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文檔簡介

建筑工程施工中外墻防滲漏技術(shù)的應(yīng)用探究獲獎(jiǎng)科研報(bào)告【關(guān)鍵詞】建筑工程;外墻;防滲漏技術(shù)

1建筑工程施工中外墻滲漏的原因

混凝土是外墻施工的核心材料,混凝土的運(yùn)用全程出現(xiàn)的任何問題都會(huì)影響整體工程的質(zhì)量安全,了解外墻防滲漏施工過程中可能出現(xiàn)的問題并提出針對性對策能夠從根本上消除工程隱患,保證外墻質(zhì)量堅(jiān)實(shí)可靠。

1.1材料問題所致

外墻防滲漏施工有專門的混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),依照不同的施工要求,可以采用對應(yīng)的要求比例也是不同。在水泥模型中,摻混質(zhì)量直接決定混凝土的效果。各個(gè)批次水泥送樣檢測工作經(jīng)常被忽視,同時(shí),在不同混合比例要求下選用適宜攪拌的水泥混凝土類型,以求達(dá)到工程標(biāo)準(zhǔn)?;炷翑嚢璧乃|(zhì)量也有一定要求,一般在施工現(xiàn)場都是就近取水,在骨料和混合料清洗中可以使用,但是水中酸、堿、油和其他雜質(zhì)成分的檢測含量一旦超標(biāo),水泥的硬化就會(huì)受到影響。各種防水材料,例如瀝青制的油氈含有大量的蠟燭,在熱脹冷縮環(huán)境中大雪撿了防水油氈的防水效果。

1.2環(huán)境因素所致

防滲漏技術(shù)的環(huán)境影響因素主要有自然環(huán)境狀態(tài),在降雨、降雪、打雷、閃電環(huán)境下都不適宜進(jìn)行工程施工,在降水天氣中不宜進(jìn)行施工,空氣濕度等問題容易影響防水材料的干燥,直接影響施工質(zhì)量,同時(shí)大量的雨水容易匯聚外墻溝壑區(qū)域,需要進(jìn)行及時(shí)的積水清理。自然環(huán)境導(dǎo)致的停工狀態(tài)容易拖緩施工進(jìn)度,但是操作不當(dāng)容易引發(fā)倒塌、滲水問題。

1.3施工者施工工藝不科學(xué)

搗固作業(yè)是混凝土澆筑的基礎(chǔ)工作,操作不當(dāng)易產(chǎn)生裂縫;混凝土配比不當(dāng)使得氣泡難以排出,粘稠的混凝土硬化后出現(xiàn)蜂窩麻面;過于稀疏的混凝土和鋼筋的構(gòu)架不當(dāng)易導(dǎo)致建筑變形。

2建筑外墻防滲漏技術(shù)的應(yīng)用

2.1規(guī)避溫差裂縫問題

城市化建設(shè)升級,城市外墻防滲漏技術(shù)施工問題也逐漸得到重視。外墻防滲漏技術(shù)是一門對專業(yè)性要求比較高的技術(shù),在施工過程中,施工的質(zhì)量水平關(guān)系到外墻整體工程的安全性。溫差裂縫一直是令施工單位頭疼的問題,特別是水熱化的產(chǎn)生導(dǎo)致的裂縫。這方面的探索與實(shí)踐目前已經(jīng)有多個(gè)緩解方案,選用水熱化程度低的水泥品牌是基礎(chǔ),再控制號水泥用量,適度減少水泥比例可以有效緩解這方面問題。此外,現(xiàn)代實(shí)踐發(fā)現(xiàn)煤灰粉可以替換水泥成分,但也需要挑選不影響混凝土整體質(zhì)量的煤灰粉,對煤灰粉的質(zhì)量也需要進(jìn)行嚴(yán)格檢測。最后,減水劑以及膨脹劑的應(yīng)用使得混凝土的水熱化反應(yīng)降低。

2.2保障外墻材料質(zhì)量

防滲漏技術(shù)材料的使用是城市外墻施工現(xiàn)場的重要基礎(chǔ),包括各種水泥,砂石的購買和使用,對各個(gè)材料供應(yīng)廠家的供應(yīng)材料的檢驗(yàn),施工單位的使用技術(shù),以及倉庫的妥善儲(chǔ)存等。城市外墻施工材料對質(zhì)量方面的要求較為嚴(yán)格,各種材料及設(shè)備的購買需要符合施工的實(shí)際情況。在材料的合格證、專業(yè)技術(shù)說明及質(zhì)量證明等文件方面,必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)部門檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要求施工單位嚴(yán)格按照專業(yè)技術(shù)說明規(guī)定進(jìn)行專業(yè)施工。在保存期內(nèi)使用材料是保證城市外墻施工的技術(shù)性能的重要條件,是對施工的整體質(zhì)量、安全的負(fù)責(zé)表現(xiàn)。需要控制施工進(jìn)度適應(yīng)整體工程狀態(tài),減少即期影響,讓建筑外墻施工進(jìn)度又快,質(zhì)量又高。

2.3壓縮混凝土運(yùn)輸時(shí)間

混凝土的配置與澆筑硬化全程會(huì)持續(xù)較長的時(shí)間,囿于建筑工程的混凝土用量巨大,而進(jìn)行攪拌作業(yè)的場所有限,通常情況下混凝土攪拌工作會(huì)交給攪拌工廠,再由攪拌車等設(shè)備運(yùn)輸至澆筑地。長距離的運(yùn)輸使得分層離析現(xiàn)象產(chǎn)生,同時(shí)混凝土的時(shí)間性消耗也損害了澆筑質(zhì)量。最簡單的解決措施就是就近攪拌,或者建立快速運(yùn)輸?shù)缆?,縮短運(yùn)輸時(shí)間,減少混凝土的變化作用可能性,控制盡可能多的變量因素。這些措施較高程度上保持了混凝土的性質(zhì)功效,從而保證了建筑外墻工程質(zhì)量和工作效率。

2.4保障墻體的澆筑質(zhì)量

混凝土攪拌完畢后,在需要澆筑區(qū)域進(jìn)行澆筑過程也需要進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,按照圖紙要求,在預(yù)先的施工方案中澆筑,依據(jù)澆筑的順序,預(yù)估好澆筑區(qū)域的用量和用時(shí)。此時(shí)更需要關(guān)注細(xì)節(jié)上的問題,離析現(xiàn)象等都容易產(chǎn)生外墻滲漏隱患,施工單位可以進(jìn)行簡單的階段性日常檢查,例如混凝土的此次施工與上次澆筑區(qū)的色澤比對。技術(shù)上主要在振搗的強(qiáng)度和時(shí)間、澆筑的方式和高度上下功夫,對振搗不到位情況及時(shí)進(jìn)行挽救,定期檢修和更換振搗設(shè)備,在澆筑區(qū)域模板范圍內(nèi)對各個(gè)環(huán)節(jié)定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢測,保證澆筑質(zhì)量安全可靠。

2.5加強(qiáng)墻體的養(yǎng)護(hù)工作

溫度梯度是是外墻混凝土裂縫產(chǎn)生的常見原因,查看各種深度的凝固面裂縫是外墻工程質(zhì)量的最直接檢測,不論是溫度過高的表面澆水降溫,還是寒冷氣候時(shí)覆蓋保溫毯,都是為了控制溫度梯度。尤其是混凝土的內(nèi)外溫度差,容易產(chǎn)生大面積表面裂縫。凝固硬化期間的溫度變化需要循序漸進(jìn),新老混凝土的交接面溫度趨近更容易減少硬化約束。做好標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),兼顧季節(jié)、地區(qū)差異,選擇進(jìn)行熱養(yǎng)護(hù)或者自然養(yǎng)護(hù),對混凝土的內(nèi)層和外層進(jìn)行溫度監(jiān)控。此外濕度也是需要控制的養(yǎng)護(hù)條件,空氣濕度日差異較大地區(qū)做好濕度補(bǔ)給工作,外墻澆筑起碼7天內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)檢測報(bào)告,保證工程的正常使用。

3結(jié)束語

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