夾具基礎(chǔ)知識課件

夾具基礎(chǔ)知識開始......圖2-10.........

四、夾緊機構(gòu)的動力裝置

（一）氣動夾緊裝置：工作壓力0.4～0.6MPa，動作迅速，噪音（二）液壓夾緊裝置：

工作壓力5～6.5MPa，噪音小，工作平穩(wěn)......解釋1.本次課程請完返回目錄謝謝！....返回第一章..返回8.返回8...返回33..返回33.返回33.返回33.返回33.返回34返回41.....................圖2-54.....................圖2-75......圖2-9返回7返回8....名詞解釋固定鉆模-鉆套直接壓入鉆模板或夾具體上，磨損后不易更換，用于小批量生產(chǎn)或加工孔距較小以及精度要求較高的孔。為了防止切屑落入鉆套，鉆套上、下端應(yīng)稍微突出鉆模板，一般不低于鉆模板。帶肩固定鉆套主要用于鉆模板較薄時，用以保證必要的引導(dǎo)長度，也可以做為主軸頭進給時軸向定程檔塊用。.名詞解釋可換鉆套一般由壓入鉆模板或夾具體，再由螺栓固定，防止轉(zhuǎn)動。磨損后可以快速更換，適合大批量生產(chǎn)?？鞊Q鉆套，，當(dāng)要取出鉆套時，只要將鉆套朝逆時針方向旋轉(zhuǎn)，使螺釘頭部剛好對準(zhǔn)鉆套上的削邊平面，即可。適用于同一個孔須經(jīng)多種工步加工的工序.名詞解釋特殊鉆套，a）加工距離較近的兩個孔時用的削邊鉆套；加工距離較近的兩個孔時，可把兩個孔坐在一個鉆套上，用定位銷定位。B）用于加工凹形表面的孔，C)用于在斜面上鉆孔。鉆套下端做成斜面，距離小于0.5mm，以保證切屑不會塞在工件和鉆套之間，而從鉆套中排出。用這種鉆套時，應(yīng)先在工件收那個刮出一個平面，是鉆頭在垂直平面上鉆孔，以免鉆頭折斷。.舉例以20mm鉆頭為例H6/g520+0.013，0；20-0.007，-0.016H7/g620+0.021，0；20-0.007，-0.02H7/f620+0.021，0；20-0.02，-0.033返回.圖片說明可以迅速準(zhǔn)確地確定夾具與刀具之間的相對位置。高度對刀，主要用于加工平面，選用圓形對刀塊。直角對刀裝置，主要用于盤銑刀、圓柱銑刀、立銑刀銑槽獲銑直角時對刀用。成型對刀裝置,1用于加工成形槽時，用于加工成形表面.自動線夾具說明（1）固定夾具，用于工件直接輸送的自動線。夾具固定在自動線機床上，當(dāng)工件的形狀比較規(guī)則，有良好的定位基準(zhǔn)面和輸送平面時常采用該種夾具。該類夾具的設(shè)計原理和功能和一般夾具相似，但在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有自動定位、自動夾緊及其相適應(yīng)的的自鎖裝置，在設(shè)計中保證工件的輸送和切屑的排除方便。設(shè)計注意以下方面：1.必須保證工件在夾具中順利通過；2.定位、夾緊動作實現(xiàn)自動化。3.應(yīng)有可靠的排屑措施，使工件定位不受影響。4.應(yīng)有一定的預(yù)定位裝置。.自動線夾具說明（2）隨行加具用于工件間接輸送的自動線，工件安裝在隨行夾具上，夾具在完成工件的加緊和定位的同時還帶著工件按照自動線工藝流程由自動線地輸送機構(gòu)送到工位，再由工位上的定位夾緊機構(gòu)實現(xiàn)夾緊定位。設(shè)計注意事項：1.由于采用該方式是工件的定位尺寸鏈環(huán)節(jié)增多，從而使定位誤差增加，因此對夾具的設(shè)計精度上提出了更高的要求，措施有：減少夾緊次數(shù)，提高定位精度，在夾具上加工藝孔，以一夾具作基準(zhǔn)校正其他的夾具。2.由于夾具循環(huán)使用，磨損較快，可在夾具的傳送基面鑲裝耐磨金屬，或采用滾道運輸，將輸送基面與定位基面分開，減少定位基面磨損。3.隨行夾具多為手動夾緊，當(dāng)工件小時可以使工件在夾具上不夾緊，到位后連同夾具在夾緊4.隨行夾具與各加工工位之間多采用一面兩空的定位方式，定位銷伸縮式，以便夾具順利進入和脫離夾緊定位狀態(tài)。.數(shù)控機床夾具說明數(shù)控機床夾具對充分的發(fā)揮數(shù)控機床的高精度、高效率、柔性加工自動化起了重要作用。采用網(wǎng)狀格狀的固定基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)板固定在機床工作臺上，板上加工一組定位孔和固定螺孔，基礎(chǔ)板預(yù)先調(diào)好相對機床的坐標(biāo)位置，利用固定基礎(chǔ)板上的定位孔來安裝各種夾具。

設(shè)計數(shù)控機床夾具應(yīng)該注意一下問題：

1.數(shù)控機床控制系統(tǒng)和加工工藝的基本類型：點對點的數(shù)控工藝，控制的目的是移動切削刀具或工作臺到預(yù)定工作點；直線切削數(shù)控，使刀具按照規(guī)定的的加工用量，控制其運動和速度，適用于銑削矩形外表面；輪廓切削。輪廓形面切削，即能完成點到點的控制，也可以完成直線切削，還能完成刀具連續(xù)按工件幾何形狀輪廓的加工。

2.夾具在數(shù)控機床上的安裝。夾具在數(shù)控機床上的安裝和在普通機床上基本原則是一樣的。所不同的是整個數(shù)控和工藝系統(tǒng)，包括數(shù)控程序的編制，夾具在機床上的定位，都要求在工作臺上確定一個坐標(biāo)系統(tǒng)。即先在工作臺上確定零點，并建立X,Y直角坐標(biāo)系。整個工作臺按坐標(biāo)系從零點起分若干等分。在工作臺上安裝的工件、夾具的位置以機床工作臺的零點為起始點來標(biāo)注X,Y的坐標(biāo)值。從機床工作臺的零點到夾具定位元件上的零點的坐標(biāo)值，以及夾具定位元件上的零點到工件上的加工點的坐標(biāo)值是分別標(biāo)注的。數(shù)控機床工作臺的零點位置的選定方法有兩種：固定零點和浮動零點。固定零點是把坐標(biāo)原點固定在一個固定位置上