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文檔簡介
吊籃施工監(jiān)理實施細(xì)則根據(jù)合同約定,本工程監(jiān)理人員包括監(jiān)理工程師、助理監(jiān)理工程師和現(xiàn)場監(jiān)理員。監(jiān)理人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗,并按照合同約定的時間和要求到位。監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)熟悉工程圖紙、技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理要求,全程參與監(jiān)理工作,確保工程質(zhì)量和安全。四、監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作流程包括施工前、施工中和施工后三個階段。在施工前階段,監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)審核施工圖紙、施工方案和施工單位的資質(zhì),并參與施工方案的編制和審核。在施工中階段,監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)全程監(jiān)督施工過程,及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的問題,并進(jìn)行現(xiàn)場檢查和驗收。在施工后階段,監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)進(jìn)行竣工驗收和質(zhì)量評定,確保工程符合合同約定的要求。五、高處作業(yè)吊籃安裝監(jiān)理控制要點高處作業(yè)吊籃是本工程施工過程中必不可少的設(shè)備,其安裝和使用必須符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)重點關(guān)注以下幾個方面:1)吊籃的安裝位置和固定方式是否符合要求;2)吊籃的承載能力和安全性能是否符合要求;3)吊籃的操作人員是否持有相應(yīng)的操作證書,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;4)吊籃的日常維護(hù)和保養(yǎng)是否得當(dāng),設(shè)備是否處于良好的工作狀態(tài);5)吊籃的使用是否對周圍環(huán)境和人員造成安全隱患,是否采取有效的安全措施進(jìn)行防護(hù)。綜上所述,本工程的高處作業(yè)吊籃安裝和使用必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)理和控制,確保施工過程中的安全和質(zhì)量。監(jiān)理人員按照職責(zé)分工進(jìn)行高處作業(yè)吊籃施工監(jiān)理工作。其中,總監(jiān)為王有軍,土建監(jiān)理工程師為王志彬,安裝監(jiān)理工程師為宋新國,監(jiān)理員為帆。監(jiān)理工作流程包括審查吊籃專項施工方案、檢查施工機(jī)械和安全設(shè)施的出廠合格證、督促施工單位做好安裝檢驗、組織吊籃安裝聯(lián)合驗收、督促承包單位做好安全交底、巡視監(jiān)理、督促施工單位做好維修保養(yǎng),編制安全監(jiān)理實施細(xì)則,審查安裝單位資質(zhì)和特種人員資格,審核安裝合同和維修保養(yǎng)協(xié)議,整理安全監(jiān)理資料。在高處作業(yè)吊籃安裝監(jiān)理控制方面,需要審核施工單位上報的吊籃專項安裝方案,檢查是否經(jīng)過專家論證、是否符合相關(guān)規(guī)定,是否違反強(qiáng)制性條文;審核施工單位上報的安裝拆卸單位的資質(zhì),檢查三類人員證件是否齊全有效,安裝拆卸人員是否持證上崗;督促施工單位對人員進(jìn)行技術(shù)交底工作,檢查操作人員是否經(jīng)過三級培訓(xùn)、是否持證上崗;檢查吊籃及相關(guān)設(shè)備的出廠合格證、型式檢驗報告、外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全等方面,確保符合要求。其中,吊籃的制動器、上行程限位裝置、鋼絲繩、超載保護(hù)裝置、手動滑降裝置等都需要進(jìn)行逐項檢查。高處作業(yè)吊籃的施工監(jiān)理工作由不同職責(zé)的監(jiān)理人員按照分工進(jìn)行??偙O(jiān)為王有軍,土建監(jiān)理工程師為王志彬,安裝監(jiān)理工程師為宋新國,監(jiān)理員為帆。監(jiān)理工作流程包括審查吊籃專項施工方案、檢查施工機(jī)械和安全設(shè)施的出廠合格證、督促施工單位做好安裝檢驗、組織吊籃安裝聯(lián)合驗收、督促承包單位做好安全交底、巡視監(jiān)理、督促施工單位做好維修保養(yǎng),編制安全監(jiān)理實施細(xì)則,審查安裝單位資質(zhì)和特種人員資格,審核安裝合同和維修保養(yǎng)協(xié)議,整理安全監(jiān)理資料。在高處作業(yè)吊籃安裝監(jiān)理控制方面,需要審核施工單位上報的吊籃專項安裝方案,檢查是否經(jīng)過專家論證、是否符合相關(guān)規(guī)定,是否違反強(qiáng)制性條文;審核施工單位上報的安裝拆卸單位的資質(zhì),檢查三類人員證件是否齊全有效,安裝拆卸人員是否持證上崗;督促施工單位對人員進(jìn)行技術(shù)交底工作,檢查操作人員是否經(jīng)過三級培訓(xùn)、是否持證上崗;檢查吊籃及相關(guān)設(shè)備的出廠合格證、型式檢驗報告、外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)安全等方面,確保符合要求。其中,吊籃的制動器、上行程限位裝置、鋼絲繩、超載保護(hù)裝置、手動滑降裝置等都需要進(jìn)行逐項檢查。7)懸吊平臺的鋼絲繩吊點距離懸吊平臺端部的距離應(yīng)該不大于懸吊平臺全長的1/4。此外,懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與額定載重量集中作用在懸吊平臺外伸段中心引起的最大傾覆力矩之比不得小于1.5。8)吊籃所有外露傳動部分都應(yīng)該裝有防護(hù)裝置。9)當(dāng)?shù)趸@結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)以下情況時,不得使用,應(yīng)予以報廢:a)吊籃主要結(jié)構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計算應(yīng)力提高,當(dāng)超過原計算應(yīng)力的10%時;對于無計算條件的,當(dāng)腐蝕深度達(dá)到原構(gòu)件厚度的10%時,則應(yīng)予以報廢;b)主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而又不能修復(fù)時,應(yīng)予以報廢;c)懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺和提升機(jī)架等整體失穩(wěn)后不得修復(fù),應(yīng)予以報廢;d)當(dāng)結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時,應(yīng)分析原因,根據(jù)受力和裂紋情況采取加強(qiáng)措施。當(dāng)達(dá)到原設(shè)計要求時,才能繼續(xù)使用,否則應(yīng)予以報廢。5.6檢查高處作業(yè)吊籃主要部件是否符合技術(shù)要求5.6.1檢查高處作業(yè)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)是否符合技術(shù)要求1)檢查懸掛機(jī)構(gòu)是否具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在單邊懸掛懸吊平臺時,應(yīng)該能夠承受平臺自重、額定載重量以及鋼絲繩的自重。2)懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。3)檢查配重是否標(biāo)有質(zhì)量標(biāo)記。4)檢查配重是否準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點上。5)本工程懸掛機(jī)構(gòu)由屋頂?shù)幕芰撼惺?,配重由屋面板或屋面梁承受,花架梁和屋面板(梁)的承載力必須經(jīng)過設(shè)計單位確認(rèn)。5.6.2檢查高處作業(yè)吊籃懸吊平臺是否符合技術(shù)要求1)檢查懸吊平臺是否具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在承受2倍的均布額定載重量時,不得出現(xiàn)焊縫裂紋、螺栓鉚釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。2)懸吊平臺在承受動力試驗載荷時,平臺底面最大撓度值不得大于平臺長度的l/300。3)懸吊平臺在承受試驗偏載荷時,在模擬工作鋼絲繩斷開,安全鎖鎖住鋼絲繩狀態(tài)下,其危險斷面處應(yīng)力值不應(yīng)大于材料的許用應(yīng)力。4)檢查懸吊平臺四周是否安裝有固定式的安全護(hù)欄,護(hù)欄是否設(shè)有腹桿,工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8m,其余部位則不應(yīng)低于1.1m,護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。5)懸吊平臺工作寬度不應(yīng)小于0.4m,并應(yīng)設(shè)置防滑底板,底板有效面積不小于0.25m2/人,底板排水孔直徑最大為10mm。6)檢查懸吊平臺底部四周是否設(shè)有高度不小于150mm擋板,擋板與底板間隙不大于5mm。7)懸吊平臺在工作中的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8°。檢查懸吊平臺上是否清晰標(biāo)明額定載重量和注意事項。同時,檢查懸吊平臺上是否配備了操縱用按鈕開關(guān),并確保操縱系統(tǒng)靈敏可靠。另外,檢查懸吊平臺是否配備了靠墻輪、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置。對于高處作業(yè)吊籃提升機(jī),需要注意以下技術(shù)要求:傳動系統(tǒng)在繩輪之前不得采用離合器和摩擦傳動;繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于20;必須設(shè)有制動器,其制動力矩應(yīng)大于額定提升力矩的1.5倍,同時制動器應(yīng)設(shè)有手動釋放裝置,動作應(yīng)靈敏可靠;提升機(jī)應(yīng)能承受125%額定提升力,電動機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩不得低于180%額定轉(zhuǎn)矩;手動提升機(jī)必須設(shè)有閉鎖裝置,變換方向時應(yīng)動作準(zhǔn)確、安全可靠;手動提升機(jī)施加于手柄端的操作力不得大于250N;提升機(jī)應(yīng)具有良好的穿繩性能,不得卡繩和堵繩。在檢查高處作業(yè)吊籃安全鎖時,需要注意以下技術(shù)要求:安全鎖或具有相同作用的獨立安全裝置應(yīng)滿足相應(yīng)功能要求;安全鎖承受靜力試驗載荷時,靜置10分鐘,不得有任何滑移現(xiàn)象;離心觸發(fā)式安全鎖鎖繩速度不得大于25m/min;安全鎖與懸吊平臺應(yīng)連接可靠,其連接強(qiáng)度不得小于2倍允許沖擊力;安全鎖必須在有效標(biāo)定期限使用,有效標(biāo)定期限不得超過一年。最后,在檢查高處作業(yè)吊籃鋼絲繩時,需要注意以下技術(shù)要求:建議選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩;鋼絲繩安全系數(shù)不得小于9;鋼絲繩繩端的檢查及固定應(yīng)符合規(guī)定;工作鋼絲繩最小直徑不得小于6mm。5)為確保安全,選擇安全鋼絲繩時應(yīng)與工作鋼絲繩相同的型號和規(guī)格,并保持懸垂?fàn)顟B(tài)。6)安全鋼絲繩必須單獨懸掛,不能與工作鋼絲繩混合使用。7)檢查安全生命繩與建筑物固定端是否有防磨損措施,并確保措施有效。5.6.6檢查高處作業(yè)吊籃電氣控制系統(tǒng)是否符合技術(shù)要求:1)電氣控制系統(tǒng)應(yīng)采用三相五線制,接零、接地線應(yīng)分開,接地線應(yīng)為黃綠相間線。2)吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠接地,接地電阻不得超過4Ω,并在接地裝置處標(biāo)明接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施,元件排列整齊,連接牢固,絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。3)按鈕開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,其外露部分應(yīng)由絕緣材料制成,能承受50Hz正弦波形1250V電壓為時1min的耐壓試驗。4)帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。5)電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。6)懸吊平臺上必須設(shè)置急停按鈕,該電路獨立于各控制電路,急停按鈕為紅色并標(biāo)記“急?!?,不能自動復(fù)位。7)電氣控制箱按鈕應(yīng)動作可靠,標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。8)應(yīng)采取措施防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的情況。5.6.7檢查高處作業(yè)吊籃裝配是否符合技術(shù)要求:1)檢查吊籃上的潤滑點是否加注潤滑劑。2)檢查減速器是否漏油,滲油不得超過一處(滲油量在10min超過一滴為漏油,不足一滴為滲油)。3)檢查吊籃進(jìn)行空載、額定載重量和超載運(yùn)行是否安全可靠,運(yùn)行中應(yīng)升降平穩(wěn),起、制動正常,限位裝置、安全鎖等應(yīng)靈敏、安全可靠。4)檢查手柄操作方向是否有明顯箭頭指示。5.7檢查日常操作和維護(hù)是否符合要求:5.7.1吊籃應(yīng)由專業(yè)人員安裝調(diào)試,并進(jìn)行空載運(yùn)行試驗。操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機(jī)、手動滑降裝置、安全鎖動作等均應(yīng)靈活、安全可靠,經(jīng)過專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格,并經(jīng)相關(guān)單位聯(lián)合驗收合格后方可使用。5.7.2吊籃投入運(yùn)行后,應(yīng)按照使用說明書要求定期進(jìn)行全面檢查,并做好記錄。5.7.3檢查吊籃日常操作是否規(guī)范安全:1)檢查吊籃的操作人員是否經(jīng)過培訓(xùn),合格并持有效證明方可進(jìn)行操作。2)在有架空輸電線場所,吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不得小于10m。如果條件限制,應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商,并采取安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。3)施工單位應(yīng)注意危險性較大的分部分項工程,做好安檢登記,并在現(xiàn)場設(shè)置公示牌。4)每天工作前,安全檢查員應(yīng)核實配重并檢查懸掛機(jī)構(gòu)。5)在每天工作前,進(jìn)行空載運(yùn)行以確保設(shè)備正常。6)吊籃上的操作人員應(yīng)配置獨立于懸吊平臺的安全繩、安全帶或其他安全裝置,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。7)嚴(yán)禁超載或帶故障使用吊籃。8)在吊籃正常使用時,不得使用安全鎖制動。9)吊籃不得用于電焊作業(yè),也不得放置易燃易爆品。5.
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