QE作業(yè)管理辦法

QEQE作業(yè)治理方法深圳市正鼎科技深圳市正鼎科技118頁工程名稱文件編號版本號：A批準審核作成QE作業(yè)ZD-T3-Q-014修改號：修改依據(jù)：1年月日年月日王燕年 月 日目的為了明確本公司品管部QE工程師工作標準，特制訂本方法。適用范圍QE工程師崗位的職責、權(quán)限,人員素養(yǎng)要求、工作內(nèi)容以及檢查與考核方法。職責與權(quán)限制定在制品、成品檢驗標準，并監(jiān)視其實施。QC的工作進展技術(shù)指導(dǎo)。編制質(zhì)量打算及質(zhì)量改進打算。跟進并幫助工程、研發(fā)解決生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，對生產(chǎn)中的質(zhì)量掌握力量進展分析和改善。參與產(chǎn)品的開發(fā)與試制。參與材料、產(chǎn)品、工藝的驗證鑒定工作。對現(xiàn)場作業(yè)中的不合理之處提出修正意見。對客戶退貨進展分析。對返修機進展分析處理。對關(guān)鍵工位進展巡檢，確保關(guān)鍵工位得到掌握。催促車間做好工序質(zhì)量的自檢，并將生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量信息反響給有關(guān)部門。負責組織不合格的評審及處理，對執(zhí)行狀況進展監(jiān)視。催促生產(chǎn)員工遵守工藝紀律，對不遵守工藝紀律的狀況應(yīng)準時訂正。指導(dǎo)和推動統(tǒng)計技術(shù)的使用。QEQE作業(yè)治理方法28頁深圳市正鼎科技深圳市正鼎科技工程名稱QE作業(yè)治理方法

文件編號ZD-T3-Q-014

版本號： A修改號： 1修改依據(jù)：

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年 月 日品檢樣品的制作。外協(xié)廠的輔導(dǎo)?？蛻敉对V的緣由調(diào)查、分析、改善。幫助計量員對自制量具的設(shè)計、制作、量規(guī)、檢驗儀器的較正與掌握。組織、試驗。工作內(nèi)容與要求產(chǎn)品工作預(yù)備。QC檢驗使用。設(shè)計相應(yīng)的檢驗工裝，并協(xié)同計量員在投產(chǎn)前一天預(yù)備好工裝。制訂好檢驗標準書后，應(yīng)向QC講解零件、半成品、成品檢測方法，品質(zhì)掌握重點及留意事項。產(chǎn)品投產(chǎn)當天，應(yīng)在生產(chǎn)線上巡查，了解生產(chǎn)狀況，并指導(dǎo)QC工作。產(chǎn)品開發(fā)、試制、生產(chǎn)跟進。產(chǎn)品從試制到最終一件，QE都應(yīng)緊跟產(chǎn)品生產(chǎn)的每一環(huán)節(jié)，并對產(chǎn)品品質(zhì)負有責任。當產(chǎn)品還在工程試制時，就應(yīng)了解產(chǎn)品試制的進展狀況并編制《QC投產(chǎn)留意事項。記錄試制過程中消滅的問題，并適時向設(shè)計、工藝人員反映這些問題，應(yīng)對這些問題的解決工程名稱QE作業(yè)治理方法

文件編號ZD-T3-Q-014

版本號： A修改號： 1修改依據(jù)：

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年 月 日狀況進展跟蹤。找緣由并實行訂正預(yù)防措施。參與產(chǎn)品試制后的鑒定工作。組織試驗產(chǎn)品處于試制或試產(chǎn)階段，QE依據(jù)工程資料內(nèi)部要求準時對產(chǎn)品的有關(guān)工程組織測試，用以界定這些工程品質(zhì)狀態(tài)，為產(chǎn)品品質(zhì)評價供給直接證據(jù)。對重要外來件進展測試。對功能組件進展測試。對有關(guān)工藝品質(zhì)驗證。對成品功能信任性測試〔牢靠性試驗。對包裝方法進展測試。臺進展型式檢驗，檢驗后要出具產(chǎn)品型式檢驗報告給相關(guān)部門/人員。型式試驗報告的內(nèi)容包括：/產(chǎn)品技術(shù)條件進展逐項試驗并作記錄。工程名稱QE作業(yè)治理方法

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版本號： A修改號： 1修改依據(jù)：

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年 月 日的水平，對不合格工程的初步分析意見。必要時對工序中間產(chǎn)品進展性能測試。參與產(chǎn)品試制后的鑒定工作，并在鑒定報告上簽名。QC檢查用樣板的簽定。QC作為判定、抽檢收貨標準，其樣板必需由樣板治理員統(tǒng)一發(fā)放及掌握。QE應(yīng)依據(jù)研發(fā)部/QC用。QC。必要時向QC簽發(fā)不合格品界限的樣板。QC檢查用的樣板進展定期檢查。QC作業(yè)。QE是產(chǎn)品具體的品質(zhì)保證打算的制訂者，要生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，這些打算必需被有效實施，在實施過程中，QE是帶頭人和指導(dǎo)者。結(jié)論。QCQC了解產(chǎn)品功能QC把握產(chǎn)品檢查作業(yè)指導(dǎo)書及有關(guān)圖紙。當QC對不合格品的界定不明確時，QE〔如如不能當即做出推斷，則應(yīng)準時進展有關(guān)測試以驗明這個限度的適用性或請示有關(guān)人員。工程名稱QE作業(yè)治理方法

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版本號： A修改號： 1修改依據(jù)：

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年 月 日檢驗規(guī)格的制訂QEMODEL試制階段，將這些生疏總結(jié)成書面文件。來料檢驗標準半成品檢驗標準成品檢驗標準等品質(zhì)分析和品質(zhì)改進當消滅以下問題時，QE應(yīng)準時進展分析：在試驗室測試覺察問題時；現(xiàn)場QC檢驗覺察問題時；客方QC驗貨覺察品質(zhì)問題時；在對各質(zhì)量掌握點，承受P掌握圖來分析和推斷生產(chǎn)過程受控狀態(tài)時消滅的問題；IPQC巡查中覺察的重大特別質(zhì)量問題。當產(chǎn)品正常生產(chǎn)時，一些重點工序或某一品質(zhì)特性需要特別措施方能維持其穩(wěn)定時，QE應(yīng)IPQC巡查，假設(shè)有特別準時排解。當產(chǎn)品有更改時，如〔包裝規(guī)格、性能特征、或改模等〕QE應(yīng)對這些更改做好記錄，并作有關(guān)文件更改標識并準時書面通知有關(guān)人員。產(chǎn)品測試QE應(yīng)審查申請者的測試要求，查驗樣板是否適合。當認為可以做有關(guān)測試時，在產(chǎn)品試驗報告上簽名以示同意試驗。QEQE作業(yè)治理方法深圳市正鼎科技深圳市正鼎科技工程名稱QE作業(yè)治理方法

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版本號： A修改號： 1修改依據(jù)：

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68頁年 月 日QE接到試驗要求和樣板后，應(yīng)比照《成品檢驗標準》和有關(guān)測試標準、測試程序弄清每一打算一覽表》然后按表上打算進展測試。在做某項具體測試時，應(yīng)按如下步驟作預(yù)備：確認樣辦，并編號；備妥測試要用的儀器；弄清各測試儀器使用方法；弄清測試的步驟方法；備好有關(guān)記錄表格。當覺察有問題時，準時報告主管以便能對關(guān)鍵的試驗過程一同進展觀看。離開試驗室，而測試尚未完成時，應(yīng)填好“試驗中”的識別紙掛在樣板上，以免搞混。測試完畢應(yīng)將儀器放好，將測試過的樣板整理整齊。QE應(yīng)將測試結(jié)果整理，按《產(chǎn)品試驗報告》上的要求的程序逐項將結(jié)果填寫上交主管審核，假設(shè)測試不合格，即填《不合格報告/品質(zhì)訂正及預(yù)防措施》給有關(guān)部門進展預(yù)防及訂正行動。QE每天都應(yīng)對所用的儀器進展必要的清潔，保養(yǎng)以保持其精度和干凈。編制質(zhì)量打算及質(zhì)量改進打算。對特定的工程、產(chǎn)品、過程或合同的要求編制質(zhì)量打算，一般有如下幾種：產(chǎn)品質(zhì)量打算。制造質(zhì)量打算。工程名稱QE作業(yè)治理方法

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78頁年 月 日工序質(zhì)量掌握打算。質(zhì)量檢驗打算。質(zhì)量改進打算。/生產(chǎn)過程質(zhì)量掌握。QE客戶退貨分析QE依據(jù)《客戶退貨處理程序》準時對客戶退貨進展分析，并做出訂正預(yù)防措施。返修機分析QE依據(jù)《返修機處理程序》準時對返修機進展分析，并做出訂正預(yù)防及改善措施。組織不合格品評審QE依據(jù)《不合格品掌握程序》對不合格品進展評審及處理，并對執(zhí)行狀況進展監(jiān)視。指導(dǎo)和推動統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用。動統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用?？驮V處理QE依據(jù)《客戶投訴處理程序》對客戶投訴進展分析改善，并制訂訂正預(yù)防措施。協(xié)力廠輔導(dǎo)QE依據(jù)《供給商治理方法》對供給商進展輔導(dǎo)。QEQE作業(yè)治理方法工程名稱QE作業(yè)治理方法

文件編號ZD-T3-Q-014

版本號： A修改號： 1修改依據(jù)：

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88頁年 月 日檢查與考核QE工程師由品管部主管進展考核，每月考核一次，考核按《績效考核表》進展考核成績在90分以上者給100元以上獎金，考核成績在70分以下者賜予口頭警告，考核成績連續(xù)三次在70分以下者賜予降級處理，考核成績連續(xù)在6