水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則

南流路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則本路為南部縣地方道路工程，道路技術(shù)等級為2級。按重交通荷載等級設(shè)計，路面混凝土設(shè)計彎拉強度5.0MPa。根據(jù)《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF30-2014）規(guī)定特提出以下要求：1、原材料技術(shù)要求：水泥：必須選用質(zhì)量穩(wěn)定、數(shù)量保證供應(yīng)的旋窯水泥生產(chǎn)家，供應(yīng)品種、規(guī)格為普通硅酸鹽水泥（P.O42.5）。水泥供應(yīng)廠家在生產(chǎn)期間，必須提供所供應(yīng)批號水泥的化學(xué)成分與混合料種類與數(shù)量。水泥的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)能滿足下表要求：項次水泥成分技術(shù)指標(biāo)試驗方法1熟料游離鈣含量（％）w1.0GB/T1762氧化鎂含量（％）W5.03鐵鋁酸四鈣含量（％）15.0?20.04鋁酸三鈣含量（％）w7.05堿含量NaO+0.658KO(%)W0.66混合料種類不得摻窯灰、煤矸石、火山灰、燒粘土、煤渣、7抗折強度7.5GB/T176718抗壓強度42.5GB/T17671水泥的物理指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：項次水泥物理性能物理指標(biāo)試驗方法1安定性雷氏夾法和蒸煮法檢驗必須合格JTGE30T05052凝結(jié)時間（h）初凝時間三1.5終凝時間W103標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量（％）W28.04比表面積（m2/kg）300~450JTGE30T05045細(xì)度（80“m篩余）（％）W10.0JTGE30T0502628d干縮率（％）W0.09JTGE30T05117耐磨性（kg/m2）W2.5JTGE30T0510本路段采用滑模攤鋪機施工，應(yīng)采用散裝水泥。在高溫期施工時，散裝水泥的入罐溫度不宜高于60°C；低溫期施工時，水泥進(jìn)入攪拌缸的溫度不宜低于10°C.本工程路面混凝土拌合料中不允許另外摻加諸如粉煤灰、超細(xì)礦粉之類的外摻混合料。粗集料：粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、干凈的碎石、破碎卵石或卵石。本工程不允許使用利用舊結(jié)構(gòu)混凝土經(jīng)機械加工破碎篩分的再生粗集料。本工程所使用的粗集料質(zhì)量不應(yīng)低于下表的要求：項次項目技術(shù)要求試驗方法1碎石壓碎值（％）<25.0JTGE42T03162卵石壓碎值（％）<23.0JTGE42T03163堅固性（按質(zhì)量損失計）（％）W8.0JTGE42T03144針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計）（％）<15.0JTGE42T03115含泥量（按質(zhì)量計）（％）<1.0JTGE42T03106泥塊含量（按質(zhì)量計）（％）<0.5JTGE42T03107吸水率（按質(zhì)量計）（％）<2.0JTGE42T03078硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計）（％）<1.0GB/T146859有機物含量（比色法）合格JTGE42T031310巖石抗壓強度（MPa）巖漿巖三100JTGE41T0221變質(zhì)巖三80沉積巖三6011表觀密度（kg/m3）三2500JTGE42T030812松散堆積密度（kg/m3）三1350JTGE42T030913空隙率（％）<47JTGE42T030914堿活性反應(yīng)不得有堿活性或疑似堿活性反應(yīng)JTGE42T0325本路段混凝土所用粗集料最大公稱粒徑為26.5mm。在做混凝土配合比時宜將粗集料分為2~3個單粒級的集料，并摻合使用，不得使用不分級的統(tǒng)料。粗集料的合成級配累計篩余百分率必須符合以下范圍要求：方孔篩尺寸（mm）2.364.759.516.019.026.531.5合成級配95~10090~10070~9050~7025~400~50

細(xì)集料：細(xì)集料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂或機制砂，不宜使用再生細(xì)集料。本工程所使用的細(xì)集料質(zhì)量不應(yīng)低于下表的要求：天然砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目技術(shù)要求試驗方法1堅固性（按質(zhì)量損失計）（％）W&0JTGE42T03402含泥量（按質(zhì)量計）（％）W2.0JTGE42T03333泥塊含量（按質(zhì)量計）（％）W0.5JTGE42T03354氯離子含量（按質(zhì)量計）（％）W0.03GB/T146845云母含量（按質(zhì)量計）（％）W1.0JTGE42T03376硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計）（％）W0.5JTGE42T03417海沙中的貝殼類物質(zhì)含量（按質(zhì)量計）（％）W5.0JGJ2068輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計）（％）W1.0JTGE42T03389吸水率（％）W2.0JTGE42T033010表觀密度（kg/m3）22500.0JTGE42T032811松散堆積密度（kg/mJ21400.0JTGE42T033112空隙率（％）W45.0JTGE42T033113有機物含量（比色法）合格JTGE42T033614堿活性反應(yīng)不得有堿活性反應(yīng)或疑似堿活性反應(yīng)JTGE42T032515結(jié)晶態(tài)二氧化硅含量（％）三25.0JTGE42T0324天然砂的級配范圍宜符合下表的規(guī)定。面層水泥混凝土使用的天然砂細(xì)度模數(shù)宜在2.0?3.7之間。砂分級細(xì)度模數(shù)方孔篩尺寸/(mm)(試驗方法JTGE42T0327)9.54.752.361.180.600.300.150.075通過各篩孔的質(zhì)量百分率（％）粗砂3.1?3.710090?10065?9535?6515?305?200?100?5中砂2.3?3.010090?10075?10050?9030?608?300?100?5細(xì)砂1.6?2.210090?10085?10075?10060?8415?450?100?5機制砂宜采用碎石作為原料，并用專用設(shè)備生產(chǎn)。項次項目技術(shù)要求試驗方法1機制砂母巖的抗壓強度Mpa）三60.0JTGE42T02212機制砂母巖的磨光值三35.0JTGE42T03213機制砂單粒級最大壓碎指標(biāo)（％）W25.0JTGE42T03504堅固性（按質(zhì)量損失計）（％）W&0JTGE42T03405氯離子含量（按質(zhì)量計）（％）W0.02GB/T146846云母含量（按質(zhì)量計）（％）W2.0JTGE42T0337

7硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計）（％）W0.5JTGE42T03418泥塊含量（按質(zhì)量計）（％）W0.5JTGE42T03359石粉含量（%）＜ MB值小于1.40或合格5.0JTGE42T0349石粉含量（%）＜ MB值21.40或不合格3.010輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計）（％）W1.0JTGE42T033811吸水率（％）W2.0JTGE42T033012表觀密度（kg/mj^2500.0JTGE42T032813松散堆積密度（kg/mJ21400.0JTGE42T033114空隙率（％）W45.0JTGE42T033115有機物含量（比色法）合格JTGE42T033616堿活性反應(yīng)不得有堿活性反應(yīng)或疑似堿活性反應(yīng)JTGE42T0325外加劑：面層水泥混凝土外加劑質(zhì)量除應(yīng)符合國家和行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合下表要求，各項性能指標(biāo)的檢測方法應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定。面層水泥混凝土外加劑產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目普通減水劑咼效減水劑緩凝減水劑緩凝咼效減水劑減水率（%）2815815泌水率比（％）W10090100100含氣量（％）W4.0W3.0W5.5W4.5凝結(jié)時間差（min）初凝-90?+120-90?+120>+90>+90終凝抗壓強度比（%）21d——140————3d115130————7d11512511512528d110120110120彎拉強度比（%）21d————————3d——125————28d105115105115收縮率比（%）W28d125125125125磨耗值(kg/m?)W28d2.52.02.52.5機制砂的級配范圍已符合下表的規(guī)定。面層水泥混凝土使用的機制砂細(xì)度模數(shù)宜在2.3?3.1之間。砂分級細(xì)度模數(shù)方孔篩尺寸（mm）（試驗方法JTGE42T0327）9.54.752.361.180.600.300.15通過各篩孔的質(zhì)量百分率（％）I級砂3.1?3.710090?10080?9550?8530?6010?200?10II、III級砂2.3?3.010090?10050?9530?6515?295?200?102施工準(zhǔn)備一般規(guī)定應(yīng)根據(jù)路面的設(shè)計與施工質(zhì)量控制水平要求、工程規(guī)模、進(jìn)度工期等條件，選擇適宜的施工工藝、機械設(shè)備及其數(shù)量，知道施工方案和施工組織計劃。應(yīng)制定拌合站、發(fā)電（機）站、運輸車、滑模攤鋪機等大型機械設(shè)備的安全操作規(guī)程，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行?；鶎印⒎鈱踊驃A層應(yīng)驗收合格，并應(yīng)測量校核平面和高程控制樁，恢復(fù)路面中心、邊緣等全部基本標(biāo)樁，測量精度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)程規(guī)定。施工現(xiàn)場的發(fā)電機、線纜等應(yīng)放置在無車輛、人、畜通行部位，確保用電安全。使用外加劑、水泥時，現(xiàn)場操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)用具。大型攤鋪設(shè)備停放在通車道路上時，周圍應(yīng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志，正對行車方向應(yīng)提前不少于200m應(yīng)到車輛轉(zhuǎn)向，夜間應(yīng)以紅燈示警。施工組織施工組織設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工機械設(shè)備種類與數(shù)量組合、進(jìn)場計劃、操作人員與設(shè)備調(diào)配方案；路面施工工藝流程、質(zhì)量檢驗計劃、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要求；配合比試驗、檢驗與控制程序，計劃和質(zhì)檢人員安排；工程計劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖及直方圖；原材料進(jìn)場計劃，水資源、油料與電力獲取方式、供應(yīng)計劃與備用方案；勞動力進(jìn)場計劃；拌合站、項目部與生活區(qū)建設(shè)方案；施工便道及臨時導(dǎo)改方案，原材料與混凝土運輸?shù)缆返慕ㄔO(shè)計劃與施工交通管制；安全生產(chǎn)計劃等。施工過程中，應(yīng)結(jié)合工程的進(jìn)展速度及變化情況，及時調(diào)整施工組織設(shè)計，使工程質(zhì)量及進(jìn)度始終處于可控狀態(tài)。攤鋪現(xiàn)場和拌合站之間應(yīng)建立快速有效的通信聯(lián)絡(luò)，及時進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度、指揮和應(yīng)急處理。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，疏導(dǎo)交通。夜間施工時，應(yīng)保證施工照明，模板或基準(zhǔn)線樁附近應(yīng)設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志。3、水泥混凝土拌合物攪拌與運輸一般規(guī)定應(yīng)根據(jù)施工規(guī)模、施工工藝和日內(nèi)進(jìn)度要求合理配備拌合設(shè)備?；炷涟韬衔飸?yīng)在初凝時間之內(nèi)運輸?shù)戒佒F(xiàn)場。拌合樓（機）出口混凝土拌合物的坍落度應(yīng)根據(jù)鋪筑最適宜的坍落度值加上運輸過程中坍落度的經(jīng)時損失值確定，并根據(jù)運距長短、氣溫高低隨時進(jìn)行微調(diào)。坍落度的微調(diào)應(yīng)符合本細(xì)則4.5.7條的要求。3.2混凝土拌合拌合樓（機）應(yīng)滿足下表的計量精度要求拌合樓（機）配料計量允許偏差（%）材料名稱水泥高速公路、一級公路每盤±1高速公路、一級公路累計每車±1在標(biāo)定有效期滿或拌合樓（機）搬遷安裝后，應(yīng)重新標(biāo)定。施工中應(yīng)每15d校驗一次拌合樓（機）計量精度。拌合樓（機）拌合第一盤拌合物之前，應(yīng)潤濕攪拌鍋，并排凈積水。拌合樓（機）生產(chǎn)時，每臺班結(jié)束后均應(yīng)對攪拌鍋進(jìn)行清洗，剔除結(jié)硬的混凝土塊，并更換嚴(yán)重磨損的攪拌葉片。攪拌時間應(yīng)根據(jù)拌合物的黏聚性、均勻性及攪拌機類型，經(jīng)試拌確定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：連續(xù)雙臥軸攪拌樓（機）的總拌和時間宜為80?120s，純攪拌時間不應(yīng)短于40s?；炷涟韬衔镔|(zhì)量檢驗與控制應(yīng)符合以下規(guī)定：混凝土拌合物質(zhì)量檢驗項目及頻率應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷涟韬衔锏馁|(zhì)量檢測項目及頻率檢測項目檢測頻率高速公路、一級公路試驗方法水灰比及其穩(wěn)定性每5000m3抽檢一次，有變化隨時測JTGE30T0529坍落度及其損失率每工班測3次，有變化隨時測JTGE30T0522振動黏度系數(shù)試拌、原材料和配合比有變化時測附錄A含氣量每工班測2次，有抗凍要求不少于3次JTGE30T0526泌水率每工班測2次JTGE30T0528表觀密度每工班測1次JTGE30T0525溫度、凝結(jié)時間、水化發(fā)熱量冬、夏季施工，氣溫最高、最低時，每工班至少測1?2次JTGE30T0527改進(jìn)VC值每工班測3次，有變化隨時測JTGE30T0524離析隨時觀察壓實度、松鋪洗漱每工班測3次，有變化隨時測JTGE30T05252拌合物出料溫度宜控制在10°C?35°C之間3拌合物應(yīng)均勻一致。生料、干料、嚴(yán)重離析的拌合物，或有外加劑團(tuán)塊的拌合物不得用于路面鋪筑。4一座拌合樓（機）每盤之間，各拌合樓（機）之間，拌合物的坍落度偏差應(yīng)小于10mm。除拌合樓（機）應(yīng)配備砂（石）含水率自動反饋系統(tǒng)外，每臺班應(yīng)至少檢測3次粗細(xì)集料含水率。并根據(jù)集料含水率變化，快速反饋并嚴(yán)格控制加水量和粗、細(xì)集料用量。在拌合樓（機）的攪拌鍋內(nèi)清理黏結(jié)混凝土?xí)r，無電視監(jiān)控的拌合樓（機）應(yīng)有兩人以上方可進(jìn)行，一人清理，一人值守操作臺。有電視監(jiān)控的拌合樓（機），應(yīng)打開電視監(jiān)控系統(tǒng)，關(guān)閉主電機電源，并在主開關(guān)上掛警示紅牌。當(dāng)攤鋪機械出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時通知拌合樓（機）停止攪拌，防止運輸?shù)綑C前的混凝土因超過初凝時間不能鋪筑而廢棄。3.3混凝土運輸不摻加混凝劑的混凝土拌合物從攪拌機出料到運抵現(xiàn)場的允許最長時間應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土拌合物出料到運抵現(xiàn)場允許最長時間施工氣溫（°C）滑模攤鋪（h）5?91.510?191.2520?291.030?350.75運送混凝土的車輛裝料前。應(yīng)清潔車廂或車罐，灑水潤壁，排干積水。混凝土運輸過程中應(yīng)防止漏漿、漏料和污染，防止拌合物離析。車輛行駛和卸料過程中，當(dāng)碰撞了模版或基準(zhǔn)線時，應(yīng)重新測量糾偏4滑模攤鋪機施工一般規(guī)定滑模攤鋪工藝宜用于高速、一級、二級公路普通水泥混凝土面層、配筋混凝土面層、纖維混凝土面層、鋼筋混凝土橋面、隧道混凝土面層、混凝土路緣石、路肩石及護(hù)欄等的滑模施工。采用滑模攤鋪機在基層上行走的鋪筑方案時，基層側(cè)邊緣到滑模攤鋪面層邊緣的寬度不宜小于650cm。傳力桿和脹縫拉桿鋼筋宜采用前置支架法施工，也可采用滑模攤鋪機配備的自動插入裝置（DBI）施工。應(yīng)加強混凝土運輸組織。保證工料速度與攤鋪速度相適應(yīng)，避免發(fā)生料多廢棄或等料停機現(xiàn)象?；や佒┕?yīng)編制安全生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書。上坡縱坡大于5%、下坡縱坡大于6%、半徑小于50m或超高超過7%的路段，不宜采用滑模攤鋪機進(jìn)行攤鋪。4.2設(shè)備選擇滑模攤鋪機的選擇應(yīng)根據(jù)路面結(jié)構(gòu)形式、路面板塊劃分等因素，并參考滑模攤鋪機的性能確定。選用的滑模攤鋪機的技術(shù)指標(biāo)宜符合下表規(guī)定的基本技術(shù)參數(shù)要求?；備仚C的基本技術(shù)參數(shù)表項目發(fā)動機最小功率（KW）攤鋪寬度范圍（m）攤鋪最大厚度（mm）W攤鋪速度范圍（m/min）最大空駛速度（m/min）最大行走速度（m/min）W履帶個數(shù)（個）雙車道滑模攤鋪機1503.6?9.75000.75?3.05.0182?44.2.2高速公路、一級公路宜選配能一次攤鋪不少于2個車道寬度的滑模攤鋪機。硬路肩宜選配可連體攤鋪路緣石的重、小型多功能滑模攤鋪機?；備佀嗷炷谅访鏁r，攤鋪機應(yīng)配備自動抹平板裝置。滑模攤鋪機械系統(tǒng)應(yīng)配套齊全，輔助設(shè)備的數(shù)量及生產(chǎn)能力應(yīng)滿足鋪筑進(jìn)度的要求?？砂聪铝幸筮M(jìn)行配備：滑模鋪筑無傳力桿水泥混凝土路面時，布料可使用輕型挖掘機或推土機?；ｄ佒B續(xù)配筋混凝土路面、鋼筋混凝土路面、橋面和橋頭搭板，路面中設(shè)傳力桿鋼筋支架、脹縫鋼筋支架時，布料應(yīng)采用側(cè)向上料的布料機或供料機。應(yīng)采用刻槽機制作宏觀抗滑構(gòu)造。面層切縫可使用軟鋸縫機、支架式硬劇縫機或普通鋸縫機。4.3攤鋪前準(zhǔn)備攤鋪段夾層或封層質(zhì)量應(yīng)檢驗合格，對于破損或缺失部位，應(yīng)及時修復(fù)。表面應(yīng)清掃干凈并灑水潤濕，并采取防治施工設(shè)備和車輛碾壞封層的措施。應(yīng)檢查并平整滑模攤鋪機的履帶行走區(qū)。行走區(qū)應(yīng)堅實，不得存在濕陷等病害，并應(yīng)清楚磚、瓦、石塊、廢棄混凝土塊等雜物。履帶行走部位基層存在斜坡時，應(yīng)提前整平。攤鋪前應(yīng)檢查并調(diào)試施工設(shè)備?；備仚C首次作業(yè)前，應(yīng)掛線對其鋪筑位置、幾何參數(shù)和機架水平度進(jìn)行設(shè)置、調(diào)整和校準(zhǔn)，滿足要求后方可用于攤鋪作業(yè)。橫向連接攤鋪前，前次攤鋪路面縱向施工縫處溜肩脹寬部位應(yīng)切割順直；拉桿應(yīng)校正扳直，缺少的拉桿應(yīng)鉆孔錨固植入。橫向連接攤鋪時，縱向施工縫的上半部縫壁應(yīng)按設(shè)計涂覆隔離防水材料。滑模攤鋪面層前，應(yīng)準(zhǔn)確架設(shè)基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線架設(shè)與保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：滑模攤鋪高速公路、一級公路時，應(yīng)采用單向坡雙線基準(zhǔn)線；橫向連接攤鋪時連接一側(cè)可依托已鋪成的路面，另一側(cè)設(shè)置單線基準(zhǔn)線。2基準(zhǔn)線縱向間距直線段不宜大于10m,橋面鋪裝、隧道路面及豎曲線和平曲線路段宜為5?10m,大縱坡與急彎道可加密布置?；鶞?zhǔn)線樁最小距離不宜小于2.5m。3基層頂面到夾線臂的高度宜為450-750mm。基準(zhǔn)線樁夾線臂夾口到樁的水平距離宜為300mm。基準(zhǔn)線樁應(yīng)固定牢固。4單根基準(zhǔn)線的最打長度不宜大于450m。架設(shè)長度不宜大于300m?；鶞?zhǔn)線宜使用鋼絞線。采用直徑2.0mm的鋼絞線時,張線拉力不宜小于1000N；采用直徑3.0mm鋼絞線時,不宜小于2000N?；鶞?zhǔn)線設(shè)置精度應(yīng)符合下表規(guī)定?；鶞?zhǔn)線設(shè)置精度要求項目中線平面偏位（mm）路面寬度偏位（mm）面層厚度偏差（mm）W縱斷高程偏差（mm）橫坡偏差（%）連接縱縫高差（mm）平均值極值規(guī)定值10±15-3-8±5±0.10±1.5基準(zhǔn)線設(shè)置后,應(yīng)避免擾動、碰撞和振動。多風(fēng)季節(jié)施工,宜縮小基準(zhǔn)線樁間距。架設(shè)完成的基準(zhǔn)線,不得存在眼睛可見的拐點及下垂,并應(yīng)逐斷校驗其順直度和張緊度。應(yīng)按下列規(guī)定對板厚進(jìn)行校驗：采用垂直于兩側(cè)基準(zhǔn)線橫向拉線,用直尺或加垂頭的方法,對預(yù)備攤鋪路段的厚度進(jìn)行復(fù)核測量。單車道鋪筑時,一個橫斷面橫向應(yīng)測不少于3個點；雙車道及全幅攤鋪時,應(yīng)測不少于5個點?？v向每200m應(yīng)測不少于10個斷面。橫斷面板厚測量值的算術(shù)平均值不宜薄于設(shè)計板厚,極小值不宜薄于質(zhì)量控制極值?？v向以200m為單元，全部板厚總平均值不應(yīng)薄于設(shè)計板厚。順直度、張緊度或板厚不滿足要求時，應(yīng)重新測量架設(shè)基準(zhǔn)線。當(dāng)面層傳力桿、脹縫鋼筋采用前置支架法施工時，應(yīng)在表面先準(zhǔn)確安裝和固定支架，保證傳力桿中部對中縮縫切割位置，且不會因為布料、攤鋪而導(dǎo)致推移。支架可采用與錨固入基層的鋼筋焊接等方法固定。邊緣補強鋼筋的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)按設(shè)計圖紙加工焊接邊緣補強鋼筋支架。2邊緣補強中部底筋與封層表面距離宜為30?50mm；兩端彎起筋與面層表面的距離不宜小于50mm；外側(cè)鋼筋到板邊距離宜為100?150mm?？刹捎迷诜鈱踊驃A層上鉆孔，釘入架立錨固鋼筋，再將邊緣補強鋼筋支架與架立錨固鋼筋焊接的方法固定邊緣錨固鋼筋。邊緣補強鋼筋兩端彎起處應(yīng)各有不少于2根錨固鋼筋與支架相焊接，其他部位每延米不宜少于1根錨固鋼筋。角隅鋼筋安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋混凝土搭板與橋面鈍角角隅補強鋼筋宜加工成網(wǎng)片狀。發(fā)針狀角隅補強鋼筋片宜采用焊接制成。發(fā)針狀角隅補強鋼筋安裝位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙確定，砌距兩銳角邊距離不宜小于50mm。鋼筋片與基層錨固點不宜少于5個。水泥混凝土每次滑模攤鋪機鋪筑4.4.1滑模攤鋪機的施工參數(shù)設(shè)定及校準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定;1振搗棒應(yīng)均勻排列，間距宜為300~450mm；混凝土攤鋪厚度較大時，應(yīng)采用較小間距。兩側(cè)最邊緣振搗棒與攤鋪邊緣距離不宜大于200mm。振搗棒下緣位置應(yīng)位于擠壓底板最低點以上。擠壓底板前傾角宜設(shè)置為3°。提漿夯板位置宜在擠壓底板千元以下5~10mm。3邊緣超鋪高度應(yīng)根據(jù)拌合物稠度確定，宜為3~8mm；板厚較厚、坍落度較小時，邊緣超鋪高度宜采用較小值。搓平梁前沿宜調(diào)整到與擠壓底板后沿高程相同的位置；搓平梁的后沿應(yīng)比擠壓底板后沿低l~2mm,并與路面高程相同。符合鋪筑精度要求的攤鋪機設(shè)置應(yīng)加以固定和保護(hù)。當(dāng)基底高程等攤鋪條件發(fā)生變化,鋪筑精度超出范圍時,可由操作手在進(jìn)行中通過緩慢微調(diào)加以調(diào)整。滑模攤鋪混凝土機前布料,應(yīng)采用機械完成,布料高度應(yīng)均勻一致,不得采用翻斗車直接卸料的方式。布料尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1卸料、布料速度應(yīng)與攤鋪速度協(xié)調(diào)一致,不得局部或全部面缺料。發(fā)生缺料時應(yīng)立即停止攤鋪。2采用布料機布料時，布料機與滑模攤鋪機之間施工距離宜為5?10m；現(xiàn)場蒸發(fā)率較大時,宜采用較小值。3當(dāng)坍落度在10?30mm之間時，布料松鋪系數(shù)宜在1.08?1.15之間。應(yīng)保證滑模攤鋪機前的料位高度位于螺旋布料器葉片最高點以下，最高料位高度不得高于松方控制板上緣。使用布料犁布料機時，應(yīng)按松方高度嚴(yán)格控制料位高度。當(dāng)面層傳力桿、脹縫與隔離縫鋼筋采用前置支架法施工時，不得在支架頂面直接卸料。傳力桿以下的混凝土宜在攤鋪前采用手持振搗棒振實。4.4.3滑模攤鋪機起步時，應(yīng)先開啟振搗棒，在2?3min內(nèi)調(diào)整振搗到適宜振搗頻率，是進(jìn)入擠壓地板前緣拌合物振搗密實，無大氣泡冒出破滅，方可開動滑模機平穩(wěn)推進(jìn)攤鋪。當(dāng)天攤鋪施工結(jié)束，攤鋪機脫離拌合物后，應(yīng)立即關(guān)閉振搗棒組。攤鋪過程中應(yīng)隨時調(diào)整松方高度板位置控制攤鋪機進(jìn)料，保證進(jìn)料充足。起步時宜適當(dāng)調(diào)高，正常攤鋪時宜保持振搗倉內(nèi)料位高于振搗棒頂面100mm左右，料位高低波動宜控制在土30mm之內(nèi)?；備亼?yīng)緩慢、勻速、連續(xù)不斷的作業(yè)。滑模攤鋪速度應(yīng)根據(jù)板厚、混凝土工作性、布料能力、振搗排氣效果等確定，可在0.75?2.5m/min之間選擇，宜采用1m/min?；備佀嗷炷撩鎸訒r，嚴(yán)禁快速推進(jìn)、隨意停機與間歇攤鋪。滑模攤鋪振搗頻率應(yīng)根據(jù)板厚、攤鋪速度和混凝土工作性確定，以保證拌合物不發(fā)生過振、欠振或漏振。振搗頻率可在100?183Hz之間調(diào)整，宜為150Hz?？筛鶕?jù)拌合物的稠度大小，采取調(diào)整攤鋪的振搗頻率或速度等措施，保證攤鋪質(zhì)量穩(wěn)定。當(dāng)拌合物稠度發(fā)生變化時，宜先采取調(diào)振搗頻率的措施，后采取改變攤鋪速度的措施。4.4.9配備振動搓平梁時，攤鋪過程中搓平梁前方砂漿卷直徑宜控制在100mm土30mm，應(yīng)避免砂漿卷中斷、散開或攤展。4.4.10應(yīng)通過控制抹平板壓力的方法，使其底部不小于85%長度接觸新鋪筑混凝土表面。4.4.11在開始攤鋪5?10m內(nèi)，應(yīng)在攤鋪行進(jìn)中對攤鋪出的路面高程、邊緣厚度、中線、橫坡度等參數(shù)進(jìn)行復(fù)核測量，必要時可緩慢微調(diào)攤鋪參數(shù)，保證路面攤鋪質(zhì)量滿足表4.3.6規(guī)定的要求?；備佂七M(jìn)應(yīng)勻速、平穩(wěn)，滑出擠壓底板或搓平梁的拌合物表面應(yīng)平整、無缺陷，兩側(cè)邊角應(yīng)為90°,光滑規(guī)則，無塌邊溜肩，標(biāo)尺砂漿厚度不宜大于3mm。除露石混凝土路面外，滑模攤鋪水泥混凝土面層表面不應(yīng)裸露粗集料。4.4.13滑模攤鋪采用傳力桿插入裝置（DBI）設(shè)置傳力桿與拉桿時，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)對中橫向縮縫位置，應(yīng)一次振動插入整排全部傳力桿。插入傳力桿時，應(yīng)緩慢插入，防治快速插入導(dǎo)致阻力過大使滑模攤鋪機整體抬升。拉桿插入裝置應(yīng)根據(jù)一次攤鋪的車道數(shù)和設(shè)計選用。與未攤鋪水泥混凝土面層連接的拉桿應(yīng)采用側(cè)向拉桿插入裝置插入；兩個以上車道攤鋪，在攤鋪范圍內(nèi)的拉桿應(yīng)采用拉桿壓入裝置壓入。中央拉桿可自動定位插入或手工操作在規(guī)定位置插入，應(yīng)一次插入到位。邊緣拉桿應(yīng)一次插入到位，不得在脫模后多次插入或手工反復(fù)打進(jìn)。插入就位的拉桿應(yīng)妥善保護(hù)，避免拉桿與混凝土黏結(jié)喪失。攤鋪上坡路段時，擠壓底板前樣角宜適當(dāng)調(diào)小，并適當(dāng)調(diào)小抹平板壓力；攤鋪下坡路段時，前仰角宜適當(dāng)調(diào)大，并適當(dāng)調(diào)大抹平板壓力。攤鋪小半徑水平彎道時，彎道外側(cè)的抹平板到攤鋪邊緣的距離應(yīng)向內(nèi)調(diào)整，兩側(cè)的加長側(cè)模應(yīng)采用可水平旋轉(zhuǎn)的鉸連接，不得固接。4.4.16抗