全國(guó)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)考委會(huì)考委課件

MT探傷方法與應(yīng)用MT探傷方法與應(yīng)用〗磁粉探傷方法分類及選擇11磁粉探傷方法的分類1.11按施加磁粉的載體分兩種:干法(熒光、非熒光)、濕法(熒光、非熒光)112按施加磁粉的時(shí)機(jī)分兩種:連續(xù)法、剩磁法。113按磁化方法分六種:軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、中心導(dǎo)體法、交叉磁軛法MT探傷方法與應(yīng)用1.2磁粉探傷方法的一般選擇原則1.21連續(xù)法和剩磁法都可進(jìn)行探傷時(shí),優(yōu)先選擇連續(xù)法。1.2.2對(duì)于濕法和干法,優(yōu)先選擇濕法。1.2.3對(duì)于按磁化方法分類的六種探傷方法,優(yōu)先選用要根據(jù)工件的形狀、尺寸、探傷操作的困難程度進(jìn)行。MT探傷方法與應(yīng)用磁粉探傷方法具體介紹21連續(xù)法211概念:在磁化的同時(shí),施加磁粉或磁懸液212適用范圍:①形狀復(fù)雜的工件;②剩磁Br(或矯頑力Hc)較低的工件;③檢測(cè)靈敏度要求較高的工件④表面覆蓋層無(wú)法除掉(涂層厚度均勻不超過(guò)0.05mm)的工件21.3操作要點(diǎn):①先用磁懸液潤(rùn)濕工件表面;②磁化過(guò)程中施加磁懸液,磁化時(shí)間1S-3S;③磁化停止成施加操作并形成磁痕,時(shí)間至少1S;④至少反復(fù)磁化兩次MT探傷方法與應(yīng)用24優(yōu)點(diǎn):1)適用于任何鐵磁性材料。(2)具有最高的檢測(cè)靈敏度(3)可用于多向磁化。(4)交流磁化不受斷電相位的影響5)能發(fā)現(xiàn)近表面缺陷。(6可用于濕法和干法檢驗(yàn)21.5局限性(1)效率低。(2)易產(chǎn)生非相關(guān)顯示。(3)目視可達(dá)性差MT探傷方法與應(yīng)用22剩磁法221概念:停止磁化后,施加磁粉或磁懸液222適用范圍:①矯頑力Hc在1000A/m以上,并保持剩磁Br在0.8T以上的工件,一般如經(jīng)過(guò)熱處理的高碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼(淬火、回火、滲碳、滲氮、局部正火);低碳鋼、處于退火態(tài)或熱變形后的鋼材都不能采用剩磁法;②成批的中小型零件進(jìn)行磁粉檢測(cè)時(shí);③因工件幾何形狀限制連續(xù)法難以檢驗(yàn)的部位。223操作要點(diǎn):①磁化結(jié)束后施加磁懸液;②磁化后檢驗(yàn)完成前任何磁性物體不得接觸被檢工件;③磁化時(shí)間一般控制在0.25-1S;④澆磁懸液2-3遍,或浸入磁懸液中1020S,保證充分潤(rùn)濕;⑤交流磁化時(shí),必須配備斷電相位控制器MT探傷方法與應(yīng)用224優(yōu)點(diǎn):(1)效率高。(2)具有足夠的檢測(cè)靈敏度。(3)缺陷顯示重復(fù)性好,可靠性高(4)目視可達(dá)性好,可用濕剩磁法檢測(cè)管子內(nèi)表面的缺陷(5)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)(6)能評(píng)價(jià)連續(xù)法檢測(cè)出的磁痕顯示屬于表面還是近表面缺陷顯(7)可避免螺紋根部、凹槽和尖角處磁粉過(guò)度堆積。22.5局限性:(1)只適用于剩磁和矯頑力達(dá)到要求的材料。(2)不能用于多向磁化(3)交流剩磁法磁化受斷電相位的影響,所以交流探傷設(shè)備應(yīng)配備斷電相位控制器,以確保工件磁化效果。(4)檢測(cè)缺陷的深度小,發(fā)現(xiàn)近表面缺陷靈敏度低。5)不適用于干法檢驗(yàn)。MT探傷方法與應(yīng)用23千法2.3.1概念:以空氣為載體用干磁粉進(jìn)行探傷23.2適用范圍:①粗糙表面的工件;②靈敏度要求不高的工件233操作要點(diǎn):①工件表面和磁粉均完全干燥;②工件磁化后施加磁粉,并在觀察和分析磁痕后再撤去磁場(chǎng);③磁痕的觀察、磁粉的施加、多余磁粉的除去同時(shí)進(jìn)行;④干磁粉要薄而均勻覆蓋工件表面;⑤多余磁粉的除去應(yīng)有順序地向一個(gè)方向吹除;⑥不適于剩磁法。234優(yōu)點(diǎn)(1)檢驗(yàn)大裂紋靈敏度高。(2)用干法+單相半波整流電,檢驗(yàn)工件近表面缺陷靈敏度高(3)適用于現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)MT探傷方法與應(yīng)用235局限性:(1)檢驗(yàn)微小缺陷的靈敏度不如濕法。(2)磁粉不易回收(3)不適用于剩磁法檢驗(yàn)。.4濕法24.1概念:將磁粉懸浮在載液中進(jìn)行磁粉探傷24.2適用范圍:①連續(xù)法和剩②靈敏度要求較高的工件如特種設(shè)備的焊縫;③表面微小缺陷的檢測(cè)24.3操作要點(diǎn):①磁化前,確認(rèn)整個(gè)檢測(cè)表面被磁懸液潤(rùn)濕;②不宜采用刷涂法施加磁懸液(可用噴、澆、浸等);③檢測(cè)面上的磁懸液的流速不能過(guò)快;④水懸液時(shí),應(yīng)進(jìn)行水?dāng)嘣囼?yàn)2.4.4優(yōu)點(diǎn):(1)用濕法+交流電,檢驗(yàn)工件表面微小