化工安全基礎(chǔ)知識1

化工安全基礎(chǔ)知識

一、特殊勞動防護用品目錄頭部護具類：安全帽；呼吸護具類：防塵口罩、過濾式防毒面具、空氣呼吸器、長管式防毒面具；

眼面護具類：焊接面罩、防護眼鏡、防噴濺面罩；防護服類：防酸堿服、防靜電服；防護鞋類：絕緣鞋、防酸堿鞋；防墜落護具類：安全帶、安全網(wǎng)。

二、

五交五不交：

五交：1、交本班生產(chǎn)，工藝指標，產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成情況。

2、交各種設(shè)備，儀表運行及設(shè)備，管道的跑，冒，滴，漏情況。

3、交不安全因素及已采取的預防措施和事故處理情況。

4、交原始記錄是否正確完整和崗位區(qū)域的清潔衛(wèi)生情況

5、交上級指令，要求和注意事項。

五不交：1、生產(chǎn)情況，設(shè)備情況不明，特別是事故隱患不明不交。2、原始記錄不清不交。

3、工具不齊不交。

4、崗位衛(wèi)生不好不交。

5、接班者馬虎不嚴格不交。

三、高處作業(yè)定義：凡距墜落高度基準面2m及其以上，有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

分類：一級高處作業(yè)

2m≤h<5m

二級高處作業(yè)

5m≤h<15m

二級高處作業(yè)

15m≤h<30m

特級高處作業(yè)

h≥30m

對患有（高血壓心臟病貧血病癲癇病精神疾病等）年老體弱疲勞過度視力不佳及其他不適宜高處作業(yè)的人員不得進行登高作業(yè)。

四、工作人員的工作服不準有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分；工作時應穿著工作服，衣服和袖口應扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍化纖或者棉化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火加重燒傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋涼鞋高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子

辮子長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。五、

任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室控制室值班室檢修班組）除外，應佩戴安全帽。

六、生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室控制柜開關(guān)柜電纜夾層等處的電纜孔洞，應用防火材料嚴密封堵。

七、所有電器設(shè)備的的金屬外殼均應有良好的接地裝置，使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。

八、生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井坑孔洞或溝道，應覆以與地面氣瓶而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應設(shè)臨時遮攔。臨時的孔洞，施工結(jié)束后，應恢復原狀。

九、任何電器設(shè)備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動。

十、電氣工具和用具應由專人保管，每六個月應由電氣試驗單位進行定期檢查。

十一、電器工具和用具使用時的注意事項：使用前應檢查電線是否完好。有無接地線；壞的或絕緣不良的不準使用；使用時應按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護器和接地線；使用中發(fā)生故障，應立即找電工修理。

十二、發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人員脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時應注意防止高空墜落。

十三、遇有電氣設(shè)備著火時，應立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火，對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機電動機等，應該使用干式滅火器二氧化碳滅火器滅火；對油開關(guān)變壓器（以隔絕電源）可使用干式滅火器滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災（如電纜著火等）時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。

十四、作業(yè)場所危害因素：有毒氣體中毒、粉塵、噪聲。

十五、填用檢修工作票的工作為：需要將生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)停止運行或退出備用，由運行值班人員采取斷開電源或氣源，隔斷與運行設(shè)備聯(lián)系的系統(tǒng)，對被檢修設(shè)備和系統(tǒng)進行泄壓、通風置換、吹掃、加鎖、懸掛標示牌、裝設(shè)遮攔或圍欄等任何一項安全措施的檢修工作。需要運行值班人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備運行安全措施的工作。

十六、安全分析主要是指：1、易燃易爆氣體含量的分析。

2、氧含量的分析，氧含量在19%-22%（體積比）為合格。

3、有毒氣體含量的分析，有毒皆知的含量應符合TJ36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》第32條規(guī)定。

十七、監(jiān)護人員為什么要堅守崗位？

這是因為各類事故往往是在意料不到的情況下發(fā)生的。如進入容器設(shè)備的內(nèi)部經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧與二氧化碳含量超標想并存的情況。缺氧空氣與二氧化碳混合氣體常被人們認為是無毒的，因無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當檢修人員直接進入這種設(shè)備內(nèi)作業(yè)及檢修的過程中，勞動強度大，免不了要氣喘吁吁的大量呼吸，大量二氧化碳進入肺泡，因二氧化碳進入廢泡膜的能力比樣七大25倍，會造成二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會時間繡著短短幾秒內(nèi)，幾乎觸電般的迅速昏迷倒下，中毒至危。如果不馬上進行搶救極易造成死亡，特別是發(fā)生中毒后搶救時出現(xiàn)手忙腳亂有的不尊重科學，違章指揮，連防毒面罩都不帶就盲目進入容器設(shè)備，結(jié)果使事故擴大化，總之必須有人在其外監(jiān)護，并堅守崗位，履行職責密切注視被監(jiān)護人的工作狀況就能夠有效地防止事故發(fā)生。

十八、置換：動火檢修前用水蒸汽惰性氣體將設(shè)備管道里得可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換出來。

清洗：可燃有毒易爆有毒介質(zhì)吸附在設(shè)備管道內(nèi)壁表面的積垢或外表的保溫材料中，由于溫差和壓力變化的影響，置換后也還能陸續(xù)發(fā)出來，導致動火過程中氣體成分發(fā)生變化而引起火災。爆炸事故。必須用水蒸汽或其他溶劑來進行沖洗，徹底清除易燃有毒介質(zhì)。

十九、工作負責人應對下列事項負責1.正確和安全的組織工作2.對安全人員給予必要的指導3.隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全規(guī)程和安全措施。

二十、使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶間距應不小于5米。二者與動火作業(yè)的地點水平距離不應小于10米。

二十一、取樣和動火間隔不得超過30分鐘，中斷超過30分鐘則重新取樣分析。使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下線的20%。

二十二、一級動火時間有效期4小時，二級動火時間為8小時。

二十三、設(shè)備內(nèi)照明電壓應小于36伏，在潮濕的容器，狹小的容器內(nèi)作業(yè)應小于12伏。

二十四、高處作業(yè)中的安全標志，工具，儀表，電氣設(shè)施和各種設(shè)備，應在作業(yè)前加以檢查，確認其完好后投入使用。

二十五、連接電動機械及電動工具的電器回路應單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護器，金屬外殼應接地，電動工具應做到”一機一閘一保護”29遇到電氣設(shè)備著火時，應立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火，對可能帶點的電器設(shè)備以及發(fā)電機，應使用干式滅火器，二氧化碳滅火器滅火，對油開關(guān)，變壓器可用干式滅火器，不能撲火時再用泡沫，不得已時用干沙滅火，地面油著火用干沙。一、防止火災事故

1.加強油處理出入管理制度的執(zhí)行，嚴格履行出入登記制度。

2.油處理動火時，嚴格執(zhí)行動火工作票制度，專業(yè)安全員要在現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān)，并請消防人員監(jiān)護。

3.油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊，橡皮墊和石棉紙墊。

4.油管道法蘭、閥門及可能漏油部位附近不準有明火，必須用明火只要采取措施，附近的熱力光到或其他熱體的保溫應緊固完整，并包好鐵皮。

5.禁止在油管道上進行焊接工作，在拆下的油管道上進行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。

6.油處理防火標志要醒目、清晰，如有不清或丟失，要及時更換。

二、防止大容量鍋爐承壓部件爆漏事故

1.防止設(shè)備大面積腐蝕。嚴格執(zhí)行《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量》、《火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則》以及其化有關(guān)規(guī)定，加強化學監(jiān)督工作。

2.品質(zhì)不合格的給水嚴禁進入鍋爐，蒸汽品質(zhì)不合格嚴禁并汽。水冷壁結(jié)垢超標時，要及時進行酸洗，防止發(fā)生垢下腐蝕及氫脆。

3.按照《火力發(fā)電廠停（備用）熱力設(shè)備防銹導則》（SD223–87）進行鍋爐停用保護，防止爐管停用腐蝕。

4.安裝或更新凝汽器銅管前，要對銅管進行全面探傷檢查，杜絕使用不合格品。

5.建立水汽異常三級處理制度，并嚴格執(zhí)行。

三、防止壓力容器爆破事故

1.制定壓力容器的操作規(guī)程，操作規(guī)程中應明確異常工況的緊急處理方法，確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。

2.各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和排放試驗。

3.運行中的壓力容器及其安全附件，應處于正常工作狀態(tài)，設(shè)有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經(jīng)總工程師批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監(jiān)視，且應限期恢復。

4.使用中的各種氣瓶嚴禁改變涂色，嚴防錯裝錯用；氣瓶立放時應防止傾倒的措施。

5.壓力容器內(nèi)部有壓力時，嚴禁進行任何的修理或緊固工作。

6.壓力容器上使用的壓力表，應列為計量強制檢驗表計，按規(guī)定周期強檢。

7.結(jié)合壓力容器定期檢驗或檢修，每兩個檢驗周期至少進行一次耐壓試驗。

8.制氫站應采用性能可靠的壓力調(diào)整器，并加裝液位差越限連鎖保護裝置和氫側(cè)氫氣純度表，在線氫中含氧量檢測儀表，防止制氫設(shè)備系統(tǒng)爆炸。

9.對制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修要進行可靠的隔離。

10.氫罐應按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》的要求進行定期檢驗，重點是壁厚測量，封頭筒體外形檢驗，防止腐蝕鼓包。來源：

11.停用超過2年以上的壓力容器重新起用時，要進行再檢驗，耐壓試驗確認合格才能啟用。

四、防止汽輪機大軸彎曲、軸瓦燒損事故

1.油系統(tǒng)油質(zhì)應按照要求定期進行化驗，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)劣化，及時匯報有關(guān)領(lǐng)導要求換油。在油質(zhì)及清潔度超標的情況下，嚴禁機組啟動。來源：考試的美女編輯們

2.化學油處理要經(jīng)常備有質(zhì)量合格數(shù)量足夠的合格油品。

五、防止發(fā)電機損壞事故

1.水內(nèi)冷發(fā)電機水質(zhì)應控制規(guī)定范圍。

#1、2機組：DD≤5.0us/cm、Cu≤40ug/L、PH（25℃）≥6.8，

#3、4機組：DD≤2.0us/cm、Cu≤40ug/L、PH（25℃）7.0~9.0，

若水中銅離子含量增大，運行時在內(nèi)冷水中加緩蝕劑，但必須控制PH值在合格范圍。

2.水內(nèi)冷發(fā)電機內(nèi)質(zhì)DD和PH值應線監(jiān)測，并定期校驗表計，水中銅離子含量試驗班應每周監(jiān)測兩次，若有上升趨勢應加強監(jiān)督。

3.氫冷發(fā)電機應嚴格控制氫氣溫度在規(guī)程允許范圍內(nèi)，并做好氫氣溫度的控制措施。

六、防止人身傷亡事故

1.專業(yè)領(lǐng)導應重視人身安全，認真履行自己的安全職責。認真掌握各種作業(yè)的要求，并模范地遵守安全規(guī)程制度。做到敢抓敢管，嚴格要求工作人員認真執(zhí)行安全規(guī)程制度，嚴格勞動紀律，并經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

2.定期對人員進行安全技術(shù)培訓，提高安全技術(shù)人員防護水平。

3.應經(jīng)常進行各種形式的安全思想教育，提高職工的安全防護意識和安全防護方法，使合員達到“我會安全”的目的。

4.要對執(zhí)行安全規(guī)程制度中的主要人員如工作票許可人、工作票監(jiān)護人等定期進行正確執(zhí)行安全規(guī)程制度的培訓，務(wù)使熟練地掌握有關(guān)安全措施和要求，明確職責，嚴把安全關(guān)。

5.在防止觸電、高處墜落、機器傷害、灼燙燒、酸堿傷害、藥品中毒等類事故方面，應認真貫徹安全組織措施和技術(shù)措施，并配備可靠性高的安全工器具和防護用品，完善設(shè)備的安全防護設(shè)施，從措施上、裝備上為安全作業(yè)創(chuàng)造可靠的條件，定期對安全工器具和防護用品進行檢驗，淘汰不合格的工器具和防護用品，以提高作業(yè)的安全水平。

6.上班時嚴禁工作人員穿高跟鞋、留長發(fā)、衣服不應有長帶、安全帽