生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理概述課件

產(chǎn)什劃與生產(chǎn)調(diào)流訓(xùn)肉1、生產(chǎn)的計(jì)劃排程生產(chǎn)計(jì)劃的組織-需求預(yù)測(cè)一月生產(chǎn)計(jì)劃一產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃一物料需求計(jì)劃2、生產(chǎn)調(diào)度流程訂單流管理一周/日排程計(jì)劃一急單/插單一大訂單處理一小訂單處理一現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與跟蹤庫(kù)存控制3、改善生產(chǎn)的計(jì)劃排程1.1方場(chǎng)壓力和柔性生產(chǎn)難點(diǎn)分析顧客是上帝生產(chǎn)計(jì)劃與排翟管理銷售強(qiáng)勢(shì)供商訂單下達(dá)到工廠采遲"束死貨延期長(zhǎng)緊急訂單多批量小標(biāo)準(zhǔn)化不夠市場(chǎng)需求波動(dòng)大停工待料新產(chǎn)品投放加快只壓究產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格更改頻繁交貨期短設(shè)備故障更次數(shù)多快速響應(yīng)2間超時(shí)加班額外成本題質(zhì)量通價(jià)格員工技能生產(chǎn)計(jì)劃目標(biāo)交貨期生管理出貨計(jì)劃質(zhì)量質(zhì)量計(jì)劃成本成本計(jì)劃計(jì)劃管理的日常工作構(gòu)資源人員計(jì)劃組織人員負(fù)荷計(jì)劃過程跟蹤設(shè)備設(shè)備計(jì)劃與控制物料計(jì)劃物料庫(kù)存計(jì)劃績(jī)效外包計(jì)劃架分析改普技術(shù)方法現(xiàn)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃應(yīng)對(duì)多品種小批量/內(nèi)外部干擾的的柔性生產(chǎn)對(duì)策分析特性優(yōu)化思路和方法多品種品種多不穩(wěn)定調(diào)整多換線多批量小小批量樣件多效率/成本壓力交期短內(nèi)外部瓶頸限制制造型企業(yè)的生產(chǎn)要素分析企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃人力資源生產(chǎn)運(yùn)作產(chǎn)品決策廠址選擇」[生產(chǎn)規(guī)模與技術(shù)決策」「生生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)置產(chǎn)品設(shè)計(jì)工廠設(shè)計(jì)工藝設(shè)備配置藝設(shè)讠廠區(qū)布置義工廠管理產(chǎn)品試制生產(chǎn)線布局產(chǎn)管理模式和機(jī)制生采生產(chǎn)計(jì)劃與控制)質(zhì)量控制系管統(tǒng)購(gòu)車間生產(chǎn)出貨-配送理行「生產(chǎn)支持]成本控制例為什么需要生產(chǎn)計(jì)劃管理?銷售部門的偏好:最好備有足夠存貨,可以隨時(shí)因應(yīng)訂單需求于“客戶是上帝”,生產(chǎn)部門最好“無條配隨時(shí)應(yīng)付客戶的緊急插單與訂單變更生產(chǎn)/購(gòu)部門的偏好以經(jīng)濟(jì)批量以上的批量投產(chǎn)承平盡量使生產(chǎn)需求提早確立,以利生產(chǎn)和物料上衡優(yōu)過與高層管理的要求:啟協(xié)盡可能增加產(chǎn)銷業(yè)績(jī),降低生產(chǎn)成本盡可能控制庫(kù)存,避免經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)下生產(chǎn)計(jì)劃不當(dāng)?shù)闹苯雍蠊?1可能一方面庫(kù)存積壓,一方面不能及時(shí)滿足出貨需求2生產(chǎn)準(zhǔn)備不充分,供應(yīng)商供貨不及時(shí)3生產(chǎn)負(fù)荷不均衡,暴起暴落,綜生產(chǎn)效率低落,成本高,質(zhì)不穩(wěn)定4交期延誤,造成銷售機(jī)會(huì)損失5產(chǎn)供銷失衡,各部門各行其是,推諉塞責(zé)。生產(chǎn)計(jì)劃管理的基本目標(biāo)1使?fàn)I銷活動(dòng)更順暢縮短交貨周期,提高準(zhǔn)時(shí)交貨率統(tǒng)籌制造資源,更好應(yīng)對(duì)市場(chǎng)與訂單變化2使生產(chǎn)與供應(yīng)適當(dāng)穩(wěn)定更早的準(zhǔn)備,更周全的制造資源規(guī)劃(人、機(jī)、物、等)更高