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文檔簡介

1動力隨著大面積施工后將根據(jù)需求有計劃地陸續(xù)增加，直到飽和為止，確保工程的正常運作.3)、攪拌車、裝載機、自卸汽車、灑水車、振動梁、振動棒、發(fā)電項目部已組織了技術人員、技術工人熟悉施工圖紙，并已對路面施工隊進行了施工技術安全交底，保證工程質量、施工安全、文明生產(chǎn)的措施已落實.根據(jù)設計圖紙放出路中線和邊線，沿路中心每隔10米測一高程，并和縱坡轉折點處加設中心樁。臨時水準點設于路線兩旁固定的建筑物另設臨時水準樁,每隔100米左右設置一個,以便于施工核，所有檢查、測量放樣都應在監(jiān)理工程師的指導或監(jiān)督下進行，并取2模板采用25cm鋼模板，模板在使用前進行一次全部檢測，如果有變形或損壞,核正后方使用，立模的平面位置和高程按設計要求進行，模板4)砼的攤鋪、振搗、拉桿鋼筋安裝鋪筑砼前，基層頂面必須清洗干凈并保持濕潤狀態(tài)，不得有積水。鋪筑專人指揮車輛均勻卸料,布料與攤鋪速度相適應,不適應時配備適當?shù)牟颊駬v器進行，間歇插入振實，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用半單車道攤鋪混凝土路面，在側模預留孔中按設計要求插入拉桿.采用整平振動梁按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度宜為20～30m，在一個作業(yè)單元長度內，采用前進振動、后退靜滾方式作業(yè)，分別滾壓2～3遍.最佳滾壓遍數(shù)經(jīng)過試鋪確定。在整平面作業(yè)時,專人處理軸前料滾壓完成后，將振動輥軸抬離模板,用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求,表面砂漿厚度均勻為止。表面砂漿厚度控制在4±1mm，三輥之后,人工使用抹刀飾面,并用3米直尺加強檢查,嚴禁在混凝土面板上灑水、撤水泥粉，飾面的最遲時間不得遲于規(guī)定的鋪筑完畢允許最6)縮縫鋸縫、砼養(yǎng)護切縫應在混凝土強度達到25%—30%時,用切縫機切割,切鋸產(chǎn)生的粉末在其干燥前清除干凈.鋸縫時間要嚴格掌握，時間提前了,會出7)接縫施工4路要清掃干凈，彈好刻紋線，刻紋要橫平豎直，外表美1、健全自檢保證體系,為確保路面工程質量,落實質量管理負責制,由路基路面工程師負責，質檢工程師監(jiān)督質量，嚴格按

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