煤矸石空心磚填充墻砌筑施工設(shè)計(jì)方案

./蒙城縣龍盛狀元府工程〔1#、2#、3#、5#、6-13#、15-18#及地庫砌體工程施工方案合肥建工集團(tuán)有限公司二〇一六年五月目錄TOC\o"1-1"\h\u一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、施工方法 4四、質(zhì)量檢查 7五、質(zhì)量保證措施 7六、成品保護(hù)措施 9七、安全文明施工 9一、編制依據(jù)1.主要依據(jù)1.1蒙城縣龍盛狀元府工程施工組織設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)圖紙1.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)〔GB50300-20131.3砌體結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范〔GB50924-20141.4砌體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范〔GB50203-20111.5住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程〔DB34/1659-2012二、工程概況蒙城縣龍盛狀元府工程〔1-5#、6-13#、15-18#樓及地庫總建筑面積約19萬m2,墻體使用材料見下表：項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)三、施工方法1、材料1.1、墻體材料的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級等相關(guān)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證明文件和現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用國家明令禁止、淘汰的產(chǎn)品。1.2、砌筑砂漿使用水泥進(jìn)場前,應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。不同品種的水泥,不得混合使用。1.3、砌筑砂漿宜采用過篩中砂,砂的含泥量不應(yīng)超過5%；1.4、砌筑砂漿使用的石灰膏應(yīng)充分熟化,熟化時間不得小于14d,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏,磨細(xì)生石灰的熟化時間不得小于2d,消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。1.5砂漿配合比由資質(zhì)試驗(yàn)室出具。1.6材料、進(jìn)度、勞動力、機(jī)械安排1.6.1材料安排：200煤矸石空心磚及100厚煤矸石實(shí)心磚進(jìn)場數(shù)量根據(jù)施工需求供應(yīng),材料提前三天到場,由工人運(yùn)至樓層中碼放整齊。1.6.2進(jìn)度安排：墻體砌筑3天/層勞動力需求計(jì)劃〔單棟工種砌筑工木工鋼筋工操作工人數(shù)20644主要施工機(jī)具機(jī)械名稱單位數(shù)量備注人貨電梯臺16垂直運(yùn)輸攪拌機(jī)臺10拌制砂漿、砼塔吊臺9配合施工2、施工2.1、進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。2.2、砌筑砂漿宜優(yōu)先選用預(yù)拌砂漿,當(dāng)采用砂漿攪拌機(jī)拌制時,攪拌時間不少于2min,現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用,拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時,必須在2h內(nèi)使用完畢。2.3、常溫狀態(tài)下,空心磚應(yīng)在砌筑前1～2d澆水濕潤,含水率宜為10%～15%,嚴(yán)禁干磚上墻砌筑。2.4、砌筑方法：2.4.1砌筑前,先根據(jù)墻體位置,煤矸石空心磚的模數(shù),彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要劃出皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度,灰縫厚度,門窗、過梁位置,皮數(shù)桿間距不宜超過15m,立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平。2.4.2煤矸石空心磚墻體應(yīng)側(cè)立砌筑,空洞應(yīng)呈水平方向?？招拇u墻底部應(yīng)砌筑3皮煤矸石實(shí)心磚,且門窗洞口一磚范圍內(nèi)應(yīng)采用煤矸石實(shí)心磚砌筑。2.4.3空心磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,且不應(yīng)小于8mm,不應(yīng)大于12mm。豎向灰縫應(yīng)采用刮漿法,先抹砌筑砂漿后再砌筑。砌體灰縫應(yīng)厚度一致,砂漿飽滿,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。2.4.4砌筑時,墻體的第一皮空心磚應(yīng)試擺。排磚時,不夠半磚處應(yīng)采用配磚補(bǔ)砌,半磚以上非整磚應(yīng)采用無齒鋸加工制作。2.4.5采用空心磚砌填充墻時,組砌方法應(yīng)正確,空心磚的砌筑應(yīng)上下錯縫,交接處應(yīng)咬槎、搭砌,掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑,不得留斜槎,留斜槎時,斜槎高度不大1.2m。填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留有30～80mm的空隙,并應(yīng)留置不少于7d的間歇期,用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)。2.4.7在砌體上開槽時應(yīng)采用機(jī)械切割,開槽深度不宜超過墻厚的1/3。2.4.8寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁,并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。2.4.9砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎不得留置直槎,斜槎高度不宜大于1.2m。2.4.10填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接,留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合,沿墻高每隔500mm,設(shè)置2道Ф6.5,伸入墻內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,拉結(jié)筋不得彎折使用,拉結(jié)筋末端應(yīng)有90°彎鉤,拉結(jié)筋應(yīng)通長設(shè)置,拉結(jié)筋帶扎絲外露,以備墻改辦到現(xiàn)場檢查。2.4.11在墻上留置臨時施工洞口,其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。臨時施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。臨時施工洞口、施工腳手眼補(bǔ)砌時,灰縫應(yīng)填滿砂漿,不得用干磚填塞。2.4.12砌體填充墻與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻墻肢等兩種不同基體交接處,外、內(nèi)墻面應(yīng)采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)〔直徑≥1.0mm或加強(qiáng)型耐堿玻璃網(wǎng)格布抹聚合物砂漿并錨固的加強(qiáng)帶進(jìn)行抗裂處理,加強(qiáng)帶距接縫部位的寬度：內(nèi)墻每邊不應(yīng)小于150mm,外墻每邊不應(yīng)小于250mm。樓梯間和人流通道的砌體填充墻應(yīng)滿鋪熱鍍鋅電焊網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。2.4.13混凝土墻、柱邊門、窗垛小于240mm以及窗間墻小于360mm時應(yīng)采用鋼筋混凝土澆筑。2.4.14大于2m寬洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。2.4.15填充墻體應(yīng)設(shè)置在梁上,不得直接設(shè)置在樓板上,不可避免時,必須滿足結(jié)構(gòu)計(jì)算要求,否則應(yīng)對墻底部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加強(qiáng)。2.4.16外窗應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土窗臺板,高度不小于80mm,縱筋不少于3φ8,分布筋φ6@200,窗臺板嵌入窗間墻內(nèi)每邊不少于600mm。2.4.17當(dāng)墻長大于5m時,應(yīng)設(shè)置間距不大于3m的構(gòu)造柱,且墻頂與梁應(yīng)有拉結(jié)；當(dāng)墻高超過4m時,應(yīng)于墻體半高處設(shè)置高度不小于120mm與墻等厚的鋼筋混凝土腰梁；砌體無約束端應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。2.4.18墻體與構(gòu)造柱連接應(yīng)砌成馬牙槎,馬牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不應(yīng)小于300mm,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn),對稱砌筑,沿墻高每隔500mm預(yù)留2道Ф6.5,伸入墻內(nèi)長度不宜小于600mm,組砌參照樣板區(qū)施工。2.4.19外墻砌筑時應(yīng)嚴(yán)格控制灰縫飽滿度,水平和垂直灰縫的飽滿度均不得小于90%。2.4.20外墻及衛(wèi)生間墻下應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求澆筑防水反檻,高度按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,寬同墻體厚度。四、質(zhì)量檢查五、質(zhì)量保證措施1、完善質(zhì)量管理體系在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由技術(shù)總工及技術(shù)、質(zhì)量、施工員全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作；擇優(yōu)錄取勞務(wù)施工隊(duì)伍,進(jìn)場前進(jìn)行全員教育、技術(shù)培訓(xùn)健全質(zhì)量管理體系,如下圖：2、施工工藝控制結(jié)合施工圖及技術(shù)規(guī)范,各分項(xiàng)工程施工前,要制定分項(xiàng)工程施工方案,并分層次進(jìn)行書面的技術(shù)交底,使所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點(diǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。3、工程材料控制所有材料進(jìn)場必須有出廠合格證,并做材質(zhì)試驗(yàn)；現(xiàn)場設(shè)專人收料,不合格的材料拒收。運(yùn)至施工現(xiàn)場的各種材料要根據(jù)其特點(diǎn)分類碼放,對于貴重的材料應(yīng)設(shè)專人看管。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料及時清理出場。建立健全工程材料進(jìn)場檢查制度,加強(qiáng)材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作。工程使用的所有物資入場入庫前一律進(jìn)行驗(yàn)證。4、施工過程中的控制堅(jiān)持"三檢制"和"樣板制",嚴(yán)格控制隱蔽工程驗(yàn)收,并以監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)論為準(zhǔn)。施工中抓質(zhì)量通病的防治。以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量來控制工程質(zhì)量,對設(shè)計(jì)圖紙、構(gòu)件制作、原材質(zhì)量、設(shè)備預(yù)埋等設(shè)立控制點(diǎn),堅(jiān)持樣板引路,抓好交底、檢查、驗(yàn)收等三個環(huán)節(jié),保證工程質(zhì)量。在整個施工操作過程中,貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的"一條龍"操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,確保施工質(zhì)量。施工班組堅(jiān)持"三檢制",即自檢、專檢、交接檢。5、質(zhì)量措施5.1、砂子、水泥、面磚等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)進(jìn)場檢驗(yàn),使用合格產(chǎn)品。5.2、各二次結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格按配比攪拌。5.3、基層清理干凈,灑水濕潤增強(qiáng)基層與墊層的粘結(jié)力。5.4、混凝土不能出現(xiàn)漏振或振搗不夠。5.5、應(yīng)注意嚴(yán)格按照定位定高線進(jìn)行施工。5.6、門窗洞口方正,墻角及頂板到門窗框的尺寸一致。5.7、孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑,管道后面抹平整。5.8、拆除腳手架時要輕拿輕放,拆后材料碼放整齊,不要碰撞墻面和陽角。5.9、要保護(hù)好樓面,禁止在樓面上直接拌灰。5.10、陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。六、成品保護(hù)1、砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面,砌筑好的墻體不得碰撞撬動,否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑。

2、洞口、管道、溝槽等應(yīng)事先預(yù)埋預(yù)留,防止事后鑿打。墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。

3、墻體砌筑后,砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板。

4、澆筑構(gòu)造柱及過梁混凝土?xí)r,不能撬動或碰撞墻體。

5、運(yùn)料、卸料、翻架子時,要防止碰撞墻面及門窗洞口。在進(jìn)料口周圍,應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。

6、尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時,應(yīng)采取臨時支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。七、安全文明施工1、按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用；

2、用電設(shè)施必須由專人檢查維護(hù)；

3、