壓力變送器常見故障解析總結(jié)計(jì)劃

3/83/83壓力變送器常見故障分析1、測量管路泄漏所造成的特別由于絕壓變送器的取樣點(diǎn)與壓力表的取樣點(diǎn)是一樣的，而且絕壓變送器與壓力表有共用的測量管路及閥門，所以假設(shè)我們在檢修過程中，覺察汽輪機(jī)及凝汽器系統(tǒng)的運(yùn)行是正常的， 那么我們就要疑心是真空測量管路消滅故障了。例如某次我們的儀表人員在定期檢查現(xiàn)場測量儀表時(shí)，覺察汽輪機(jī)排汽真空DCS真空表真空都消滅了特別。 經(jīng)過儀表技術(shù)人員的檢查， 最終覺察造成此次測量儀表特別狀況的緣由是由于測量管路焊接點(diǎn)的裂開引起的。現(xiàn)場儀表修理人員表示此次的裂開是由振動引起的。確定壓力變送器測量的是生產(chǎn)過程確實(shí)定壓力。 而焊接點(diǎn)、變送器連接頭、閥門接頭等地方都是格外簡潔消滅故障的地方， 由于確定壓力變送器測量范圍較小， 所以我們認(rèn)為，它在安裝與檢修的過程中常常會被遺漏。因此現(xiàn)場儀表修理人員在檢查時(shí)，很難覺察真空系統(tǒng)的泄漏現(xiàn)象，所以此類故障時(shí)常會等到在正常生產(chǎn)過程中被工藝操作人員覺察，然后才知道到底是哪里消滅了問題。由上文我們可以得到一個(gè)結(jié)論，儀表安裝人員在安裝絕壓變送器的時(shí)候， 肯定要留意將絕壓變送器的位置正確， 也肯定要留意將導(dǎo)壓管與變送器螺紋接口對接好并焊結(jié)實(shí)。2、安裝不標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致確定壓力變送器測量管路積液而影響真空顯示公司的余熱發(fā)電汽輪機(jī)組在正常運(yùn)行時(shí)消滅了故障， 現(xiàn)場儀表修理人員在對汽輪機(jī)組進(jìn)展檢修時(shí)覺察，冷凝器真空在運(yùn)行時(shí)消滅了確定壓力漸漸上升的現(xiàn)象。

由于高壓凝汽器的取樣點(diǎn)與冷凝器真空的取樣點(diǎn)格外接近，高壓凝汽器的數(shù)值變化偏差較大。

而同時(shí)在檢查機(jī)組負(fù)荷時(shí)并沒有覺察明顯的變化異常， 儀表修理人員反復(fù)的對低壓凝汽器，

冷凝汽真空以及高壓凝汽器進(jìn)展檢測后覺察，

前兩者顯示由此確定確定壓力變送器是正常值接近，而后兩者偏差卻較大，的， 此次故障并不是由管路泄露所引起的。儀表修理人員認(rèn)為汽輪機(jī)組承受的是五個(gè)取樣分管，獨(dú)立取樣的方法安裝.由此便很快得出了結(jié)論，此次的汽輪機(jī)組故障，是由于安裝人員在安裝時(shí)沒有正確安裝到位，才導(dǎo)致汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)消滅了堵塞問題。但是汽輪機(jī)組在初期使用與吹掃試驗(yàn)時(shí)并沒有消滅任何特別，所以儀表修理人員打算逐步檢查測量管。而檢查結(jié)果也證明白他們原先的猜測是正確的，此次機(jī)械故障確實(shí)是由于取樣管的安裝不到位所引起的。儀表修理人員在事后表示， 經(jīng)過此次測量儀表安裝故障后， 他們對全部的一次表測量取壓管進(jìn)展了檢查，檢查分析了每臺一次表測量取壓管安裝所存在的問題。 由于確定壓力變送器測量的是真空度，所以安裝時(shí)變送器的位置肯定要高于導(dǎo)壓管所在的設(shè)備， 為了保證冷凝水排出導(dǎo)壓管， 現(xiàn)場儀表安裝人員在安裝水平段時(shí)一般承受的是向上傾斜法。 假設(shè)設(shè)備消滅冷凝水排不出去的現(xiàn)象， 就應(yīng)當(dāng)去檢查設(shè)備內(nèi)導(dǎo)壓管是否有水平方向的，假設(shè)覺察有水平方向安裝的導(dǎo)壓管，只需要將導(dǎo)壓管重安裝，并相對設(shè)備向上傾斜 45°后，對導(dǎo)壓管進(jìn)展吹掃即可。所以本次測量儀表安裝位置消滅問題后，現(xiàn)場儀表修理人員對全部測量管進(jìn)展了重設(shè)線處理，以保證每根導(dǎo)壓管都依據(jù)測量確定壓力的標(biāo)準(zhǔn)安裝，防止今后設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)致冷凝液排不出去現(xiàn)象的發(fā)生。3、絕壓變送器量程和 DCS設(shè)置的量程不全都造成測量誤差DCS量程調(diào)整全都。由于確定壓力變送器只有與 DCS相結(jié)合時(shí)才能為工藝操作反映出設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際值，所以確定壓力變送器依據(jù)工藝需要的量程進(jìn)展設(shè)定， 然后在DCS組態(tài)時(shí)的量程，兩者要全都，這樣才能才能防止消滅測量誤差。4、確定壓力變送器零點(diǎn)漂移再比方公司空氣別離裝置中的A點(diǎn)，就是冷凝汽真空的測量數(shù)值也產(chǎn)生了偏差。 當(dāng)覺察這一點(diǎn)后，儀表檢修人員像以往一樣，對設(shè)備內(nèi)的管路進(jìn)展了簡潔的吹掃處理，但吹掃處理后并沒有解決本次的測量故障問題。 最終儀表修理人員打算， 拆下確定壓力變送器對其做進(jìn)一一步的檢查。在對確定變送器進(jìn)展深入檢查時(shí)，覺察變送器的每個(gè)檢測點(diǎn)都消滅了直流輸出的誤差值，而正常的誤善值應(yīng)之內(nèi)，兩者差距較大。于是儀表修理人員將這一數(shù)值與以往該變送器的檢測報(bào)告進(jìn)展了比照，覺察該確定壓力變送器之前的檢測數(shù)值都格外接近正常的測量誤差值， 儀表維修人員由此認(rèn)為此次的測量誤差是由一次表在運(yùn)行時(shí)零點(diǎn)偏移導(dǎo)致的。我們在查看以前的檢測校驗(yàn)記錄時(shí)，送器與表壓變送

覺察了很重要的一點(diǎn)， 相比較于差壓變器，確定壓力變送器其實(shí)更簡潔消滅漂移現(xiàn)象。 究其緣由，那么可以通過分析確定壓力變送器的構(gòu)造和測量原理這兩點(diǎn)來確定的。差壓變送器的零點(diǎn)漂移緣由是： 由于差壓變送器傳感片的兩端是對稱的， 因此造成差壓變送器的零點(diǎn)漂移。確定壓力變送器的零點(diǎn)漂移的緣由是：

與差壓變送器零點(diǎn)漂移現(xiàn)象不同， 確定壓力變送器傳感片的兩端是不對稱的，且由于其低壓側(cè)的參考壓力格外穩(wěn)定，

所以不管是參考壓力的放氣還是腔漏，還是材料的變形或損壞，都成為確定壓力變送器零點(diǎn)漂移現(xiàn)象消滅的影響因素。而且確定壓力變送器的零點(diǎn)漂移現(xiàn)象并不能通過簡潔的檢測方式檢測出來，

確定壓力變送器零點(diǎn)漂移問題只有當(dāng)小于

4mA題。一般會用能夠直接比較的儀因此我們認(rèn)為，在對確定壓力變送器進(jìn)展檢查時(shí)，表，

假設(shè)當(dāng)時(shí)也可以承受抽檢的材式來解決這個(gè)問沒有儀表在身邊不能檢查它的偏差，題。

所以大家在選應(yīng)選用高性能高穩(wěn)定性確實(shí)定壓力變送河、霍尼韋爾等 ，國產(chǎn)如單晶硅確定壓力變送器可以對確定壓力變送器做全面了解。

比方進(jìn)口的羅斯蒙特、橫YR-ER103等， 在5、檢修過程中存在的測量偏差儀表修理人員在檢修時(shí)常常遇到測量誤差的問題，究其緣由，常常消滅在以下幾個(gè)方面：①校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀表失準(zhǔn)其實(shí)經(jīng)過調(diào)查，校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀表失準(zhǔn)這一現(xiàn)象消滅的狀況格外少，但是由于確定壓力標(biāo)準(zhǔn)儀表的使用與其他標(biāo)準(zhǔn)儀表相比有很大的不同，確定壓力標(biāo)準(zhǔn)儀表的檢查頻次要比其他標(biāo)準(zhǔn)儀表多，所以校驗(yàn)中所用的標(biāo)準(zhǔn)儀表，要依據(jù)要求的期限，送有法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)展標(biāo)定。另外，確定壓力變送器的零點(diǎn)漂移現(xiàn)象，是很難通過簡潔的方式檢查出來的， 所以必需要采用能夠直接比較的儀表檢測，通過真空儀表校驗(yàn)泵進(jìn)展校驗(yàn)。②調(diào)整錯誤確定壓力變送器是極易消滅零點(diǎn)漂移， 而且在現(xiàn)場儀表修理人員的檢修的過程中消滅調(diào)整錯誤的可能性是很大的。 工廠的現(xiàn)場儀裝檢修人員常常會犯“把非確定真空的零點(diǎn)調(diào)整為確定壓力變送器的零位，將本地大氣壓力調(diào)整為滿量程〞 這兩個(gè)錯誤。所以我們今后在檢修過程中要多多留意調(diào)整錯誤，削減誤差。③環(huán)境溫度的