電梯井 工程施工方案

電梯井工程施工方案

本工程垂直電梯井道模板的編制原則包括實(shí)用性、可行性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。在施工工藝方面，我們將采用先安裝模板后澆筑混凝土的方法，以確保施工效率和質(zhì)量。三、施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：在施工過程中，我們將注重以下要點(diǎn)和注意事項(xiàng)：1、確保模板的平整度和垂直度；2、嚴(yán)格控制混凝土的澆筑高度和厚度；3、加強(qiáng)模板的支撐和固定，以避免模板變形或脫落；4、注意施工現(xiàn)場的安全和衛(wèi)生，保持施工區(qū)域的整潔。四、安全施工措施：為確保施工過程中的安全性，我們將采取以下措施：1、設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒工人注意安全；2、安排專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督和協(xié)調(diào)；3、對施工現(xiàn)場進(jìn)行定期檢查和維護(hù)；4、配備必要的安全防護(hù)設(shè)備，如安全帶、安全網(wǎng)等。五、安全技術(shù)交底：在施工前，我們將對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確各項(xiàng)安全措施和注意事項(xiàng)，并確保工人理解和遵守。六、附圖：附圖中包含了電梯井道模板的詳細(xì)設(shè)計和施工圖紙，以及施工現(xiàn)場的平面圖和立面圖。這些圖紙將作為施工過程中的重要參考，以確保施工質(zhì)量和進(jìn)度。3）平臺底座與井道固定采用鋼絲繩吊掛，固定牢固可靠，且不損傷井道內(nèi)部結(jié)構(gòu)；4）操作平臺安裝前，應(yīng)先進(jìn)行平臺的檢查和試驗(yàn)，確保平臺的穩(wěn)定性和安全性；5）操作人員在平臺上必須系好安全帶，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、井道安全防護(hù)施工1）在井道內(nèi)施工時必須設(shè)置安全防護(hù)措施，防止人員和物品墜落；2）在井道口設(shè)置防護(hù)欄桿，高度不小于1.2米，欄桿間距不大于0.15米，欄桿必須牢固可靠；3）在井道內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時，必須佩戴安全帽、安全鞋等個人防護(hù)用品；4）井道內(nèi)必須設(shè)置緊急照明設(shè)備，以便在停電或其他緊急情況下使用；5）施工期間，應(yīng)定期檢查和維護(hù)井道內(nèi)的安全設(shè)施，確保其正常使用。3、井道模板施工注意事項(xiàng)1）模板安裝前必須進(jìn)行檢查，保證模板的完整性和穩(wěn)定性；2）模板安裝時必須按照規(guī)定的順序和方法進(jìn)行，保證模板的垂直度和水平標(biāo)高；3）模板接縫必須嚴(yán)密，防止漏漿和錯臺現(xiàn)象；4）模板表面必須刷脫模劑，保證混凝土表面光潔度；5）在模板拆卸前，必須進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保混凝土已經(jīng)凝固并達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。底座下部支撐體系采用兩根大號方管作支撐。每根方管由兩根16號槽鋼對焊而成。此方管下料尺寸比井道凈空每頭小100，這兩根支撐方管焊牢于平臺底部，間距以均分平臺為準(zhǔn)。錨固桿件采用8厚80ⅹ100的方管制作。此錨固件下料尺寸的控制為，穿入支撐桿內(nèi)不小于500并錨穿墻體。錨固桿件上部用圓16鋼筋焊接把手，在支撐桿相應(yīng)部位開設(shè)滑槽?；蹜?yīng)打磨光滑，在使用前在深入支撐桿部位涂抹潤滑脂以方便來回抽拉。井道內(nèi)井架與平臺的連接采用套管式連接方法。在井架搭設(shè)的四個點(diǎn)用200長50鋼管焊接與平臺。50鋼管提前用臺鉆在中下部打眼，井架所用48鋼管插入50鋼管內(nèi)部。48鋼管在插入前也提前在相應(yīng)位置用臺鉆打眼，然后用銷釘將二者連為一體。每次在模板拆完以后，利用井架搭設(shè)交叉起吊點(diǎn)，起吊點(diǎn)均為雙鋼管雙扣件連接。指揮塔吊起吊平臺，平臺稍加提升，以滿足錨固桿可以來回活動即好。此時將錨固桿抽回支撐桿，此時指揮塔吊緩慢提升。待提到作業(yè)面時，停止提升，對準(zhǔn)提前在砼墻上預(yù)留的孔洞時，將錨固桿抽出錨與砼墻中。此時塔吊緩慢下降，讓錨固桿承擔(dān)平臺。觀察錨固桿與預(yù)留孔洞之間的間隙大小，如間隙過大，則用木楔填塞。此時塔吊收起鋼絲繩，安裝完成。平臺制作詳附圖。井道防護(hù)采用的是層層硬防護(hù)，主要采用兩種防護(hù)方法施工。一是采用14號工字鋼間距不大于500，上面用50方管配合50木方鋪設(shè)，最上一層用大板滿鋪釘子釘牢。工字鋼埋設(shè)處提前預(yù)留孔洞。工字鋼硬防護(hù)距離不大于9米高度。中間樓層處采用鋼管鋪設(shè)，穿鋼管位置提前埋設(shè)套管，鋼管縱橫連接。上面木方做底，大板做面密封嚴(yán)實(shí)，并用釘子、鐵絲固定牢固。此種防護(hù)保證了井道內(nèi)每層均是硬防護(hù)，大大降低落物擊穿的可能性。在施工過程中，模板采用18mm厚夾板，40×80mm方木配制木模。模板的支撐采用組合φ48鋼管腳手架。不使用有缺陷、破爛夾板，以確保模板工程質(zhì)量及安全。模板及支架要保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸及相應(yīng)位置的正確性，以及足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。構(gòu)造牢固，裝拆方便，便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)，使其能多次周轉(zhuǎn)使用。模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。合理安排施工，φ48鋼管腳手架，鋪木擱柵間距不大于450mm。4、在電梯井內(nèi)鋪夾板時，必須在兩端及接頭處釘牢，同時鋼管必須撐牢拉緊，以防止向外傾覆，確保安全。5、所有平臺的焊接部位必須牢固焊接，井架套管與平臺連接部位必須使用鋼筋加焊。安全施工措施：為確保工程的安全，工地應(yīng)執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取以下措施：1、成立工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由質(zhì)安組長兼職和專職人員參加，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。2、支模分段或整體搭設(shè)安裝完畢，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。3、施工安全組應(yīng)重視對施工的監(jiān)督管理，監(jiān)督施工技術(shù)方案的實(shí)施和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時書面通知班組限其整改，復(fù)檢合格后方可繼續(xù)施工。4、進(jìn)行施工前的安全生產(chǎn)教育工作，提高安全意識。5、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理的有關(guān)制度，開展安全標(biāo)準(zhǔn)化班組活動，努力做到全過程安全管理。6、現(xiàn)場設(shè)置安全警告牌及標(biāo)明指向安全通道，上崗必須戴安全帽，高空臨邊作業(yè)須系安全帶。7、機(jī)具及材料的堆放要符合設(shè)計要求，消防器材料應(yīng)配備齊全，安放位置適當(dāng)，滅火器應(yīng)定期檢查，及時更換藥品。安全技術(shù)交底：1、施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。2、按照模板施工方案的要求進(jìn)行作業(yè)。3、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人，不得進(jìn)行高空作業(yè)。4、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。5、上層和下層支柱在同一垂直線上，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施。6、支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐。7、拆除板、梁、柱墻模板，在4m以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂