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nm602精紡羊絨紗線的開(kāi)發(fā)

山羊面料柔軟、肥胖、舒適、吸濕性好、穿著舒適等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各種高端紡織服裝材料。目前市場(chǎng)上廣泛應(yīng)用的羊絨紗線以Nm60以下粗支羊絨紗為主,高支數(shù)、高品質(zhì)的羊絨紗線由于存在一定的紡紗難度而較為稀少。文章經(jīng)多次反復(fù)研究和試驗(yàn),探討了Nm60/2精梳緊密紡羊絨紗線的生產(chǎn)工藝,并成功紡制出具有良好服用性能的雙股精梳緊密紡羊絨紗線。1主要物理指標(biāo)輕薄化是羊絨產(chǎn)品高端化的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。紗線的品質(zhì)決定了服裝面料的檔次,在高支毛紗的紡制中,纖維的線密度和長(zhǎng)度是影響紗線品質(zhì)的重要因素,纖維的粗細(xì)直接影響成紗截面中纖維的根數(shù),纖維長(zhǎng)度的增加則可提高可紡性。經(jīng)反復(fù)測(cè)試分析,本研究最終選取的純色羊絨纖維的主要物理指標(biāo)如表1所示。羊絨經(jīng)過(guò)開(kāi)松、和毛加油后制成純色羊絨條,其基本指標(biāo)如表2所示。2并線倍捻經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),確定紡紗工藝流程為:羊絨條→混條→針梳→粗紗→細(xì)紗→絡(luò)筒→并線→倍捻,試驗(yàn)機(jī)型分別是:意大利VSN針梳機(jī)→JWF1425粗紗機(jī)→QFA1528細(xì)紗機(jī)→SAVIOORIONSUPERM型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)→LL231A高速并紗機(jī)→SAURERVOLKMANNFOCUS-08倍捻機(jī)。2.1針工序喂入根數(shù)和牽伸個(gè)數(shù)針梳工藝牽伸區(qū)采用4道針梳工藝,遵循“小隔距、小牽伸、少并合、輕定量”的原則。頭針喂入根數(shù)為5根,牽伸倍數(shù)為5.1倍,出條重量為20g/m;二針工序喂入根數(shù)為3根,牽伸倍數(shù)為5.1倍,出條重量為12g/m;三針工序喂入根數(shù)為2根,牽伸倍數(shù)為4.4倍,出條重量為5.4g/m;四針工序喂入根數(shù)為4根,牽伸倍數(shù)為4.4倍,出條重量為5.0g/m。2.2后區(qū)卷繞密度設(shè)定粗紗工序采用“大隔距、重加壓、小張力、較大捻系數(shù)”的原則。粗紗捻系數(shù)選用90,牽伸倍數(shù)設(shè)計(jì)為10.21,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.12,羅拉隔距為10mm×25mm×38mm,鉗口隔距為4.0mm,前羅拉速度為206r/min,集合器口徑分別為前區(qū)5mm,后區(qū)12mm×4mm,卷繞密度設(shè)定為5.01圈/cm;經(jīng)試紡得到粗紗干定量為4.25g/10m。2.3細(xì)紗機(jī)及細(xì)紗加工細(xì)紗工藝設(shè)計(jì)的原則是采用“大隔距、中捻度、重加壓、中彈中硬膠輥、低速、較小的后區(qū)牽伸倍數(shù)”。細(xì)紗選用加裝了四羅拉緊密紡的QFA1528細(xì)紗機(jī),集聚負(fù)壓為2800Pa,后區(qū)牽伸倍數(shù)設(shè)置為1.21,捻度為89捻/10cm,錠子速度設(shè)計(jì)為6500r/min,羅拉隔距為18mm×38mm,搖架加壓為180N/雙錠×120N/雙錠×140N/雙錠,鉗口隔距為2.75mm,搭配SX2-7033SK型上銷,鋼領(lǐng)直徑選用42mm。2.4免毛羽的增加為得到雙股純紡羊絨紗,盡可能清除紗線上的疵點(diǎn)和雜質(zhì),同時(shí)避免毛羽的增加,在試紡過(guò)程中適當(dāng)降低絡(luò)筒速度,并根據(jù)卷繞長(zhǎng)度合理設(shè)計(jì)絡(luò)紗張力。因此絡(luò)筒工藝中絡(luò)紗速度選擇為500m/min,絡(luò)紗張力設(shè)定為31cN,電子清紗器參數(shù)設(shè)定如表3所示。2.5并紗、紗速度控制倍捻紗的捻度均勻程度與并紗質(zhì)量密切相關(guān)。在保持并紗張力均勻的前提下,采用低車速加工,并紗速度控制在185~200m/min,并保持紗線通道光潔無(wú)雜質(zhì),以最大程度減少紗疵的產(chǎn)生,保證紗線張力均勻從而降低捻度不勻。羊絨紗比棉型紗線的彈性大,在倍捻工藝中,需要注意控制錠速差異,并將車速控制在700r/min以內(nèi)。3質(zhì)量分析3.1測(cè)試前紗線溫度和濕度文章分別對(duì)試紡的紗線進(jìn)行了對(duì)比測(cè)試分析,測(cè)試實(shí)驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室條件下完成,溫度(20±2)℃,相對(duì)濕度65%±5%,測(cè)試前紗線在該條件下平衡24h以上,取10管樣品紗進(jìn)行測(cè)試。其中,成紗條干采用USTER3.2織物結(jié)構(gòu)參數(shù)測(cè)試為了更好地分析Nm60/2精梳緊密紡羊絨紗面料的服用性能,選用紗線線密度相同的精梳緊密紡羊絨單紗、雙股線、純紡羊毛紗等3種紗線為原料進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),采用HX2000-3SGE型半自動(dòng)電腦橫機(jī)編織羅紋組織織物,分別對(duì)3種面料的脹破、起毛起球、懸垂、保暖及縮水性能進(jìn)行測(cè)試。試樣規(guī)格如表5所示。厚度測(cè)試采用YG141D型厚度測(cè)試儀,壓重砝碼為100cN,每種試樣測(cè)試10次,求取平均值;克重測(cè)試采用梅特勒AL204電子天平,每種試樣測(cè)試10次,取平均值。從表5中數(shù)據(jù)可知:克重參數(shù)中,純羊毛紗面料>精梳緊密紡羊絨雙股線面料>精梳緊密紡羊絨單紗面料;面料厚度參數(shù)中,精梳緊密紡羊絨雙股線面料與對(duì)照面料的差異性不大。這是由于羊絨纖維本身較羊毛纖維細(xì)膩,因此克重較小,但由于是在相同的織物組織下對(duì)比,其三者面料厚度差異性未超過(guò)10%。3.2.1織物脹破強(qiáng)度測(cè)試對(duì)比實(shí)驗(yàn)按照GB/T7742.1—2005《紡織品織物脹破性能第1部分脹破強(qiáng)力和脹破擴(kuò)張度的測(cè)定液壓法》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中采用YG032G型電子式脹破強(qiáng)度儀,同一塊織物不同部位選取5個(gè)直徑為79.8mm的圓形試樣,在溫度為20℃、相對(duì)濕度為65%的室內(nèi)條件下測(cè)試織物脹破強(qiáng)度,取平均值(精確到整數(shù))。測(cè)試結(jié)果如表6所示。根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)分析可知:精梳緊密紡羊絨雙股線面料的脹破強(qiáng)度接近純紡羊毛面料,而且要明顯優(yōu)于羊絨單紗面料的測(cè)試結(jié)果,在試紡工藝中由于采用了雙股技術(shù),提高了單紗強(qiáng)力,從而間接性地提升了織物的脹破性能,對(duì)照FZ/T73009—2009《羊絨針織品》標(biāo)準(zhǔn)可知,本次試驗(yàn)的精梳緊密紡羊絨雙股線面料已達(dá)到一等品的評(píng)定等級(jí),可以滿足服用性需求。3.2.2織物起毛起球性能測(cè)試結(jié)果依據(jù)FZ/T73009—2009《羊絨針織品》、GB/T4802.3—2008《紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第3部分:起球箱法》測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的要求,將3種試樣放進(jìn)YG511N型滾筒式起球儀上進(jìn)行試驗(yàn),以評(píng)定織物的起毛起球性能,起球箱內(nèi),箱體翻轉(zhuǎn)14400r(4h)停止,然后對(duì)織物起毛起球程度進(jìn)行評(píng)定等級(jí)。測(cè)試結(jié)果如表7所示。結(jié)果表明:羊絨雙股線面料起毛起球性能優(yōu)于對(duì)比面料,其物理指標(biāo)評(píng)定等級(jí)達(dá)到了一等品的指標(biāo)等級(jí)。3.2.3織物保溫率測(cè)試參照GB/T11048—2008《紡織品生理舒適性穩(wěn)態(tài)條件下熱阻和濕阻的測(cè)定》中所規(guī)定的方法,采用YG606D型平板式織物保溫儀,在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下平衡24h后測(cè)試織物保溫率。測(cè)試結(jié)果如表8所示。保溫率越大說(shuō)明面料的保暖性越好。在對(duì)比測(cè)試中發(fā)現(xiàn),羊絨雙股面料在保暖性與單紗面料差異較小,兩者皆優(yōu)于純羊毛紗面料,其保暖性與織物厚度和纖維本身性能有較大關(guān)聯(lián)。3.2.4水中溫度和濕度對(duì)尺寸變化率的影響織物縮水性測(cè)試參照FZ/T20009—2006《毛織物尺寸變化的測(cè)定》,試樣尺寸為50cm×50cm,標(biāo)記點(diǎn)精確到0.5mm,試樣在溫度為20℃,相對(duì)濕度為65%的室內(nèi)條件下平衡24h后,以自然狀態(tài)散開(kāi)浸入規(guī)定溫度的水中1h后取出晾干并測(cè)試尺寸變化率。測(cè)試結(jié)果如表9所示。兩種羊絨面料的尺寸變化率均小于羊毛面料,說(shuō)明羊絨的縮水性能較好,除了與纖維表面鱗片厚度和翹角高度相關(guān),還與織物的成紗結(jié)構(gòu)、織物密度相關(guān),采用雙股線制成的羊絨面料,織物縮

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