博斯特SP機(jī)型模切技術(shù)總結(jié)

博斯特SP機(jī)型模切技術(shù)總結(jié)博斯特SP102、SP106模切機(jī)是以滿(mǎn)足包裝印刷市場(chǎng)工藝復(fù)雜的精品包裝所打造。SP102、SP106平壓平自動(dòng)模切機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)走紙完成模切的工作，產(chǎn)品的模切套準(zhǔn)精度良好并且穩(wěn)定，有效的控制印品的廢品率，擴(kuò)大模切工藝的適應(yīng)范圍，提高印刷品的精細(xì)化加工水平。博斯特公司于1890年瑞士成立，距今已有一百多年的歷史，自動(dòng)模切機(jī)于1940年開(kāi)始設(shè)計(jì)生產(chǎn)。上海博斯特公司成立于1995年；機(jī)器組裝調(diào)裝合格（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）后的機(jī)器銷(xiāo)往50多個(gè)國(guó)家，中國(guó)印刷市場(chǎng)上約有博斯特的設(shè)備3000多臺(tái)，是世界知名的高端印刷機(jī)械生產(chǎn)資深公司。制造的設(shè)備以高速度、高精度、高穩(wěn)定及高安全性為主導(dǎo)設(shè)計(jì)思想，同時(shí)為滿(mǎn)足煙草印刷業(yè)對(duì)便捷操作及快速換版的高效率生產(chǎn)的追求，SP106系列模切設(shè)備配置了氣動(dòng)鎖版系統(tǒng)，觸摸控制屏等先進(jìn)功能，使操作更趨簡(jiǎn)單，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；其中SP106ER全清廢模切機(jī)配有電子前規(guī)，全清廢處理裝置、產(chǎn)品分盒收集、自動(dòng)收集換垛功能，機(jī)速7000-8000張/小時(shí)，是一臺(tái)現(xiàn)代化、智能化的模切設(shè)備，生產(chǎn)中不用分揀產(chǎn)品規(guī)線(xiàn)、不用人工碼紙等繁瑣的工序，設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高精度、高速度模切生產(chǎn)1.SP102--、SP106--機(jī)器技術(shù)參數(shù)-E、SE、EII、102-Eplus/II、102plus/CERII/CEIISP106、106E/106LE、106LER/106PER

最大紙張尺寸mm1020*7201060*740/1060*760最大紙張尺寸mm400*350400*350帶前部修邊的最大模切mm1020*7051060*725/1060*745不帶前部修邊的最大模切mm1020*720壓凹凸mm1020*6901060*710/1060*740叼口空白mm（第1刀在13mm）mm9---179---17最大模切力MN（t）2.5(250)2.6(260)最大生產(chǎn)速度張/小時(shí)7500/8500/9000/100007700/9000/12000紙張最輕為g/皿80---9080-90/70/70卡紙最重為g/皿20002000/1000/2000瓦楞紙最厚為mm44/2/42.SP模切機(jī)工作原理模切機(jī)的工作原理是利用刀片、模具、刀線(xiàn)（或鋼板雕刻成的模版），通過(guò)壓印平臺(tái)（平壓平工作方式）施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個(gè)印品壓切成單個(gè)圖形產(chǎn)品稱(chēng)作模切；若是利用刀線(xiàn)在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱(chēng)作壓痕；如果用一種基材復(fù)在另一種基材上稱(chēng)為貼合；排除除正品以外其余的部分稱(chēng)為清廢；以上生產(chǎn)方式統(tǒng)稱(chēng)為模切技術(shù)。三、提高SP模切機(jī)產(chǎn)量的決定性因素1、 紙胚及廢料編號(hào)：有助于在補(bǔ)壓過(guò)程中或增加連接點(diǎn)時(shí)迅速確定位置。相應(yīng)的數(shù)字必須印刷在紙張、版面和補(bǔ)壓紙上，首先為紙胚編號(hào)，然后是廢料，順序?yàn)閺陌婷娴淖筮叺接疫叀?、 易于清廢原則：1） 有尖角的地方盡量用圓角代替，這樣可以避免有角拼接，有角拼接常常會(huì)引起多余的連點(diǎn)。2） 小廢料的清廢，為了便于小廢料的清廢工作，可以對(duì)紙胚進(jìn)行更改以獲得錐形廢料，可在廢料長(zhǎng)度上某處加寬廢料的寬度，窄的廢料寬度不應(yīng)小于5mm，在某些時(shí)候可以改變紙胚形狀，以獲得附著在較寬紙塊上的狹長(zhǎng)條便于清廢。3） 當(dāng)前廢的一個(gè)窄廢料長(zhǎng)度大于50mm時(shí)，第一條模切刀之后約5--10mm處要額外安裝一條模切刀，有助于廢料清除作業(yè)。3、易于拼接刀原則:1） 盡可能的將刀拼接在一條直線(xiàn)上2） 斜刀片與直刀片拼接，將斜刀片的末端磨圓，使拼接處呈直角。與斜角拼接相比，直角拼接更易于調(diào)節(jié)且強(qiáng)度更高3） 圓角與直線(xiàn)拼接，一條圓弧與一條直刀片拼接幾乎是難以實(shí)現(xiàn)的。建議半徑為r的圓弧其圓心距離直線(xiàn)的距離a比r值小一些，a的值大約為0.8r，可以在模切刀的支撐作用下安裝一條壓痕刀，以避免下一個(gè)自然連點(diǎn)。4、 模切刀：1） 帶倒角的模切刀，為了正確模切厚度大于1.5mm的紙張，建議使用帶倒角的模切刀，與雙斜面模切刀相比，帶倒角的模切刀模切角度較小，它能減少切角效應(yīng)并使模切刀很容易穿透紙張2） 復(fù)雜模切刀，在拼接這種類(lèi)型的模切刀時(shí)，選擇一種可將材料除去的方法，這一方法有很多優(yōu)點(diǎn)，拼接點(diǎn)可精確調(diào)節(jié)，高質(zhì)量的彎角，打彎后模切刀高度不變，裝刀時(shí)間縮短。3） 過(guò)橋：直線(xiàn)模切時(shí)，每隔約100到150mm就留出一個(gè)過(guò)橋，如果可能，避免將過(guò)橋設(shè)在彎曲部位。但是，如果需要的話(huà)，每隔80到100mm留一個(gè)過(guò)橋，請(qǐng)勿在交接處設(shè)置過(guò)橋，這樣會(huì)削弱拼接刀強(qiáng)度。刀槽的高度必須比木板高出0.5mm，過(guò)橋的長(zhǎng)度一般為5--8mm（切勿在過(guò)橋上制作連點(diǎn)槽口，避免在該處產(chǎn)生任何模切弱點(diǎn)）。5、 連點(diǎn)：為刀線(xiàn)添加連點(diǎn)時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用打連工具，切勿使用廢刀線(xiàn)等物品來(lái)添加連點(diǎn)，如果使用刀線(xiàn)等物品添加連點(diǎn)，易導(dǎo)致刀線(xiàn)壓力不穩(wěn)，且連拉力不好。專(zhuān)用打連工具形成的連點(diǎn)成“U”型，其拉力較好，產(chǎn)品不易脫落。6、 壓痕刀：帶預(yù)制或雕刻底模的刀模厚度，壓痕刀的厚度f(wàn)取決于要加工的材料類(lèi)型及其厚度e（槽口的寬度一般比紙張的厚度大出0.1到0.2mm，槽口的深度取決于紙板的厚度約為厚度+0.5）厚度e建議的壓痕刀厚度f(wàn)（1pt=0.35mm）0.1 0.8mm2pts0.62mm3ptsE瓦2pts7、 補(bǔ)壓紙及精細(xì)墊壓力：1） 補(bǔ)壓紙是具有刀模樣板的紙，一次作業(yè)用一張紙，必須和對(duì)應(yīng)的刀模一起使用，厚度為0.1mm，誤差不超過(guò)±0.01mm，補(bǔ)壓紙有以下特性：不可壓縮、防潮、尺寸穩(wěn)定、厚度均勻。精細(xì)墊壓力局部補(bǔ)壓紙博斯特提供有3mm*0.03mm*35m、6mm*0.03mm*35m、3mm*0.05mm*25m、6mm*0.05mm*25m、四種規(guī)格，使用該規(guī)格的專(zhuān)用墊壓力紙可以在整個(gè)版面、局部精細(xì)墊壓力，可減少模切刀的磨損，使模切壓力精準(zhǔn)穩(wěn)定。2） 使用局部補(bǔ)壓紙補(bǔ)壓時(shí)，其補(bǔ)壓長(zhǎng)度應(yīng)略短于壓力缺失位置。8、 膠條和反彈海綿：正確選用膠條和反彈海綿對(duì)模切效率有至關(guān)重要的影響。1） 海綿：在模切版較大的空白位置添加海綿可減少紙張變形造成模切尺寸誤差；2） 膠條具有以下功能：a、使紙張與刀線(xiàn)分離。b、模切過(guò)程中定位置和防止紙張移動(dòng)。^平衡模切壓力。膠條在使用時(shí)其高度應(yīng)略高于刀鋒位置，且距離刀線(xiàn)一毫米左右。9、 質(zhì)量檢查：1） 套準(zhǔn)：從收集臺(tái)抽取一張半成品，檢查印刷、模切和壓痕間的套準(zhǔn)精度，確保紙張上所有單個(gè)產(chǎn)品模切線(xiàn)居中，并保持產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的套準(zhǔn)穩(wěn)定。2） 模切：檢查所有模切線(xiàn)的質(zhì)量（紙張背面也需檢查），將單個(gè)產(chǎn)品分離并去掉廢邊，切口處光滑、無(wú)粘連及紙灰紙毛。3） 壓痕：產(chǎn)品上壓痕線(xiàn)飽滿(mǎn)且壓痕線(xiàn)180°折疊后確保紙板表面不會(huì)破裂、炸裂。壓痕線(xiàn)弧度居中無(wú)單邊現(xiàn)象。10、 技術(shù)、組織管理、人員：1） 技術(shù)：機(jī)器配置及完好性、操作環(huán)境、模切工具的質(zhì)量、可以使用的資源、生產(chǎn)工藝流程2） 組織管理：機(jī)器位置及與其他部門(mén)的作業(yè)聯(lián)系、作業(yè)計(jì)劃和跟蹤、模切工具的管理、工作場(chǎng)所的清潔度和管理、工作和檢查步驟、維護(hù)計(jì)劃和策略3） 人員：不言而喻，模切機(jī)是否得到最優(yōu)化的利用在很大程度上取決于操作人員是否正確合理的操