吉水贛江大橋拱箱梁預制施工技術(shù)

吉水贛江大橋拱箱梁預制施工技術(shù)摘要通過江西省吉水贛江大橋拱箱梁全部分段結(jié)構(gòu)的預制施工，對分節(jié)段預制箱拱的施工總結(jié)形成一套成熟完整的箱拱拱肋預制施工工藝。關鍵詞贛江大橋拱箱梁預制施工1.工程概況江西省吉水贛江大橋全長1057.04m，上部結(jié)構(gòu)采用14孔凈跨70m的等截面懸鏈線組合式鋼筋混凝土箱形拱，其單箱寬度1.46m，矢度為1/6，拱軸系數(shù)2.514，主拱圈高1.4m，寬12.1m，每孔沿拱寬分8箱均布，沿拱跨分三段進行預制安裝。每段拱箱梁的制作是將先期分塊預制成型的腹板和橫隔板安裝于拱箱預制底座上，先澆筑底板，端接頭，然后澆筑組裝接頭，邊腹板(中箱無此道工序)，最后澆筑頂板，從而形成閉合的拱箱梁構(gòu)件。待將分三段預制的拱箱梁安裝就位后，并焊連縱橫向預埋鐵件，澆筑橫系梁和縱縫從而使一跨8箱24段拱箱梁形成一整體。箱拱拱肋為非預應力組合式結(jié)構(gòu)，腹板5cm厚，橫隔板6cm厚，頂、底板10cm厚，梁體截面薄弱，其預制工藝繁雜，質(zhì)量控制標準要求高，為實現(xiàn)吉水贛江大橋工程創(chuàng)省優(yōu)規(guī)劃和確保拱箱梁吊裝的順利進行，必須保證拱箱梁的預制質(zhì)量。2.預制梁場總體布置在認真踏勘現(xiàn)場并經(jīng)充分論證的基礎上，結(jié)合施工區(qū)域的地形特點，本著吊裝運輸路徑最短（該預制梁場基本布置于施工區(qū)域的中間，相應縮短了架梁時的運梁距離），混凝土施工等相關工序緊湊合理，減少占用地的原則，在11#墩和12#墩之間垂直于橋軸線方向進行預制場布置，平面范圍90m×150m。分設拱箱梁預制場，拱箱梁存放場，小型構(gòu)件預制及存放場,水泥倉庫,鋼筋倉庫及鋼筋加工場，拌和站及砂石料存放場等施工區(qū)域。10#-11#墩位間作為砂石料存放場，11#墩位橫橋向兩側(cè)分別布置鋼筋倉庫及鋼筋加工場、水泥倉庫，水泥倉庫和11#墩位間安設JS500、PL800Ⅱ電子計量攪拌站，11#-12#墩位間布置小型構(gòu)件預制及存放場、拱箱預制梁場、拱箱梁存放場。3.預制梁場起重設施用貝雷桁架片拼設成的門架作為預制梁場起重設施，門架同時兼有預制拱箱梁和移運拱箱梁兩方面的作用，門架的走行部分為雙軌8輪平車組，兩臺5T卷揚機作為牽引動力。用貝雷桁架片拼設成四排門架支腿，四排貝雷桁架片拼設成橫梁，用八根加強弦桿將其串聯(lián)起來。為減小門架的撓度，用下斜撐和支撐片進行加固。為保證其側(cè)向穩(wěn)定，用[]100mm槽鋼焊連成拉風拉桿。橫梁上布置30T天車兩臺作拱箱梁段的吊掛點，門架組拼起來的凈高為6m,凈寬4.預制拱箱梁4.1拱箱梁底座、存放臺座施工在澆筑拱箱底座前，根據(jù)設計圖（拱箱坐標、分段及橫隔板位置圖與拱圈坐標及分段表）中給出的內(nèi)弧坐標點進行坐標轉(zhuǎn)換。用混凝土澆筑成拱箱底座。在檢查其弧度合格以后，再在其上鋪設6mm厚的鋼板，并用電焊將其和底座預埋角鋼焊連成整體。整個拱箱底座共12條，其中邊段底座8條，中段底座4條，一個預制周期可以生產(chǎn)4片12段拱箱梁。拱箱梁為非預應力構(gòu)件，出坑時其強度須達到設計強度100%，考慮到生產(chǎn)進度的需要，拱箱梁存放場設計有72段拱箱梁存量。小型構(gòu)件預制底座、拱箱梁預制底座、拱箱存放臺座均為受力體。為此，底座、臺座需用混凝土澆筑成型，同時要確保小型構(gòu)件預制底座的平整度，以此保證小型構(gòu)件預制件表面的平整度。在拱箱梁預制底座施工中，用水準儀和全站儀控制，檢查各點弧度，對不圓順處用打磨機打磨處理后，再在其上鋪設6mm厚的鋼板，確保拱箱梁預制成品后內(nèi)弧圓順，線形美觀。邊腹板模板采用6mm4.2拱箱梁預制工藝流程（詳見拱箱梁預制施工工藝流程圖）4.2.1預制腹板、橫隔板的組裝腹板、橫隔板安裝預埋鐵件預制腹板用于中箱和邊箱的各段內(nèi)側(cè)，同一拱圈各片的預制腹板尺寸均相同，為使拱箱合攏時形成上張口，應考慮各段預制時在兩端外弧各減少1厘米。在裝配腹板、橫隔板之前在底板之上墊設6厘米的墊塊，并在墊塊之上對腹板、橫隔板進行定位安裝。若組裝時縱向長度略有誤差，腹板間距可適當加以調(diào)整。腹板、橫隔板安裝預埋鐵件橫隔板、腹板鋼筋綁扎安裝橫隔板、腹板鋼筋綁扎安裝橫隔板、腹板砼施工橫隔板、腹板裝配立模、綁扎安裝底板鋼筋底板、邊腹板砼施工立頂板模板、綁扎安裝鋼筋頂板砼施工覆蓋養(yǎng)生鋼筋制備鋼筋制備場地準備模板拆除報請監(jiān)理工程師檢查拱箱出坑安裝或存放制做試件制做試件下一片拱箱梁制做試件砼拌制、運輸拱箱梁預制底座施工砼拌制、運輸砼拌制、運輸跨墩門架、托架吊裝設備拼裝拱箱梁預制施工工藝流程圖4.2.2混凝土的澆筑和養(yǎng)護混凝土的配制與澆筑：混凝土的配比設計宜盡量少用水泥，以減少收縮徐變。澆筑拱箱混凝土應先由兩端向中間澆底板，然后澆筑端接頭，組裝接頭和邊腹板。待以上部分達設計強度60%時，將結(jié)合縫面鑿毛并清洗干凈后，再澆頂板混凝土。預制拱箱梁時間跨度大，特別值得注意的是部分預制時間正值夏季，拱箱底座面采用鋼板，拱箱梁截面為薄壁體，所以要特別注意養(yǎng)護問題，必要時采用降溫處理，避免混凝土入模溫度過高，養(yǎng)護不利而使拱箱梁產(chǎn)生裂紋。5.幾點體會吉水贛江大橋工程A合同段168段拱箱梁已于2003年6月預制完成，并順利通過監(jiān)理組織的成品檢查和驗收。在施工中有以下幾點體會：1）預制施工前根據(jù)施工氣溫計算好各段拱箱梁的施工尺寸，預制時應嚴格按照檢算好的尺寸與氣溫嚴格控制分段尺寸與澆筑溫度，拱箱梁尺寸準確與否將直接影響下一步吊裝作業(yè)的質(zhì)量、進度和合攏質(zhì)量。2）薄壁構(gòu)件產(chǎn)生混凝土裂紋的機率較大，應采取精選砼配合比，減小水灰比，摻加合適的外加劑和添合料，保