液壓與氣壓傳動-習(xí)題庫及參考答案

液壓與氣壓傳動習(xí)題庫及參考答案一、填空題1、液壓傳動的工作原理是（帕斯卡）定律。即密封容積中的液體既可以傳遞（力），又可以傳遞（運(yùn)動）。（帕斯卡、力、運(yùn)動）2、液壓管路中的壓力損失可分為兩種，一種是（沿程壓力損失），一種是（局部壓力損失）。（沿程壓力損失、局部壓力損失）3、液體的流態(tài)分為（層流）和（紊流），判別流態(tài)的準(zhǔn)則是（雷諾數(shù)）。（層流、紊流、雷諾數(shù)）4、我國采用的相對粘度是（恩氏粘度），它是用（恩氏粘度計(jì)）測量的。（恩氏粘度、恩氏粘度計(jì)）5、在液壓系統(tǒng)中，由于某些原因使液體壓力突然急劇上升，形成很高的壓力峰值，這種現(xiàn)象稱為（液壓沖擊）。（液壓沖擊）6、齒輪泵存在徑向力不平衡，減小它的措施為（縮小壓力油出口）。（縮小壓力油出口）7、單作用葉片泵的特點(diǎn)是改變（偏心距e）就可以改變輸油量，改變（偏心方向）就可以改變輸油方向。（偏心距e、偏心方向）8、徑向柱塞泵的配流方式為（徑向配流），其裝置名稱為（配流軸）；葉片泵的配流方式為（端面配流），其裝置名稱為（配流盤）。（徑向配流、配流軸、端面配流、配流盤）9、V型密封圈由形狀不同的（支撐環(huán)）環(huán)（密封環(huán)）環(huán)和（壓環(huán)）環(huán)組成。（支承環(huán)、密封環(huán)、壓環(huán)）10、滑閥式換向閥的外圓柱面常開若干個環(huán)形槽，其作用是（均壓）和（密封）。（均壓、密封）11、當(dāng)油液壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)便發(fā)出電信號的液－電信號轉(zhuǎn)換元件是（壓力繼電器）。（壓力繼電器12、根據(jù)液壓泵與執(zhí)行元件的組合方式不同，容積調(diào)速回路有四種形式，即（變量泵-液壓缸）容積調(diào)速回路（變量泵-定量馬達(dá)）容積調(diào)速回路、（定量泵-變量馬達(dá)）容積調(diào)速回路、（變量泵-變量馬達(dá)）容積調(diào)速回路。（變量泵－液壓缸、變量泵－定量馬達(dá)、定量泵－變量馬達(dá)、變量泵－變量馬達(dá)）13、液體的粘性是由分子間的相互運(yùn)動而產(chǎn)生的一種（內(nèi)摩擦力）引起的，其大小可用粘度來度量。溫度越高，液體的粘度越（?。?；液體所受的壓力越大，其粘度越（大）。（內(nèi)摩擦力，小，大）14、絕對壓力等于大氣壓力（+相對壓力），真空度等于大氣壓力（-絕對壓力）。（+相對壓力，－絕對壓力）15、液體的流態(tài)分為（層流）和（紊流）兩種，判斷兩種流態(tài)的準(zhǔn)則是（雷諾數(shù)）。（層流，紊流，雷諾數(shù)）16、液壓泵將（機(jī)械能）轉(zhuǎn)換成（液壓能），為系統(tǒng)提供（壓力油）；液壓馬達(dá)將（液壓能）轉(zhuǎn)換成（機(jī)械能），輸出（轉(zhuǎn)矩）和（轉(zhuǎn)速）。（機(jī)械能，液壓能，壓力油；液壓能，機(jī)械能，轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)速）17、在實(shí)際工作中，泵的q實(shí)（小于）q理，馬達(dá)的q實(shí)（大于）q理，是由（泄露）引起的，縮小q實(shí)、q理二者之差的主要措施為（改善密封）。（＜，＞，泄漏，提高加工精度、改善密封＝18、齒輪泵困油現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是（齒輪重合度大于1），會造成（震動和噪音），解決的辦法是（在泵蓋上加工卸荷槽）。（齒輪重合度ε≥1，振動和噪音，在泵蓋上加工卸荷槽）19、雙作用葉片泵通常作（定）量泵使用，單作用葉片泵通常作（變）量泵使用。（定，變）20、軸向柱塞泵改變（斜盤）的傾角可改變（排量）和（流量）。（斜盤，排量，流量）21、單桿液壓缸可采用（差動）連接，使其活塞缸伸出速度提高。（差動）22、在先導(dǎo)式溢流閥中，先導(dǎo)閥的作用是（調(diào)壓），主閥的作用是（溢流）。（調(diào)壓、溢流）23、液壓傳動的工作原理是（帕斯卡）定律。即密封容積中的液體既可以傳遞（力），又可以傳遞（運(yùn)動）。（帕斯卡、力、運(yùn)動）24、過濾器可安裝在液壓系統(tǒng)的（吸油）管路上、（壓力油）管路上和（回油）管路上等。（吸油、壓力油、回油）25、液體的流態(tài)分為（層流）和（紊流），判別流態(tài)的準(zhǔn)則是（雷諾數(shù)）。（層流、紊流、雷諾數(shù)）26、我國采用的相對粘度是（恩氏粘度），它是用（恩氏粘度計(jì)）測量的。（恩氏粘度、恩氏粘度計(jì)）27、容積調(diào)速是利用改變變量泵或變量馬達(dá)的（排量）來調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運(yùn)動速度的。（排量）28、齒輪泵存在徑向力不平衡，減小它的措施為（縮小壓力油出口）。（縮小壓力油出口）29、雙作用葉片泵也稱（定）量泵，單作用葉片泵也稱（變）量泵。（定、變）30、在定量泵供油的系統(tǒng)中，用流量控制閥實(shí)現(xiàn)對執(zhí)行元件的速度調(diào)節(jié)。這種回路稱為（節(jié)流調(diào)速回路）。（節(jié)流調(diào)速回路）31、V型密封圈由形狀不同的（支承環(huán)）環(huán)、（密封環(huán)）環(huán)和（壓環(huán)）環(huán)組成。（支承環(huán)、密封環(huán)、壓環(huán)）32、滑閥式換向閥的外圓柱面常開若干個環(huán)形槽，其作用是（均壓）和（密封）。（均壓、密封）33、當(dāng)油液壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)便發(fā)出電信號的液－電信號轉(zhuǎn)換元件是（壓力繼電器）。（壓力繼電器）34、溢流閥在液壓系統(tǒng)中起調(diào)壓溢流作用，當(dāng)溢流閥進(jìn)口壓力低于調(diào)整壓力時(shí)，閥口是（關(guān)閉）的，溢流量為（0），當(dāng)溢流閥進(jìn)口壓力等于調(diào)整壓力時(shí)，溢流閥閥口是（開啟），溢流閥開始（溢流）。（關(guān)閉、0、開啟、溢流）35、液壓泵按其輸出液流的方向可分為（單）向泵和（雙）向泵。液壓泵的卸荷有（壓力）卸荷和（流量）卸荷兩種方式。（單、雙、壓力、流量）36、液體的流動狀態(tài)由（雷諾）來判斷，流態(tài)分為（層流）和（紊流）。（雷諾數(shù)、層流、紊流）37、液壓油(機(jī)械油)的牌號是用（運(yùn)動粘度）表示的。N32表示（40℃時(shí)油液的運(yùn)動粘度為32cst）。（運(yùn)動粘度、40℃時(shí)油液的運(yùn)動粘度為32cst（厘斯））38、在液壓流動中，因某處的壓力低于空氣分離壓而產(chǎn)生大量氣泡的現(xiàn)象，稱為（氣穴現(xiàn)象）。（氣穴現(xiàn)象）39、液壓系統(tǒng)若能正常工作必須由（動力元件）、（執(zhí)行元件）、（調(diào)節(jié)控制元件）、（輔助元件）和工作介質(zhì)組成。（動力元件、執(zhí)行元件、調(diào)節(jié)控制元件、輔助元件）40、活塞缸按其結(jié)構(gòu)不同可分為（雙桿式）和（單桿式）兩種，其固定方式有（缸體）固定和（活塞桿）固定兩種。（雙桿式、單桿式、缸體、活塞桿）41、液壓控制閥按其用途可分為（壓力控制閥）、（流量控制閥）和（方向控制閥）三大類，分別調(diào)節(jié)、控制液壓系統(tǒng)中液流的（壓力）、（流量）和（方向）。（壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥、壓力、流量、方向）42、節(jié)流調(diào)速回路按節(jié)流閥的位置不同可分為（進(jìn)油路）節(jié)流調(diào)速、（回油路）節(jié)流調(diào)速和（旁油路）節(jié)流調(diào)速回路三種。（進(jìn)油路、回油路、旁油路）43、容積節(jié)流調(diào)速是采用（變量泵）供油，節(jié)流閥（調(diào)速閥）調(diào)速，（變量泵）的流量去適應(yīng)（節(jié)流閥）的流量。（變量泵、變量泵、節(jié)流閥（調(diào)速閥））44、液壓傳動系統(tǒng)由（動力元件）、（執(zhí)行元件）、（控制調(diào)節(jié)元件）、（輔助元件）和（工作介質(zhì)）五部分組成。（動力元件、執(zhí)行元件、控制調(diào)節(jié)元件、輔助元件、傳動介質(zhì)（或液壓油））45、液壓系統(tǒng)中的能量損失表現(xiàn)為壓力損失，壓力損失可分為兩類，一種是（沿程壓力損失）損失，一種是（局部壓力損失）損失。（遠(yuǎn)程壓力損失、局部壓力損失）46、外嚙合齒輪泵的（困油現(xiàn)象）、（徑向不平衡力）、（泄露）是影響齒輪泵性能和壽命的三大問題。（困油現(xiàn)象、徑向不平衡力、泄漏）47、調(diào)速閥是由（定差減壓閥）與（節(jié)流閥）串聯(lián)而成的組合閥。（定差減壓閥、節(jié)流閥）48、徑向柱塞泵改變排量的途徑是（改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距），軸向柱塞泵改變排量的途徑是（改變斜盤的傾角）。（改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距、改變斜盤的傾角）6、液壓泵的理論流量（大于）實(shí)際流量。A、大于B、小于C、相等A7、中位機(jī)能是（m）型的換向閥在中位時(shí)可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)卸荷。A、MB、PC、OD、YA8、減壓閥控制的是（出油口）處的壓力。A、進(jìn)油口B、出油口C、A和B都不是B9、在液體流動中，因某點(diǎn)處的壓力低于空氣分離壓而產(chǎn)生大量氣泡的現(xiàn)象，稱為（氣穴現(xiàn)象）。A、層流B、液壓沖擊C、空穴現(xiàn)象D、紊流C10、當(dāng)系統(tǒng)的流量增大時(shí)，油缸的運(yùn)動速度就（變快）。A、變快B、變慢C、沒有變化A11、公稱壓力為6.3MPa的液壓泵，其出口接油箱。則液壓泵的工作壓力為（0）。A、6.3MPaB、0C、6.2MpaB12、當(dāng)工作行程較長時(shí)．采用（柱塞）缸較合適。A、單活塞扦B、雙活塞桿C、柱塞C13、單桿活塞缸的活塞桿在收回時(shí)（受壓力）。A、受壓力B、受拉力C、不受力A14、在泵一缸回油節(jié)流調(diào)速回路中，三位四通換向閥處于不同位置時(shí)，可使液壓缸實(shí)現(xiàn)快進(jìn)—工進(jìn)—端點(diǎn)停留—快退的動作循環(huán)。試分析：在（端點(diǎn)停留）工況下，缸輸出功率最小。A、快進(jìn)B、工進(jìn)C、端點(diǎn)停留D、快退C15、在液壓系統(tǒng)中，（溢流閥）可作背壓閥。A、溢流閥B、減壓閥C、液控順序閥A16、節(jié)流閥的節(jié)流口應(yīng)盡量做成（薄壁孔）式。A、薄壁孔B、短孔C、細(xì)長孔A17、要實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動可采用（差動連接）回路。A、差動連接B、調(diào)速閥調(diào)速C、大流量泵供油A18、在液壓系統(tǒng)圖中，與三位閥連接的油路一般應(yīng)畫在換向閥符號的（中格）位置上。A、左格B、右格C、中格C19、大流量的系統(tǒng)中，主換向閥應(yīng)采用（電液）換向閥。A、電磁B、電液C、手動B20、為使減壓回路可靠地工作，其最高調(diào)整壓力應(yīng)（小于）系統(tǒng)壓力。A、大于B、小于C、等于B21、系統(tǒng)中采用了內(nèi)控外泄順序閥，順序閥的調(diào)定壓力為PX（閥口全開時(shí)損失不計(jì)），其出口負(fù)載壓力為PL。當(dāng)PL＞PX時(shí)，順序閥進(jìn)、出口壓力P1和P2之間的關(guān)系為（B）。A、P1=PX，P2=PL（P1≠P2）B、P1=P2=PLC、P1上升至系統(tǒng)溢流閥調(diào)定壓力P1=Py，P2=PLD、P1=P2=PXB22、順序閥在系統(tǒng)中作背壓閥時(shí)，應(yīng)選用（內(nèi)控外斜式）型。A、內(nèi)控內(nèi)泄式B、內(nèi)控外泄式C、外控內(nèi)泄式D、外控外泄式A23、流經(jīng)固定平行平板縫隙的流量與縫隙值的（一次方）成正比。A、一次方B、1/2次方C、二次方D、三次方A24、沒有泄漏的情況下，泵在單位時(shí)間內(nèi)所輸出的油液體積稱為（理論流量）。A、實(shí)際流量B、公稱流量C、理論流量C25、常用的電磁換向閥用于控制油液的（方向）。A、流量B、壓力C、方向C26、在回油路節(jié)流調(diào)速回路中當(dāng)F增大時(shí)，P1是（增大）。A、增大B、減小C、不變A27、液壓缸運(yùn)動速度的大小取決于（流量）。A、流量B、壓力C、流量和壓力A28、下面哪一種狀態(tài)是層流？（A）A、Re﹤Re臨界B、Re=Re臨界C、Re﹥Re臨界A29、雙作用葉片泵的葉片傾角應(yīng)順著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向（前傾）。A、后傾B、前傾C、后傾和前傾都可B30、常用的電磁換向閥是控制油液的（方向）。A、流量B、方向C、流量和方向B31、當(dāng)絕對壓力小于大氣壓時(shí)，大氣壓力減絕對壓力是（真空度）。A、相對壓力B、真空度C、表壓力B32、有兩個調(diào)整壓力分別為5MPa和10MPa的溢流閥并聯(lián)在液壓泵的出口，泵的出口壓力為（5兆帕）A、5MPaB、10MpaC、15MPaD、20MPaA33、當(dāng)限壓式變量泵p工作壓力＞p拐點(diǎn)壓力時(shí)，隨著負(fù)載壓力上升，泵的輸出流量（B）A、增加B、呈線性規(guī)律衰減C、呈雙曲線規(guī)律衰減D、基本不變B34、液壓傳動中的工作壓力取決于（外負(fù)載）。A、外負(fù)載B、流量C、速度A35、能形成差動連接的液壓缸是（單桿液壓缸）。A、單桿液壓缸B、雙桿液壓缸C、柱塞式液壓缸A36、目前雙作用葉片泵定子內(nèi)表面常用的過渡曲線為（等加速等減速曲線）。A、等加速等減速曲線B、阿基米德螺旋線C、漸開線A37、液壓泵將（機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能）。A、液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能B、電能轉(zhuǎn)換為液壓能C、機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能C38、減壓閥工作時(shí)保持（出口壓力不變）。A、進(jìn)口壓力不變B、出口壓力不變C、進(jìn)出口壓力都不變B39、利用三位四通換向閥哪種形式的中位機(jī)能可以使系統(tǒng)卸荷（M型）。A、O型B、M型C、P型B40、節(jié)流閥是控制油液的（流量）A、流量B、方向C、方向A41、某一系統(tǒng)的壓力大于大氣壓力，則其絕對壓力為（大氣壓力+相對壓力）A、大氣壓力加相對壓力B、大氣壓力加真空度C、大氣壓力減真空度A42、外反饋限壓式變量葉片泵q—p特性曲線中，改變曲線A—B段的上下平移的方法（調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)螺釘）A、改變工作壓力B、調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)螺釘C、調(diào)節(jié)彈簧預(yù)壓縮量D、更換剛度不同的彈簧B43、內(nèi)控順序閥的控制方式和泄油方式（內(nèi)控外泄）A、內(nèi)部控制，內(nèi)部泄油B、內(nèi)部控制，外部泄油C、外部控制，外部泄油D、外部控制，內(nèi)部泄油B44、在減壓回路中，減壓閥調(diào)定壓力為Pj，溢壓閥調(diào)定壓力為Py，主油路暫不工作，二次回路的負(fù)載壓力為PL。若Py＞Pj＞PL，減壓閥閥口狀態(tài)為（D）。A、閥口處于小開口的減壓工作狀態(tài)B、閥口處于完全關(guān)閉狀態(tài)，不允許油流通過閥口C、閥口處于基本關(guān)閉狀態(tài)，但仍允許少量的油流通過閥口流至先導(dǎo)閥D、閥口處于全開啟狀態(tài)，減壓閥不起減壓作用D45、下面哪一種狀態(tài)是紊流（C）A、Re﹤Re臨界B、Re=Re臨界C、Re﹥Re臨界C46、液壓馬達(dá)是將（液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能）的液壓元件。A、液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能B、電能轉(zhuǎn)換為液壓能C、機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能A47、定量泵節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)中溢流閥的作用為（溢流穩(wěn)壓）A、溢流穩(wěn)壓B、背壓C、安全保護(hù)A48、減壓閥的進(jìn)口壓力為40×105Pa，調(diào)定壓力為60×105Pa，減壓閥的出口壓力為（A）。A、40×105PaB、60×105PaC、100×105PaD、140×105PaA49、齒輪泵存在徑向壓力不平衡現(xiàn)象。要減少徑向壓力不平衡力的影響，目前應(yīng)用廣泛的解決辦法有（BC）。A、減小工作壓力B、縮小壓油口C、擴(kuò)大泵體內(nèi)腔高壓區(qū)徑向間隙D、使用滾針軸承BC50、CB-B型齒輪泵中，泄漏途徑有三條，其中（軸向間隙）對容積效率的影響最大。A、軸向間隙B、徑向間隙C、嚙合處間隙A51、液壓缸的運(yùn)動速度取決于（流量）。A、壓力和流量B、流量C、壓力B52、差動液壓缸，若使其往返速度相等，則活塞面積應(yīng)為活塞桿面積的（C）。A、l倍B、2倍C、倍C53、雙作用桿活塞液壓缸，當(dāng)活塞桿固定時(shí)，運(yùn)動所占的運(yùn)動空間為缸筒有效行程的倍數(shù)（2倍）。A、1倍B、2倍C、3倍B54、在用節(jié)流閥的旁油路節(jié)流調(diào)速回路中，其液壓缸速度（隨負(fù)載減少而增加）。A、隨負(fù)載增大而增加B、隨負(fù)載減少而增加C、不受負(fù)載的影響B(tài)55、將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)械能的液壓執(zhí)行元件是（液壓馬達(dá)）。A、液壓泵B、液壓馬達(dá)C、液壓缸D、控制閥B56、壓力繼電器是（壓力）控制閥。A、流量B、壓力C、方向B57、當(dāng)溫度下降時(shí)，油液的粘度（增加）。A、下降B、增加C、沒有變化B58、在節(jié)流調(diào)速回路中，哪種調(diào)速回路的效率高？（旁路節(jié)流調(diào)速回路）A、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路B、回油節(jié)流調(diào)速回路C、旁路節(jié)流調(diào)速回路D、進(jìn)油—回油節(jié)流調(diào)速回路C59、國際標(biāo)準(zhǔn)ISO對油液的粘度等級（VG）進(jìn)行劃分，是按這種油液40℃時(shí)什么粘度的平均值進(jìn)行劃分的：（運(yùn)動粘度）A、動力粘度B、運(yùn)動粘度C、賽式粘度D、恩式粘度B60、提高齒輪油泵工作壓力的主要途徑是減小齒輪油泵的軸向泄漏，引起齒輪油泵軸向泄漏的主要原因是（D）A、齒輪嚙合線處的間隙B、泵體內(nèi)壁（孔）與齒頂圓之間的間隙C、傳動軸與軸承之間的間隙D、齒輪兩側(cè)面與端蓋之間的間隙D61、在負(fù)載較大，并有快速和慢速運(yùn)動行程要求的機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)中，可使用以下哪種液壓泵？（限壓式變量葉片泵）A、齒輪泵B、螺桿泵C、限壓式變量葉片泵D、軸向柱塞泵C62、負(fù)載大，功率大的機(jī)械設(shè)備上的液壓系統(tǒng)可使用（柱塞泵）。A、齒輪泵B、葉片泵C、柱塞泵D、螺桿泵C63、順序閥作卸荷閥時(shí)的控制方式和泄油方式：（外控內(nèi)泄）。A、內(nèi)部控制，外部回油B、外部控制，外部回油C、外部控制，內(nèi)部回油D、內(nèi)部控制，內(nèi)部回油C64、當(dāng)系統(tǒng)的流量減小時(shí)，油缸的運(yùn)動速度就（變慢）。A、變快B、變慢C、沒有變化B65、為了消除齒輪泵困油現(xiàn)象造成的危害，通常采用的措施是：（端蓋上開卸荷槽）。A、增大齒輪兩側(cè)面與兩端面之間的軸向間隙B、在兩端泵端蓋上開卸荷槽C、增大齒輪嚙合線處的間隙D、使齒輪嚙合處的重疊系數(shù)小于1B66、一單桿活塞式液壓缸差動連接時(shí)，要使V3=V2，則活塞與螺桿直徑之比應(yīng)為（B）。A、1B、C、D、2B67、液壓泵輸出油液的多少，主要取決于：（C）A、額定壓力B、負(fù)載C、密封工作腔容積大小變化D、電機(jī)功率C68、影響液壓泵容積效率下降的主要原因（內(nèi)泄漏）。A、工作壓力B、內(nèi)摩擦力C、工作腔容積變化量D、內(nèi)泄漏D69、雙作用多級伸縮式液壓缸，外伸時(shí)推力和速度的逐級變化，結(jié)果是：（推力減小，速度增大）A、推力和速度都增大B、推力和速度都減小C、推力增大，速度減小D、推力減小，速度增大D70、要求液壓缸在中位卸荷，換向平穩(wěn)，三位換向閥中位機(jī)能應(yīng)該用（H型）。A、K型B、M型C、H型D、Y型C四、簡答題１、畫出液控單向閥的圖形符號；并根據(jù)圖形符號簡要說明其工作原理。答：（1）（2）a當(dāng)壓力油從油口P1進(jìn)入，克服彈簧力，推開單向閥閥芯，壓力油從油口P2流出；b當(dāng)壓力油需從油口P2進(jìn)入，從油口P1流出時(shí)，控制油口K須通入壓力油，將單向閥閥芯打開。2、比較節(jié)流閥和調(diào)速閥的主要異同點(diǎn)。答：（1）結(jié)構(gòu)方面：調(diào)速閥是由定差減壓閥和節(jié)流閥組合而成，節(jié)流閥中沒有定差減壓閥。（2）性能方面：a相同點(diǎn)：通過改變節(jié)流閥開口的大小都可以調(diào)節(jié)執(zhí)行元件的速度。b不同點(diǎn)：當(dāng)節(jié)流閥的開口調(diào)定后，負(fù)載的變化對其流量穩(wěn)定性的影響較大。而調(diào)速閥，當(dāng)其中節(jié)流閥的開口調(diào)定后，調(diào)速閥中的定差減壓閥則自動補(bǔ)償負(fù)載變化的影響，使節(jié)流閥前后的壓差基本為一定值，基本消除了負(fù)載變化對流量的影響。3、低壓齒輪泵泄漏的途徑有哪幾條？中高壓齒輪泵常采用什么措施來提高工作壓力的？答：（1）低壓齒輪泵泄漏有三條途徑：一是齒輪端面與前后端蓋間的端面間隙，二是齒頂與泵體內(nèi)壁間的徑向間隙，三是兩輪齒嚙合處的嚙合線的縫隙。（2）中高壓齒輪泵常采用端面間隙能自動補(bǔ)償?shù)慕Y(jié)構(gòu)，如：浮動軸套結(jié)構(gòu)，浮動（或彈性）側(cè)板結(jié)構(gòu)等。4、何謂液壓傳動？其基本工作原理是怎樣的?答：（1）液壓傳動是以液體為工作介質(zhì)，利用液體的壓力能來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動和力的傳遞的一種傳動方式。（2）液壓傳動的基本原理為帕斯卡原理，在密閉的容器內(nèi)液體依靠密封容積的變化傳遞運(yùn)動，依靠液體的靜壓力傳遞動力。5、現(xiàn)有兩個壓力閥，由于銘牌脫落，分不清哪個是溢流閥，哪個是減壓閥，又不希望把閥拆開，如何根據(jù)其特點(diǎn)作出正確判斷？答：從外觀上看溢流閥有進(jìn)油口、出油口和控制油口，減壓閥不但有進(jìn)油口、出油口和控制油口，還多一個外泄油口。從而進(jìn)行判斷。6、容積節(jié)流調(diào)速回路的優(yōu)點(diǎn)是什么？試與節(jié)流調(diào)速回路、容積調(diào)速回路比較說明。答：節(jié)流調(diào)速回路具有低速穩(wěn)定性好，而回路效率低的特點(diǎn)；容積調(diào)速回路具有低速穩(wěn)定性較差，而回路效率高的特點(diǎn)；容積節(jié)流調(diào)速回路的優(yōu)點(diǎn)是具有低速穩(wěn)定性好，而回路效率介于前二者之間，即回路效率較高的特點(diǎn)。7、液壓系統(tǒng)中，當(dāng)工件部件停止運(yùn)動后，使泵卸荷有什么好處？試畫出一種典型的卸荷回路。答：液壓系統(tǒng)中，當(dāng)工件部件停止運(yùn)動后，使泵卸荷可減少系統(tǒng)的功率損失，降低系統(tǒng)油液的發(fā)熱，改善系統(tǒng)性能。卸荷回路（略）。8、先導(dǎo)式溢流閥原理如圖所示，回答下列問題：（1）先導(dǎo)式溢流閥原理由哪兩部分組成？（2）何處為調(diào)壓部分？（3）阻尼孔的作用是什么？（4）主閥彈簧為什么可較軟？解：（1）先導(dǎo)閥、主閥。（2）先導(dǎo)閥。（3）制造壓力差。（4）只需克服主閥上下壓力差作用在主閥上的力，不需太硬。9、容積式液壓泵的共同工作原理是什么？答：容積式液壓泵的共同工作原理是：⑴形成密閉工作容腔；⑵密封容積交替變化；⑶吸、壓油腔隔開。（P69）10、溢流閥的主要作用有哪些？答：調(diào)壓溢流，安全保護(hù)，使泵卸荷，遠(yuǎn)程調(diào)壓，形成背壓，多級調(diào)壓。（P159）11、液壓系統(tǒng)中，當(dāng)執(zhí)行元件停止運(yùn)動后，使泵卸荷有什么好處？答：在液壓泵驅(qū)動電機(jī)不頻繁啟停的情況下，使液壓泵在功率損失接近零的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以減少功率損耗，降低系統(tǒng)發(fā)熱，延長泵和電機(jī)的使用壽命。12、液壓傳動系統(tǒng)主要有那幾部分組成？答：動力元件、執(zhí)行元件、控制調(diào)節(jié)元件、輔助元件、傳動介質(zhì)——液壓油。13、容積式液壓泵完成吸油和壓油必須具備哪三個條件？答：形成密閉容腔，密閉容積變化，吸、壓油腔隔開。14、液體的靜壓力的特性是什么？答：（1）液體靜壓力垂直于其承受壓力的作用面，其方向永遠(yuǎn)沿著作用面的內(nèi)法線方向。（2）靜止液體內(nèi)任意點(diǎn)處所受到的靜壓力在各個方向上都相等。15、試述進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路與回油路節(jié)流調(diào)速回路的不同之處。答：（1）回油路節(jié)流調(diào)速中進(jìn)油路無阻力，而回油路有阻力，導(dǎo)致活塞突然向前運(yùn)動，產(chǎn)生沖擊；而進(jìn)油路節(jié)流調(diào)速回路中，進(jìn)油路的節(jié)流閥對進(jìn)入液壓缸的液體產(chǎn)生阻力，可減緩沖擊。（2）回油路節(jié)流調(diào)速，可承受一定的負(fù)值載荷。16、使用順序閥應(yīng)注意哪些問題？答：（1）由于執(zhí)行元件的啟動壓力在調(diào)定壓力以下，系統(tǒng)中壓力控制閥又具有壓力超調(diào)特性，因此控制順序動作的順序閥的調(diào)定壓力不能太低，否則會出現(xiàn)誤動作。（2）順序閥作為卸荷閥使用時(shí)，應(yīng)注意它對執(zhí)行元件工作壓力的影響。由于卸荷閥也可以調(diào)整壓力，旋緊調(diào)整螺釘，壓緊彈簧，使卸荷的調(diào)定壓力升高；旋松調(diào)整螺釘，放松彈簧，使卸荷的調(diào)定壓力降低，這就使系統(tǒng)工作壓力產(chǎn)生了差別，應(yīng)充分注意。（3）順序閥作為平衡閥使用時(shí)，要求它必須具有高度的密封性能，不能產(chǎn)生內(nèi)部泄漏，使它能長時(shí)間保持液壓缸所在位置，不因自重而下滑。17、什么叫做差動液壓缸？差動液壓缸在實(shí)際應(yīng)用中有什么優(yōu)點(diǎn)？答：差動液壓缸是由單活塞桿液壓缸將壓力油同時(shí)供給單活塞桿液壓缸左右兩腔，使活塞運(yùn)動速度提高。差動液壓缸在實(shí)際應(yīng)用中可以實(shí)現(xiàn)差動快速運(yùn)動，提高速度和效率。18、什么是泵的排量、流量？什么是泵的容積效率、機(jī)械效率？答：（1）泵的排量：液壓泵每轉(zhuǎn)一周，由其密封幾何尺寸變化計(jì)算而得的排出液體的體積。（2）泵的流量：單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體體積。（3）泵的容積效率：泵的實(shí)際輸出流量與理論流量的比值。（4）機(jī)械效率：泵的理論轉(zhuǎn)矩與實(shí)際轉(zhuǎn)矩的比值。19、什么是三位滑閥的中位機(jī)能？研究它有何用處？答：（1）對于三位閥，閥芯在中間位置時(shí)各油口的連通情況稱為三位滑閥的中位機(jī)能。（2）研究它可以考慮：系統(tǒng)的保壓、卸荷，液壓缸的浮動，啟動平穩(wěn)性，換向精度與平穩(wěn)性。20、畫出直動式溢流閥的圖形符號；并說明溢流閥有哪幾種用法？答：（1）（2）調(diào)壓溢流，安全保護(hù)，使泵卸荷，遠(yuǎn)程調(diào)壓，背壓閥。21、液壓缸為什么要密封？哪些部位需要密封？常見的密封圈有哪幾種？答：（1）不密封會引起內(nèi)泄漏和外泄漏，容積效率低，泄漏嚴(yán)重時(shí)，系統(tǒng)壓力上不去，無法工作，并且外泄漏會污染環(huán)境。（2）密封部位：活塞與缸筒，缸筒與端蓋，活塞與活塞桿，活塞桿與端蓋（或?qū)蛱祝┑?。?）常見的密封圈有O型，Y型，V型和滑環(huán)組合式等。22、液壓泵完成吸油和壓油必須具備什么條件？答：（1）具有密閉容積；（2）密閉容積交替變化；（3）吸油腔和壓油腔在任何時(shí)候都不能相通。23、什么是容積式液壓泵？它的實(shí)際工作壓力大小取決于什么？答：（1）液壓系統(tǒng)中所使用的各種液壓泵，其工作原理都是依靠液壓泵密封工作容積的大小交替變化來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的，所以稱為容積式液壓泵。（2）液壓泵的實(shí)際工作壓力其大小取決于負(fù)載。24、O型密封圈在使用過程中，為什么會出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)、扭曲現(xiàn)象？可采取哪些措施加以解決？答：（1）當(dāng)被封閉的介質(zhì)工作壓力較高時(shí)，O型密封圈會因產(chǎn)生彈性變形而被擠進(jìn)密封耦合面間的縫隙，引起O型密封圈翻轉(zhuǎn)、扭曲而被損壞。（2）為避免這種情況的產(chǎn)生，當(dāng)動密封壓力P≥7Mpa時(shí)或靜密封壓力P≥32Mpa時(shí)，應(yīng)在O型密封圈低壓側(cè)安裝擋圈，如為雙向交替工作壓力，則應(yīng)在O型密封圈的兩側(cè)各安裝一擋圈。25、分別說明普通單向閥和液控單向閥的作用？它們有哪些實(shí)際用途？答：普通單向閥（1）普通單向閥的作用是使油液只能沿著一個方向流動，不允許反向倒流。（2）它的用途是：安裝在泵的出口，可防止系統(tǒng)壓力沖擊對泵的影響，另外，泵不工作時(shí)，可防止系統(tǒng)油液經(jīng)泵倒流回油箱，單向閥還可用來分隔油路，防止干擾。單向閥與其他閥組合便可組成復(fù)合閥。單向閥與其他閥可組成液控復(fù)合閥（3）對于普通液控單向閥，當(dāng)控制口無控制壓力時(shí)，其作用與普通單向閥一樣；當(dāng)控制口有控制壓力時(shí)，通油口接通，油液便可在兩個方向自由流動。（4）它的主要用途是：可對液壓缸進(jìn)行鎖閉；作立式液壓缸的支承閥；起保壓作用。26、試舉例繪圖說明溢流閥在系統(tǒng)中的不同用處：（1）溢流恒壓；（2）安全限壓；（3）遠(yuǎn)程調(diào)壓；（4）造成背壓；（5）使系統(tǒng)卸荷。答：（1）溢流恒壓（2）安全限壓（3）遠(yuǎn)程調(diào)壓（4）造成背壓（5）使系統(tǒng)卸荷27、什么是液體的粘性？常用的粘度方法表示有哪幾種？如何定義？答：（1）液體在外力作用下流動時(shí)，分子內(nèi)聚力的存在使其流動受到牽制，從而沿其界面產(chǎn)生內(nèi)摩擦力，這一特性稱為液體的粘性。（2）度量粘性大小的物理量稱為粘度，常用的粘度有三種，即動力粘度、運(yùn)動粘度、相對粘度。（3）動力粘度：液體在以單位速度梯度流動時(shí)，單位面積上的內(nèi)摩擦力，即：。（4）運(yùn)動粘度：液體動力粘度與其密度之比成為運(yùn)動粘度，即：。（5）相對粘度：依據(jù)特定測試條件而制定的粘度，故稱為條件粘度。28、先導(dǎo)式溢流閥的遠(yuǎn)程控制油口分別接入油箱或另一遠(yuǎn)程調(diào)壓閥時(shí)，會出現(xiàn)什么現(xiàn)象？答：（1）先導(dǎo)式溢流閥閥體上有一遠(yuǎn)程控制口k，當(dāng)將此口通過二位二通閥接通油箱時(shí)，閥芯上腔的壓力接近于零，此時(shí)主閥芯在很小的壓力作用下即可向上移動，且閥口開得最大，泵輸出的液壓油在很低的壓力下通過閥口流回油箱，起卸荷作用。（2）如果將閥口接到另一個遠(yuǎn)程控制調(diào)壓閥上，使打開遠(yuǎn)程控制調(diào)壓閥的壓力小于打開溢流閥先導(dǎo)閥的壓力，則主閥芯上腔壓力就由遠(yuǎn)程控制閥來決定，就可實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的遠(yuǎn)程調(diào)壓控制。29、順序閥有哪幾種控制方式和泄油方式？并舉例說明。答：（1）依據(jù)控制壓力的來源不同，順序閥有內(nèi)控式和外控式之分。（2）泄油方式有內(nèi)泄式和外泄式之分。（3）例如：內(nèi)控式順序閥是壓力內(nèi)部控制，外部泄油。外控式順序閥是壓力外部控制，外部泄油。順序閥作卸壓閥用時(shí)，壓力外部控制，內(nèi)部泄油。30、何謂換向閥的“位”和“通”？并舉例說明。答：（1）換向閥是利用閥芯在閥體中的相對運(yùn)動，使閥體上的油路口的液流通路接通、關(guān)斷、變換液體的流動方向，從而使執(zhí)行元件啟動、停止或停留、變換運(yùn)動方向，這種控制閥芯在閥體內(nèi)所處的工作位置稱為“位”，將閥體上的油路口成為“通”。（2）如換向閥中，閥芯相對閥體的運(yùn)動有三個工作位置，換向閥上有四個油路口和四條通路，則該換向閥稱為三位四通換向閥。31、齒輪泵的困油現(xiàn)象是怎么引起的，對其正常工作有何影響？如何解決？答：（1）齒輪泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)供油的必要條件是齒輪嚙合重疊系數(shù)ε應(yīng)大于1。（2）因此，在齒輪的嚙合過程中，前一對嚙合齒尚未脫開，后一對嚙合齒已進(jìn)入嚙合，兩對嚙合齒同時(shí)嚙合工作，使一部分油被困在兩對嚙合齒所形成的獨(dú)立封閉腔內(nèi)，此時(shí)，腔封閉又沒有與吸油腔和壓油腔連通，這是產(chǎn)生困油現(xiàn)象的主要原因。（3）在齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，封閉油腔容積變化使油液壓縮和膨脹的現(xiàn)象稱為困油現(xiàn)象。（4）容積變小被困油液受壓產(chǎn)生很高的壓力將油液從縫隙中擠出，以及油液發(fā)熱等使泵內(nèi)零件承受額外載荷而損壞。（5）容積變大，在封閉油腔容積中形成局部真空產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，使齒輪泵產(chǎn)生振動和噪音。（6）消除困油現(xiàn)象的危害主要可采取的措施是：在泵端蓋上開設(shè)卸荷槽，當(dāng)封閉油腔容積變小時(shí)，可通過卸荷槽與壓油腔相通，避免產(chǎn)生過大的局部壓力；而當(dāng)封閉油腔容積增大時(shí)，通過另一卸荷槽與吸油腔相通，避免形成局部真空，從而消除困油現(xiàn)象帶來的危害。32、電液換向閥適用于什么液壓系統(tǒng)中？它的先導(dǎo)閥的中位機(jī)能為什么一般選用“Y”型？答：（1）在電液換向閥中，電磁閥操作控制主回路上的液壓油推動主閥芯移動，推力越大，操作越方便；另外主閥芯移動的速度可由節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，使系統(tǒng)中的執(zhí)行元件可平穩(wěn)無沖擊的進(jìn)行換向或工作狀態(tài)變化。這種用電磁先導(dǎo)閥控制的液動換向閥換向具有良好的換向特性，適用于高壓、大流量的液壓控制系統(tǒng)中。（2）在電液換向閥中，當(dāng)兩個電磁閥都不通電時(shí)，閥芯處于中間位置。滑閥中位機(jī)能采用“Y”型工作方式，具有主回路的兩端油腔均與油箱相通，兩端的壓力接近于零，利于主閥回復(fù)到中間位置。33、液壓缸為什么要設(shè)置緩沖裝置？試說明緩沖裝置的工作原理。答：（1）為了避免活塞運(yùn)動到行程終點(diǎn)時(shí)撞擊缸蓋、產(chǎn)生噪音、影響活塞運(yùn)動精度甚至損壞機(jī)件，常在液壓缸兩端設(shè)置緩沖裝置。（2）液壓缸緩沖裝置的工作原理是利用活塞或者缸筒在其行程接近終點(diǎn)時(shí)，在活塞與缸蓋之間封閉一部分油液，強(qiáng)迫油液通過一小孔或細(xì)縫并擠出，產(chǎn)生很大的阻力，從而使運(yùn)動部件受到制動逐漸減低速度，達(dá)到避免活塞與缸蓋相互碰撞沖擊的目的。34、影響節(jié)流閥流量穩(wěn)定性的因素是什么？為何通常將節(jié)流口做成薄壁小孔？答：（1）可變節(jié)流閥流量穩(wěn)定性的主要理論依據(jù)是節(jié)流口的流量計(jì)算公式：。（2）影響節(jié)流閥流量穩(wěn)定性的主要因素：a、壓差對流量穩(wěn)定性的影響。在使用中，節(jié)流口前后兩端的壓差變化時(shí)，使流量不穩(wěn)定。b、液壓油溫度對流量穩(wěn)定性的影響。當(dāng)液壓油溫度變化時(shí)，將造成液壓油粘度的變化，即k的變化，從而造成流量不穩(wěn)定。c、節(jié)流口堵塞將對節(jié)流流量產(chǎn)生影響。（3）節(jié)流口為薄壁小孔節(jié)流指數(shù)m=0.5；為細(xì)長小孔節(jié)流指數(shù)m=1。由流量計(jì)算公式可知，節(jié)流指數(shù)m值越小，在節(jié)流口兩端的壓差變化時(shí)對流量的影響也越小，同時(shí)，液壓油溫度變化對薄壁小孔流量的影響將小于對細(xì)長小孔流量的影響。因此，節(jié)流口應(yīng)盡量使用薄壁小孔以提高流閥流量的穩(wěn)定性。35、解釋溢流閥的壓力流量特性。答：在溢流閥調(diào)壓彈簧的預(yù)壓縮量調(diào)定以后，閥口開啟后溢流閥的進(jìn)口壓力隨溢流量的變化而波動的性能稱為壓力流量特性或啟閉特性。 36、解釋局部壓力損失。答：局部壓力損失：液體流經(jīng)管道的彎頭、接頭、突然變化的截面以及閥口等處時(shí)，液體流速的大小和方向急劇發(fā)生變化，產(chǎn)生漩渦并出現(xiàn)強(qiáng)烈的紊動現(xiàn)象，由此造成的壓力損失。如果與液壓泵吸油口相通的油箱是完全封閉的，不與大氣相通，液壓泵能否正常工作？答：液壓泵是依靠密閉工作容積的變化，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化成壓力能的泵，常稱為容積式泵。液壓泵在機(jī)構(gòu)的作用下，密閉工作容積增大時(shí)，形成局部真空，具備了吸油條件；又由于油箱與大氣相通，在大氣壓力作用下油箱里的油液被壓入其內(nèi)，這樣才能完成液壓泵的吸油過程。如果將油箱完全封閉，不與大氣相通，于是就失去利用大氣壓力將油箱的油液強(qiáng)行壓入泵內(nèi)的條件，從而無法完成吸油過程，液壓泵便不能工作了。38、試分析單桿活塞缸差動連接時(shí)無桿腔受力及活塞伸出速度。解：兩腔用油管連通，并向兩腔同時(shí)輸入高壓油，因此，兩腔的壓力是相等的，但由于兩腔的有效工作面積不等，因此，產(chǎn)生的作用力也不等，無桿腔的推力大于有桿腔的推力，故活塞能向右運(yùn)動，并使有桿腔的油液流入無桿腔去，使無桿腔的流量增加，加快了向右運(yùn)動的速度。液壓傳動系統(tǒng)中，執(zhí)行元件的工作壓力取決于（負(fù)載），而其運(yùn)動速度取決于（流量）。五、計(jì)算題1、某泵輸出油壓為10MPa，轉(zhuǎn)速為1450r/min，排量為200mL/r，泵的容積效率為hVp=0.95，總效率為hp=0.9。求泵的輸出液壓功率及驅(qū)動該泵的電機(jī)所需功率（不計(jì)泵的入口油壓）。解：泵的輸出功率為：電機(jī)所需功率為：2、已知某液壓泵的轉(zhuǎn)速為950r/min，排量為VP=168mL/r，在額定壓力29.5MPa和同樣轉(zhuǎn)速下，測得的實(shí)際流量為150L/min，額定工況下的總效率為0.87，求：（1）液壓泵的理論流量qt；（2）液壓泵的容積效率ηv；（3）液壓泵的機(jī)械效率ηm；（4）在額定工況下，驅(qū)動液壓泵的電動機(jī)功率Pi；（5）驅(qū)動泵的轉(zhuǎn)矩T。解：（1）qt=Vn=950×168÷1000=159.6L/min（2）ηv=q/qt=150/159.6=0.94；（3）ηm=0.87/0.94=0.925（4）Pi=pq/(60×0.87)=84.77kW；（5）Ti=9550P/n=9550×84.77/950=852Nm3、已知某液壓泵的輸出壓力為5MPa，排量為10mL/r，機(jī)械效率為0.95，容積效率為0.9，轉(zhuǎn)速為1200r/min，求：（1）液壓泵的總效率；（2）液壓泵輸出功率；（3）電動機(jī)驅(qū)動功率。解：（1）η=ηVηm=0.95×0.9=0.855（2）P=pqηv/60=5×10×1200×0.9/(60×1000)=0.9kW（3）Pi=P/η=0.9/(0.95×0.9)=1.05kW4、如圖，已知液壓泵的輸出壓力pp=10MPa，泵的排量VP＝10mL／r，泵的轉(zhuǎn)速nP＝1450r／min，容積效率ηPV=0.9，機(jī)械效率ηPm=0.9；液壓馬達(dá)的排量VM＝10mL／r，容積效率ηMV=0.92，機(jī)械效率ηMm＝0.9，泵出口和馬達(dá)進(jìn)油管路間的壓力損失為0.5MPa，其它損失不計(jì)，試求：（1）泵的輸出功率；（2）驅(qū)動泵的電機(jī)功率；（3）馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩；（4）馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速；解：（1）Ppo=ppqp=ppVpnpηPV=10×10×10?3×1450×0.9/60=2.175KWPPi=PPo/ηp=PPo/(ηPVηMm)=2.69KWPM=PP?ΔP=10?0.5=9.5MPaTM=pMVMηVM/2π=9.5×10×0.9/2π=13.6Nm（4）nM=-npVpηPVηMV/VM=1450×10×0.9×0.92/10=1200.6r/min5、如圖所示，由一直徑為d，重量為G的活塞浸在液體中，并在力F的作用下處于靜止?fàn)顟B(tài)。若液體的密度為ρ，活塞浸入深度為h，試確定液體在測壓管內(nèi)的上升高度x。解：設(shè)柱塞侵入深度h處為等壓面，即有(F+G)/(πd2/4)=ρg(h+x)導(dǎo)出：x=4(F+G)/(ρgπd2)?h6、已知液壓馬達(dá)的排量VM=250mL/r；入口壓力為9.8Mpa；出口壓力為0.49Mpa；此時(shí)的總效率ηM=0.9；容積效率ηVM=0.92；當(dāng)輸入流量為22L/min時(shí)，試求：（1）液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩(Nm)；（2）液壓馬達(dá)的輸出功率(kW)；（3）液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速(r/min)。解：（1）液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩TM=1/2π·ΔpM·VM·ηMm=1/2π×(9.8－0.49)×250×0.9/0.92=362.4N·m（2）液壓馬達(dá)的輸出功率PMO=ΔpM·qM·ηM/60=(9.8－0.49)×22×0.9/60=3.07kw（3）液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速nM=qM·ηMV/VM=22×103×0.92/250=80.96r/min7、下圖為兩結(jié)構(gòu)尺寸相同的液壓缸，A1=100cm2，A2=80cm2，p1=0.9Mpa，q1=15L/min。若不計(jì)摩擦損失和泄漏，試求：（1）當(dāng)兩缸負(fù)載相同(F1=F2)時(shí)，兩缸能承受的負(fù)載是多少？（2）此時(shí)，兩缸運(yùn)動的速度各為多少？解：列方程：聯(lián)合求解得p2=0.5MPa，F(xiàn)1=F2=5000Nv1=q1/A1=0.025m/s；v2A1=v1A2，v2=0.020m/s8、如圖所示三種形式的液壓缸，活塞和活塞桿直徑分別為D、d，如進(jìn)入液壓缸的流量為q，壓力為P，若不計(jì)壓力損失和泄漏，試分別計(jì)算各缸產(chǎn)生的推力、運(yùn)動速度大小和運(yùn)動方向。答：（a）；；缸體向左運(yùn)動（b）答：；；缸體向右運(yùn)動（c）答：；；缸體向右運(yùn)動9、如圖所示液壓回路，已知液壓泵的流量qp=10L/min，液壓缸無桿腔活塞面積A1=50cm2，有桿腔活塞面積A2=25cm2，溢流閥調(diào)定壓力PP=2.4Mpa，負(fù)載FL=10000N，節(jié)流閥通流面積AT=0.01cm2，試分別求回路中活塞的運(yùn)動速度和液壓泵的工作壓力。（設(shè)Cd=0.62，ρ=870kg/m3，節(jié)流閥口為薄壁小孔。）答，以題意和圖示得知：因工作壓力：PP=2.4MpaFL=10000NP1·A1=FLP1=FL/A1=10000/(50×10-4)=2MPa節(jié)流閥的壓差：ΔP=P1=2MPa節(jié)流閥的流量：==4.2×10-2m3/s活塞的運(yùn)動速度：V===150cm/min有泵的工作壓力：PⅠ=PP=2Mpa活塞的運(yùn)動速度：V=150cm/min10、如圖所示兩個結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的液壓缸相互串聯(lián)，無桿腔面積A1=100cm2，有桿腔面積A2=80cm2，液壓缸1輸入壓力P1=0.9Mpa，輸入流量q1=12L/min，不計(jì)力損失和泄漏，試計(jì)算兩缸負(fù)載相同時(shí)（F1=F2），負(fù)載和運(yùn)動速度各為多少？答：以題意和圖示得知：P1·A1=F1+P2·A2P2·A1=F2因：F1=F2所以有：P1·A1=P2·A2+P2·A1故：P2==0.5（MPa）F1=F2=P2·A1=0.5×100×10-4×106=5000（N）V1=q1/A1=(10×10-3)/(100×10-4)=1.2（m/min）q2=V1·A2V2=q2/A1=V1·A2/A1=0.96（m/min）因此，負(fù)載為5000（N）；缸1的運(yùn)動速度1.2（m/min）；缸2的運(yùn)動速度0.96（m/min）。11、如圖所示液壓系統(tǒng)，負(fù)載F，減壓閥的調(diào)整壓力為Pj，溢流閥的調(diào)整壓力為Py，Py>Pj。油缸無桿腔有效面積為A。試分析泵的工作壓力由什么值來確定。解：泵的工作壓力P=012、如圖所示，兩個結(jié)構(gòu)和尺寸均相同相互串聯(lián)的液壓缸，有效作用面積A1=100cm2，A2=80cm2，液壓泵的流量qp=0.2*10-3m3/s，P1=0.9Mpa，負(fù)載F1=0，不計(jì)損失，求液壓缸的負(fù)載F2及兩活塞運(yùn)動速度V1，V2。解：V1=q1/A1=0.2*10-3/100*10-4=0.02m/sV2=q2/A2=0.02*80*10-4/100*10-4=0.16m/sP2=F2/A1P1A1=P2A2+F1F1=0；P2=P1A1/A2=1.125MPaF2=P2A1=112.5N13、如圖所示液壓系統(tǒng)中，試分析在下面的調(diào)壓回路中各溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)如何設(shè)置，能實(shí)現(xiàn)幾級調(diào)壓？解：能實(shí)現(xiàn)3級調(diào)壓,各溢流閥的調(diào)整壓力應(yīng)滿足Py1>Py2和Py1>Py314、分析下列回路中個溢流閥的調(diào)定壓力分別為pY1=3MPa，pY2=2MPa，pY3=4MPa，問外負(fù)載無窮大時(shí)，泵的出口壓力各位多少？解：（a）p=2MPa；（b）p=9MPa；（c）p=7MPa15、圖示回路，溢流閥的調(diào)整壓力為5MPa，順序閥的調(diào)整壓力為3MPa，問下列情況時(shí)A、B點(diǎn)的壓力各為多少？（1）液壓缸活塞桿伸出時(shí)，負(fù)載壓力pL=4MPa時(shí)；（2）液壓缸活塞桿伸出時(shí)，負(fù)載壓力pL=1MPa時(shí)；（3）活塞運(yùn)動到終點(diǎn)時(shí)。答：（1）pA=4MPa；pB=4MPa；（2）pA=1MPa；pB=3MPa；（3）pA=5MPa；pB=5MPa。16、圖示回路，溢流閥的調(diào)整壓力為5MPa，減壓閥的調(diào)整壓力為1.5MPa，活塞運(yùn)動時(shí)負(fù)載壓力為1MPa，其它損失不計(jì)，試分析：（1）活塞在運(yùn)動期間A、B點(diǎn)的壓力值。（2）活塞碰到死擋鐵后A、B點(diǎn)的壓力值。（3）活塞空載運(yùn)動時(shí)A、B兩點(diǎn)壓力各為多少？答：（1）pA=1MPa；pB=1MPa（2）pA=1.5MPa；pB=5MPa（3）pA=0MPa；pB=0MPa17、圖示回路，溢流閥的調(diào)整壓力為5MPa，順序閥的調(diào)整壓力為3MPa，問下列情況時(shí)A、B點(diǎn)的壓力各為多少？（1）液壓缸運(yùn)動時(shí)，負(fù)載壓力pL=4MPa；（2）pL=1MPa時(shí)；（3）活塞運(yùn)動到終點(diǎn)時(shí)。答：（1）pA=4MPa；pB=4MPa（2）pA=1MPa；pB=3MPa（3）pA=5MPa；pB=5MPa18、夾緊回路如下圖所示，若溢流閥的調(diào)整壓力p1＝3Mpa、減壓閥的調(diào)整壓力p2＝2Mpa，試分析活塞空載運(yùn)動時(shí)A、B兩點(diǎn)的壓力各為多少？減壓閥的閥芯處于什么狀態(tài)？工件夾緊活塞停止運(yùn)動后，A、B兩點(diǎn)的壓力又各為多少？此時(shí)，減壓閥芯又處于什么狀態(tài)？答：當(dāng)回路中二位二通換向閥處于圖示狀態(tài)時(shí)，在活塞運(yùn)動期間，由于活塞為空載運(yùn)動，并忽略活塞運(yùn)動時(shí)的摩擦力、慣性力和管路損失等，則B點(diǎn)的壓力為零，A點(diǎn)的壓力也為零（不考慮油液流過減壓閥的壓力損失）。這時(shí)減壓閥中的先導(dǎo)閥關(guān)閉，主閥芯處于開口最大位置。當(dāng)活塞停止運(yùn)動后B點(diǎn)壓力升高，一直升到減壓閥的調(diào)整壓力2Mpa，并保證此壓力不變，這時(shí)減壓閥中的先導(dǎo)閥打開，主閥芯的開口很小。而液壓泵輸出的油液（由于活塞停止運(yùn)動）全部從溢流閥溢流回油箱，A點(diǎn)的壓力為溢流閥的調(diào)定壓力3Mpa。2．如下圖所示，已知變量泵最大排量VPmax=160mL/r，轉(zhuǎn)速nP=1000r/min，機(jī)械效率ηmp=0.9，總效率ηp=0.85；液壓馬達(dá)的排量VM=140mL/r，機(jī)械效率ηmM=0.9，總效率ηM=0.8，系統(tǒng)的最大允許壓力P=8.5Mpa，不計(jì)管路損失。求液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速nM是多少？在該轉(zhuǎn)速下，液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩是多少？驅(qū)動泵所需的轉(zhuǎn)矩和功率是多少？答：（1）液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩液壓泵的輸出流量液壓馬達(dá)的容積效率液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速：液壓馬達(dá)輸出的轉(zhuǎn)矩：（2）驅(qū)動液壓泵所需的功率和轉(zhuǎn)矩（a）驅(qū)動液壓泵所需的功率（b）驅(qū)動液壓泵的轉(zhuǎn)矩或六、回路分析1、下圖所示液壓系統(tǒng)是采用蓄能器實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動的回路，試回答下列問題：（1）液控順序閥3何時(shí)開啟，何時(shí)關(guān)閉？（2）單向閥2的作用是什么？（3）分析活塞向右運(yùn)動時(shí)的進(jìn)油路線和回油路線。答：（1）當(dāng)蓄能器內(nèi)的油壓達(dá)到液控順序閥3的調(diào)定壓力時(shí)，閥3被打開，使液壓泵卸荷。當(dāng)蓄能器內(nèi)的油壓低于液控順序閥3的調(diào)定壓力時(shí)，閥3關(guān)閉。（2）單向閥2的作用是防止液壓泵卸荷時(shí)蓄能器內(nèi)的油液向液壓泵倒流。（3）活塞向右運(yùn)動時(shí)：進(jìn)油路線為：液壓泵1→單向閥2→換向閥5左位→油缸無桿腔。蓄能器→換向閥5左位→油缸無桿腔?；赜吐肪€為：油缸有桿腔→換向閥5左位→油箱。2、在圖示回路中，如pY1=2MPa，pY2=4MPa，卸荷時(shí)的各種壓力損失均可忽略不計(jì)，試列表表示A、B兩點(diǎn)處在不同工況下的壓力值。（單位：MPa）解：1DT(＋)2DT(＋)1DT(＋)2DT(－)1DT(－)2DT(＋)1DT(－)2DT(－)A4040B62403、如圖所示的液壓回路，試列出電磁鐵動作順序表（通電“+”，失電“-”）。解：1DT2DT3DT快進(jìn)－＋＋工進(jìn)＋＋－快退－－＋停止－－－4、如圖所示的液壓系統(tǒng)，兩液壓缸有效面積為A1=A2=100×10?4m2，缸Ⅰ的負(fù)載F1=3.5×104N，缸Ⅱ的的負(fù)載F2=1×104N，溢流閥、順序閥和減壓閥的調(diào)整壓力分別為4.0MPa，3.0MPa和2.0MPa。試分析下列三種情況下A、B、C點(diǎn)的壓力值。（1）液壓泵啟動后，兩換向閥處于中位。（2）1YA通電，液壓缸Ⅰ活塞移動時(shí)及活塞運(yùn)動到終點(diǎn)時(shí)。（3）1YA斷電，2YA通電，液壓缸Ⅱ活塞移動時(shí)及活塞桿碰到死擋鐵時(shí)。解：p1=F1/A=3.5×104/(100×10－4)=3.5MPap2=F2/A=1×104/(100×10?4)=1MPa（1）4.0MPa、4.0MPa、2.0MPa（2）活塞運(yùn)動時(shí)：3.5MPa、3.5MPa、2.0MPa；終點(diǎn)時(shí)：4.0MPa、4.0MPa、2.0MPa（3）活塞運(yùn)動時(shí)：1Mpa、0MPa、1MPa；碰到擋鐵時(shí)：4.0MPa、4.0MPa、2.0MPa5、如圖所示的液壓系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)快進(jìn)－工進(jìn)－快退－停止的工作循環(huán)要求。（1）說出圖中標(biāo)有序號的液壓元件的名稱。（2）填出電磁鐵動作順序表。答：（1）1－變量泵，2－調(diào)速閥，3－二位二通電磁換向閥，4－二位三通電磁換向閥，5－單桿液壓缸。（2）動作電磁鐵1YA2YA3YA快進(jìn)－＋＋工進(jìn)＋＋－快退－－＋停止－－－6、如圖所示的液壓系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)快進(jìn)－工進(jìn)－快退－停止的工作循環(huán)要求（1）說出圖中標(biāo)有序號的液壓元件的名稱。（2）寫出電磁鐵動作順序表。解：（1）1－三位四通電磁換向閥，2－調(diào)速閥，3－二位三通電磁換向閥（2）動作電磁鐵1YA2YA3YA快進(jìn)＋－－工進(jìn)＋－＋快退－＋＋停止－－－7、圖示回路中，溢流閥的調(diào)整壓力為5.0MPa、減壓閥的調(diào)整壓力為2.5MPa。試分析下列三種情況下A、B、C點(diǎn)的壓力值。（1）當(dāng)泵壓力等于溢流閥的調(diào)定壓力時(shí)，夾緊缸使工件夾緊后。（2）當(dāng)泵的壓力由于工作缸快進(jìn)、壓力降到1.5MPa時(shí)。（3）夾緊缸在夾緊工件前作空載運(yùn)動時(shí)。解：（1）2.5MPa、5MPa、2.5MPa（2）1.5MPa、1.5MPa、2.5MPa（3）0、0、08、圖示回路，若閥PY的調(diào)定壓力為4Mpa，閥PJ的調(diào)定壓力為2Mpa，回答下列問題：（1）閥PY是（）閥，閥PJ是（）閥；（2）當(dāng)液壓缸運(yùn)動時(shí)（無負(fù)載），A點(diǎn)的壓力值為（）、B點(diǎn)的壓力值為（）；（3）當(dāng)液壓缸運(yùn)動至終點(diǎn)碰到檔塊時(shí)，A點(diǎn)的壓力值為（）、B點(diǎn)的壓力值為（）。解：（1）溢流閥、減壓閥；（2）活塞運(yùn)動期時(shí)PA=0，PB=0；（3）工件夾緊后，負(fù)載趨近于無窮大：PA=4MPa，PB=2MPa。9、如圖所示系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)→工進(jìn)→快退→停止（卸荷）”的工作循環(huán)。（1）指出液壓元件1～4的名稱。（2）試列出電磁鐵動作表（通電“＋”，失電“－”）。解：動作1YA2YA3YA4YA快進(jìn)+－+－工進(jìn)＋－－－快退－+－－停止－－－+10、如圖所示的液壓回路，要求先夾緊，后進(jìn)給。進(jìn)給缸需實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)——工進(jìn)——快退——停止”這四個工作循環(huán)，而后夾緊缸松開。（1）指出標(biāo)出數(shù)字序號的液壓元件名稱。（2）指出液壓元件6的中位機(jī)能。（3）列出電磁鐵動作順序表。（通電“+”，失電“-”）答：（1）1－減壓閥；2－單向閥；3－二位四通電磁換向閥；4－壓力繼電器；5－液壓缸；6－三位四通電磁換向閥。（2）O型。（3）1DT2DT3DT4DT夾緊－－－－快進(jìn)－＋－＋工進(jìn)－＋－－快退－－＋＋松開＋－－－11、圖示系統(tǒng)中溢流閥的調(diào)整壓力為PA=3MPa，PB=1.4MPa，PC=2MPa。試求系統(tǒng)的外負(fù)載趨于無限大時(shí)，泵的輸出壓力為多少？答：PA=3MPa12、如圖所示系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)→工進(jìn)→快退→停止（卸荷）”的工作循環(huán)。（1）指出標(biāo)出數(shù)字序號的液壓元件的名稱。（2）試列出電磁鐵動作表（通電“＋”，失電“－”）。答：（1）1－變量泵；2－調(diào)速閥；3－二位二通電磁換向閥；4－二位三通電磁換向閥；5－液壓缸。（2）1YA2YA3YA快進(jìn)－＋＋工進(jìn)＋＋－快退－－＋停止－－－13、下圖所示減壓回路中，若溢流閥的調(diào)整壓力分別為4MPa,減壓閥的調(diào)定壓力為1.5MPa，試分析：（假設(shè)：至系統(tǒng)的主油路截止，活塞運(yùn)動時(shí)夾緊缸的壓力為0.5MPa）（1）活塞在運(yùn)動時(shí)，A、B兩處的壓力分別是多少？（2）活塞夾緊工件，其運(yùn)動停止時(shí)，A、B兩處的壓力又分別是多少？答：（1）pA=pB=0.5MPa（2）pA=4MPa，pB=1.5MPa14、下圖所示的液壓回路，要求實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)—工進(jìn)—快退—停止（卸荷）”的工作循環(huán)，試列出電磁鐵動作順序表。（通電“+”，失電“-”）答：1YA2YA3YA4YA快進(jìn)+－++工進(jìn)－－－+快退－++(－)+停止－－－－15、如圖所示液壓系統(tǒng)，按動作循環(huán)表規(guī)定的動作順序進(jìn)行系統(tǒng)分析，填寫完成該液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)表。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”；壓力繼電器、順序閥、節(jié)流閥和順序閥工作為“＋”，非工作為“—”。）動作名稱電磁鐵工作狀態(tài)液壓元件工作狀態(tài)1YA2YA壓力繼電器14行程閥3節(jié)流閥4順序閥7快進(jìn)工進(jìn)快退停止答：要完成達(dá)到各動作要求，各電器元?dú)饧墓ぷ鳡顟B(tài)如下表。動作名稱電磁鐵工作狀態(tài)液壓元件工作狀態(tài)1YA2YA壓力繼電器14行程閥3節(jié)流閥4順序閥7快進(jìn)+－－下位－－工進(jìn)+－－上位＋＋快退－＋＋下位－－停止－－－上位－－16、如圖所示液壓系統(tǒng)，按動作循環(huán)表規(guī)定的動作順序進(jìn)行系統(tǒng)分析，填寫完成該液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)表。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”。）動作名稱電器元件1YA2YA3YA4YA5YA6YAYJ定位夾緊快進(jìn)工進(jìn)（卸荷）快退松開拔銷原位（卸荷）說明：（1）Ⅰ、Ⅱ各自相互獨(dú)立，互不約束。（2）3YA、4YA有一個通電時(shí)，1YA便通電。答：要完成達(dá)到各動作要求，各電器元?dú)饧墓ぷ鳡顟B(tài)如下表。動作名稱電器元件1YA2YA3YA4YA5YA6YAYJ定位夾緊———————快進(jìn)+—+++++工進(jìn)（卸荷）————++—快退+—++———松開拔銷—+—————原位（卸荷）———————17、認(rèn)真分析如圖所示的液壓系統(tǒng)，按電氣元件的動作順序和工作狀態(tài)，試分析說明液壓缸各動作的運(yùn)動工作狀態(tài)。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”。）動作名稱電氣元件1YA2YA3YA1+—+2+——3—+—4———答：依據(jù)表中各動作電器元?dú)饧墓ぷ鳡顟B(tài)，可判定液壓缸的運(yùn)動狀態(tài)如下：1——缸體快進(jìn)，2——缸體工進(jìn)，3——缸體快退，4——缸體停止。18、認(rèn)真分析如圖所示的液壓系統(tǒng)，按電氣元件的工作順序和工作狀態(tài)，試分析說明液壓缸各動作的運(yùn)動和工作狀態(tài)。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”。）動作名稱電氣元件狀態(tài)1YA2YA3YA4YA1——++2—++—3+++—4———+5————答：依據(jù)表中各動作電器元?dú)饧墓ぷ鳡顟B(tài)，可判定液壓缸的運(yùn)動狀態(tài)如下：1——缸體快進(jìn)。2——缸體第一種速度工進(jìn)。3——缸體第二種速度工進(jìn)。4——缸體快退。5——缸體復(fù)原位停止。19、如圖所示液壓系統(tǒng)，按動作循環(huán)表規(guī)定的動作順序進(jìn)行系統(tǒng)分析，填寫完成該液壓系統(tǒng)的工作循環(huán)表。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”；順序閥和節(jié)流閥工作為“＋”，非工作為“—”。）動作名稱電器元件液壓元件1YA2YA順序閥6壓力繼電器7節(jié)流閥5快進(jìn)工進(jìn)保壓快退停止答：動作名稱電器元件液壓元件1YA2YA順序閥6壓力繼電器7節(jié)流閥5快進(jìn)+————工進(jìn)+—+——保壓———++快退—+———停止—————20、認(rèn)真分析如圖所示的液壓系統(tǒng)，按電氣元件的工作順序和工作狀態(tài)，試分析說明液壓缸各動作的運(yùn)動和工作狀態(tài)。（注：電氣元件通電為“＋”，斷電為“—”）動作名稱電氣元件1YA2YA1—+2++3+—4++5+—6——7+—答：1——活塞快進(jìn)。2——第一種速度工進(jìn)。3——停留。4——第二種速度工進(jìn)。5——停留。6——快退。7——停止。21、如圖所示液壓系統(tǒng)，完成如下動作循環(huán)：快進(jìn)—工進(jìn)—快退—停止、卸荷。試寫出動作循環(huán)表，并評述系統(tǒng)的特點(diǎn)。解：電磁鐵動作循環(huán)表1YA2YA3YA4YA快進(jìn)＋———工進(jìn)＋—＋—快退—＋——停止、卸荷———＋特點(diǎn)：先導(dǎo)型溢流閥卸荷回路卸荷壓力小沖擊小，回油節(jié)流調(diào)速回路速度平穩(wěn)性好，發(fā)熱、泄漏節(jié)流調(diào)速影響小，用電磁換向閥易實(shí)現(xiàn)自動控制。22、如圖所示系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)”快進(jìn)→1工進(jìn)→2工進(jìn)→快退→停止”的工作循環(huán)。試畫出電磁鐵動作順序表，并分析系統(tǒng)的特點(diǎn)?解：電磁鐵動作循環(huán)表1YA2YA3YA4YA快進(jìn)＋—＋＋1工進(jìn)＋——＋2快退＋———快退—＋＋＋停止————23、如圖所示液壓系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)—工進(jìn)—快退—原位停止工作循環(huán)，分析并回答以下問題：（1）寫出元件2、3、4、7、8的名稱及在系統(tǒng)中的作用？（2）列出電磁鐵動作順序表（通電“＋”，斷電“－”）？（3）分析系統(tǒng)由哪些液壓基本回路組成？（4）寫出快進(jìn)時(shí)的油流路線？解：（1）2——35DY，使執(zhí)行元件換向3——22C，快慢速換接4——調(diào)速閥，調(diào)節(jié)工作進(jìn)給速度7——溢流閥，背壓閥8——外控內(nèi)泄順序閥做卸荷閥（2）電磁鐵動作順序表工況1YA2YA行程閥快進(jìn)＋——工進(jìn)＋—＋快退—＋＋(—)原位停止———（3）三位五通電電液換向閥的換向回路、進(jìn)口調(diào)速閥節(jié)流調(diào)速回路單向行程調(diào)速閥的快、慢、快換速回路、差動連接快速回路、雙泵供油快速回路24、如圖所示，當(dāng)負(fù)載無窮大時(shí)，填寫電磁鐵動作順序表。解：12MPa，9MPa，7MPa，4MPa25、如圖所示為專用銑床液壓系統(tǒng)，要求機(jī)床工作臺一次可安裝兩支工件，并能同時(shí)加工。工件的上料、卸料由手工完成，工件的夾緊及工作臺由液壓系統(tǒng)完成。機(jī)床的加工循環(huán)為“手工上料--工件自動夾緊--工作臺快進(jìn)--銑削進(jìn)給--工作臺快退--夾具松開--手工卸料。分析系統(tǒng)回答下列問題：（1）、填寫電磁鐵動作順序表動作電磁鐵手工上料自動夾緊快進(jìn)銑削進(jìn)給快退夾具松開手工卸料1YA2YA3YA4YA壓力繼電器（2）系統(tǒng)由那些基本回路組成；（3）哪些工況由雙泵供油，哪些工況由單泵供油。解