貴陽(yáng)某垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理回用工程設(shè)計(jì)

貴陽(yáng)某垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理回用工程設(shè)計(jì)

燃燒車間產(chǎn)生的廢水是污染最重要的二次污染之一，主要是在燃燒前對(duì)存儲(chǔ)在井中的垃圾進(jìn)行一定的壓縮后，從井中排出的水和對(duì)井中有機(jī)質(zhì)的酸性分解產(chǎn)生的廢水。目前垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理工藝大多數(shù)采用“預(yù)處理+生化處理+膜深度處理”的組合工藝1滲濾液處理站-廢水處理貴陽(yáng)某生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目，分兩期建設(shè)運(yùn)行，其中一期為日處理生活垃圾1200t，垃圾運(yùn)送至焚燒廠堆存發(fā)酵5～7d后再進(jìn)行焚燒。垃圾堆存發(fā)酵過程中產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)入滲濾液處理站處理。為了滿足滲濾液處理要求，實(shí)現(xiàn)全量處理，一期滲濾液處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模為300t/d，采用“預(yù)處理+厭氧+MBR(兩級(jí)硝化反硝化+超濾)+NF+RO”組合工藝，出水水質(zhì)執(zhí)行《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923—2005)中敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)，回用為煙塔循環(huán)冷卻水補(bǔ)水，NF和RO產(chǎn)生的濃縮液用作爐渣冷卻水或直接通入焚燒爐焚燒，實(shí)現(xiàn)了“全回用，零排放”。設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)見表1。2滲透廢水處理技術(shù)的設(shè)計(jì)該項(xiàng)目工藝流程見圖1。2.1沉砂池鋼混結(jié)構(gòu)預(yù)處理系統(tǒng)由沉砂池和調(diào)節(jié)池組成。滲濾液原液通過提升泵首先進(jìn)入沉砂池，通過重力沉降作用，去除砂粒等較大的無(wú)機(jī)顆粒物以及少量有機(jī)雜質(zhì)。原液在沉砂池中停留的時(shí)間很短，即“急進(jìn)急出”，隨后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)水量水質(zhì)后，原液經(jīng)提升泵提升進(jìn)入中溫厭氧反應(yīng)器。設(shè)計(jì)沉砂池1座，采用地上式鋼混結(jié)構(gòu)，進(jìn)水在沉砂池中停留時(shí)間為7.5h;設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)池共2座，采用地上式鋼混結(jié)構(gòu)，停留時(shí)間為7d。調(diào)節(jié)池頂部加蓋密閉，所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)管道收集后用作垃圾焚燒的輔助燃料。2.2流式厭氧污泥床厭氧條件下，滲濾液中含有的有機(jī)污染物通過厭氧微生物的作用，被分解成甲烷、氨氮、硫化氫、磷酸鹽和無(wú)機(jī)鹽等小分子物質(zhì)，為后續(xù)處理系統(tǒng)提供較好的進(jìn)水條件UBF為新型復(fù)合式厭氧流化床反應(yīng)器，結(jié)合了厭氧過濾器(AF)和上流式厭氧污泥床(UASB)的特點(diǎn)，在UASB的基礎(chǔ)上增加了過濾填料。該反應(yīng)器具有很高的生物固體停留時(shí)間(SRT)，使得反應(yīng)器內(nèi)微生物濃度大大增加，并有效提高厭氧去除效率。配套系統(tǒng)包括:(1)保溫系統(tǒng)。該地區(qū)冬季溫度較低(平均溫度3～9℃)，而中溫厭氧系統(tǒng)對(duì)溫度的要求較高，因此設(shè)置保溫系統(tǒng)維持厭氧微生物的穩(wěn)定生長(zhǎng)和季節(jié)適應(yīng)性，從而進(jìn)一步保證厭氧處理階段的持續(xù)運(yùn)行。(2)循環(huán)換熱系統(tǒng)。循環(huán)加熱系統(tǒng)由循環(huán)換熱系統(tǒng)、換熱器和厭氧循環(huán)泵組成，采用外加蒸汽熱源，根據(jù)厭氧反應(yīng)器內(nèi)水溫進(jìn)行自動(dòng)控制，其主要作用為保證厭氧反應(yīng)器的上升流速，防止罐體內(nèi)污泥沉淀，以及進(jìn)一步維持厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行溫度。該反應(yīng)器為罐式反應(yīng)器，1座，設(shè)計(jì)總?cè)莘e為1936m2.3級(jí)硝化反硝化技術(shù)生化部分采用一級(jí)硝化反硝化+二級(jí)硝化反硝化的處理工藝。硝化池底部安裝可提升微孔曝氣裝置，其與射流曝氣裝置相比可有效降低運(yùn)營(yíng)成本，同時(shí)為硝化池提供足夠的溶解氧，使得好氧微生物將氨態(tài)氮氧化為亞硝態(tài)氮或硝態(tài)氮，再通過反硝化細(xì)菌的作用達(dá)到去除氨氮的目的。一級(jí)硝化污水及經(jīng)MBR濃縮后的污泥回流至反硝化池，二級(jí)硝化反硝化作為強(qiáng)化脫氮的保證。一級(jí)反硝化池設(shè)計(jì)有效容積為230m2.4直接浸沒活性污泥溶液超濾系統(tǒng)為外置浸沒式超濾膜組，配置單獨(dú)膜箱，將膜組件設(shè)備化后直接浸沒于活性污泥混合液中。污水進(jìn)入反應(yīng)器后與活性污泥混合液充分混合，污染物被生物降解超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)為兩套，共90支超濾膜，系統(tǒng)膜通量為10L/(m2.5反滲透系統(tǒng)處理納濾系統(tǒng)的主要功能是降低水中部分難降解有機(jī)物、二價(jià)離子等物質(zhì)含量，并有效降低色度納濾系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)進(jìn)行后續(xù)處理，納濾濃縮液進(jìn)入混凝沉淀池處理后，排至納濾減量化系統(tǒng)進(jìn)行處理。納濾減量化系統(tǒng)設(shè)兩套機(jī)組，單支膜面積37m2.6處理回用水系統(tǒng)反滲透是最精細(xì)的一種膜分離系統(tǒng)，其能有效截留污水中的溶解鹽分及分子質(zhì)量>100u的有機(jī)物，同時(shí)允許水分子通過反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水進(jìn)入回用水池用作煙塔循環(huán)冷卻水補(bǔ)水，反滲透濃縮液排至反滲透減量化系統(tǒng)進(jìn)行處理。反滲透減量化系統(tǒng)設(shè)一套機(jī)組，單支膜面積37m2.7蒸發(fā)系統(tǒng)mvrRO減量化濃縮液直接進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)。MVR蒸發(fā)是將蒸發(fā)罐產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)升溫加壓后，進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)的換熱器對(duì)濃縮液進(jìn)行加熱蒸發(fā)。二次蒸汽經(jīng)過換熱器后形成冷凝水，冷凝水經(jīng)過濃縮液預(yù)熱器換熱降溫后排放作為冷卻循環(huán)水，蒸發(fā)母液則通入焚燒爐焚燒。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)可有效延緩換熱器結(jié)垢，但當(dāng)蒸發(fā)效率明顯下降、產(chǎn)水率降低時(shí)，需將系統(tǒng)停機(jī)進(jìn)行化學(xué)清洗。本項(xiàng)目蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理規(guī)模為90m2.8污泥脫水系統(tǒng)厭氧反應(yīng)系統(tǒng)和兩級(jí)硝化反硝化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥首先匯集到污泥池中，在污泥池內(nèi)經(jīng)污泥減量濃縮處理后泵入污泥脫水系統(tǒng)。污泥脫水系統(tǒng)采用臥螺式離心脫水機(jī)，設(shè)計(jì)處理量為10～45t/h。污泥脫水前加聚丙烯酰胺使污泥絮凝，污泥清液排至生化池，脫水泥餅經(jīng)污泥運(yùn)輸車轉(zhuǎn)運(yùn)至焚燒廠入爐焚燒，實(shí)現(xiàn)了污泥的無(wú)害化和資源化利用。2.9沼氣資源回收利用技術(shù)滲濾液處理過程中臭氣(NH(2)沼氣厭氧反應(yīng)系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣首先進(jìn)入水封罐，水封罐作為安全保障，使沼氣形成一定的流速外排以及防止回火引起罐內(nèi)爆炸。沼氣從水封罐出來以后收集到儲(chǔ)氣氣囊，經(jīng)脫水脫硫后通入焚燒爐用作垃圾焚燒助燃輔料，實(shí)現(xiàn)了沼氣資源的回收利用。本項(xiàng)目厭氧系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后沼氣產(chǎn)量約100～300m3設(shè)計(jì)進(jìn)出水效果該垃圾焚燒廠滲濾液處理站經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行后，出水能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，各系統(tǒng)污染物去除效果見表2。系統(tǒng)對(duì)COD、凱氏氮的總?cè)コ史謩e為99.9%、99.1%。4運(yùn)行成本約：20.t，t該滲濾液處理站工程總投資約4500萬(wàn)元，運(yùn)行成本約40元/t，主要包括藥劑費(fèi)、人工費(fèi)、維修費(fèi)等。年運(yùn)行時(shí)間約8000h，處理滲濾液量為9.99×105滲濾液處理工藝(1)本項(xiàng)目采用“預(yù)處理+厭氧+MBR(兩級(jí)硝化反硝化+超濾)+NF+RO”組合工藝處理垃圾焚燒廠滲濾液，出水能達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923—2005)中敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水標(biāo)準(zhǔn)，并直接回用為焚燒廠煙塔循環(huán)冷卻水補(bǔ)水，蒸發(fā)母液通入焚燒爐焚燒，實(shí)現(xiàn)了“全回用，零排放”。(2)污水中主要的有機(jī)污染物通過UBF處理，此種厭氧反應(yīng)器具有密封性好、有機(jī)負(fù)荷高、抗水力沖擊能力強(qiáng)等特點(diǎn)，而且構(gòu)造簡(jiǎn)單，維修方便，較大的高徑比減小了占地面積，解決了用地緊張問題，且內(nèi)回流系統(tǒng)節(jié)省了提升動(dòng)力，電耗相對(duì)較低，是一種經(jīng)