2023年-ERP中生產(chǎn)計(jì)劃的分類講義

1、前言GartnerGroup1997年在ERP供應(yīng)商指南中提出將制造業(yè)按生產(chǎn)類型分為六類，即按(1)定單設(shè)計(jì)(EngineerToOrder,簡(jiǎn)稱ETO)或按項(xiàng)目設(shè)計(jì)(EngineerToProject),(2)按定單裝配(AssembleToOrder,簡(jiǎn)稱ATO)或按定單制造(MakeToOrder),(3)按庫存生產(chǎn)(MakeToStock,簡(jiǎn)稱MTS),(4)批量生產(chǎn)(Batch),(5)重復(fù)生產(chǎn)(Repetitive),(6)連續(xù)生產(chǎn)(Continuous)。文章描述了六種生產(chǎn)類型的特點(diǎn)，生產(chǎn)的典型產(chǎn)品和對(duì)ERP的要求。目的是希望ERP的用戶按此分類來選擇ERP產(chǎn)品，希望ERP供應(yīng)商以此來指導(dǎo)軟件開發(fā)。這篇文章在中文網(wǎng)站上被幾千次地引用，可謂影響深遠(yuǎn)。作者認(rèn)為這樣的分類方法是概念含混的，因此是不科學(xué)的。2、按生產(chǎn)過程的組織方式和生產(chǎn)批量劃分生產(chǎn)類型早在上世紀(jì)80年代美國(guó)生產(chǎn)控制學(xué)會(huì)(APICS)就提出了制造業(yè)生產(chǎn)類型劃分的標(biāo)準(zhǔn)。提出按生產(chǎn)過程的組織方式和生產(chǎn)批量劃分生產(chǎn)類型，以便區(qū)別管理需求的不同和對(duì)MRPII管理軟件適應(yīng)不同生產(chǎn)類型的解決方案。圖1是APICS當(dāng)年對(duì)生產(chǎn)類型的劃分。這些制造類型的特征：離散制造(DiscreteManufacturing) 不同的物料經(jīng)過非連續(xù)的移動(dòng)，通過不同路徑，生產(chǎn)出不同的物料和產(chǎn)品。如汽車、飛機(jī)、計(jì)算機(jī)等。流程工業(yè)(ProcessManufacturing)物料經(jīng)過混合、分離、成型或者化學(xué)反應(yīng)，物料大多連續(xù)地通過相同路徑，生產(chǎn)出有價(jià)值的產(chǎn)品。它又分為連續(xù)生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和混合制造幾種類型。在管理上要求配方管理、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、多種計(jì)量單位，同一物品多個(gè)質(zhì)量等級(jí)、批號(hào)跟蹤、保質(zhì)期等特點(diǎn)，一般用專業(yè)流程工業(yè)軟件。單件生產(chǎn)（ProjectManufacturing） 產(chǎn)品按訂單設(shè)計(jì)、按客戶需求生產(chǎn),產(chǎn)品很復(fù)雜。產(chǎn)品生產(chǎn)周期一般都很長(zhǎng)。有時(shí)一個(gè)合同按部件多次交貨。如三大動(dòng)力廠（大電機(jī)、汽輪機(jī)、鍋爐）重型機(jī)械、造船等。生產(chǎn)組織按工藝劃分，設(shè)備是通用的。生產(chǎn)管理中除應(yīng)用多品種小批量生產(chǎn)的整套方法外，需增加網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（項(xiàng)目管理），關(guān)鍵資源排序，配置控制，產(chǎn)品報(bào)價(jià)，作業(yè)排序。CRM就顯得不十分重要。多品種小批量生產(chǎn)（JobshopManufacturing）產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)的或選配的。需求可以是預(yù)測(cè)，或按訂單生產(chǎn)，按訂單裝配。生產(chǎn)組織按工藝特征分車間、工段、班組，如鑄、鍛、鉀、焊、車、銃、包IJ、磨、裝配等。生產(chǎn)計(jì)劃的特征是典型的MRPH加配置控制。他們還需要CRM,SCM等。大批量生產(chǎn)（RepetitiveManufacturing）產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)或少數(shù)選配。需求主要靠預(yù)測(cè)，也考慮訂單。生產(chǎn)設(shè)備是以物料（零件、部件）為對(duì)象組成一條條流水生產(chǎn)線。生產(chǎn)計(jì)劃的特征是將傳統(tǒng)MRPII與JIT混合制造，中長(zhǎng)期計(jì)劃和批量生產(chǎn)的零件采用物料需求計(jì)劃MRP,執(zhí)行計(jì)劃采用JIT、看板（電子看板）、反沖庫存、條碼物料跟蹤等計(jì)劃。CRM,SCM,電子商務(wù)就很重要。這種分類方法它以生產(chǎn)過程組織和生產(chǎn)批量為特征，比較好的區(qū)分管理需求的不同，為客戶選擇ERP軟件產(chǎn)品，為軟件供應(yīng)商針對(duì)不同客戶開發(fā)和配置軟件提供科學(xué)的分類方法。3、按客戶訂單的切入點(diǎn)進(jìn)行管理分類我第一次看到按客戶訂單的切入點(diǎn)進(jìn)行管理分類，是在1992年國(guó)際信息處理學(xué)會(huì)召開的學(xué)術(shù)討論會(huì)上由荷蘭J.CWortmann博士發(fā)表的論文：“Productionmanagementsystemforone-of-a-kindproductsw中看到的。文中引用了1992年出版的一本書“S.HoekstraandJ.Romme,IntegralLogisticStructure-DevelopingCustomer-OrientedGoodsFlow”。書中首次提出按客戶訂單的切入點(diǎn)分類方法[CODPs](Typologyofcustomerorderdecouplingpoints)0按客戶訂單的切入點(diǎn)不同將管理分為五類，如圖2所示：按分銷生產(chǎn)--生產(chǎn)的需求來自分銷商。產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的。生產(chǎn)商并不知道客戶是誰。這一般屬于大眾消費(fèi)品。管理的重點(diǎn)是預(yù)測(cè)和庫存控制。按庫存生產(chǎn)--生產(chǎn)的需求來自滿足安全庫存。產(chǎn)品及生產(chǎn)特征與按分銷生產(chǎn)相同。按定單裝配一-產(chǎn)品是一個(gè)序列，它有一些可供選擇的零部件，用戶可以按各自的需求選擇產(chǎn)品。制造商在沒有接到定單之前是不能裝配的。但為了提高對(duì)客戶的響應(yīng)速度，他們可以根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)事先生產(chǎn)一些標(biāo)準(zhǔn)零部件，待客戶定單到達(dá)時(shí)進(jìn)行快速裝配，以滿足客戶的個(gè)性化的需求。這里要求產(chǎn)品具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計(jì)。按定單制造--這種生產(chǎn)類型除具備按定單裝配的全部特征外，它有一些零部件必須按定單制造。按定單設(shè)計(jì)--每個(gè)客戶的需求各不相同，只有接到客戶定單時(shí)按客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，才能組織生產(chǎn)。它需要較長(zhǎng)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間。以上是按客戶訂單的切入點(diǎn)分類的一般解釋，它沒有根本解決管理特征和對(duì)信息化的需求。因此Wortmann博士在論文中提出了更深層次的分類方法。引入了制造企業(yè)資源配置的概念。他認(rèn)為根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程的資源配置的不同,將企業(yè)分為面向產(chǎn)品，面向生產(chǎn)過程和面向能力三種類型。面向產(chǎn)品的企業(yè)--公司的資源配置以產(chǎn)品開發(fā)為重點(diǎn)，而與客戶定單無關(guān)。面向生產(chǎn)過程企業(yè)-一公司的資源按照生產(chǎn)某類產(chǎn)品的工藝過程來配置，而與客戶定單無關(guān)。面向能力的企業(yè)--公司的資源配置以能力為重點(diǎn),而與工藝過程和產(chǎn)品無關(guān)當(dāng)然有的企業(yè)可能是混合型的。將按客戶訂單的切入點(diǎn)分類與企業(yè)資源配置方案的分類結(jié)合起來，才能較準(zhǔn)確的識(shí)別管理的特征。圖3就是這種生產(chǎn)環(huán)境的分類。從圖中可以看出，同樣是按定單制造，造飛機(jī)和印刷在生產(chǎn)組織方式和管理方面差別就很大;同樣是按定單制造，一個(gè)機(jī)床廠和造紙廠、鑄造廠有天壤之別。所以僅僅按客戶訂單的切入點(diǎn)分類方法進(jìn)行管理軟件的識(shí)別是非常不可取。4、GartnerGroup的六種分類按定單設(shè)計(jì)(EngineerToOrder,簡(jiǎn)稱ETO)或按項(xiàng)目設(shè)計(jì)(EngineerToProject)在這種生產(chǎn)類型下,一種產(chǎn)品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來設(shè)計(jì)的，所以說支持客戶化的設(shè)計(jì)是該生產(chǎn)流程的重要功能和組成部分。因?yàn)榻^大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定客戶度身定制，所以這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次，以后再也不會(huì)重復(fù)生產(chǎn)了。在這種生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很小，但是設(shè)計(jì)工作和最終產(chǎn)品往往非常復(fù)雜。在生產(chǎn)過程中，每一項(xiàng)工作都要特殊處理，因?yàn)槊宽?xiàng)工作都是不一樣的，可能有不一樣的操作，不一樣的費(fèi)用，需要不同的人員來完成。當(dāng)然，一些經(jīng)常用到，而且批量較大的部分，如原材料，可以除外。按定單裝配(AssembleToOrder,簡(jiǎn)稱ATO)或按定單制造(MakeToOrder)在這種生產(chǎn)類型中，客戶對(duì)零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要求，生產(chǎn)商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產(chǎn)品。所以，生產(chǎn)商必須保持一定數(shù)量的零部件的庫存，以便當(dāng)客戶定單到來時(shí)，可以迅速按定單裝配出產(chǎn)品并發(fā)送給客戶。為此，需要運(yùn)用某些類型的配置系統(tǒng)，以便迅速獲取并處理定單數(shù)據(jù)信息，然后按照客戶需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配來滿足客戶需要。生產(chǎn)企業(yè)必須備有不同部件并準(zhǔn)備好多個(gè)柔性的組裝車間，以便在最短的時(shí)間內(nèi)組裝出種類眾多的產(chǎn)品。按庫存生產(chǎn)(MakeToStock,簡(jiǎn)稱MTS)在按庫存生產(chǎn)類型中，客戶基本上對(duì)最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒有什么建議或要求，他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。但是，按庫存生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品批量又不象典型的重復(fù)生產(chǎn)那么大。通常，這類生產(chǎn)系統(tǒng)的物料清單只有一層，而且生產(chǎn)批量是標(biāo)準(zhǔn)化的，因而一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的成本可以計(jì)算出來的。實(shí)際的成本可以和標(biāo)準(zhǔn)成本相比較，比較結(jié)果可以用于生產(chǎn)管理。批量生產(chǎn)(Batch)在批量生產(chǎn)類型中，處于生命周期的初始階段的產(chǎn)品可能會(huì)有很大變化。在純粹離散型生產(chǎn)中產(chǎn)品是根據(jù)物料清單裝配處理的，而在批量生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品卻是根據(jù)一組配方(recipeofingredients)或是原料清單(billofresources)來制造的。產(chǎn)品的配方可能由于設(shè)備、原材料、初始條件等發(fā)生改變。止匕外，原材料的構(gòu)成和化學(xué)特性可能會(huì)有很大的不同，所以得有制造一個(gè)產(chǎn)品的一組不同的配方。而且，后續(xù)產(chǎn)品的制造方法往往依賴于以前的產(chǎn)品是如何造出來的。在經(jīng)過多次批量生產(chǎn)之后，可能會(huì)轉(zhuǎn)入重復(fù)生產(chǎn)類型。批量生產(chǎn)的典型產(chǎn)品有：醫(yī)藥，食品飲料，油漆。適合于此類生產(chǎn)類型的ERP系統(tǒng)必須具有實(shí)驗(yàn)室管理功能，并具備允許產(chǎn)品的制造流程和所用原材料發(fā)生變化的能力。關(guān)鍵模塊有：并發(fā)產(chǎn)品(c。-products)和副產(chǎn)品(by-products),連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護(hù)，營(yíng)銷規(guī)劃，多度量單位，質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)。重復(fù)生產(chǎn)(Repetitive)重復(fù)生產(chǎn)又被稱作大批量生產(chǎn)，是那種生產(chǎn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的生產(chǎn)類型,如圖3所示。生產(chǎn)商可能需要負(fù)責(zé)整個(gè)產(chǎn)品系列的原料，并且在生產(chǎn)線上跟蹤和記錄原料的使用情況。此外，生產(chǎn)商還要在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)關(guān)注質(zhì)量問題，以避免某一類型產(chǎn)品的質(zhì)量逐步退化。雖然在連續(xù)的生產(chǎn)過程中,各種費(fèi)用，如原料費(fèi)用、機(jī)器費(fèi)用，會(huì)發(fā)生重疊而很難明確分清，但為了管理需要，仍然要求劃分清楚。適用于重復(fù)生產(chǎn)類型需要的ERP系統(tǒng)需要具備如下關(guān)鍵模塊或功能：重復(fù)生產(chǎn)，倒沖法管理原料，高級(jí)庫存管理，跟蹤管理和電子數(shù)據(jù)交換(EDI)。此外，那些生產(chǎn)健康和安全用品的企業(yè)，則有更高的要求，可能需要對(duì)原料來源、原料使用、產(chǎn)品的購買者等信息進(jìn)行全面的跟蹤和管理。連續(xù)生產(chǎn)(Continuous)在連續(xù)生產(chǎn)類型中，單一產(chǎn)品的生產(chǎn)永不停止，機(jī)器設(shè)備一直運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是企業(yè)內(nèi)部其他工廠的原材料。產(chǎn)品基本沒有客戶化。此類產(chǎn)品主要有：石化產(chǎn)品，鋼鐵，初始紙制品。適合于連續(xù)型生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊有：并發(fā)產(chǎn)品(co-products)和副產(chǎn)品(by-products),連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護(hù)，多度量單位。5、與GartnerGroup的商榷作者認(rèn)為GartnerGroup的六種分類是將APICS按生產(chǎn)組織和批量為特征的分類和按客戶定單切入的分類進(jìn)行混合分類。這種分類方法的概念是混亂的。所謂分類就應(yīng)該非此即彼，不能交差重疊。上述六種分類之間存在許多相互交叉重疊。第一.將按定單設(shè)計(jì)和項(xiàng)目制造(單件生產(chǎn))等同起來是不對(duì)的。按定單設(shè)計(jì)不一定是單件制造，印刷一本書是按定單設(shè)計(jì)，但它可以印10萬份甚至100萬份，生產(chǎn)過程是連續(xù)流水生產(chǎn)線，和單件生產(chǎn)大相徑庭。管理模式的差別就不言而議了。第二.按庫存生產(chǎn)(MakeToStock)本身主要是采取批量生產(chǎn)(Batch)、重復(fù)生產(chǎn)(Repetitive)的方式和連續(xù)生產(chǎn)。以家用電器生產(chǎn)為例，它是屬于按庫存生產(chǎn)。但它的生產(chǎn)組織基本上都是流水生產(chǎn)線，按批量或重復(fù)方式進(jìn)行生產(chǎn)。食品、飲料是連續(xù)生產(chǎn)但它也是按庫存生產(chǎn)的典型。所以將這四種模式并列分為四類是不對(duì)的。第三.將批量生產(chǎn)(Batch)解釋為流程工業(yè)是錯(cuò)誤的。批量生產(chǎn)既可以是離散制造也可以是流程工業(yè)。家電、汽車是批量生產(chǎn)，制藥也可以批量生產(chǎn)。第四.連續(xù)生產(chǎn)(Continuous)這種生產(chǎn)類型的特點(diǎn)非常明顯。APICS的定義也非常明確。但是連續(xù)生產(chǎn)難道就沒有按定單制造、按庫存生產(chǎn)、按批量生產(chǎn)嗎？答案是肯定的。石油、化工、食品、飲料都是屬于連續(xù)生產(chǎn)，但他們絕對(duì)按庫存生產(chǎn)。也存在按定單生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的問題。所以將他們并列分類也是不對(duì)的。6、結(jié)束語綜上所述，美國(guó)生產(chǎn)庫存控制學(xué)會(huì)APICS在上世紀(jì)80年代提出的按生產(chǎn)過程的組織方式和生產(chǎn)批量劃分生產(chǎn)類型，分為兩大類五小類，抓拄了管理差異化的本質(zhì)，我認(rèn)為這是根本。90年代提出的按客戶定單切入點(diǎn)分為五種類型，并加入了按企業(yè)生產(chǎn)資源配置的三種類別進(jìn)行組合分類，以闡述其管理特征是對(duì)APICS生產(chǎn)分類的一個(gè)發(fā)展。值得注意的是他們是從兩個(gè)不同的層面來劃分的。GartnerGroup將它們混合分類，從而產(chǎn)生了許多歧異，概念交差、重疊，因此是不可取的。制造業(yè)

(Manufacturing)離散制造業(yè)

(IX