生產(chǎn)物流講義課件

2023/7/23生產(chǎn)物流講義課件二、生產(chǎn)物流的組織計劃和組織第八章生產(chǎn)物流一、生產(chǎn)物流的定位三、生產(chǎn)物流分析四、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)物流管理所面臨的挑戰(zhàn)一、生產(chǎn)物流的定位1、生產(chǎn)物流的含義：范圍企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的邊界起源于原材料、外購成件的投入，止于成品倉庫。含義企業(yè)生產(chǎn)物流是按照工廠布局、產(chǎn)品生產(chǎn)過程和工藝流程的要求，實現(xiàn)原材料、配件、半成品等物料在工廠內(nèi)部供應(yīng)庫與車間、車間與車間、工序與工序、車間與成品庫之間流轉(zhuǎn)的物流活動。2、生產(chǎn)物流的類型：通常情況下，企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量越大，產(chǎn)品的品種數(shù)越少，生產(chǎn)的專業(yè)化程度越高，物流過程的穩(wěn)定性和重復性也越大。因此，兩者之間存在著內(nèi)在地聯(lián)系。生產(chǎn)物流的類型劃分與生產(chǎn)類型的劃分是同一個問題的兩種說法。3從生產(chǎn)專業(yè)化角度劃分的生產(chǎn)類型單件生產(chǎn)根據(jù)物流流向劃分的物流類型項目型生產(chǎn)物流大量生產(chǎn)連續(xù)型生產(chǎn)物流成批生產(chǎn)離散型生產(chǎn)物流生產(chǎn)品種繁多，但每種僅生產(chǎn)一臺，生產(chǎn)重復度低。生產(chǎn)品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復度高。介于兩者之間。品種不單一，每種有一定的批量，生產(chǎn)有一定的重復性返回項目型生產(chǎn)物流凝固物流。當生產(chǎn)系統(tǒng)需要的物料進入生產(chǎn)場地后，幾乎處于“凝固”狀態(tài)。即在生產(chǎn)過程中，物料的流動性不強。一種是物料一進入生產(chǎn)場地后就被凝固在場地中和生產(chǎn)場地一起形成最終產(chǎn)品，如住宅、廠房、公路、鐵路、機場、大壩等；另一種是物料進入場地后，“滯留”時間很長形成最終產(chǎn)品后再流出，如大型的水電設(shè)備、冶金設(shè)備、輪船、飛機等。管理的重點是按照項目的生命周期對每階段所需的物料在質(zhì)量、費用以及時間進度等方面進行嚴格的計劃和控制。返回連續(xù)型生產(chǎn)物流

物料均勻、連續(xù)地進行，不能中斷；生產(chǎn)出的產(chǎn)品和使用的設(shè)備、工藝流程都是固定且標準化的；工序之間幾乎沒有在制品儲存。

管理的重點是保證連續(xù)供應(yīng)物料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運行。由于工藝相對穩(wěn)定，有條件采用自動化裝置實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。返回離散型生產(chǎn)物流

管理的重點是在保證及時供料和零件、部件加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上，準確控制零部件的生產(chǎn)進度，縮短生命周期，既要減少在制品積壓，又要保證生產(chǎn)的成套性。

產(chǎn)品由許多零部件構(gòu)成，各個零部件的加工過程彼此獨立；制成的零件通過部件裝配和總裝配最后成為產(chǎn)品，整個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是離散的，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間要求有一定的在制品儲備。返回3、合理生產(chǎn)物流過程的基本特征1）影響生產(chǎn)物流的主要因素生產(chǎn)工藝不同工藝、加工設(shè)備不同，對生產(chǎn)物流有不同要求和限制，是影響生產(chǎn)物流構(gòu)成的最基本的因素。生產(chǎn)類型產(chǎn)品品種、結(jié)構(gòu)的復雜程度、加工設(shè)備不盡相同，影響生產(chǎn)物流的構(gòu)成和比例關(guān)系。生產(chǎn)規(guī)模不同規(guī)模對應(yīng)的物流設(shè)施、設(shè)備不同，組織管理的要求不同。專業(yè)化與協(xié)作水平企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)趨于簡化、物料流程縮短，這些變化影響到生產(chǎn)物流的構(gòu)成和管理。2）合理生產(chǎn)物流過程的基本特征連續(xù)性、流暢性：空間上連續(xù)要求生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)在空間布置上合理緊湊，使物料的流程盡可能短，沒有迂回往返現(xiàn)象。時間上流暢要求物料在生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的運動，自始至終處于連續(xù)流暢狀態(tài)，沒有或很少有不必要的停頓與等待現(xiàn)象。平行性：物料在生產(chǎn)過程中平行交叉流動。相同的在制品同時在數(shù)道相同的工作地上加工流動。一批在制品在上道工序還沒有完全結(jié)束時，將已完成的部分在制品轉(zhuǎn)到下道工序加工比例性、協(xié)調(diào)性：指生產(chǎn)過程的各個工藝階段之間、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比例，以適應(yīng)產(chǎn)品制造的要求。均衡性、節(jié)奏性：指產(chǎn)品從投料到最后完工都能按照預定的計劃均衡地進行，能夠在相等的時間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量或穩(wěn)定遞增的生產(chǎn)工作量。柔性、適應(yīng)性：加工制造的靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性。返回二、生產(chǎn)物流的計劃與組織1、生產(chǎn)物流空間組織2、生產(chǎn)物流時間組織3、生產(chǎn)物流人員組織（二）生產(chǎn)物流的組織（一）生產(chǎn)物流的計劃（一）生產(chǎn)物流的計劃1、期量標準期：表示時間，如生產(chǎn)周期、提前期等；量：表示數(shù)量，如在制品數(shù)量、倉庫最大儲存量等期量標準亦稱作業(yè)計劃標準，是根據(jù)加工對象在生產(chǎn)過程中的運動，經(jīng)過科學分析和計算，所確定的時間和數(shù)量標準。2、各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)物流計劃1）、各種生產(chǎn)類型的期量標準2）、各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)物流計劃方法返回生產(chǎn)計劃期量標準一覽表大量流水線生產(chǎn)節(jié)拍表明流水線速度的快慢流水線作業(yè)指示圖表表明流水線內(nèi)各工作地正常情況下的具體工作制度在制品占用定額分流水線內(nèi)部占用量和流水線之間占用量兩種單件小批生產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)周期表從工程開工到完成的全部日歷時間生產(chǎn)提前期組成成品的各零件在各車間投入（產(chǎn)出）的日期距產(chǎn)品裝配（交貨）應(yīng)提前的時間成批生產(chǎn)批量相同制品一次投入或出產(chǎn)的數(shù)量生產(chǎn)間隔期前后兩批產(chǎn)品投入和出產(chǎn)的時間間隔生產(chǎn)周期原材料投入生產(chǎn)到產(chǎn)品完成為止的全部日歷時間在制品占用量包括周轉(zhuǎn)在制品和保險在制品兩種各生產(chǎn)類型的計劃方法生產(chǎn)類型計劃方法大量流水線生產(chǎn)平衡線法在制品定額法單件小批量生產(chǎn)任務(wù)到達方式（靜態(tài)&動態(tài)）任務(wù)流動方式（定流&隨機）成組生產(chǎn)耗盡時間法累計編號法（參見p115～117，118～119，120～121）返回1、生產(chǎn)物流的空間組織相對于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域而言，目標是如何縮短物料在工藝流程中的移動距離。1）按工藝化形式組織生產(chǎn)物流特點把同類的生產(chǎn)設(shè)備集中在一起，對企業(yè)欲生產(chǎn)的各種產(chǎn)品進行相同工藝的加工。即加工對象多樣化但加工工藝、方法卻雷同。優(yōu)點對產(chǎn)品品種的變化和加工順序的變化適應(yīng)性強，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性高，工藝及設(shè)備管理方便。缺點物料在加工過程中物流次數(shù)及路線復雜、難于協(xié)調(diào)。示例適用于單件小批生產(chǎn)2）按對象專業(yè)化組織生產(chǎn)物流也稱產(chǎn)品專業(yè)化原則或流水線。特點把生產(chǎn)設(shè)備、輔助設(shè)備按生產(chǎn)對象的加工路線組織起來，即加工對象單一但加工工藝、方法多樣化。優(yōu)點可減少運輸次數(shù)，縮短運輸路線；協(xié)作關(guān)系簡單從而簡化了生產(chǎn)管理；在制品少，生產(chǎn)周期短。缺點對品種的變化適應(yīng)性差；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較低，工藝及設(shè)備管理復雜。大量大批生產(chǎn)適用于示例工藝專業(yè)化工段示意圖熱處理工段高頻爐箱式電爐井式爐箱式電爐箱式電爐制齒工段刨齒機滾齒機插齒機插齒機滾齒機磨工工段磨床磨床磨床磨床磨床車工工段車床車床車床車床車床銑工工段銑床銑床銑床銑床銑床物流加工方向返回對象專業(yè)化工段示意圖標準件工段車床車床磨床熱處理銑床齒輪工段車床插齒機熱處理插齒機銑床軸套工段車床車床鉆床銑床磨床箱體工段刨床刨床銑床鉆床鏜床大件工段刨床刨床鏜床鏜床鉆床物流加工方向返回3）按成組工藝形式組織生產(chǎn)物流成組工藝結(jié)合了上述兩種形式的特點，按成組技術(shù)原理，把具有相似性的零件分成一個成組生產(chǎn)單元，并根據(jù)其加工路線組織設(shè)備。其主要的優(yōu)點是可以大大的簡化零件的機工流程，減少物流迂回路線，在滿足品種變化的基礎(chǔ)上有一定的批量生產(chǎn)，具有柔性和適應(yīng)性。2、生產(chǎn)物流的時間組織形式含義生產(chǎn)物流的時間組織是指一批物料在生產(chǎn)過程中各單位、各道工序之間在時間上的銜接和結(jié)合方式。要求要合理組織生產(chǎn)物流，不但要縮短物料流程的距離，而且還要加快物料流程的速度，減少物料的成批等待，實現(xiàn)物流的節(jié)奏性、連續(xù)性。形式順序移動方式平行移動方式平行順序移動方式綜述順序移動方式含義指一批物料在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。示意圖M1M2M3M4優(yōu)點是連續(xù)加工，設(shè)備不停頓，物料整批轉(zhuǎn)工序，便于組織生產(chǎn)；缺點是：不同的物料之間有等待加工、運輸?shù)臅r間，因而生產(chǎn)周期較長。返回平行移動方式含義指一批物料在上道工序加工一個物料后，立即送到后道工序繼續(xù)加工，形成前后交叉作業(yè)。示意圖M1M2M3M4優(yōu)點是不會出現(xiàn)物料成批等待現(xiàn)象，因此整批物料的生產(chǎn)周期最短。缺點是當物料在各道工序加工時間不等時，會出現(xiàn)人力和設(shè)備的停工現(xiàn)象；另外，加大了運輸量。返回平行順序移動方式含義指每批物料在每一道工序上連續(xù)加工沒有停頓，并且物料在各道工序的加工盡可能做到平行。示意圖M1M2M3M4該方式吸取了前兩種方式的優(yōu)點，消除了間隔停頓現(xiàn)象，能使工作充分負荷。工序周期較短，但安排進度時比較復雜。返回3、生產(chǎn)物流人員組織形式原則因物料流向設(shè)崗內(nèi)容擴大工作范圍、工作滿負荷、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境要求工藝專業(yè)化形式一專多能，一人多崗對象專業(yè)化形式具有較強的工作協(xié)調(diào)能力成組工藝形式授權(quán)和培訓返回關(guān)于生產(chǎn)物流的時間組織

影響因素分析物料移動方式物料尺寸物料加工時間物料批量大小物料空間組織形式順序移動小短小工藝專業(yè)化平行移動大長大對象專業(yè)化平行順序移動小長大對象專業(yè)化不同類型企業(yè)的時間組織特點固定式生產(chǎn)企業(yè)工人的順序移動流程式生產(chǎn)企業(yè)物料的順序移動加工裝配型企業(yè)平行順序移動返回3）按工藝過程布置的物流路徑三、生產(chǎn)物流分析1、基于不同物料流向而設(shè)計的生產(chǎn)流程回顧1）生產(chǎn)流程特征比較2）產(chǎn)品—工藝矩陣圖示意圖1）固定式布置2）直線型布置4）按成組制造單元布置的物流路徑2、基于不同物料流向的車間設(shè)施布置類型返回不同生產(chǎn)流程特征比較特征標記項目導向型產(chǎn)品導向型工藝導向型產(chǎn)品：訂貨類型產(chǎn)品流程產(chǎn)品變化程度市場類型產(chǎn)量單件、單項定制無很高單一化生產(chǎn)單件批量較大流水型低大批量生產(chǎn)高成批生產(chǎn)跳躍型高顧客化生產(chǎn)中等工作者：技能要求任務(wù)類型工資高沒有固定形式高低重復性低高沒有固定形式高資本：投資庫存設(shè)備低中等通用設(shè)備高低專用設(shè)備中等高通用設(shè)備續(xù)表特征標記項目導向型產(chǎn)品導向型工藝導向型目標：柔性成本質(zhì)量按期交貨程度高高變化多低低低均勻一致高中等中等變化多中等計劃與控制：生產(chǎn)控制質(zhì)量控制庫存控制困難困難困難相對容易相對容易相對容易相對困難相對困難相對困難返回產(chǎn)品——工藝矩陣圖物流連續(xù)性低高產(chǎn)品需求：品種多、產(chǎn)量少品種少、產(chǎn)量多項目型生產(chǎn)過程單件小批量型生產(chǎn)過程多品種、小批量型生產(chǎn)過程單一品種大批量型生產(chǎn)過程多品種大批量型生產(chǎn)過程生產(chǎn)效率高：一般采用專用設(shè)備應(yīng)變能力強：一般采用通用設(shè)備返回固定式布置：機器零部件工位器具讓工人移動而不是讓物料移動適用于單件小批或項目生產(chǎn)返回直線型（按產(chǎn)品布置）：加工設(shè)備加工設(shè)備流水線

將不同類的機器、設(shè)施按產(chǎn)品的加工順序和路線要求布置成流水生產(chǎn)線或裝配線形式。

一般是直線型，但也可以是L型、O型、S型、U型。返回適用于大批量流水線生產(chǎn)按工藝過程布置的物流路徑接受和轉(zhuǎn)運車床組銑床組磨床組磨鉆鏜組

將具有相同功能的同類機器設(shè)施集中在一起，完成相同工藝的加工任務(wù)。

適用于多品種批量生產(chǎn)。返回按成組制造單元布置的物流路徑原材料成品庫

結(jié)合按工藝過程布置和按產(chǎn)品布置的優(yōu)點，在保證生產(chǎn)更具有柔性的基礎(chǔ)上又能保證一定的產(chǎn)量和效率，減少迂回物流。

適用于多品種中小批量生產(chǎn)。返回四、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)物流管理面臨的挑戰(zhàn)1、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境的變化2）來自于計算機和信息技術(shù)環(huán)境的變化1）來自于市場環(huán)境的變化2、基于互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的物流管理變革1）互聯(lián)網(wǎng)時代企業(yè)間關(guān)系的調(diào)整2）企業(yè)生產(chǎn)模式的改變及物流管理趨勢20世紀70年代市場環(huán)境的變化產(chǎn)品的構(gòu)成技術(shù)相對比較簡單產(chǎn)品的壽命周期很長市場競爭主要圍繞著勞動生產(chǎn)效率進行產(chǎn)品部件化、部件標準化、加工工序規(guī)范化、單一化大規(guī)模剛性生產(chǎn)線應(yīng)運而生向市場供應(yīng)大批量的大眾化產(chǎn)品技術(shù)進步的速度加快消費者需求的個性化市場需求多品種，少批量市場競爭圍繞著新產(chǎn)品的開發(fā)展開生產(chǎn)企業(yè)必須提高柔性和降低成本21世紀制造業(yè)競爭的關(guān)鍵點21世紀制造業(yè)贏得競爭的關(guān)鍵：1、要顯著縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，加快新產(chǎn)品上市時間2、在全周期內(nèi)的質(zhì)量保證基礎(chǔ)上，要提高柔性，以響應(yīng)“瞬息萬變、無法預測的市場”3、企業(yè)組織形式將是跨地區(qū)、跨國家的虛擬公司或動態(tài)聯(lián)盟，其特點是分布、并行、集成并存信息技術(shù)環(huán)境的變化信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為企業(yè)構(gòu)筑了新的“神經(jīng)系統(tǒng)”，所以制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展表現(xiàn)出了高技術(shù)化、組織結(jié)構(gòu)扁平化及合作關(guān)系網(wǎng)絡(luò)化的特征。1、數(shù)字計算機出現(xiàn)以來，與其相關(guān)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，制造業(yè)走上了自動化發(fā)展的道路。2、企業(yè)從接受訂單開始，信息不斷生成、傳遞、轉(zhuǎn)化、交換及存儲，信息的處理向少紙化或無紙化方向發(fā)展，從而節(jié)省了人力、物力和時間。3、網(wǎng)絡(luò)化制造作為一種新的生產(chǎn)模式正在被國內(nèi)外所重視。4、通過分散網(wǎng)絡(luò)化制造的實施，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)將從金字塔式的多層次模式向分布式網(wǎng)絡(luò)化的扁平模式轉(zhuǎn)化，建立起聯(lián)盟式的制造企業(yè)，稱作網(wǎng)絡(luò)聯(lián)盟企業(yè)。關(guān)鍵技術(shù)1、集成化技術(shù)信息集成、智能集成、串行并行工作機制及人員集成2、人工智能化技術(shù)實現(xiàn)人與制造系統(tǒng)的融合及人在其中智能的充分發(fā)揮3、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)包括硬件和軟件的實現(xiàn)，各種通訊協(xié)議及制造自動化協(xié)議，信息通訊接口，系統(tǒng)操作控制策略等，是實現(xiàn)各種系統(tǒng)自動化的基礎(chǔ)4、分布式并行處理智能協(xié)同求解技術(shù)5、多學科功能綜合產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)6、虛擬現(xiàn)實與多媒體技術(shù)7、人－機－環(huán)境系統(tǒng)技術(shù)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟時代企業(yè)間關(guān)系的調(diào)整工業(yè)時代企業(yè)間的關(guān)系網(wǎng)絡(luò)時代企業(yè)間的關(guān)系由于信息封閉，資源獨占，企業(yè)間往往是對抗關(guān)系。由于生產(chǎn)經(jīng)營過程通常的序列化，使其管理過程一般也順序化進行。序列化的生產(chǎn)經(jīng)營過程使得相關(guān)人員及各環(huán)節(jié)割裂開來，出現(xiàn)前后環(huán)節(jié)或部門之間的相互矛盾、指責的情況。由于信息的開放，網(wǎng)絡(luò)的便捷，企業(yè)間更需要的是相互溝通、交流，以及共享數(shù)據(jù)庫等其他資源。每一個企業(yè)在某些方面確立自己獨特的優(yōu)勢，培育自身的核心技術(shù)和核心能力，同其他企業(yè)共同形成一種強有力的競爭優(yōu)勢，成為世界級企業(yè)的運作思路。例美國——俄羅斯虛擬企業(yè)網(wǎng)（Russian－AmericanVirtualEnterpriseNetwork，RA-VEN）背景是美國國際制造企業(yè)研究所承擔的美國國家科學基金研究項目，目的是開發(fā)一個跨國虛擬企業(yè)的原型，使美國制造廠商能夠利用俄羅斯制造業(yè)的能力。基本框架企業(yè)1企業(yè)2企業(yè)3企業(yè)NRA-VEN企業(yè)1企業(yè)2企業(yè)3企業(yè)NIPPDIELRMDEFEICINTERNETINTERNET說明1、RA-VEN是一個動態(tài)網(wǎng)，美國、俄羅斯制造商為生產(chǎn)某種產(chǎn)品（往往是特殊產(chǎn)品），希望共享他們的核心能力而一起合作，任務(wù)完成，重新建立合作關(guān)系。2、RA-VEN也是一個在線系統(tǒng)，使用INTERNET或撥號服務(wù)方式，為聯(lián)合設(shè)計/制造產(chǎn)品提供支持。IPPD（IntegratedProduct&ProcessDevelopment）集成的產(chǎn)品和工藝開發(fā)IEL集成的企業(yè)后勤（IntegratedEnterpriseLogistics）RMD關(guān)系型制造數(shù)據(jù)庫（RelationalManufacturingDatabase）EF企業(yè)論壇（EnterpriseForum）EIC企業(yè)信息中心（EnterpriseInformationCenter）返回生產(chǎn)模式演變圖單件生產(chǎn)大量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)生產(chǎn)模式時代手工生產(chǎn)剛性生產(chǎn)柔性生產(chǎn)農(nóng)業(yè)經(jīng)濟工業(yè)經(jīng)濟知識經(jīng)濟多品種、小批量生產(chǎn)模式（精益生產(chǎn)，LeanProduction）推動式物流計劃部門輸入原材料WC1WC2WC3WCn－1WCn客戶WC:信息流物流工作中心美國：MRPII拉動式物流日本：JITWC1WC2WC3WCn－1WCn輸入原材料客戶JIT方式JIT基本思想為了使企業(yè)獲取最大利潤，采取各種方法和措施，消除或降低生產(chǎn)經(jīng)營中的各種浪費，降低產(chǎn)品成本。主要措施適時適量地生產(chǎn)產(chǎn)品、最大限度地減少操作工人、全面及時地進行質(zhì)量檢測和控制。JIT方式生產(chǎn)物流計劃與控制（參見P135～136）JIT管理及時化目標管理平準化生產(chǎn)看板方式消除浪費的具體措施目標管理方法JIT管理企業(yè)生產(chǎn)模式的改變和物流管理趨勢1、敏捷制造（AM：AgileManufacturing）系統(tǒng)核心思想：當市場發(fā)生變化、企業(yè)遇有特殊定購市場和產(chǎn)品需求時，原有的基本合作伙伴不一定能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求，這時，企業(yè)會組織一個由特殊定購供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成虛擬企業(yè)，把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個組成部分，運用“同步工程（SE：SimultaneousEngineering）”組織生產(chǎn)，用最短的時間將新產(chǎn)品打入市場，時刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性。2、高效快速重組生產(chǎn)系統(tǒng)（LAF：LeanAgileFlexible）系統(tǒng)基本思想：基于企業(yè)在實現(xiàn)目標的過程中現(xiàn)存的或潛伏的制約因素，通過逐個識別和消除這些約束，使得企業(yè)的改進方向和改進策略明確化，從而更有效地實現(xiàn)其“有效產(chǎn)出”目標才是最關(guān)鍵的。這是中國學者于1995年提出的一種新的基于大批量生產(chǎn)模式、精益生產(chǎn)模式、柔性制造系統(tǒng)基礎(chǔ)上的集成生產(chǎn)模式。其基本思想是：基于有效利用大批量生產(chǎn)方式，解決單件小批量生產(chǎn)、特別是如何基于相同生產(chǎn)流程和變型的零、部件庫，從剛性生產(chǎn)設(shè)施制造出各具特色的符合不同用戶要求的產(chǎn)品，實現(xiàn)制造低成本個性化和制成品客戶化。3、約束管理（ConstraintManagement）TOC理論：以色列物理學家和企管顧問高德拉特于20世紀70年代提出，最初被稱為最優(yōu)生產(chǎn)時間表（OptimizedProductionTimetable），后改稱為最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（OptimizedProductionTechnology），在美國企業(yè)界得到廣泛應(yīng)用。三種企業(yè)物流類型V型企業(yè)A型企業(yè)V：由一種原材料加工轉(zhuǎn)變成許多種不同地最終產(chǎn)品。企業(yè)的瓶頸識別及控制協(xié)調(diào)相對較容易。A：由許多原材料加工轉(zhuǎn)變成一種最終產(chǎn)品。其工藝流程復雜，瓶頸識別及控制協(xié)調(diào)相對較復雜。T型企業(yè)T：由許多原材料加工轉(zhuǎn)變成許多種不同地最終產(chǎn)品。企業(yè)的瓶頸識別及控制協(xié)調(diào)相對較困難。綜述三種物流企業(yè)對比V企業(yè)A企業(yè)T企業(yè)產(chǎn)品種類多單一或較少較多產(chǎn)品加工過程基本相同不相同物料特點物料流程分解型物料流程加工轉(zhuǎn)配型標準基件加工裝配型設(shè)備高度專業(yè)化通用型介于兩者之間工藝流程清晰、設(shè)計簡單物料清單較復雜，在制品庫存高生產(chǎn)提前期較短較長瓶頸識別相對容易相對困難生產(chǎn)控制、協(xié)調(diào)相對容易相對困難典型行業(yè)煉油廠、鋼鐵廠造船廠、飛機廠制鎖廠、汽車制造廠“鼓—緩沖器—繩”系統(tǒng)（約束管理的物料控制機制）第一，TOC把主生產(chǎn)計劃比喻為“鼓”，根據(jù)瓶頸資源的可用能力確定物流量，作為約束全局的“鼓”點，控制在制品的庫存量。第二，所有瓶頸和總裝工序前要有“緩沖器”，保證起制約作用的瓶頸資源得以充分利用，以實現(xiàn)企業(yè)的最大產(chǎn)出。一般來說，緩沖分為時間緩沖和庫存緩沖。前者是將所需物料比計劃提前一段時間提交，以防隨機波動和機器故障；后者是保險在制品。第三，所有需要控制制的工作中心如同用一根傳遞信息的繩子牽住的隊伍，按同一節(jié)拍，也就是在保持均衡的在制品庫存，保持均衡的物料流動條件下進行生產(chǎn)。鼓（Drum）、緩沖器（Buffer）、繩子（Rope）系統(tǒng)圖示對MRPII、JIT、TOC三種運營方式的比較1、在生產(chǎn)運營條件與物流專業(yè)化技術(shù)方面2、在管理手段方面3、從物料采購與供應(yīng)的手段來看4、從物料質(zhì)量的管理方式看5、從物料庫存的控制方式看6、背景環(huán)境分析比較在生產(chǎn)運營條件和物流技術(shù)專業(yè)化方面

MRPII是為了適應(yīng)消費者對產(chǎn)品樣式規(guī)格多樣化、交貨期盡量縮短的要求，基于MRP發(fā)展起來的運用計算機對不同的產(chǎn)品的物料需求進行詳盡管理的系統(tǒng)，源于大量生產(chǎn)的鼎盛時期，生產(chǎn)專業(yè)化程度較高。

JIT產(chǎn)生于社會需求基本為多品種、中小批量且資源、資金缺乏，難以建立高度專業(yè)化的生產(chǎn)線時期。其出發(fā)點是將制造過程中的浪費降到最低的限度。

TOC是基于頻繁多變的市場波動使得企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)能力不平衡現(xiàn)象尤為突出的背景，迫使企業(yè)生產(chǎn)中每道工序在庫存水平、批量大小、提前期等各項指標都要適應(yīng)這種動態(tài)的變化。所以初期多應(yīng)用于離散型生產(chǎn)環(huán)境。在生產(chǎn)物流管理手段方面（1）—物流計劃

MRPII采用集中式物料計劃方式，計算機系統(tǒng)首先建立一套規(guī)范、準確的零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及加工工序等數(shù)據(jù)系統(tǒng)，并在系統(tǒng)中維護準確的庫存、訂單等供需數(shù)據(jù)，MRPII據(jù)此按照無限能力計劃法，集中展開對各等級生產(chǎn)單元以及供應(yīng)單元的生產(chǎn)與供應(yīng)指令。

JIT采用看板管理方式，按照有限能力計劃，逐道工序地倒序傳遞生產(chǎn)中的取貨指令和生產(chǎn)指令，各級單元依據(jù)所需滿足的上級需求組織生產(chǎn)。

TOC先安排約束環(huán)節(jié)上關(guān)鍵件的生產(chǎn)進度計劃，以約束環(huán)節(jié)為基準，把約束環(huán)節(jié)之前、之間、之后的工序分別按拉動、工藝順序、推動的方式排定，并進行一定的優(yōu)化，然后再編制非關(guān)鍵件的作業(yè)計劃。在生產(chǎn)物流管理手段方面（2）—生產(chǎn)平衡

MRPII提供能力計劃功能。由于MRPII在展開計劃的同時將工作指令落實在具體的生產(chǎn)單元上，因此根據(jù)生產(chǎn)單元的初始化能力設(shè)置，可以清楚地判斷生產(chǎn)能力的實際需求，由于計劃人員依據(jù)經(jīng)驗調(diào)整主生產(chǎn)計劃，以實現(xiàn)生產(chǎn)能力的平衡。

JIT在計劃展開時基本不對能力的平衡做太多的考慮，企業(yè)以密切協(xié)作的方式來保持需求的適當穩(wěn)定，并以高柔性的生產(chǎn)設(shè)備來保證生產(chǎn)線上的能力的相對平衡?？傮w能力的平衡一般作為一個長期的規(guī)劃問題來處理。

TOC首先按照能力負荷比把資源分為約束資源和非約束資源，通過消除約束，改善企業(yè)鏈條上最薄弱的環(huán)節(jié)。同時注意到“約束”是動態(tài)轉(zhuǎn)移的，通過TOC管理手段的反復應(yīng)用以實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)改進。從物料采購與供應(yīng)的方式看

MRPII的采購與供應(yīng)系統(tǒng)主要根據(jù)由計劃系統(tǒng)下達的物料需求指令進行采購決策，并負責完成與供應(yīng)商之間的聯(lián)系與交易。此類采購與供應(yīng)部門的工作主要圍繞如何保證供應(yīng)，同時降低費用。

JIT將采購與供應(yīng)系統(tǒng)視為生產(chǎn)鏈的延伸部分，即為看板管理向企業(yè)外傳遞需求的部分。實際生產(chǎn)中，由于企業(yè)間多已建立密切的合作關(guān)系，所以供應(yīng)商一般亦根據(jù)提出的需求組織生產(chǎn)，保證生產(chǎn)鏈的緊密銜接。TOC具體運行需要大量的數(shù)據(jù)支持，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件。加工工藝文件以及加