項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片課件

項(xiàng)目二:填寫機(jī)械加工工序卡片重點(diǎn)內(nèi)容一.填寫銷軸零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡片二.工藝過(guò)程卡和工序卡片的基本知識(shí)三.切削用量的基本概念四.工序尺寸的基本概念項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20231作者:徐嘉樂(lè)一.銷軸零件的機(jī)械加工工藝項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20232作者:徐嘉樂(lè)銷軸的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片

常州機(jī)電職業(yè)學(xué)院機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)Z3040零件圖號(hào)Z3040-100-10-01總2頁(yè)第1頁(yè)產(chǎn)品名稱搖臂鉆床零件名稱銷軸共2頁(yè)第1頁(yè)材料牌號(hào)45毛坯種類型材（圓棒料）毛坯外型尺寸?45×85每毛坯可制件數(shù)1每臺(tái)件數(shù)1000備注工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容車間設(shè)備型號(hào)及名稱工藝裝備1備料鋸圓鋼?45×85準(zhǔn)備鋸床G50252車削左端部分三瓜卡盤裝夾?45毛坯外圓，工件外露55：車左端面；粗車外圓至?40.5，長(zhǎng)52；倒角1.25×45o；精車外圓至?40h9。機(jī)械加工C6140車床三瓜卡盤3車削右端部分三瓜卡盤裝夾?40h9：車右端面，保證總長(zhǎng)80；粗車外圓至?30.5，長(zhǎng)29.5；倒角1.25×45o；精車外圓至?30h9，長(zhǎng)30。機(jī)械加工C6140車床三瓜卡盤4鉗工去毛刺鉗工用銼刀去毛刺機(jī)械加工5檢驗(yàn)按圖樣要求檢驗(yàn)，清理，涂油入庫(kù)。機(jī)械加工項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20233作者:徐嘉樂(lè)1.常用車刀分類：（1）按用途分：直頭外圓車刀450彎頭外圓車刀900偏車刀端面車刀鏜刀切斷刀寬刃光刀成形車刀常用車刀項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20234作者:徐嘉樂(lè)第2道工序的工序卡片工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具名稱冷卻液車間2車削左端部分臥式車床CA6140三爪卡盤機(jī)械加工工步號(hào)工步內(nèi)容刀具量檢具主軸轉(zhuǎn)速n(r∕min)切削速度Vc(m∕min)進(jìn)給量f(mm∕r)背吃刀量ap1三瓜卡盤裝夾?45毛坯外圓，工件外露55：車左端面。90°焊接式外圓車刀刀口尺400570.22.52粗車外圓至?40.5，長(zhǎng)52。90°焊接式外圓車刀0～150游標(biāo)卡400570.52.253倒角1.25×45o45°焊接式彎頭車刀0～150游標(biāo)卡4004精車外圓至?40h990°焊接式外圓車刀0～150游標(biāo)卡8001020.20.25項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20235作者:徐嘉樂(lè)第2道工序的工序簡(jiǎn)圖項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20236作者:徐嘉樂(lè)第3道工序的工序卡片工序號(hào)工序名稱設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)程序編號(hào)夾具名稱冷卻液車間3車削右端部分臥式車床CA6140三爪卡盤機(jī)械加工工步號(hào)工步內(nèi)容刀具量檢具主軸轉(zhuǎn)速n(r∕min)切削速度Vc(m∕min)進(jìn)給量f(mm∕r)背吃刀量ap1三瓜卡盤裝夾?40h9：車右端面,保證總長(zhǎng)80。90°焊接式外圓車刀刀口尺0～150游標(biāo)卡400570.22.52粗車外圓至?30.5，長(zhǎng)29.5。90°焊接式外圓車刀0～150游標(biāo)卡400570.57.253倒角1.25×45o45°焊接式彎頭車刀0～150游標(biāo)卡4004精車外圓至?30h9，長(zhǎng)30。90°焊接式外圓車刀0～150游標(biāo)卡900860.20.25項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20237作者:徐嘉樂(lè)第3道工序的工序簡(jiǎn)圖項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20238作者:徐嘉樂(lè)二.工藝過(guò)程卡和工序卡片的基本知識(shí)基本格式

內(nèi)容

應(yīng)用范圍

機(jī)械加工工藝過(guò)程卡以工序?yàn)閱挝?，零件整個(gè)加工工藝過(guò)程，包括：工序號(hào)、工序名稱、工序內(nèi)容、加工車間、設(shè)備及工藝裝備、各工序時(shí)間定額等多作為生產(chǎn)管理使用，單件小批生產(chǎn)機(jī)械加工工藝卡詳細(xì)零件工藝過(guò)程，不但包含了工藝過(guò)程卡片的內(nèi)容，而且詳細(xì)說(shuō)明了每一工序的工位及工步的工作內(nèi)容，對(duì)于復(fù)雜工序，還要繪出工序簡(jiǎn)圖，標(biāo)注工序尺寸及公差等批量生產(chǎn)的零件和小批生產(chǎn)的重要零件

機(jī)械加工工序卡工序簡(jiǎn)圖，該工序的加工表面及應(yīng)達(dá)到的尺寸精度和粗糙度要求、工件的安裝方式、切削用量、工裝設(shè)備等

具體指導(dǎo)工人操作，大批大量生產(chǎn)，

項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/20239作者:徐嘉樂(lè)

機(jī)械加工工藝卡（詳細(xì)零件工藝過(guò)程）項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202310作者:徐嘉樂(lè)表1-7機(jī)械加工工序卡（具體指導(dǎo)工人操作）項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202311作者:徐嘉樂(lè)學(xué)習(xí)要求1.切削運(yùn)動(dòng)---主運(yùn)動(dòng)----進(jìn)給運(yùn)動(dòng)2.工件上形成的幾個(gè)表面3.切削用量（1）切削速度（2）進(jìn)給量（3）背吃刀量重點(diǎn)和難點(diǎn)：切削用量的計(jì)算切削加工基礎(chǔ)知識(shí)三.切削用量的基本概念項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202312作者:徐嘉樂(lè)

三.切削用量基本概念

1.切削運(yùn)動(dòng)

機(jī)床為實(shí)現(xiàn)切削加工所必需具有的加工工件與刀具間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。按運(yùn)動(dòng)在切削加工中所起的作用不同分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202313作者:徐嘉樂(lè)（1）主運(yùn)動(dòng)由機(jī)床提供的,使工件與刀具產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行切削的最主要的運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)速度最高，消耗功率最大。是切下切屑所必須的基本運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)一般只有一個(gè)。

（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)保證金屬的切削能連續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)速度低，消耗功率小。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以有幾個(gè)。項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202314作者:徐嘉樂(lè)動(dòng)畫(huà)1切削運(yùn)動(dòng)131項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202315作者:徐嘉樂(lè)注釋:1、主運(yùn)動(dòng)可以是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，也可以是往復(fù)運(yùn)動(dòng)；2、主運(yùn)動(dòng)可以是工件來(lái)實(shí)現(xiàn),也可以是刀具來(lái)實(shí)現(xiàn);進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可由刀具完成，也可由工件完成，可以是間歇的,也可以是連續(xù)的（如車削）。3、主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以一個(gè)以上。項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202316作者:徐嘉樂(lè)（3）其它運(yùn)動(dòng)：吃刀運(yùn)動(dòng)

分度運(yùn)動(dòng)

項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202317作者:徐嘉樂(lè)待加工表面：指加工時(shí)工件上有待切除的表面已加工表面：指工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面;過(guò)渡表面(加工表面）：指工件上由刀具切削刃正在切削的表面。

它是待加工表面和已加工表面之間的過(guò)渡表面2.工件上形成的幾個(gè)表面項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202318作者:徐嘉樂(lè)問(wèn):車端面的工件表面情況項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202319作者:徐嘉樂(lè)①切削速度刀刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)速度稱為切削速度。（選定點(diǎn)位置不同切削速度不同，指最大速度）如外圓車削的切削速度為vc=πdwn/1000dw工件待加工表面直徑(mm)n:主軸轉(zhuǎn)速（r/min或r/s)②進(jìn)給量是指刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)工件的位移量。（或工件相對(duì)于刀具）記f

當(dāng)主運(yùn)動(dòng)是回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)給量指工件或刀具每回轉(zhuǎn)一周，兩者沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為mm/r；

當(dāng)主運(yùn)動(dòng)是直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)給量指刀具或工件每往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)一次，兩者沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為mm/雙行程或mm/單行程；切削用量三要素3.切削用量項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202320作者:徐嘉樂(lè)

對(duì)于多齒的旋轉(zhuǎn)刀具(如銑刀、切齒刀)，常用每齒進(jìn)給量fz，單位為mm/z或mm/齒。它與進(jìn)給量f的關(guān)系為f=zfz車削時(shí)進(jìn)給速度vf可由下式計(jì)算vf=fn銑削時(shí)進(jìn)給速度為vf=fn=zfzn進(jìn)給速度Vf:單位時(shí)間內(nèi)刀具相對(duì)于工件在進(jìn)給方向的位移量,單位：mm/min進(jìn)給量、每齒進(jìn)給量、進(jìn)給速度三種都可表示進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的大小項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202321作者:徐嘉樂(lè)如圖的外圓的車削運(yùn)動(dòng)。υc為切削刃某點(diǎn)切削速度，υf為同一點(diǎn)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度，υe為兩個(gè)運(yùn)動(dòng)的合成速度。

外圓車削的切削運(yùn)動(dòng)與加工表面合成切削速度ve可表達(dá)為vc=ve+vf項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202322作者:徐嘉樂(lè)③背吃刀量ap它是指工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離外圓車削:ap＝(dw-dm)/2

項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202323作者:徐嘉樂(lè)例1、車外圓時(shí)工件加工前直徑為62mm，加工后直徑為56mm，工件轉(zhuǎn)速為4r/s，刀具每秒鐘沿工件軸向移動(dòng)2mm，工件加工長(zhǎng)度為110mm，切入長(zhǎng)度為3mm，求v、f、ap項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡片7/24/202324作者:徐嘉樂(lè)四.工序尺寸的基本概念1.工序尺寸:是指某一工序加工應(yīng)達(dá)到的尺寸。其公差為工序尺寸公差。編制工藝的一個(gè)重要工作就是要確定每道工序的工序尺寸及公差。工序尺寸及公差的確定與加工余量大小有密切關(guān)系。2.加工余量：是指加工過(guò)程中所切去的金屬層厚度加工余量又分總余量和工序余量之分。項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202325作者:徐嘉樂(lè)四.工序尺寸的基本概念3.加工總余量:（也叫毛坯余量）某一加工表面上，毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差稱為總余量。4.工序余量:每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序余量。某表面的加工總余量與該表面工序余量之間的關(guān)系為：項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202326作者:徐嘉樂(lè)單邊余量

零件非對(duì)稱結(jié)構(gòu)的非對(duì)稱表面，其加工余量一般為單邊余量。項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202327作者:徐嘉樂(lè)雙邊余量

零件對(duì)稱結(jié)構(gòu)的對(duì)稱表面，其加工余量一般為雙邊余量。項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202328作者:徐嘉樂(lè)一般情況下，工序尺寸按“單向、入體原則”標(biāo)注。

軸（被包容尺寸）：指實(shí)體尺寸。

孔（包容尺寸）：指非實(shí)體尺寸。毛坯尺寸則按雙向?qū)ΨQ偏差的形式標(biāo)注。

項(xiàng)目二：填寫機(jī)械加工工序卡7/24/202329作者:徐嘉樂(lè)工序尺寸及公差的確定

基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的計(jì)算

確定毛坯的總余量和工序余量確定各工序基本尺寸確定工序公差標(biāo)注