yùn)煤方式均為膠帶機(jī)運(yùn)輸，數(shù)量多且運(yùn)距長。主要運(yùn)輸均位于進(jìn)風(fēng)巷道。膠帶機(jī)著火后在燃燒初期產(chǎn)生HCI氣體，達(dá)到100ppm，立即對(duì)人員生命和健康構(gòu)成威脅，超過400℃還會(huì)生成大量的CO。礦井采用10KV電壓等級(jí)入井直接到工作面經(jīng)移變變壓后使用，但電壓等級(jí)的提高無疑增加了供電安全管理的難度。大巷、順槽進(jìn)風(fēng)巷均敷設(shè)有大量電纜。所以膠帶機(jī)、電纜一旦著火，可能引發(fā)煤炭燃燒，有害氣體沿進(jìn)風(fēng)流擴(kuò)散造成事故范圍擴(kuò)大。（三）機(jī)電設(shè)備引發(fā)電氣火災(zāi)礦井機(jī)械化程度高，機(jī)電設(shè)備多，分布范圍廣，電壓等級(jí)高，引發(fā)火災(zāi)的可能性劇增。（四）原煤倉火災(zāi)原煤倉由于通風(fēng)不暢、天氣悶熱、存煤時(shí)間長、清倉不及時(shí)等原因造成原煤倉高溫，一氧化碳嚴(yán)重超限，出現(xiàn)C2H2、C2H4氣體，引發(fā)火災(zāi)。（五）井下密閉高分子材料火災(zāi)采空區(qū)防火防水密閉墻封閉時(shí)采用充填高分子材料來加強(qiáng)密封。充填高分子材料屬于放熱反應(yīng)，注入過程中如速度過快容易造成高分子材料物質(zhì)體積迅速膨脹，如高分子材料大量泄漏到采空區(qū)容易導(dǎo)致可燃物自燃。二、外因火災(zāi)的預(yù)防措施針對(duì)上述主要外因火災(zāi)隱患，采取的主要預(yù)防措施如下。（一）井下機(jī)電硐室防火措施本礦礦建時(shí)已在井下設(shè)有水泵房、中央變電所、機(jī)頭配電點(diǎn)等機(jī)電硐室，應(yīng)注意采取以下防火措施：1、硐室嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件，并采用防爆型的照明設(shè)備。2、從硐室出口起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。3、硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。故應(yīng)在硐室內(nèi)設(shè)干粉滅火器2個(gè)和砂箱1個(gè)，砂箱用1.5～3.0mm鐵板制作，容積不少于0.2m3。4、硐室不應(yīng)有滴水，帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時(shí)，必須立即處理。5、硐室入口處必須懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌。硐室內(nèi)必須懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。（二）原煤倉火災(zāi)預(yù)防措施1、原煤倉設(shè)計(jì)要求考慮到煤倉的通風(fēng)情況，避免通風(fēng)不暢。2、原煤倉要留有一定量的儲(chǔ)煤，不能放空，同時(shí)要做到定期放煤，禁止長時(shí)間存放原煤。3、避免水上主運(yùn)輸系統(tǒng)導(dǎo)致煤倉內(nèi)煤泥增多，堵塞煤倉放煤口。4、加強(qiáng)原煤倉傳感器的檢查和維護(hù)，加強(qiáng)原煤倉傳感器數(shù)據(jù)的收集和分析，同時(shí)制定原煤倉自然發(fā)火的專項(xiàng)預(yù)防措施，一旦出現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施。（三）其他防滅火措施1、井下任何地點(diǎn)電焊、氣焊和噴燈焊必須嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”制度，配備足夠的防火設(shè)施和器材。尤其是施焊工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。2、膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置等六種防滅火保護(hù)。強(qiáng)化這些保護(hù)的定期檢查和日常巡查，確?？煽窟\(yùn)行。加強(qiáng)膠帶機(jī)道浮煤、積塵清理。3、礦井供電線路必須符合《規(guī)程》規(guī)定。井下配電電網(wǎng)必須正確計(jì)算和選擇短路、過負(fù)荷和斷相保護(hù)等相關(guān)整定參數(shù)。加強(qiáng)日常維護(hù)檢查和巡回檢查，定期進(jìn)行預(yù)防性電氣試驗(yàn)，確保靈敏可靠。錨桿機(jī)拖拽電纜不準(zhǔn)超過200m，井下盤放圈數(shù)不準(zhǔn)超過10圈。4、井下各主要機(jī)電硐室必須裝設(shè)防火柵欄兩用門。機(jī)電硐室及機(jī)頭機(jī)尾、變電所、配電點(diǎn)等按規(guī)定配備滅火器材。5、井下使用的潤滑油、棉紗布和紙（包括用過的棉紗、布頭和紙）等的存放，都必須裝在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。使用后剩余的潤滑油、棉紗布和紙必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。6、礦井地面有2000m3的消防蓄水池，蓄水量不得少于200m3。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。礦井每季度對(duì)井上下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況至少檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。7、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。8、保證井上下消防材料庫材料儲(chǔ)備。井上下消防材料庫內(nèi)的材料、工具品種和數(shù)量見附件4，并由救護(hù)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)每月檢查和更換。材料工具非因處理事故不得使用，因處理事故所消耗的必須及時(shí)補(bǔ)齊。防火材料、器材和設(shè)施必須嚴(yán)格管理，保證需要時(shí)能立即使用。礦每季度組織安全部門、通風(fēng)部門、機(jī)電部門等分別對(duì)井上、下消防系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。9、車輛日常檢查維護(hù)啟動(dòng)前檢查底盤，地表有無滲油漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)處理。行駛當(dāng)中習(xí)慣性觀察儀表盤中的水溫表、機(jī)油壓力表、氣壓表、變矩器溫度表、剎車壓力表及發(fā)電機(jī)發(fā)電情況。行駛當(dāng)中聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部有無異常響動(dòng)，如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、變矩器、驅(qū)動(dòng)橋有無異響，如有應(yīng)立即停車熄火，匯報(bào)專業(yè)人員進(jìn)行檢查處理。其它地方有異響，根據(jù)具體情況確定是否行駛還是及時(shí)維修。臨時(shí)停車時(shí)也要仔細(xì)觀察各管路、接頭有無滲漏現(xiàn)象，用手觸摸一些運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫度是否正常，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。10、壓縮氧自救器在人員正常避災(zāi)使用時(shí)能保證使用45分鐘（人的平均行走速度定為4公里/小時(shí)，那么30分鐘約能行走2.67公里）。為保證工人的安全撤離，需要從工作面往外的輔助運(yùn)輸線路上每1000m聯(lián)巷設(shè)置一個(gè)臨時(shí)避難硐室利于人員有效避災(zāi)。11、發(fā)生火災(zāi)后，若基站停電，井下小靈通和人員定位系統(tǒng)均不能正常使用。為保證通訊正常，井下固定電話的安設(shè)必須到位，確保井下情況能夠及時(shí)反應(yīng)到救災(zāi)指揮部；井口檢身房每班要嚴(yán)格做好人數(shù)統(tǒng)計(jì)，確保準(zhǔn)確無誤。12、井下停電后，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)依靠蓄電池供電，供電時(shí)間不少于2小時(shí)。三、發(fā)生外因火災(zāi)的處置措施外因火災(zāi)的特點(diǎn)是突然發(fā)生，發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)出人意料，這種突發(fā)性和意外性，必須從思想上高度重視。（一）最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人員的處置措施最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人員應(yīng)該立即根據(jù)現(xiàn)場情況判斷火勢，若現(xiàn)場在保證安全的情況下能立即撲滅或控制火勢，不使火災(zāi)擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)先救災(zāi)后匯報(bào)。若現(xiàn)場火災(zāi)無法立即撲滅或火勢無法控制時(shí)，要在保證自身安全的情況下，盡可能查明火災(zāi)性質(zhì)、地點(diǎn)、范圍、著火原因，危害程度，威脅區(qū)域等情況，并立即匯報(bào)礦調(diào)度室?，F(xiàn)場不能保證人身安全時(shí)，必須立即撤離，撤離期間要切斷工作地點(diǎn)電源，并盡可能通知沿途受火災(zāi)影響區(qū)域人員一同撤離到安全地點(diǎn)。（二）撤離期間注意事項(xiàng)1、事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退；在事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)立即戴好自救器，設(shè)法通過其它通道，盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)或新鮮風(fēng)流中。通過火煙區(qū)時(shí)，必須佩帶自救器，通過時(shí)不要飛跑和急促呼吸，應(yīng)穩(wěn)步走出危險(xiǎn)區(qū)。2、盡量保持事故前的通風(fēng)方式和風(fēng)流方向。3、撤離前必須切斷事故范圍內(nèi)電氣設(shè)備電源。4、估算自身所處位置到安全地點(diǎn)的距離，到自救器接力站，攜帶備用自救器。（三）調(diào)度室接到井下發(fā)生火災(zāi)的匯報(bào)后的處置措施1、立即通知火災(zāi)回風(fēng)側(cè)工作人員撤離升井，調(diào)度室切斷火災(zāi)可能波及范圍內(nèi)除局部通風(fēng)機(jī)專用電源外其他所有機(jī)電設(shè)備電源，同時(shí)通知相關(guān)人員趕往調(diào)度室。2、礦長、總工程師、礦值班領(lǐng)導(dǎo)、副總工程師、通風(fēng)部主任、事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)及各救援工作組成員趕到礦調(diào)度室成立救災(zāi)指揮部，研究救災(zāi)搶險(xiǎn)方案。（四）指揮部成立后的處置措施1、根據(jù)現(xiàn)場火勢及人員撤離情況判斷可能受火災(zāi)影響區(qū)域人員傷亡情況、撤離情況，明確需要救護(hù)地點(diǎn)人員、救護(hù)路線等，并安排救護(hù)隊(duì)組織營救。2、組織制定合理有效的滅火方案，并落實(shí)救護(hù)隊(duì)組織實(shí)施。3、指揮部清點(diǎn)井下人員，控制入井人員。4、命令有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)物資，醫(yī)院準(zhǔn)備搶救傷員。四、處理火災(zāi)的基本原則（一）控制煙霧的蔓延，防止火災(zāi)擴(kuò)大。（二）防止引起瓦斯或煤塵爆炸，防止因火風(fēng)壓引起風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。（三）有利于人員撤退和保護(hù)救護(hù)人員安全。（四）創(chuàng)造有利的滅火途徑。

第二節(jié)內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防與處理一、內(nèi)因火災(zāi)隱患分析我礦目前開采煤層均為自燃煤層，工作面采空區(qū)中破碎的遺煤在供氧積熱條件很容易發(fā)生煤炭自然發(fā)火事故。根據(jù)實(shí)際情況，采煤工作面回采期間上隅角CO濃度有時(shí)超限,但工作面推進(jìn)速度較快，與采空區(qū)相通的聯(lián)巷封閉及時(shí)，地表塌陷區(qū)回填及時(shí)；對(duì)采空區(qū)進(jìn)行觀測，采空區(qū)內(nèi)的氧氣濃度、一氧化碳濃度皆在正常范圍內(nèi)，其他氣體成分為氮?dú)?，并且氣體成分、氣體濃度保持穩(wěn)定，所以盡管屬自燃煤層，回采期間采空區(qū)自燃的可能性很小。防止煤層自燃的重點(diǎn)是對(duì)已封閉采空區(qū)、盲巷的管理。二、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防措施針對(duì)上述主要內(nèi)因火災(zāi)隱患，采取的主要預(yù)防措施如下：（一）對(duì)采空區(qū)、冒落孔洞等空隙采取預(yù)防性灌漿措施，防止自然發(fā)火。（二）對(duì)采空區(qū)高氧區(qū)進(jìn)行預(yù)防性注氮，降低采空區(qū)氧氣濃度，促使采空區(qū)盡快進(jìn)入窒息帶。（三）從開采工藝上采用后退式全部垮落法開采，回采過程中不得任意留設(shè)煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時(shí)，采取措施使頂板冒落嚴(yán)實(shí)。嚴(yán)格按正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表進(jìn)行作業(yè)，以保證其正常推進(jìn)。（四）工作面、通風(fēng)不良地點(diǎn)、停采線及開采線的浮煤必須清理干凈。支架大腳前的浮煤和大塊煤全部清到溜槽上進(jìn)入系統(tǒng)，聯(lián)巷片幫煤以及雜物提前清理，不能上系統(tǒng)的廢煤，撒布巖粉覆蓋處理。（五）在采區(qū)開采設(shè)計(jì)中，必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置。當(dāng)采煤工作面投產(chǎn)和通風(fēng)系統(tǒng)形成后，必須按設(shè)計(jì)構(gòu)筑防火門墻，并儲(chǔ)備足夠數(shù)量的封閉防火門的材料。（六）回采過程中，在進(jìn)、回風(fēng)隅角設(shè)置擋風(fēng)簾子，減少向采空區(qū)漏風(fēng)，及時(shí)進(jìn)行地表堵漏。（七）若巷道范圍內(nèi)發(fā)生煤層溫度升高或有煤油味等自燃發(fā)火預(yù)兆時(shí)，要及時(shí)灑水降溫，阻止煤炭自燃，并匯報(bào)調(diào)度室，以便及時(shí)采取防范措施（八）建立自然發(fā)火預(yù)測預(yù)報(bào)制度，每周對(duì)各采空區(qū)進(jìn)行氣體抽樣監(jiān)測，及時(shí)掌握采空區(qū)氣體情況。（十）合理調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保工作面的配風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。通風(fēng)部、通風(fēng)隊(duì)需對(duì)采空區(qū)漏風(fēng)的來源和漏風(fēng)量大小進(jìn)行分析，及時(shí)進(jìn)行堵漏。（十一）通風(fēng)部、通風(fēng)隊(duì)必須按照《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理的規(guī)定》的要求，做好對(duì)巷道通風(fēng)設(shè)施的維修、維護(hù)工作。（十二）加強(qiáng)采空區(qū)氣體的監(jiān)測監(jiān)控，利用束管監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)及時(shí)分析采空區(qū)氣體成分，形成預(yù)控模式。（十三）對(duì)采空區(qū)的聯(lián)巷要提前進(jìn)行封閉，一般超前工作面一個(gè)聯(lián)巷?；夭山Y(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。（十四）對(duì)采空區(qū)及廢棄巷道應(yīng)及時(shí)封閉，采空區(qū)封閉前將可燃物清理回收，把工作面的浮煤等可燃物清除干凈，所施工密閉墻的質(zhì)量必須符合《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)通風(fēng)實(shí)施的要求》的規(guī)定。（十五）按照巖粉撒布管理制度，對(duì)綜采工作面采空區(qū)、架間、排矸巷進(jìn)行巖粉撒布。三、內(nèi)因火災(zāi)的處置措施（一）井下巷道內(nèi)煤炭自燃引發(fā)的火災(zāi)按外因火災(zāi)處置措施執(zhí)行。（二）采空區(qū)自燃火災(zāi)具有時(shí)間上的延展性，一般不會(huì)造成人員傷亡，要立即對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注漿或注氮進(jìn)行滅火。（三）其他緊急處置措施部分同外因火災(zāi)發(fā)生采取的措施。四、內(nèi)因火災(zāi)處理根據(jù)現(xiàn)場火勢采取合理滅火及防止火勢擴(kuò)大的措施（一）在火災(zāi)初期，火區(qū)范圍不大時(shí)，應(yīng)積極組織直接滅火。（二）如火勢太大無法撲滅時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)采取防止災(zāi)情擴(kuò)大的應(yīng)急措施。（三）利用地面永久灌漿系統(tǒng)進(jìn)行灌漿滅火。（四）必要時(shí)應(yīng)將排水管、壓風(fēng)管改為臨時(shí)消防管路。（五）直接滅火失效時(shí)，應(yīng)采取隔絕滅火法封閉發(fā)生火災(zāi)的巷道或工作面。封閉火區(qū)時(shí)必須執(zhí)行以下安全技術(shù)措施：1、封閉火區(qū)的安全技術(shù)措施（1）封閉火區(qū)要執(zhí)行“小、少、快”的原則，封閉的范圍要盡可能小，建立最少的防火墻就能將火區(qū)封閉，防火墻施工要快，不得拖延。（2）封閉火區(qū)由救護(hù)隊(duì)員負(fù)責(zé)實(shí)施。（3）封閉期間救護(hù)隊(duì)員必須嚴(yán)格按照《礦山救護(hù)規(guī)程》的規(guī)定佩帶裝備。（4）必須有專人負(fù)責(zé)檢查封閉地點(diǎn)瓦斯及其它有毒有害氣體情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常立即通知人員撤離。（5）火區(qū)的封閉只有在確認(rèn)火區(qū)里無人時(shí)可進(jìn)行。（6）封閉火區(qū)的救護(hù)隊(duì)員應(yīng)定時(shí)輪換，防止因溫度過高或其它原因造成傷害。2、防止火區(qū)發(fā)生瓦斯爆炸的安全技術(shù)措施（1）采區(qū)或其它瓦斯涌出量較少的工作地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，可以在保持火區(qū)正常通風(fēng)的情況下先封入風(fēng)側(cè)防火墻或同時(shí)封閉入風(fēng)側(cè)及回風(fēng)側(cè)防火墻。（2）火區(qū)封閉時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)檢查回風(fēng)側(cè)風(fēng)流中氣體情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯、一氧化碳或其它可能參與爆炸的有毒有害氣體濃度異常時(shí)，必須立即撤到進(jìn)風(fēng)側(cè)新鮮風(fēng)流中并匯報(bào)現(xiàn)場指揮員及指揮中心，等候處理。（3）封閉火區(qū)時(shí)，必須采取有效措施防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。（4）封閉火區(qū)時(shí)，可以同時(shí)向火區(qū)注入氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，以降低火區(qū)氧氣及瓦斯等爆炸性氣體濃度，防止爆炸事故發(fā)生。（5）火區(qū)封閉后，必須抹面，封嚴(yán)，防止漏風(fēng)。封閉后不得頻繁通過觀察孔檢查閉內(nèi)氣體情況。3、滅火時(shí)必須注意的事項(xiàng)（1）不使瓦斯積聚，煤塵飛揚(yáng)，以免造成爆炸事故。（2）不致造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。（3）不致危及人員安全。（4）有助于阻止火勢擴(kuò)大，抑制災(zāi)情，創(chuàng)造接近火源的條件。（5）油類著火時(shí)，嚴(yán)禁用水滅火，只能用沙子、二氧化碳干粉滅火器等滅火。（6）撲滅電氣設(shè)備火災(zāi)時(shí)，不可將人體或手持的用具觸及導(dǎo)線及設(shè)備，以防觸電。（7）救災(zāi)工作應(yīng)由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行，其它人員只能在一氧化碳濃度不超過0.0024%，瓦斯?jié)舛龋?%，溫度＜35℃條件下參與救災(zāi)，并有防止人員中毒的安全措施。第六章瓦斯事故預(yù)防與處理第一節(jié)瓦斯事故隱患分析一、瓦斯積聚通風(fēng)不良的巷道、盲巷、高冒區(qū)、采空區(qū)密閉附近等有可能形成瓦斯積聚。二、引爆火源電氣設(shè)備失爆，摩擦火花，撞擊火花，電氣焊等引發(fā)的外因火災(zāi)以及煤層自燃均可能引起瓦斯爆炸。第二節(jié)瓦斯事故預(yù)防措施一、加強(qiáng)瓦斯的檢查和監(jiān)測（一）各采掘工作面和通風(fēng)系統(tǒng)檢查由專、兼職瓦檢員負(fù)責(zé)，對(duì)采掘工作面及其回風(fēng)流每班至少檢查2次；對(duì)機(jī)電硐室、使用中的機(jī)電設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn)，有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。（二）完善礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，定期維護(hù)、維修，對(duì)各局部通風(fēng)地點(diǎn)及其回風(fēng)、綜采工作面及其回風(fēng)、盤區(qū)和礦井總回風(fēng)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測，超限發(fā)出聲光報(bào)警。（三）采煤機(jī)、錨桿機(jī)、梭車、轉(zhuǎn)載機(jī)、鏟車、裝載機(jī)、鉆機(jī)、防爆膠輪車等應(yīng)安設(shè)機(jī)載瓦斯斷電儀。（四）礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班長、流動(dòng)電鉗工、入井車輛司機(jī)下井必須按公司下發(fā)的規(guī)定配帶便攜式甲烷檢測儀器，并處于常開狀態(tài)；井下不允許擅自調(diào)校和拆開儀器。（五）通風(fēng)隊(duì)值班人員每班審閱通風(fēng)、瓦斯日?qǐng)?bào)，每天報(bào)通風(fēng)隊(duì)、通風(fēng)部、通風(fēng)副總工程師、礦總工程師、礦長審批，發(fā)現(xiàn)瓦斯有升高趨勢，提前采取防范措施。二、防治瓦斯積聚措施（一）加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理，保證用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量1、根據(jù)采掘接續(xù)變化及時(shí)調(diào)整優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，力求通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡單。2、各采掘工作面、機(jī)電硐室應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。消除不符合《規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)速滿足規(guī)定。3、掘進(jìn)工作面和尾留巷道局部通風(fēng)必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”自動(dòng)切換。4、局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的工作面，無論工作或交接班都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢修或其它原因造成局部通風(fēng)機(jī)停運(yùn)時(shí)，瓦斯檢查員或區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)干應(yīng)立即將人員撤至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，切斷電源，設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，并向礦調(diào)度室和通風(fēng)部門匯報(bào)。5、工作面調(diào)車硐超過6米的，要及時(shí)設(shè)置柵欄或?qū)эL(fēng)筒及瓦斯檢查牌板，每班至少檢查一次。6、停工地點(diǎn)不準(zhǔn)停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄和警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。（二）及時(shí)處理積聚瓦斯1、停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合《煤礦安全規(guī)程》第一百二十九條開啟局部通風(fēng)機(jī)的條件時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)；當(dāng)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛却笥?.5%，小于3%時(shí)，必須采取措施限量排放，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”；當(dāng)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或大于3%時(shí)，必須制定專門排放瓦斯措施報(bào)總工審批，進(jìn)行排放。2、盲巷和冒落孔洞的瓦斯管理，采用封閉隔絕、充填等方法及時(shí)處理積存的瓦斯。3、采煤工作面上隅角瓦斯管理，根據(jù)工作面瓦斯涌出狀況及時(shí)采取采空區(qū)瓦斯抽放等措施。4、瓦斯排入總回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路上下出口必須設(shè)置甲烷傳感器、柵欄、懸掛警戒牌等，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖＃ㄈ┘訌?qiáng)瓦斯檢查和監(jiān)測，各施工地點(diǎn)、各系統(tǒng)均配置專、兼職瓦檢員，實(shí)行人工實(shí)時(shí)監(jiān)測；利用KJ328監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行24小時(shí)不間斷監(jiān)測。（四）防止火源產(chǎn)生1、嚴(yán)禁煙火入井、嚴(yán)禁井下、井口使用燈泡取暖、嚴(yán)禁井下拆開、敲打、撞擊礦燈。嚴(yán)格控制井下電焊、氣焊和噴燈焊，嚴(yán)格執(zhí)行“一焊一審批”制度。井口房、主要通風(fēng)機(jī)房20m范圍以內(nèi)，禁止有明火。2、電器設(shè)備必須符合防爆規(guī)定，井下不得帶電檢修、帶電搬遷電器設(shè)備。井下供電要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。3、發(fā)熱的部件上安設(shè)過熱保護(hù)和溫度檢測報(bào)警斷電裝置。每班巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點(diǎn)。4、對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性注漿，保證采空區(qū)內(nèi)無發(fā)火跡象；同時(shí)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注氮，使采空區(qū)加速進(jìn)入窒息帶。5、爆破管理，爆破作業(yè)必須遵守《煤礦作業(yè)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。三、防止瓦斯事故擴(kuò)大的措施優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠；各采掘面實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)；在巷道中應(yīng)設(shè)置輔助隔爆設(shè)施，盤區(qū)和主要通風(fēng)巷道應(yīng)設(shè)置主要隔爆設(shè)施。井下作業(yè)人員隨身攜帶壓縮氧自救器，各采掘工作面配備一定數(shù)量的壓縮氧自救器。確保井下壓風(fēng)自救裝置完好。第三節(jié)發(fā)生瓦斯事故的處置措施當(dāng)爆炸事故發(fā)生后，采取正確措施、積極搶救遇險(xiǎn)人員和處理事故、防止出現(xiàn)連續(xù)爆炸是救災(zāi)工作的重心。獲悉井下發(fā)生爆炸后，應(yīng)利用一切可能的手段了解災(zāi)情，然后判斷災(zāi)情的發(fā)展趨勢，及時(shí)果斷地做出決策，下達(dá)救災(zāi)命令。一、井下發(fā)生事故后，事故現(xiàn)場人員和接到礦調(diào)度電話通知撤退人員，應(yīng)迅速組織自救與互救，要立即打開自救器，由現(xiàn)場值班隊(duì)長帶領(lǐng)按照井下避災(zāi)路線或根據(jù)具體情況沿最近的安全路線迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)法通知事故可能波及區(qū)域人員撤離。在撤離時(shí)設(shè)法切斷電源。二、無法撤退時(shí)，應(yīng)迅速進(jìn)入避難硐室或附近的壓風(fēng)自救點(diǎn)等候營救。三、調(diào)度室要迅速核查入井人員、升井人員和被困人員的數(shù)量及被困人員姓名，所處的位置。四、成立應(yīng)急救援指揮部，制定救災(zāi)方案。五、保證主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。派機(jī)電和通風(fēng)人員值守風(fēng)機(jī)房。六、保證人員輔助運(yùn)輸運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足運(yùn)輸要求。七、救護(hù)隊(duì)按照救災(zāi)方案第一時(shí)間進(jìn)入災(zāi)區(qū)，搶救遇險(xiǎn)人員、偵察災(zāi)情并向調(diào)度匯報(bào)。八、命令有關(guān)單位準(zhǔn)備救災(zāi)物資，醫(yī)院準(zhǔn)備搶救傷員。第四節(jié)瓦斯事故處理一、瓦斯災(zāi)變處理要點(diǎn)為了有利于救人和保證救護(hù)隊(duì)員本身安全，避免瓦斯連續(xù)爆炸，及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)、查明引起爆炸的真實(shí)火源是救災(zāi)工作中的技術(shù)關(guān)鍵。制定救災(zāi)措施時(shí)，必須充分考慮發(fā)生連續(xù)爆炸的可能性。（一）選擇最短的路線，以最快的速度到達(dá)遇險(xiǎn)人員最多的地點(diǎn)進(jìn)行偵察、搶救。救護(hù)人員應(yīng)優(yōu)先從進(jìn)風(fēng)巷道進(jìn)入災(zāi)區(qū)。（二）在恢復(fù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)前，必須查明有無火源存在和瓦斯積聚。恢復(fù)獨(dú)頭巷道通風(fēng)時(shí)，應(yīng)按排放瓦斯的要求進(jìn)行處理。（三）對(duì)因瓦斯爆炸引起火災(zāi)，可參照外因火災(zāi)處理方法進(jìn)行滅火。杭來灣煤礦現(xiàn)采掘工作面均形成獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)2016年瓦斯等級(jí)鑒定，礦井屬于低瓦斯礦井。若井下發(fā)生瓦斯事故時(shí)，處理事故的基本原則為：1、切斷災(zāi)區(qū)電源；2、撤出災(zāi)區(qū)和可能影響區(qū)域的人員；3、向上級(jí)匯報(bào)；4、通知救護(hù)隊(duì)；5、成立搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部，制定救災(zāi)方案；6、保證主要通風(fēng)機(jī)和壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；7、控制入井人員；8、清點(diǎn)井下人員,特別是災(zāi)區(qū)人員；9、救護(hù)隊(duì)入井救人、救災(zāi)；10、命令有關(guān)單位準(zhǔn)備物資,醫(yī)院準(zhǔn)備搶救傷員。二、瓦斯事故處理措施（一）礦井一旦發(fā)生瓦斯爆炸，應(yīng)迅速組織災(zāi)區(qū)人員佩戴自救器撤離災(zāi)區(qū)。位于進(jìn)風(fēng)側(cè)人員迎著新鮮風(fēng)流撤退，位于回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)盡快通過就近聯(lián)巷風(fēng)門撤到新鮮風(fēng)流中，然后再撤退到安全地點(diǎn)。（二）在撤退過程中應(yīng)注意風(fēng)流方向的變化。當(dāng)風(fēng)流逆轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)改變撤退方向。當(dāng)一條進(jìn)風(fēng)巷著火或受煙霧侵襲時(shí)，可通過聯(lián)巷風(fēng)門轉(zhuǎn)入另一平行進(jìn)風(fēng)巷撤退，或者在煙火未到之前，回風(fēng)側(cè)人員通過回風(fēng)井迅速撤到地面。（三）若巷道損壞嚴(yán)重，無法按照避災(zāi)路線撤離時(shí)，可選擇頂板完好，無有害氣體的地方躲避，并盡快與地面指揮部取得聯(lián)系，等待救援。（四）在撤退過程中要遵守紀(jì)律聽從指揮，切不可單獨(dú)亂跑。在撤退過程中，切不可因講話或憋氣而取下自救器的口具或鼻夾。（五）救護(hù)隊(duì)立即趕赴現(xiàn)場，根據(jù)事故的性質(zhì)和地點(diǎn)首先進(jìn)行救災(zāi)偵察，查明波及范圍，檢測氣體成分，并組織人力搶救遇險(xiǎn)人員。（六）救災(zāi)人員應(yīng)選擇安全條件好、距離較近的路線盡快到達(dá)事故地點(diǎn)以便最快的搜尋和搶救遇難人員。（七）井下救災(zāi)基地應(yīng)設(shè)在盡量靠近災(zāi)區(qū)且支護(hù)完整、運(yùn)輸方便的新鮮風(fēng)流中。（八）發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，防止二次爆炸。（九）迅速清理現(xiàn)場，搶修通風(fēng)設(shè)施，并恢復(fù)通風(fēng)和通信。（十）排放因通風(fēng)設(shè)施破壞而造成的瓦斯積聚。在排放中要首先消除排放線路中火源，并嚴(yán)格控制排放瓦斯?jié)舛?。（十一）事故發(fā)生后，未經(jīng)指揮部批準(zhǔn)，任何人不得隨意入井，對(duì)批準(zhǔn)的入井人員，在現(xiàn)場必須服從指揮,不得擅自行動(dòng)。（十二）井下發(fā)生瓦斯事故時(shí)往往伴隨著火災(zāi)事故的發(fā)生，需盡快排除災(zāi)區(qū)的有害氣體，控制事故范圍，

在處理瓦斯事故時(shí)，需要借鑒火災(zāi)事故處理的原則。（十三）在撤退過程中遇到水流湍急的壓力水頭時(shí)，應(yīng)盡量避開壓力水頭，躲入較高的拐巷或硐室內(nèi)。當(dāng)來不及躲避時(shí)應(yīng)靠巷道一幫站立，抓住支架或其它固定物體，以防被水沖走。第五節(jié)災(zāi)變現(xiàn)場人員采取的措施一、人員采取的措施一旦發(fā)生爆炸事故，人會(huì)感到空氣劇烈震動(dòng)，有急速流動(dòng)聲或巨響，此時(shí)：（一）要立即背向空氣顫動(dòng)方向，俯臥倒地，面部貼在地面，閉住氣，暫停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服蓋住身體，減少身體暴露面積。附近有躲避硐時(shí)，可立即進(jìn)入躲避硐內(nèi)以降低爆炸沖擊波對(duì)人身的直接沖擊。（二）保持冷靜，盡快判明發(fā)生爆炸的地點(diǎn)、影響范圍、爆炸性質(zhì)、危害程度等情況，并立即匯報(bào)礦調(diào)度室。（三）設(shè)法向可能受災(zāi)變影響區(qū)域的人員發(fā)出警報(bào)通知。（四）在保證自身安全的前提下，沒有受傷的人員應(yīng)積極救助災(zāi)區(qū)受傷人員。（五）在爆炸地點(diǎn)附近人員應(yīng)在老工人、班組長或瓦檢員的帶領(lǐng)下，有組織地撤退。事故地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)迎著風(fēng)流撤退；在事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)的人員，應(yīng)立即戴好自救器，設(shè)法通過其它通道，盡快進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)或新鮮風(fēng)流中，通過火煙區(qū)時(shí)不要飛跑和急促呼吸，應(yīng)穩(wěn)步走出危險(xiǎn)區(qū)。（六）若因巷道冒頂無法通行，或在自救器有效時(shí)間（45min）內(nèi)不能到達(dá)安全地帶時(shí)，可利用避難硐室或在獨(dú)頭巷道、兩風(fēng)門之間等處用風(fēng)筒、木板等構(gòu)筑臨時(shí)避難所，進(jìn)行避災(zāi)。（七）若避災(zāi)地點(diǎn)有壓風(fēng)管，應(yīng)將閥門打開以提供氧氣。避災(zāi)時(shí)應(yīng)將衣服，礦燈等物掛于明顯位置，以便于救護(hù)人員發(fā)現(xiàn)。（八）在臨時(shí)避難硐室避難人員，應(yīng)保持平靜，靜臥等待營救，以減少不必要的體力消耗。注意節(jié)省水、電和氧氣消耗，硐內(nèi)只留一盞燈，其余全部熄滅，并經(jīng)常性、有規(guī)律敲擊管路、鐵具或石塊，發(fā)出呼救信號(hào)。（九）若人員被堵在獨(dú)頭斜巷時(shí)，不可走向頂部，以防頂部積聚的瓦斯，缺氧造成窒息。（十）井下發(fā)生瓦斯爆炸按相應(yīng)避災(zāi)路線迅速撤離。二、現(xiàn)場救援措施（一）到達(dá)瓦斯、煤塵爆炸現(xiàn)場后首先在安全地點(diǎn)設(shè)立臨時(shí)救護(hù)基地。（二）安排救護(hù)人員分組進(jìn)入災(zāi)區(qū)，按救災(zāi)指揮部指示，組織營救可能受傷人員，查找遇險(xiǎn)、受傷人員并積極組織搶救。（三）清理、疏通堵塞巷道，排放局部積存的瓦斯，逐步恢復(fù)礦井正常通風(fēng)。（四）搶救處理過程中，應(yīng)安排專人檢測瓦斯、一氧化碳等氣體情況，防止發(fā)生人員中毒和二次爆炸事故。（五）直接參加搶救人員，應(yīng)帶有氧氣呼吸器，否則不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)和接近爆炸地點(diǎn)。（六）救災(zāi)完畢后，應(yīng)立即著手清理現(xiàn)場，要注意資料收集和記錄工作，以備事故分析和總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。第七章煤塵事故預(yù)防與處理第一節(jié)煤塵事故隱患分析煤塵爆炸的效應(yīng)與瓦斯爆炸效應(yīng)基本相同，但是所產(chǎn)生的CO等有毒有害氣體往往大于瓦斯爆炸，所以其危害更大。煤塵爆炸主要有兩種形式，即純煤塵爆炸和有瓦斯參與的煤塵爆炸。絕大部分煤塵爆炸是由瓦斯爆炸引發(fā)的。根據(jù)煤塵爆炸鑒定結(jié)果，3#煤層的煤塵爆炸性指數(shù)為38.1%，具有強(qiáng)爆炸性。各煤層均屬于自燃煤層；有發(fā)生瓦斯、煤塵、煤炭自燃事故的危險(xiǎn)性。