鋁模全過程總結(全過程數(shù)據(jù)分析)課件

鋁模全過程總結

-尋找解決問題的方法金色城品項目部匯報人：孫國富鋁模全過程總結

-尋找解決問題的方法金色城品項目部目錄試拼階段總結生產(chǎn)階段總結設計階段總結鋁模時間分析安裝階段總結目錄試拼階段總結生產(chǎn)階段總結設計階段總結鋁模時間分析安裝階段結論：

1、前期設計階段花費時間太少，且對排版圖沒有深入和細化，對困難認知不足,為后期的一系列問題埋下了隱患。2、拼裝體系是造成工人施工工效不高的主要原因。3、加固體系是造成垂直度無法達到集團要求的原因。4、節(jié)點體系考慮不足和非標準化，影響進度的同時，也會造成成本的不可控。

第一部分鋁模時間分析鋁模排板圖紙精細化優(yōu)化設計標準化結論：第二部分設計階段總結鋁模排板圖紙精細化優(yōu)化設計標準化關于鋁模設計階段出現(xiàn)的問題，應從以下兩個方面改善：鋁模排板圖紙精細化優(yōu)化設計標準化第二部分設計階段總結鋁模排板圖紙精細化優(yōu)化設計標準第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化鋁模排板圖紙精細化優(yōu)化設計標準化鋁模排板圖紙精細化排板圖應包括的內容

1、拼裝體系圖紙、加固體系圖紙、節(jié)點體系圖紙。

2、圖紙形式有：平面圖、立面圖、節(jié)點圖。

3、圖紙內容涵蓋兩方面：土建、安裝。屬于綜合工程

涉及的面有抹灰、門窗、保溫、機電、輕質隔墻等等。因此，在前期的排板圖設計時，應充分考慮清楚涉及到分包單位的節(jié)點做法。引入聯(lián)合審圖

前期做足功課，減少返工和變更。（一）鋁模排板圖紙精細化第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化鋁模排板圖第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化鋁模排板圖紙精細化優(yōu)化設計標準化鋁模排板圖紙精細化排板圖應包括的內容

1、拼裝體系圖紙、加固體系圖紙、節(jié)點體系圖紙。

2、圖紙形式有：平面圖、立面圖、節(jié)點圖。

3、圖紙內容涵蓋兩方面：土建、安裝。（一）鋁模排板圖紙精細化結論：后期新開項目，上述排版圖內容必須全部要有！第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化鋁模排板圖第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化

鋁模排板圖紙精細化鋁模排板圖紙精細化鋁模排板圖紙精細結論：1、所有與輕質隔墻交接的混凝土都需要壓邊，包括：剪力墻交接處、柱交接處、梁側邊、吊梁連接處。（梁底邊可不需要壓邊）

2、連接方式的選擇：a、焊接連接比較牢固，周轉率高，但邊口砼成型效果不太美觀（目前采用此方式）。b、鉚釘連接砼邊口較美觀，但容易脫落，影響周轉率，成本高。

輕質隔墻與鋁模連接做法第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化鋁模排板圖第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化

結論：由于各部門間掌握的信息不一樣，聯(lián)合審圖可集思廣益，減少返工和變革。吊梁優(yōu)化做法第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化結論：由于第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化

鋁模排板圖紙精細化鋁模排板圖紙精細化鋁模排板圖紙精細結論：1、內外墻都抹灰的墻面不需要做壓槽，比如廚房、衛(wèi)生間。

2、外墻抹灰、內墻不抹灰的位置采用該做法，結合窗戶的定位和尺寸要求，采用后期優(yōu)化后的圖紙做法能有效防止

窗戶滲水。

3、窗戶壓槽容易脫落直接接影響工期和成本。

鋁模窗戶壓槽做法前期優(yōu)化后期優(yōu)化第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化鋁模排板圖第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化

鋁模排板圖紙精細結論：1、外墻保溫影響窗戶開啟，優(yōu)化后增加5cm垛子，有效解決了此類問題。2、對于此類問題，各方前期聯(lián)合審圖顯得非常必要，可及時知曉該類變更，減少信息傳遞不及時而產(chǎn)生返工或是增加其他風險。

保溫影響開窗優(yōu)化做法第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化鋁模排板圖第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化

鋁模排板圖紙精細反梁優(yōu)化做法反梁優(yōu)化前反梁優(yōu)化后結論：前期各部門可在聯(lián)合審圖時明確該類問題做法，減少后期部門間的協(xié)調工作。第二部分設計階段總結-鋁模排版圖紙精細化鋁模排板圖第二部分設計階段總結-優(yōu)化設計標準化鋁模排板圖紙精細化優(yōu)化設計標準化鋁模排板圖紙精細化（二）優(yōu)化設計標準化非標準做法會增加設計費用、生產(chǎn)費用、同時增加成本。

各項目間橫向聯(lián)系，并統(tǒng)一做法，固化體系，并不斷在前人的基礎上創(chuàng)新和探索。

標準化做法也是各項目間鋁模周轉的基礎。第二部分設計階段總結-優(yōu)化設計標準化鋁模排板圖紙精細化第二部分設計階段總結-優(yōu)化設計標準化

鋁模排板圖紙精細化鋁模排板圖紙精細化（二）優(yōu)化設計標準化結論：剪力墻取消抹灰做法符合“兩提一減要求”，問題的關鍵在于是否有開裂隱患，因此該做法需要部門間的合作，并在此基礎上不斷優(yōu)化并最終固化，形成公司標準化做法。鋁模排板圖紙精細化鋁模排板圖紙精細化（二）結論：剪力墻取消抹第三部分生產(chǎn)階段總結鋁模生產(chǎn)階段的總結有下面兩點：原材料控制生產(chǎn)工藝控制第三部分生產(chǎn)階段總結鋁模生產(chǎn)階段的總結有下面兩點：第三部分生產(chǎn)階段總結-原材料控制

材質強度

材質（鋁板、加固件、插銷等）性能好壞直接影響到后期拼裝材料強度。材質焊接性能

同種材質（例如：鋁板間焊接、壓邊）、不同材質（例如：壓槽）的焊接性能直接影響到焊接構件的穩(wěn)定性、耐久性。（一）原材料控制材質強度材質焊接性能（一）第三部分生產(chǎn)階段總結-原材料控制

什么是6061-T6？鋁合金模板合同摘頁鋁模原材料第三部分生產(chǎn)階段總結-原材料控制什么是6061-T6？第三部分生產(chǎn)階段總結-原材料控制

鋁材的材質什么是6061-T6？屬熱處理可強化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可加工性，同時具有中等強度。6061鋁合金主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si，在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。同時具有良好的抗腐蝕性、氧化效果較好。T表示熱處理狀態(tài)，T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。備注：時效硬化：隨時間的進展使屈服強度和抗拉強度提高，伸長率和沖擊韌性降低的現(xiàn)象，稱為時效硬化結論：材質控制主要由鋁模廠實施，相關材質報告真實、完整。甲方、監(jiān)理負責監(jiān)督、檢查。第三部分生產(chǎn)階段總結-原材料控制鋁材的材質什么是606第三部分生產(chǎn)階段總結-生產(chǎn)工藝控制關于出廠前氧化處理的討論

鋁模出廠前經(jīng)過氧化處理可避免自然氧化這一過程，目前使用的鋁模未進行過氧化處理，但開始幾層使用油性脫模劑的效果還比較理想。（二）生產(chǎn)工藝控制第三部分生產(chǎn)階段總結-生產(chǎn)工藝控制關于出廠前氧化處理的第三部分生產(chǎn)階段總結-生產(chǎn)工藝控制鋁模半成品鋁模半成品型材下料沖孔與焊接鋁模成品鋁模生產(chǎn)工藝第三部分生產(chǎn)階段總結-生產(chǎn)工藝控制鋁模半成品鋁模半成品第四部分試拼階段總結一二（一）技術優(yōu)化總結（二）加工精度控制（五）管理方面思考（四）拼裝工人培養(yǎng)（三）加固體系標準化鋁模試拼階段的總結有以下四方面：第四部分試拼階段總結一二（一）（二）（五）（四）（第四部分試拼階段總結-技術優(yōu)化總結一二（一）試拼過程回顧（一）合同界定與實際需求的思考鋁模做法優(yōu)化優(yōu)化的首要原則是方便工人施工，提高工效。

（一）技術優(yōu)化總結鋁模編號原則

各項目鋁模編號需統(tǒng)一，方便工人熟知和材料周轉。

如何讓工人按照編號原則進行編號是監(jiān)控重點和難點。

第四部分試拼階段總結-技術優(yōu)化總結一二（一）（一）鋁模第四部分試拼階段總結-技術優(yōu)化總結一二（一）試拼過程回顧（一）合同界定與實際需求的思考鋁模做法優(yōu)化1、墻、柱、板模板的連接孔、加勁肋水平高度統(tǒng)一。2、同樣型號的材料加工使用同一臺設備。3、銷子間距不大于300mm。4、橫向背楞加固件的接頭件長度不小于500mm。5、加固型材標高：第一道離地面高度250mm，第二道與第一道加固水平桿?900mm，第三道?900mm。6、設計陰角模50X100更改為100X150。7、板四周的陰角模從現(xiàn)在的90度改為45度。8、雙層空調板側墻豎向板切斜口。9、墻柱模板底口角鐵需用整板，保證與上部鋁模連接的整體性。10、鋁模的模數(shù)設計與主體結構的關系。

（一）技術優(yōu)化總結第四部分試拼階段總結-技術優(yōu)化總結一二（一）（一）鋁模第四部分試拼階段總結-技術優(yōu)化總結一二（一）試拼過程回顧鋁模編號原則1、把同層不同的住戶按A、B……H表示，字母放在編號的第一位；2、剪力墻用Q表示，梁用L表示，板用B表示，字母放在編號的第二位；3、每個住戶的第幾個（剪力墻、梁、板）用阿拉伯數(shù)字幾表示；字母放在編號的第三位；4、每個（剪力墻、梁、板）的不同鋁模用不同的數(shù)字表示；不同住戶鋁模編號用不同的顏色表示。

第四部分試拼階段總結-技術優(yōu)化總結一二（一）鋁模編號原第四部分試拼階段總結-技術優(yōu)化總結一二（一）試拼過程回顧鋁模編號原則

同層不同的住戶分別用A……H表示，該處A表示第A戶。剪力墻用Q表示。表示A戶的第一個剪力墻。表示A戶的第一個剪力墻的第一塊鋁模。第四部分試拼階段總結-技術優(yōu)化總結一二（一）鋁模編號原第四部分試拼階段總結-加工精度控制一二（一）試拼過程回顧（一）合同界定與實際需求的思考材料精度控制保證鋁板厚度統(tǒng)一。

（二）加工精度控制加工精度控制

從源頭控制精度，用“差之毫厘、謬以千里”來形容，一點也不為過。

第四部分試拼階段總結-加工精度控制一二（一）（一）材料第四部分試拼階段總結-加工精度控制一二（一）試拼過程回顧（一）合同界定與實際需求的思考（二）加工精度控制8mm厚問題：鋁模厚度不一致，在沖床上加工出來的孔洞精度有偏差，影響到拼裝的效果。5mm厚6mm厚從源頭控制精度第四部分試拼階段總結-加工精度控制一二（一）（一）（二第四部分試拼階段總結-加工體系標準化一二（一）試拼過程回顧（一）合同界定與實際需求的思考（三）加工體系標準化背楞間距標準化

統(tǒng)一的間距才能形成一個閉合的整體。拉桿間距標準化

保證砼澆筑時受力均勻、同時方便成本核算。插銷孔距、孔徑標準化

直接影響拼裝工效，以及模板周轉次數(shù)。標準體系非標準體系第四部分試拼階段總結-加工體系標準化一二（一）（一）（第四部分試拼階段總結-拼裝工人培養(yǎng)一二（一）試拼過程回顧（一）合同界定與實際需求的思考（四）拼裝工人培養(yǎng)提供合格的鋁模給拼裝工人改變傳統(tǒng)的木模施工習慣克服開始的適應期對工人的持續(xù)培訓1234沒有做錯的工人，只有管理不好的團隊！第四部分試拼階段總結-拼裝工人培養(yǎng)一二（一）（一）（四第四部分試拼階段總結-拼裝工人培養(yǎng)一二（一）試拼過程回顧（四）拼裝工人培養(yǎng)改變傳統(tǒng)木模的施工習慣第四部分試拼階段總結-拼裝工人培養(yǎng)一二（一）（四）改變第五部分安裝階段總結二（一）試拼過程回顧（一）合同界定與實際需求的思考（四）拼裝工人培養(yǎng)（一）脫模劑的選擇（二）加固體系調整（四）管理方面思考（三）安裝工藝修正鋁模安裝階段的總結有以下四方面：第五部分安裝階段總結二（一）（一）（四）（一）（二）（第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四2013年7月23日，使用未氧化處理過的鋁模，采用水性脫模劑試驗。成型效果：表面麻面較多，砼表面部分混凝土吸附到鋁模上，成型效果較差。結論：未氧化過的鋁模，剛開始使用水性脫模劑，效果差。2013年7月23日第一次試驗第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四2013年7第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四2013年7月24日第二次試驗未氧化鋁模人工攪拌砼成型效果未氧化鋁模商品砼成型效果氧化過一次鋁模商品砼成型效果2013年7月24日，使用未氧化處理過的鋁模、氧化過一次的鋁模，采用水性脫模劑試驗，分別對商品砼、人工攪拌砼試驗。成型效果：氧化過一次、未氧化過的鋁模使用商品砼，成型效果較差。未氧化過的鋁模人工攪拌砼成型相對較好。結論：人工攪拌砼相對商品砼，成型效果好，但不實用。未氧化、未完全氧化的鋁模使用水性脫模劑效果差。第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四2013年7第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四2013年7月25日第三次試驗2013年7月25日，分別使用氧化過的鋁模、未氧化過的鋁模，涂刷機油做試驗。成型效果：氧化鋁模與未氧化鋁模未有明顯差異。結論：試驗砼較小，暫時無法分別出氧化與未氧化鋁模具體差異。氧化鋁模未氧化鋁模第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四2013年7第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四2013年7月25日第三次試驗2013年7月25日，用機油作為脫模劑做試驗。成型效果：機油脫模劑比水性脫模劑效果好。結論：油性脫模劑效果較好，但使用油性脫模劑可能會污染鋼筋，影響與砼咬合力，同時砼成型效果較光滑，會影響后續(xù)抹灰或膩子。機油水性脫模劑第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四2013年7第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四2013年8月5日第四次試驗“偉業(yè)”油性脫模劑“金洋”油性脫模劑“傲浪”油性脫模劑（含鋁）“傲浪”油性脫模劑（含鋅）2013年8月5日，分別使用不同廠家油性脫模劑做試驗。成型效果：油性脫模劑成型效果較水性脫模劑好。結論：未氧化、未完全氧化的鋁模使用油性脫模劑效果好。第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四2013年8第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四油性脫模劑廠家價格使用方法使用面積價格/㎡備注“偉業(yè)”15元/kg不勾兌15㎡/kg1元/㎡“金洋”10元/kg不勾兌13㎡/kg0.77元/㎡“傲浪”55元/kg按1：9勾兌柴油、煤油30㎡/kg0.42元/㎡柴油價格按8元/kg計算油性脫模劑廠家價格對比第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四油性脫模劑廠第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四通過試驗、咨詢廠家、以及公司內部使用鋁模的情況，得出以下結論：1、未經(jīng)氧化過的鋁模，在自然使用條件下，大約要周轉5~8次左右才能自然氧化完。2、未氧化過的鋁模，在未完全自然氧化完前，使用油性脫模劑比水性脫模劑效果好。待完全氧化完后，可使用水性脫模劑。3、氧化過的鋁模，則不需要自然氧化這一環(huán)節(jié)。4、使用機油作為脫模劑，效果還比較好，但容易污染鋼筋，砼成型表面太光滑，后續(xù)的抹灰、膩子容易空鼓。第五部分安裝階段總結-脫模劑的選擇一二三四通過試驗、咨第五部分安裝階段總結-加固體系調整一二三四38目錄01斜向支撐的增設，能有效防止底部背楞變形而出現(xiàn)漲模情況。02兩條背楞接口處為受力薄弱環(huán)節(jié)，需采用槽鋼有效連接。03插銷滿插，從而保證每塊鋁板可以連成一個整體。

04對于背楞無法加固的到的薄弱點增設拉桿。增設斜向支撐背楞接口連接增設拉桿插銷滿插第五部分安裝階段總結-加固體系調整一二三四38目錄0第五部分安裝階段總結-加固體系調整一二三四39目錄01斜向支撐的增設，能有效防止底部背楞變形而出現(xiàn)漲模情況。增設斜向支撐有支撐無支撐第五部分安裝階段總結-加固體系調整一二三四39目錄0第五部分安裝階段總結-加固體系調整一二三四40目錄02兩條背楞接口處為受力薄弱環(huán)節(jié)，需采用槽鋼有效連接。背楞接口連接無槽鋼有槽鋼第五部分安裝階段總結-加固體系調整一二三四40目錄0第五部分安裝階段總結-加固體系調整一二三四4103插銷滿插，從而保證每塊鋁板可以連成一個整體。

插銷滿插插銷未滿插插銷滿插第五部分安裝階段總結-加固體系調整一二三四4103插第五部分安裝階段總結-加固體系調整一二三四42目錄04對于背楞無法加固的到的薄弱點增設拉桿。增設拉桿梁位置增設拉桿第五部分安裝階段總結-加固體系調整一二三四42目錄0第五部分安裝階段總結-加工精度控制二（一）試拼過程回顧（一）合同界定與實際需求的思考（四）拼裝工人培養(yǎng)（三）安裝工藝修正先校核墻柱、再校核梁板分階段校核，避免全部安裝完成后無法調整。

拼裝順序由中心向四周，減少累計誤差。

先拼裝核心筒，再向外擴散拼裝。

不同樓棟間形成流水作業(yè)。