熱收縮套管材料標(biāo)準(zhǔn)

熱收縮套管材料標(biāo)準(zhǔn)

216-9-1批準(zhǔn)216-9-5實(shí)施1有限公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)***--2179-1熱收縮套管材料標(biāo)準(zhǔn)*-202309-001熱收縮套管材料標(biāo)準(zhǔn)2023-09-01批準(zhǔn)2023-09-、測(cè)試方法、包裝、標(biāo)志、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)與圖紙有沖突時(shí),以圖紙為準(zhǔn)。

引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。

凡是注日期的引用文件,其隨后全部的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方討論是否可使用這些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

-熱收縮套管屬性材質(zhì)溫度等級(jí)電壓等級(jí)125聚烯烴125600150聚烯烴150600175交聯(lián)改性***-熱收縮套管技術(shù)要求項(xiàng)目單位技術(shù)要求測(cè)試方法外觀-%%見表4老化后拉伸強(qiáng)度見表4老化后斷裂伸長(zhǎng)率%見表4熱學(xué)性能松軟性--不滴落、符合《》-*-202309-001熱收縮套管材料標(biāo)準(zhǔn)2023-09-01批準(zhǔn)2023-09-05實(shí)施3表3-熱收縮套管尺寸要求材質(zhì)公稱尺寸收縮前尺寸收縮后尺寸內(nèi)徑壁厚最大內(nèi)徑最小壁厚125聚烯烴和150005000500050+350003050***-熱收縮套管機(jī)械性能和體積電阻率要求材質(zhì)拉伸強(qiáng)度斷裂伸長(zhǎng)率%體積電阻率老化前老化后老化前最小值老化后最小值125聚烯烴最小值70%2023001012150聚烯烴175交聯(lián)改性***聚物3021150100*-202309-001熱收縮套管材料標(biāo)準(zhǔn)2023-09-01批準(zhǔn)2023-09-,剪開后用直尺測(cè)量?jī)?nèi)圈周長(zhǎng),按下式計(jì)算內(nèi)徑。

或使用與套管內(nèi)徑對(duì)應(yīng)的通規(guī)和止規(guī),通規(guī)應(yīng)能穿入而不引起套管擴(kuò)張,止規(guī)不能穿入。

圧=一式中:為套管內(nèi)徑,;為套管內(nèi)圈周長(zhǎng),。

,剪開后用千分尺測(cè)量壁厚。

,在套管上劃二條相距100的標(biāo)線,在下表溫度的恒溫箱中處理15后,測(cè)試收縮后的標(biāo)線間距離,依據(jù)下式計(jì)算軸向收縮率。

—=―109式中:為軸向收縮率,%;0錯(cuò)誤!未找到引用源。

為加熱前標(biāo)線間距離,;1為加熱后標(biāo)線間距離錯(cuò)誤!未找到引用源。

,。

套管類型收縮試驗(yàn)溫度時(shí)間125聚烯烴18815150聚烯烴225175交聯(lián)改性***。

對(duì)于收縮后內(nèi)徑三8的套管,采納套管作為試樣,試樣長(zhǎng)150,標(biāo)距50;對(duì)于收縮后內(nèi)徑8的套管,采納下圖尺寸的試樣,試樣應(yīng)在老化前至少30前切取。

注:雙壁套管采納不帶熱熔膠的試樣進(jìn)行測(cè)試。

,保持168后取出套管。

在室溫下放置1696后與未老化的試樣同時(shí)進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定。

套管類型老化溫度時(shí)間*-202309-001熱收縮套管材料標(biāo)準(zhǔn)2023-09-01批準(zhǔn)2023-09-05實(shí)施5125聚烯烴158168150聚烯烴180175交聯(lián)改性***,以500的加載速率對(duì)試樣加載。

按下列公式計(jì)算拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率。

注:交聯(lián)改性***聚物熱收縮套管必需選取未彎折的試樣,建議預(yù)備至少25個(gè)試樣進(jìn)行老化,試樣必需在標(biāo)距范圍內(nèi)伸長(zhǎng)并斷裂,加載速率為50。

^=式中:為拉伸強(qiáng)度,;為加載力,;為試樣原始橫截面積,2。

式中:￡為斷裂伸長(zhǎng)率,%;0為試樣的標(biāo)距,;為試樣標(biāo)距間的增量錯(cuò)誤!未找到引用源。

,。

,老化條件見下表。

168后取出套管,冷卻至室溫后觀看。

套管類型老化溫度時(shí)間125聚烯烴158168150聚烯烴180175交聯(lián)改性***,烘箱溫度如下表。

保持4后取出套管,冷卻至室溫,檢查套管是否有滴落、開裂的跡象。

注:雙壁套管采納不帶熱熔膠的套管進(jìn)行測(cè)試。

套管類型熱沖擊溫度時(shí)間125聚烯烴2504150聚烯烴275175交聯(lián)改性***,當(dāng)套管內(nèi)徑三6,套管作為試樣直接測(cè)試;當(dāng)套管內(nèi)徑6,應(yīng)沿平行于套管的長(zhǎng)度方向切取6寬的帶作為試樣。

將試樣在-40溫度下保持410,在此溫度下,將試樣按細(xì)密螺旋形式在一根溫度相同的芯棒上平穩(wěn)地纏繞一圈,芯棒直徑按下表規(guī)定,纏繞一圈的時(shí)間應(yīng)5目測(cè)繞在芯棒上的試樣是否開裂。

詳見。

套管內(nèi)徑芯棒直徑31234154518,將套管套在一根直徑等于套管最大收縮后內(nèi)徑的金屬芯棒上,收縮3后,*-202309-001熱收縮套管材料標(biāo)準(zhǔn)2023-09-01批準(zhǔn)2023-09-05實(shí)施6冷卻至室溫,。

,60內(nèi)套管不擊穿為合格。

老化和熱沖擊條件見下表。

套管類型老化條件熱沖擊條件125聚烯烴1581682504150聚烯烴1801682754175交聯(lián)改性***,在一根直徑等于套管最大收縮后內(nèi)徑的金屬芯棒作為內(nèi)電極上進(jìn)行收縮。

外電極是200長(zhǎng)的金屬箔或涂覆于套管外表面的高電導(dǎo)率金屬涂料。

在試樣的二端加上愛護(hù)環(huán)。

在232及50%5%相對(duì)濕度下進(jìn)行試驗(yàn),采納50015直流電壓測(cè)量電阻,電化時(shí)間為。

按下式計(jì)算體積電阻率。

詳見。

0如讐式中:為體積電阻率,;為外電極長(zhǎng)度,;為測(cè)得的電阻,;為套管內(nèi)徑,;為套管壁厚,;為自然對(duì)數(shù)。

,穿入一根約900長(zhǎng)的鋼絲,采納的鋼絲直徑按下表規(guī)定。

試樣直徑最大鋼絲直徑,將套管固定在燃燒試驗(yàn)機(jī)內(nèi),對(duì)套管施加火焰15,移去火焰。

若套管燃燒或灼燒時(shí)間三15,則15后再次施加火焰;若套管燃燒或灼燒時(shí)間15,則余焰熄滅后再次施加火焰。

反復(fù)5次。

依據(jù)下表的標(biāo)準(zhǔn)條件,推斷套管是否達(dá)到-1的要求。

詳見224。

注:雙壁套管采納不帶熱熔膠的套管進(jìn)行測(cè)試。

標(biāo)準(zhǔn)條件-1要求每次移開火焰后,試樣持續(xù)燃燒或灼燒的最大時(shí)間三60試