技改礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案模板

技改礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。鄭興翟溝(新密)煤業(yè)有限公司技改后礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全保障措施設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力:15萬(wàn)噸/年服務(wù)年限:3.4年礦長(zhǎng):錢永強(qiáng)總工程師:王懷玉鄭興翟溝(新密)煤業(yè)有限公司目錄前言第一章礦井基本情況第一節(jié)礦井概況第二節(jié)隊(duì)伍建設(shè)第三節(jié)安全管理制度第二章礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)礦井通風(fēng)系統(tǒng)第二節(jié)礦井提升系統(tǒng)第三節(jié)礦井運(yùn)輸系統(tǒng)第四節(jié)地面生產(chǎn)系統(tǒng)第五節(jié)礦井供電系統(tǒng)第六節(jié)礦井排水系統(tǒng)第七節(jié)礦井壓風(fēng)系統(tǒng)第八節(jié)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)第九節(jié)礦井防塵及消防管路系統(tǒng)第三章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作面概況第一節(jié)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作面概況第二節(jié)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間掘進(jìn)工作面情況第四章組織領(lǐng)導(dǎo)第五章安全技術(shù)措施第一節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施第二節(jié)機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸管理及操作安全措施第三節(jié)通風(fēng)安全管理措施第四節(jié)綜合防塵安全措施第五節(jié)防火安全措施第六節(jié)防治水安全措施第七節(jié)爆破安全措施第八節(jié)避災(zāi)安全措施 前言新密市翟溝煤礦位于新密市城關(guān)鎮(zhèn)翟溝村,在新密煤田”米村—牛店勘探區(qū)”東南端,礦區(qū)地理坐標(biāo)為東經(jīng)113°19′00″~113°19′28″,北緯34°30′06″~34°30′32″。本礦北距新密支線3km,新密支線在新鄭市與京廣線接軌。各鄉(xiāng)鎮(zhèn)及村莊間的簡(jiǎn)易公路相互連接,交通便利。新密市翟溝煤礦于1989年10月開(kāi)始建井,1992年11月建成了年產(chǎn)3萬(wàn)噸的礦井,12月改建成9萬(wàn)噸／年礦井,后根據(jù)資源整合工作的指示精神和要求,由原礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的9萬(wàn)噸／年改擴(kuò)建成15萬(wàn)噸／年。1月委托河南工程質(zhì)詢監(jiān)理公司編制完成了初步設(shè)計(jì),技改初步設(shè)計(jì)于5月獲得鄭州市煤炭管理局批復(fù),批復(fù)文號(hào)為鄭煤技審[]4號(hào),安全專篇于9月20日獲得省局批復(fù),批復(fù)文號(hào)為鄭州安監(jiān)[]229號(hào)。河南省新密市翟溝煤礦經(jīng)過(guò)近一年建設(shè),礦建、土建、安裝三類工程基本完工。施工過(guò)程中,先后對(duì)礦、土、安三類工程進(jìn)行了單位工程質(zhì)量認(rèn)證,質(zhì)量認(rèn)證率80％以上。礦井通風(fēng)、運(yùn)輸、供電、排水、提升、壓風(fēng)、灑水消防、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控、通訊等系統(tǒng)均已形成,分別進(jìn)行了測(cè)試和試運(yùn)行,其中通風(fēng)、排水、提升、壓風(fēng)系統(tǒng)均取得了有關(guān)部門的運(yùn)行許可證。根據(jù)當(dāng)前情況,新密市二七煤礦技改后礦井已經(jīng)具備國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)定等要求的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。我礦擬于1月20日8點(diǎn)班開(kāi)始礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。為確保安全順利完成礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),特制訂《河南省新密市翟溝煤礦技改后礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及安全技術(shù)措施》。第一章礦井基本情況第一節(jié)礦井概況一、交通位置河南省新密市翟溝煤礦位于新密市城關(guān)鎮(zhèn)翟溝村境內(nèi),行政區(qū)劃隸屬新密市城關(guān)鎮(zhèn),西南距新密城區(qū)約4km,東北距鄭州市50km,新密至鄭州的公路從本礦區(qū)北部2km處經(jīng)過(guò),并有大路與之相連,可能行大、小車輛,各鄉(xiāng)鎮(zhèn)及村莊間的簡(jiǎn)易公路縱橫成網(wǎng),交通十分便利。二、井田邊界、儲(chǔ)量及煤質(zhì)、地質(zhì)情況1、井田邊界:新密市翟溝煤礦位于新密市城關(guān)鎮(zhèn)翟溝境內(nèi),地理坐標(biāo):東經(jīng)113°29'00''—113°19'28'',北緯34°30'06''—34°30'32'';井田范圍由10個(gè)拐點(diǎn)連線圈定,面積約0.2236km2。2、儲(chǔ)量全礦區(qū)共估算二1煤層資源儲(chǔ)量155.8萬(wàn)噸,其中礦井邊界煤柱21.5萬(wàn)噸,動(dòng)用資源儲(chǔ)量72.2萬(wàn)噸,可采儲(chǔ)量66.5萬(wàn)噸。3、煤質(zhì)本井田可采煤層二:煤層。二,煤為灰黑一黑色,條痕色為灰至棕黑色,呈粉末狀,半亮至全亮型,玻璃、油脂光澤,性脆易碎,視比重1.40t／m3,灰分8.11—16.91％,原煤全硫0.38％,發(fā)熱量35.28MJ／kg,屬中灰、特低硫的一級(jí)發(fā)電煤粉鍋爐用煤,并可作為鋼鐵工業(yè)高爐噴吹用煤,燃燒時(shí)無(wú)煙無(wú)味,也是良好的民用煤。4、地質(zhì)情況(1)井田構(gòu)造復(fù)雜程度:單斜構(gòu)造(2)水文地質(zhì)勘探類型:第三類第二亞類第二型(3)瓦斯:低瓦斯(4)煤塵爆炸性:爆炸性指數(shù)13.03％,無(wú)煤塵爆炸性危險(xiǎn)(5)煤層自燃性:Ⅲ級(jí),不易自燃(6)地溫:正常三、礦井設(shè)計(jì)情況1、設(shè)計(jì)能力、服務(wù)年限設(shè)計(jì)能力0.15mt／a,服務(wù)年限3.4a。2、開(kāi)拓方式:礦井采用立井單水平開(kāi)拓。混合井,井深234米,擔(dān)負(fù)礦井提煤、提矸、下料、提升人員、進(jìn)風(fēng)任務(wù);原設(shè)計(jì)的風(fēng)井不再利用,新作風(fēng)井,井深193米,直徑3.0米,作為專用回風(fēng)井,安設(shè)梯子間,兼作安全出口,3、通風(fēng)方式、方法礦井為主井進(jìn)風(fēng),回風(fēng)井回風(fēng)的中央并列式通風(fēng)系統(tǒng),通風(fēng)方式為抽出式通風(fēng)。第二節(jié)隊(duì)伍建設(shè)一、領(lǐng)導(dǎo)班子設(shè)董事長(zhǎng)1人,總經(jīng)理兼礦長(zhǎng)1人,財(cái)務(wù)副總1人,總工程師1人,生產(chǎn)礦長(zhǎng)1人,安全礦長(zhǎng)1人,機(jī)電礦長(zhǎng)1人,技術(shù)礦長(zhǎng)1人。二、機(jī)構(gòu)設(shè)置河南省新密市翟溝煤礦按照公司(礦)、部、科、室(區(qū)隊(duì))三級(jí)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置。公司下設(shè)安全監(jiān)察部、生產(chǎn)技術(shù)部、計(jì)劃財(cái)審部、供銷部、行管部、綜合辦。安全監(jiān)察部下設(shè):安檢科、技術(shù)科、通防科、防治水科、機(jī)電設(shè)備科、安全監(jiān)控中心、輔助救護(hù)隊(duì)。生產(chǎn)技術(shù)部下設(shè):調(diào)度室、采煤區(qū)隊(duì)、掘修區(qū)隊(duì)、機(jī)電區(qū)隊(duì)。行政部下設(shè):服務(wù)隊(duì)、保衛(wèi)科、工農(nóng)辦、衛(wèi)生所。綜合辦下設(shè):辦公室、勞資科、計(jì)生辦、車管科。詳見(jiàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置一覽表三、人力資源配備公司總?cè)藬?shù)(崗位)333人。其中直接生產(chǎn)崗位282個(gè)崗,輔助生產(chǎn)崗位163崗,管理人員21人(崗);服務(wù)人員18人(崗)。生產(chǎn)工人配置如下:采煤區(qū)隊(duì)70個(gè)崗,掘修區(qū)隊(duì)30個(gè)崗,機(jī)電區(qū)隊(duì)20崗。四、培訓(xùn)情況河南省新密市翟溝煤礦于至對(duì)全員職工進(jìn)行了崗前培訓(xùn),在國(guó)家規(guī)定的特殊工種崗位中,也按規(guī)定全部進(jìn)行培訓(xùn),并取得了合格證。特殊工種有:主提升司機(jī)、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)、司泵工、輸送機(jī)操作工、電鉗工、信號(hào)把鉤工、井下變電工、充燈工、小絞車司機(jī)、液壓泵工、爆破工、安全檢查工、瓦斯檢查工、通防工、測(cè)塵工、探水工、安全監(jiān)控工、火工管理員、科、隊(duì)、班、組長(zhǎng),共培訓(xùn)并已取得安全資格證90人,滿足生產(chǎn)需要?！蔽迓殹钡V長(zhǎng)安全資格證、礦長(zhǎng)資格證齊全。第三節(jié)安全管理制度河南省新密市翟溝煤礦在老安全管理制度的基礎(chǔ)上,結(jié)合技改后礦井實(shí)際情況,進(jìn)一步補(bǔ)充完善了安全管理制度、崗位責(zé)任制及特殊工種操作規(guī)程。安全管理制度共計(jì)19項(xiàng),安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制99項(xiàng),特殊工種操作規(guī)程32項(xiàng)。A、安全管理目錄如下:一、礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下井跟班帶班制度二、安全工作目標(biāo)管理及獎(jiǎng)罰制度三、安全檢查制度四、安全隱患排查、治理、報(bào)告制度五、安全例會(huì)制度六、入井驗(yàn)身和出入井人員清點(diǎn)制度七、安全技術(shù)培訓(xùn)制度八、事故統(tǒng)計(jì)報(bào)告制度九、安全辦公會(huì)議制度十、安全業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)制度十一、領(lǐng)導(dǎo)值班制度十二、安全技術(shù)措施審批制度十三、”一通三防”管理制度1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理制度2、巷道貫通管理制度3、通風(fēng)設(shè)施管理制度4、瓦斯檢查員配備制度5、瓦斯檢查員的設(shè)置及檢查管理制度6、瓦斯、二氧化碳及有害氣體測(cè)定制度7、通風(fēng)、瓦斯報(bào)表審批制度8、盲巷管理制度9、瓦斯排放管理制度10、掘進(jìn)安全技術(shù)裝備管理制度11、瓦斯等級(jí)鑒定管理制度12、礦井粉塵防治管理制度l3、礦井防滅火管理制度14、光學(xué)瓦斯檢定器使用管理制度15、風(fēng)速表使用管理制度16、便攜式甲烷檢測(cè)儀管理制度17、自救器使用管理制度18、測(cè)塵儀器管理制度19、”一通三防”重大事故隱患排查制度20、瓦斯隱患排查、治理、報(bào)告制度21、局部通風(fēng)管理制度22、”一通三防”資料(圖紙、報(bào)表)管理制度23、”一通三防”年度培訓(xùn)計(jì)劃24、沖刷巷道制度25、瓦斯超限追究制度十四、安全監(jiān)控中心管理制度1、安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度2、甲烷傳感器調(diào)校和維護(hù)制度十五、生產(chǎn)技術(shù)管理制度1、地質(zhì)測(cè)量管理制度2、儲(chǔ)量管理制度3、工程設(shè)計(jì)管理制度4、成果資料、圖紙、使用、保管制度5、工具、設(shè)備使用、保管制度6、安全生產(chǎn)聯(lián)系制度十六、防治水管理制度1、防治水資料管理制度2、防治水資料、圖紙使用、保管制度3、防治水設(shè)備、工具使用、保管制度4、防治水設(shè)備、設(shè)施、工程監(jiān)督檢查制度5、防治水科安全生產(chǎn)聯(lián)系制度十七、機(jī)電設(shè)備管理制度1、各種設(shè)備安全管理制度2、崗位交接班制度3、巡回檢查制度4、設(shè)備包機(jī)制度5、設(shè)備定期檢查、維修、保養(yǎng)制度6、干部上崗制度7、停送電制度8、電氣試驗(yàn)制度9、設(shè)備選型、購(gòu)置、驗(yàn)收制度l0、設(shè)備、配件更換檢修制度11、防爆電氣入井驗(yàn)收制度12、井下電氣保護(hù)定期試驗(yàn)制度13、小型電器管理制度14、電纜管理制度15、油脂管理制度16、礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理制度17、機(jī)電設(shè)備事故分析追查制度18、立井提升安全規(guī)定19、設(shè)備檔案管理制度十八、爆破材料管理制度1、爆破材料儲(chǔ)存保管制度2、爆破材料裝卸、運(yùn)輸制度3、雷管編號(hào)制度4、爆破材料發(fā)放清退制度十九、輔助救護(hù)隊(duì)管理制度1、工作制度2、值班、待機(jī)制度3、安全預(yù)防檢查制度4、救護(hù)裝備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)制度5、交接班制度B、安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制1、總經(jīng)理(兼礦長(zhǎng))安全生產(chǎn)責(zé)任制2、常務(wù)副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制3、行政副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制4、生產(chǎn)副總經(jīng)理(兼生產(chǎn)副礦長(zhǎng))安全生產(chǎn)責(zé)任制5、財(cái)務(wù)、供銷副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制6、總工程師(兼技術(shù)礦長(zhǎng))安全生產(chǎn)責(zé)任制7、安全副礦長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制8、機(jī)電副礦長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制9、生產(chǎn)部部長(zhǎng)(經(jīng)理)安全生產(chǎn)責(zé)任制10、生產(chǎn)部副經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制11、安全技術(shù)督察部經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制12、機(jī)電總工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制13、通風(fēng)總工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制14、基建部部長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制15、行管部部長(zhǎng)(經(jīng)理)安全生產(chǎn)責(zé)任制16、行管部副經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制17、財(cái)審部經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制18、供銷部經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制19、供銷部副經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制20、采煤副總工程師(助理)、技術(shù)科科長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制21、通風(fēng)副總工程師(助理)、通風(fēng)科科長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制22、防治水副總工程師(助理)、防治水科科長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制23、采煤區(qū)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制24、采煤區(qū)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制25、掘修區(qū)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制26、掘修區(qū)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制27、安檢科科長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制28、安檢科副科長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制29、安全檢查員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制30、通防科副科長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制31、通風(fēng)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制32、防塵員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制33、瓦斯檢查員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制34、測(cè)風(fēng)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制35、測(cè)塵員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制36、儀器管理員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制37、火工品管理員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制38、爆破工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制39、技術(shù)科副科長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制40、地質(zhì)技術(shù)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制41、測(cè)量技術(shù)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制42、工程技術(shù)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制43、防治水科副科長(zhǎng)(探水隊(duì)隊(duì)長(zhǎng))安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制44、水患檢查員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制45、水文地質(zhì)技術(shù)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制46、探水員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制47、機(jī)電設(shè)備科科長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制48、機(jī)電設(shè)備科副科長(zhǎng)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制49、設(shè)備管理員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制50、主提升司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制51、膠帶運(yùn)輸機(jī)操作工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制52、刮板運(yùn)輸機(jī)操作工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制53、司泵工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制54、通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制55、井下變電工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制56、充燈工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制57、司爐工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制58、水質(zhì)化驗(yàn)員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制59、機(jī)修車間主任安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制60、電鉗工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制61、鍛工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制62、空壓機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制63、絞車司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制64、液壓泵工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制65、井下變電工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制66、信號(hào)把鉤工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制67、調(diào)度員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制68、火工品管理員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制69、安全監(jiān)控中心主任安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制70、安全監(jiān)控工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制71、安全監(jiān)控中心值班員安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制72、打眼工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制73、采煤工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制74、回柱放頂工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制75、移溜工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制76、支柱管理工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制77、運(yùn)料工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制78、推車工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制79、掘工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制80、煤層注水工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制81、巷修工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制82、培訓(xùn)辦公室任崗位責(zé)任制83、培訓(xùn)辦公室副主任崗位責(zé)任制84、綜合辦主任崗位責(zé)任制85、綜合辦副主任崗位責(zé)任制86、檔案管理員崗位責(zé)任制87、打字員崗位責(zé)任制88、服務(wù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崗位責(zé)任制89、保衛(wèi)科科長(zhǎng)崗位責(zé)任制90、主管會(huì)計(jì)崗位責(zé)任制91、明細(xì)會(huì)計(jì)崗位責(zé)任制92、現(xiàn)金出納崗位責(zé)任制93、材料會(huì)計(jì)崗位責(zé)任制94、五金庫(kù)保管員崗位責(zé)任制95、司磅工崗位責(zé)任制96、鏟車司機(jī)崗位責(zé)任制97、撿碴工崗位責(zé)任制98、輔助救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崗位責(zé)任制99、救護(hù)隊(duì)員崗位責(zé)任制C、操作規(guī)程1、安全檢查員操作規(guī)程2、通風(fēng)員安全操作規(guī)程3、瓦斯檢查員操作規(guī)程4、防塵員操作規(guī)程5、測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程6、測(cè)塵員操作規(guī)程7、火工品管理員操作規(guī)程8、爆破工操作規(guī)程9、主提升絞車司機(jī)操作規(guī)程10、膠帶運(yùn)輸機(jī)操作工操作規(guī)程11、刮板運(yùn)輸機(jī)操作工操作規(guī)程12、司泵工操作規(guī)程13、通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程14、井下配電工操作規(guī)程15、井下配電工操作規(guī)程16、充燈工操作規(guī)程17、司爐工操作規(guī)程18、乳化液泵工操作規(guī)程19、立井信號(hào)工操作規(guī)程20、立井把鉤工操作規(guī)程21、防爆機(jī)車司機(jī)操作規(guī)程22、內(nèi)線電工操作規(guī)程23、外線電工操作規(guī)程24、井下機(jī)修工操作規(guī)程25、安全監(jiān)控工操作規(guī)程26、采煤工操作規(guī)程27、回柱放頂工操作規(guī)程28、掘工操作規(guī)程29、煤層注水工操作規(guī)程30、人力推車工操作規(guī)程31、運(yùn)料工操作規(guī)程第二章礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)礦井通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)采用中央并列式通風(fēng),通風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCDZ-6-No14型軸流式通風(fēng)機(jī)2臺(tái),YBFe315S-6、功率55KW的電動(dòng)機(jī)風(fēng)量12．5—31．5m3／s,風(fēng)壓150—800Pa,負(fù)壓傳感器、溫度傳感器配備齊全,完全符合《規(guī)程》要求。井下風(fēng)門堅(jiān)持連鎖使用,并由專人看管,并裝有風(fēng)門開(kāi)關(guān)傳感器。礦井通風(fēng)路線:混合井→井底車場(chǎng)→進(jìn)風(fēng)行人巷→上倉(cāng)巷→12041運(yùn)輸順巷→12041工作面→12041軌道順槽→軌道上山→12采區(qū)回風(fēng)巷→總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面;根據(jù)井下實(shí)際用風(fēng)需要,可隨時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。主通風(fēng)機(jī)投入后運(yùn)行良好,并經(jīng)河南省安全監(jiān)察局礦用安全產(chǎn)品檢測(cè)中心進(jìn)行了風(fēng)機(jī)性能測(cè)試,測(cè)試合格頒發(fā)了主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行許可證。第二節(jié)礦井提升系統(tǒng)主井提升系統(tǒng):主井井徑4.6米,井口標(biāo)高+234米,井底標(biāo)高+108米,井深234m,設(shè)計(jì)1t單車非標(biāo)罐籠,2JK-2×1.25型單繩纏繞式雙滾筒提升機(jī),配套電機(jī)型號(hào)YR315M2-6型,功率185KW,電壓380V,擔(dān)負(fù)礦井提煤、提矸、下料、提升人員和設(shè)備、進(jìn)風(fēng)等任務(wù)。安設(shè)梯子間,兼作安全出口。絞車設(shè)置TXH-1型煤礦提升機(jī)綜合后備保護(hù)裝置,設(shè)置過(guò)卷、過(guò)速、限速、減速、深度指示器失效、松繩、閘間隙、過(guò)負(fù)荷欠壓等保護(hù)。提升信號(hào)采用TXH-3型提升信號(hào)系統(tǒng),提升信號(hào)裝置接入絞車控制回路,對(duì)提升機(jī)運(yùn)行方向進(jìn)行電氣閉鎖。井架上安裝一根避雷針,高于井架頂部2米,用直徑20的圓鋼制作,頂部磨尖,用50平方毫米的銅線連接埋入地下。另制作一個(gè)0．75平方米、厚5毫米的接地極,用50平方毫米銅線將井架、地面鋼軌、兩趟排水鋼管以及通往井下的其它金屬構(gòu)筑物與接地極連接在一起,把接地極埋入井口附近的黃土中,以防雷電導(dǎo)入井下。井口、絞車房設(shè)直通電話,絞車房設(shè)置滅火器、砂箱、鐵锨等防滅火器材。該系統(tǒng)各種保護(hù)系統(tǒng)齊全,完全滿足《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求。第三節(jié)礦井運(yùn)輸系統(tǒng)井下煤炭由:1、工作面落煤—工作面搪瓷溜槽—運(yùn)輸順槽刮板運(yùn)輸機(jī)—運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)—上倉(cāng)斜巷—煤倉(cāng)—井底大巷(礦車)—混合井—地面—翻罐籠—轉(zhuǎn)載皮帶—煤場(chǎng)。2、工作面的支護(hù)用的物料由:混合井罐籠—井底車場(chǎng)—12軌道上山—采掘工作面;運(yùn)輸系統(tǒng)滿足需要。第四節(jié)地面生產(chǎn)系統(tǒng)主井地面生產(chǎn)系統(tǒng):原井下煤炭裝入1.5t活門自卸礦車,經(jīng)罐籠提升至地面,出罐后經(jīng)出車道自溜滑行,卸入地面煤場(chǎng),由轉(zhuǎn)載皮帶運(yùn)輸至儲(chǔ)煤場(chǎng)。第五節(jié)礦井供電系統(tǒng)一、礦井雙回路電源采用雙回路電源線路供電,分別來(lái)自青石河變電站11板和馬鞍河變電站5板。供電電壓為6kv,供電線路為L(zhǎng)GJ-35型架空線,兩回路,一回工作一回備用。二、地面供電系統(tǒng)S7一250／6、S7一315／6型變壓器供地面動(dòng)力負(fù)荷及生產(chǎn)照明用電,正常時(shí)兩臺(tái)變壓器同時(shí)工作,出現(xiàn)故障時(shí)可互為備用。三、井下供配電系統(tǒng)兩趟MYJV42-10003x180電纜,兩回,每回為260m長(zhǎng),一用一備。在地面10kv變電所安裝S9-400／0.4型變壓器2臺(tái),供井下負(fù)荷用電,兩趟低壓電纜由土井下井,供井下水泵、軌道下山絞車等設(shè)備用電。井下配電點(diǎn)進(jìn)線開(kāi)關(guān)選用BKD5-200Z／660型礦用隔爆真空饋電開(kāi)關(guān)。出線選BKD5(FD)-200Z／660礦用隔爆性真空饋電開(kāi)關(guān)。井下用電設(shè)備選用BKD5型或DW80型饋電開(kāi)關(guān),起動(dòng)器選用礦QC83A型具有過(guò)載、短路、斷相、漏電閉鎖保護(hù)的磁力起動(dòng)器,小水泵等設(shè)備選用QBD815-30型磁力起動(dòng)器。井下電纜選用MYP-tKV礦用阻燃移動(dòng)屏蔽電纜,以提高礦井安全程度。第六節(jié)礦井排水系統(tǒng)礦井正常涌水量15m3/小時(shí),最大涌水量45m3/小時(shí),水倉(cāng)容量254m3,排水高度238米。中央泵房安裝3臺(tái)MD85-45×6型水泵。水泵流量52m3／h,揚(yáng)程151m,配備防爆電動(dòng)機(jī),型號(hào)YB-40,功串為75KW。排水管路:沿主井敷設(shè)排水管路,選用Φ159×6mm無(wú)縫鋼管兩趟,其中一趟工作,一趟備用。10月投用后,運(yùn)行良好,并于11月份進(jìn)行了水泵聯(lián)合試運(yùn)行,取得了運(yùn)行許可證。第七節(jié)礦井壓風(fēng)系統(tǒng)安裝兩臺(tái)LGJ-20/7空氣壓縮機(jī)。永久壓風(fēng)管路系統(tǒng)于投用后,運(yùn)行良好,近日對(duì)壓風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了性能測(cè)定,空壓機(jī)運(yùn)行許可證待發(fā)。第八節(jié)礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)本礦井為低沼礦井,煤塵有爆炸危險(xiǎn)性,煤層不易自燃。依照礦井的災(zāi)害種類及災(zāi)害程度,結(jié)合礦井的建設(shè)規(guī)模,確定監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。該礦建設(shè)規(guī)模15萬(wàn)噸／年,安全監(jiān)測(cè)與生產(chǎn)監(jiān)控合并,系統(tǒng)選用KJ95N監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。在地面調(diào)度室設(shè)總站,在提升機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、井下中央變電所、井下主排水泵房、運(yùn)輸皮帶巷、工作面進(jìn)風(fēng)巷、工作面回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面、總回風(fēng)等地點(diǎn)設(shè)置測(cè)點(diǎn)。按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置使用管理規(guī)定》的相關(guān)規(guī)定和相關(guān)專業(yè)的設(shè)計(jì)資料,確定瓦斯、瓦斯、風(fēng)速、一氧化碳、溫度、風(fēng)量、負(fù)壓、煙霧、風(fēng)門開(kāi)關(guān)、設(shè)備開(kāi)停傳感器和風(fēng)電瓦斯閉鎖等測(cè)點(diǎn)位置,以實(shí)現(xiàn)全礦井的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控,保證礦井安全生產(chǎn)。第九節(jié)礦井防塵及消防管路系統(tǒng)在工業(yè)廣場(chǎng)建200m3的消防灑水水池,地面供水水源為礦區(qū)附近井水,水量豐富可靠,水泵取水,儲(chǔ)存于地面日用消防水池。井下消防、防塵用水水源采用礦井井下排水,井下排出的水,經(jīng)處理后收集于井下消防灑水水池中,作為井下消防防塵之用,多余的排放。井上、下設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng)。工業(yè)場(chǎng)地地面消防水源取自地面日用消防水池存水,消防給水管道與生活給水管道合用一趟供水管網(wǎng)。井下消防灑水經(jīng)過(guò)一條DNl08×6無(wú)縫鋼管從主斜井送入井下、經(jīng)井底車場(chǎng)、采區(qū)上山到消防灑水地點(diǎn)。消防灑水管道沿巷道側(cè)壁敷設(shè)。在主斜井井底車場(chǎng)、變電所等機(jī)電硐室入口、掘進(jìn)巷道入口、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)平巷巷口、井底車場(chǎng)、運(yùn)輸大巷及其它煤層巷道,每隔100m設(shè)置SN50減壓穩(wěn)壓消火栓和灑水三通閥門,膠帶輸送機(jī)巷每隔50m設(shè)置一個(gè)。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭處安裝膠帶輸送機(jī)自動(dòng)滅火系統(tǒng)裝置。井下采區(qū)煤倉(cāng)、裝載點(diǎn)、采面和運(yùn)輸上山轉(zhuǎn)載點(diǎn)、各運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、采掘工作面等處,都要安裝噴霧灑水器,采面進(jìn)回風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷、各煤炭運(yùn)輸巷道,都要安裝水幕,凈化空氣。井下防塵灑水用水量52m3／d,井下消防用水量7.5L／s,一次火災(zāi)用水量為50m3。第三章聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)作面概況本礦開(kāi)拓方式為立井單水平開(kāi)拓,采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法,炮采放頂煤采煤工藝,全部冒落法管理頂板。第一節(jié)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作面概況首采工作面布置在12采區(qū)12041工作面,接替工作面為11041工作面。一、工程量及儲(chǔ)量12采區(qū)可采儲(chǔ)量22萬(wàn)噸,服務(wù)年限約為1年。首采工作面儲(chǔ)量為6.7萬(wàn)噸,服務(wù)年限約為5個(gè)多月。二、工作面生產(chǎn)系統(tǒng)煤炭運(yùn)輸系統(tǒng):工作面落煤—工作面搪瓷溜槽—運(yùn)輸順槽刮板運(yùn)輸機(jī)—運(yùn)輸順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)—上倉(cāng)斜巷—煤倉(cāng)—井底大巷(礦車)—混合井—地面—翻罐籠—轉(zhuǎn)載皮帶—煤場(chǎng)。物料運(yùn)輸系統(tǒng):混合井罐籠—井底車場(chǎng)—12軌道上山—采掘工作面;三、工作面支護(hù)及工藝工作面采用單體液壓支護(hù),2.4米π型鋼梁支護(hù),對(duì)棚支護(hù),二梁五柱(其中:主棚一梁三柱,副棚一梁二柱),棚距0.2m。對(duì)棚交替邁步前進(jìn),最大控頂距3.2m,最小控頂距2.4m。班進(jìn)0.8m,每天三班采煤,工作面回采率85%。工作面采用工藝,2MS—1.2煤電鉆鉆打眼,煤電鉆配綜合保護(hù)裝置。四、工作面通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流→主井→井底車場(chǎng)→進(jìn)風(fēng)斜巷→運(yùn)輸上山→區(qū)段進(jìn)風(fēng)斜巷,運(yùn)輸順槽→工作面→軌道順槽→軌道上山→總回風(fēng)巷→風(fēng)井→地面五、工作面供電、通訊、消防防塵、瓦斯監(jiān)控見(jiàn)第二章一采面各系統(tǒng)完善,作業(yè)規(guī)程已編制審批,正組織施工單位學(xué)習(xí)。已具備試生產(chǎn)條件。第二節(jié)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間掘進(jìn)工作面情況礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間有2個(gè)掘進(jìn)頭;井巷工程總長(zhǎng)度為1261m,其中巖巷86m,占6．82％;煤巷1175m,占93．18;井巷及硐室掘進(jìn)總面積9099m3。作業(yè)規(guī)程已編制審批。第四章組織領(lǐng)導(dǎo)按照國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)等五部委下發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目管理的通知》(發(fā)改能源[J1039號(hào)文)要求:”煤礦項(xiàng)目按設(shè)計(jì)要求建成后,建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位編寫聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)(含試生產(chǎn))方案及安全保障措施,方可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)”的精神,結(jié)合我公司實(shí)際情況,為保證我公司技改后礦井聯(lián)合試轉(zhuǎn)安全、順利進(jìn)行,特成立礦井聯(lián)合試轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。一、技改后礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):錢永強(qiáng)副組長(zhǎng):王懷玉成員:趙懷嶺周同獻(xiàn)馬群甄文學(xué)領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在綜合辦,王太平同志兼辦公室主任。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)七個(gè)專業(yè)組。二、各專業(yè)組的組成及職責(zé)(一)采掘?qū)I(yè)組組長(zhǎng):張承文副組長(zhǎng):鄭關(guān)同成員:馮國(guó)君呂風(fēng)云姚水旺辦公室設(shè)在調(diào)度室,馮國(guó)君同志兼辦公室主任。采掘?qū)I(yè)組織分為:1、負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間采掘生產(chǎn)安排;2、根據(jù)定崗、定員情況合理組織施工人員,保證試運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)后采掘人員合理配備;3、負(fù)責(zé)對(duì)所有采掘人員進(jìn)行崗前”三程二制”的學(xué)習(xí)和貫徹落實(shí),做到應(yīng)知應(yīng)會(huì),并熟練操作;4、負(fù)責(zé)對(duì)所有采、掘單位工程施工標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量的抽查和復(fù)查,達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,對(duì)影響安全生產(chǎn)的質(zhì)量問(wèn)題,提出可行性的處理意見(jiàn);5、負(fù)責(zé)對(duì)采、掘工作面的設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行整修、使用,對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)處理;6、負(fù)責(zé)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的資料收集、分析、整理,并將所有資料及時(shí)匯編,交檔案室存檔。(二)機(jī)電專業(yè)組組長(zhǎng):趙懷嶺副組長(zhǎng):甄文學(xué)成員:呂東偉馬學(xué)義王明意辦公室設(shè)在機(jī)電設(shè)備科,甄文學(xué)同志任辦公室主任。機(jī)電專業(yè)組職責(zé):1、負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間礦井提升、供電、排水、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?2、負(fù)責(zé)對(duì)主要生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備的調(diào)試和完善,并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求;3、按定崗定員情況,負(fù)責(zé)配備各崗位人員;4、負(fù)責(zé)對(duì)各崗位人員進(jìn)行”三程二制”培訓(xùn),做到應(yīng)知應(yīng)會(huì),熟練操作;5、負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備安裝單位工程安裝質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查,對(duì)影響安全生產(chǎn)的質(zhì)量問(wèn)題,提出可行性處理意見(jiàn);6、負(fù)責(zé)各崗位、各機(jī)電場(chǎng)所的”三程兩制”板牌上墻,各種記錄齊全,填寫規(guī)范;7、負(fù)責(zé)聯(lián)合試行期間的資料收集,分析、整理匯編后交檔案室歸檔。(三)”一通三防”專業(yè)組組長(zhǎng):王星星副組長(zhǎng):李新建成員:王少宗王太平王戰(zhàn)朋辦公室設(shè)在通防科,李新建同志任辦公室主任?！币煌ㄈ馈睂I(yè)組職責(zé):1、負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的礦井”一通三防”工作;2、負(fù)責(zé)對(duì)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、井下防塵、消防系統(tǒng)的調(diào)試和完善,并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求;3、按定崗定員情況,負(fù)責(zé)配備各崗位人員;4、負(fù)責(zé)對(duì)施工單位”一通三防”工程、施工質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查,對(duì)影響安全生產(chǎn)的質(zhì)量問(wèn)題提出可行性意見(jiàn);5、負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間”一通三防”設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行記錄、分析、整理,并交檔案室存檔。(四)安全專業(yè)組組長(zhǎng):馬群副組長(zhǎng):馬紅偉成員:孫運(yùn)志王東興鄭山嶺辦公室設(shè)在安檢科,馬紅偉任辦公室主任。安全專業(yè)組職責(zé):1、負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的礦井安全工作;2、負(fù)責(zé)對(duì)各單項(xiàng)安全工程施工質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查,對(duì)影響安全生產(chǎn)的質(zhì)量問(wèn)題提出可行性處理意見(jiàn),并記錄、分析,資料整理匯編后交檔案室歸檔。3、督促各專業(yè)組崗位制度上墻情況,并對(duì)各崗位情況進(jìn)行記錄;4、負(fù)責(zé)井上、下安全教育板牌制作、安裝工作;5、負(fù)責(zé)對(duì)各特殊工種必須培訓(xùn)的人員進(jìn)行培訓(xùn),取得資格證書;6、對(duì)礦井各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)提出整改意見(jiàn),并做好記錄。(五)監(jiān)測(cè)監(jiān)控專業(yè)組組長(zhǎng):高永輝副組長(zhǎng):張宗喜成員:李璐謝鵬飛辦公室設(shè)在監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心,張宗喜同志任辦公室主任。監(jiān)測(cè)監(jiān)控專業(yè)組職責(zé)為:1、負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)的日常管理工作,保證正常良好運(yùn)轉(zhuǎn);2、負(fù)責(zé)對(duì)礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)的調(diào)試和完善工作,符合國(guó)家安監(jiān)總局”安監(jiān)總煤礦字[]37號(hào)”、河南省煤炭工業(yè)局”豫煤安[]84”號(hào)文件的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求;3、負(fù)責(zé)檢查、整理試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的運(yùn)行資料,整理匯編后交檔案室歸檔。(六)調(diào)度專業(yè)組組長(zhǎng):周同獻(xiàn)副組長(zhǎng):馮國(guó)君成員:李璐呂風(fēng)云王太平辦公室設(shè)在調(diào)度室,馮國(guó)君同志兼辦公室主任。調(diào)度專業(yè)組職責(zé):1、負(fù)責(zé)礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間各項(xiàng)工作的落實(shí);2、負(fù)責(zé)對(duì)各施工單位工作協(xié)調(diào)工作;3、負(fù)責(zé)對(duì)各項(xiàng)工程工期的督促工作。(七)后勤保障組組長(zhǎng):張建峰副組長(zhǎng):郭磊成員:王太平孫運(yùn)志王東興后勤保障組職責(zé):1、利用各種宣傳工具,宣傳國(guó)家有關(guān)法律、規(guī)范,宣傳”三大規(guī)程”和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施;2、做好人力、物力、財(cái)力的調(diào)配,滿足聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的需要;3、做好各辦公地點(diǎn)和澡塘生活設(shè)施的調(diào)配和安排;4、做好地面各辦公地點(diǎn)、工作場(chǎng)所的名稱板牌制作和安裝工作;5、按定員定崗人數(shù),合理安排各工作崗位,確保聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的后勤服務(wù);6、做好電子汽車衡工程,確保按期投用;7、收集、整理各專業(yè)組有關(guān)資料,檔案室分類編號(hào),整理匯總成冊(cè)。第五章安全技術(shù)措施第一節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施頂板管理是我礦災(zāi)害預(yù)防的一個(gè)主要方面,大巷揭露巖層強(qiáng)度低,采面內(nèi)煤層構(gòu)造發(fā)育,屬單斜構(gòu)造,受滑動(dòng)構(gòu)造影響,頂板災(zāi)害預(yù)防應(yīng)作為礦井災(zāi)害預(yù)防重點(diǎn),采掘支護(hù)必須認(rèn)真研究、合理設(shè)計(jì)。一、防治頂板事故的主要措施:根據(jù)煤礦傷亡事故統(tǒng)計(jì)資料,頂板事故占70％以上,因此頂板事故應(yīng)作為二七煤礦安全管理工作的重中之重。預(yù)防頂板事故的措施主要有以下幾方面:1、采煤工作面頂板管理:(1)首先要制度完善的技術(shù)措施并認(rèn)真落實(shí),依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變化及時(shí)修改、補(bǔ)充,切實(shí)做到技術(shù)措施適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)情況,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)。(2)制定并嚴(yán)格執(zhí)行工作面初次來(lái)壓和放頂結(jié)束的專項(xiàng)安全技術(shù)措施。礦井成立初次來(lái)壓領(lǐng)導(dǎo)小組,現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮。(3)著重抓好工作面的工程質(zhì)量,嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求架設(shè)支架,支架必須完好,初撐力滿足設(shè)計(jì)要求,不合格支架必須及時(shí)返工,發(fā)現(xiàn)壞梁、壞柱要及時(shí)替換并外運(yùn),支架鉆底時(shí)必須穿柱鞋。(4)必須保持人行道兩排支柱有防倒柱措施,嚴(yán)禁支柱超高使用,并根據(jù)需要,及時(shí)穿柱鞋。(5)采煤工作面機(jī)頭、機(jī)尾必須加強(qiáng)支護(hù),其支護(hù)方式符合《技術(shù)管理規(guī)范》要求,并在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。(6)煤墻柱一定要貼煤幫,棚距符合作業(yè)規(guī)程要求,片幫嚴(yán)重地段可增加數(shù)量和超前支護(hù)。(7)工作面在安裝、初采放頂、過(guò)老巷、回收時(shí)必須依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,制定具體措施,并成立跟班指揮小組,督促落實(shí)措施。2、掘進(jìn)工作面的頂板管理(1)掘進(jìn)頭冒頂預(yù)兆:煤質(zhì)變軟,頂板下沉,巷道變形,底板鼓裂,頂板有響聲,支架歪旋;變形,頂板掉渣,噴體開(kāi)裂等。(2)必須根據(jù)頂板巖性,科學(xué)、合理選取支護(hù)形式、參數(shù),臨時(shí)支護(hù)是掘進(jìn)頭頂板管理的重點(diǎn),必須選取合理的前探梁臨時(shí)支護(hù),嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。(3)嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,嚴(yán)禁超控頂距作業(yè),臨時(shí)支護(hù)按《作業(yè)規(guī)程》要求支設(shè)架棚巷道要使用防倒連鎖裝置和足夠數(shù)量的撐木。(4)對(duì)于因種種原因造成的失效支護(hù)或因礦壓引起的失修巷道,必須及時(shí)采取補(bǔ)救措施,切實(shí)保證已施工的巷道有合格的支護(hù)質(zhì)量,保證巷道斷面滿足通風(fēng)、行人及運(yùn)輸需要。(5)掘進(jìn)工作面使用以鋼代木支護(hù),幫頂使用編織網(wǎng)取代梢子。積極推行錨、網(wǎng)、噴及錨索支護(hù)形式。3、大巷的頂板管理(1)大巷冒頂預(yù)兆:頂板下沉,巷道變形,底板鼓裂,頂板有響聲,支架歪旋、變形,錨桿托盤變形斷裂,頂板掉渣,噴體開(kāi)裂等。(2)必須根據(jù)頂板巖性,科學(xué)、合理選取支護(hù)形式、參數(shù),積極推行錨、網(wǎng)、噴及錨索支護(hù),對(duì)于錨噴支護(hù),必須做好錨固力測(cè)試及隱藏工程記錄,嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)。(3)對(duì)于因種種原因造成的失效支護(hù)或因礦壓引起的失效支護(hù)或因礦壓引起的失修巷道,必須及時(shí)采取補(bǔ)救措施,切實(shí)保證已施工的巷道有合格的支護(hù)質(zhì)量,保證巷道斷面滿足通風(fēng)、行人及運(yùn)輸需要。(4)各單位應(yīng)對(duì)分管的大巷區(qū)域的幫頂進(jìn)行觀察,經(jīng)常派人對(duì)管理區(qū)的巷道進(jìn)行巡回檢查、敲幫問(wèn)頂,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理。(5)對(duì)本單位沒(méi)能力處理的重大隱患,單位要寫出書面報(bào)告報(bào)調(diào)度室,由調(diào)度室拿出處理意見(jiàn),并派隊(duì)伍維護(hù)。二、礦井頂板事故的處理:1、及時(shí)制定安全可靠的專項(xiàng)措施。2、探明冒頂區(qū)范圍和被埋壓、堵截的人數(shù)和位置。3、積極恢復(fù)冒頂區(qū)的正常通風(fēng)。如一時(shí)無(wú)法恢復(fù)時(shí),可利用水管、壓風(fēng)管對(duì)埋壓的人員輸送壓縮空氣。4、在處理事故中,必須堅(jiān)持由外向里的順序進(jìn)行,并加強(qiáng)支護(hù),防止二次冒頂。．5、遇有大塊巖石威脅遇難人員時(shí),可使用千斤頂?shù)裙ぞ咭苿?dòng)石塊,應(yīng)盡量避免破壞冒落巖石的堆積狀態(tài),不得亂刨、亂挖。6、發(fā)生冒頂堵人的應(yīng)急措施:(1)現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)冒頂征兆時(shí),迅速撤到安全地點(diǎn),觀察頂板動(dòng)靜,待頂板穩(wěn)定后方可繼續(xù)工作;(2)被堵事故發(fā)生后,應(yīng)沉著冷靜,千萬(wàn)不要亂喊亂跑,呆在頂板較好的地方,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取自救措施;(3)被堵人員感到呼吸困難時(shí),可配戴自救器,供人員暫時(shí)呼吸;(4)被堵人員發(fā)現(xiàn)堵住出口的煤、矸石不大時(shí),應(yīng)在保證安全的情況下,可輪流攉煤扒出通道;(5)躲避待救期間,要經(jīng)常發(fā)出求救信號(hào);(6)在發(fā)生冒頂堵人事故外的其它人員,應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室,迅速組織人員搶救。第二節(jié)機(jī)電設(shè)備運(yùn)輸管理及操作安全措施一、提升設(shè)備安全措施根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,提升裝置必須裝設(shè)下列安全保護(hù)裝置,并必須符合下列要求:1、防止過(guò)卷裝置(1)當(dāng)提升容器超過(guò)正常終端停止位置0.5m,必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生制動(dòng)作用。(2)在提升速度大于3m／s的提升系統(tǒng)內(nèi),必須設(shè)防撞梁和托罐裝置,防撞梁不得兼作她用,防撞梁必須能夠擋住過(guò)卷后上升的容器或平衡錘;托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺渲赝凶?并保證其下落的距離不超過(guò)0.5m。(3)立井提升裝置,當(dāng)提升速度超過(guò)最大速度15％時(shí),必須能自動(dòng)斷電,并能使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。3、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置:在提升機(jī)的配電開(kāi)關(guān)上設(shè)有過(guò)電流和欠電壓保護(hù)裝置,在過(guò)負(fù)荷或欠電壓情況使配電開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘,切斷提升電動(dòng)機(jī)電源,并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。4、限速裝置:提升速度超過(guò)3m／s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置,以保證提升容器到達(dá)終端停止位置時(shí)的速度不超過(guò)2m／s。如果限速裝置為凸輪板時(shí),其在1個(gè)提升行程式內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。5、深度指示器失效保護(hù)裝置:當(dāng)指示器失效時(shí),能自動(dòng)斷電并使保險(xiǎn)閘發(fā)生作用。6、閘間隙保護(hù)裝置:當(dāng)閘間隙超過(guò)規(guī)定值時(shí),能自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)斷電。7、松繩保護(hù)裝置:纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護(hù)裝置并接入安全回路和報(bào)警回路,在鋼絲繩松馳時(shí)能自動(dòng)斷電和報(bào)警?；诽嵘龝r(shí),松繩保護(hù)裝置動(dòng)作后,嚴(yán)禁向煤倉(cāng)放煤。8、滿倉(cāng)保護(hù)裝置:箕斗提升的井口煤倉(cāng)倉(cāng)滿時(shí)能報(bào)警和自動(dòng)斷電。9、減速功能保護(hù)裝置:當(dāng)提升容器到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí),能示警并開(kāi)始減速。防止過(guò)卷裝置,防止過(guò)速裝置,限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線形式。二、膠帶輸送機(jī)安全措施1、膠帶輸送機(jī)的工作地點(diǎn)必須保持整潔,保證電動(dòng)機(jī)、液力偶合器和減速機(jī)具有良好的散熱條件,沿輸送機(jī)全線的煤粉等雜物應(yīng)及時(shí)清除。2、應(yīng)盡量避免在短時(shí)間頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī),正常情況下應(yīng)空載啟動(dòng),在用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)時(shí),可先后順次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),亦可同時(shí)啟動(dòng)。3、每班工作前必須仔細(xì)檢查液力偶合器有無(wú)漏液現(xiàn)象,定期檢查其液量,發(fā)現(xiàn)充液不足,應(yīng)立即按規(guī)定補(bǔ)充。運(yùn)行中禁止掀掉液力偶合器的保護(hù)罩。4、經(jīng)常檢查張緊輪處鋼絲繩的張緊程度,發(fā)現(xiàn)松馳現(xiàn)象應(yīng)立即張緊,但緊繩后應(yīng)注意觀察膠帶跑偏,并立即調(diào)整。5、托輥應(yīng)定期進(jìn)行檢查,檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須涂滿油脂,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈的托輥應(yīng)立即更換。6、不允許膠帶沿傳動(dòng)滾筒產(chǎn)生打滑的現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)膠帶松馳立即張緊。7、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)立即調(diào)正,不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。8、經(jīng)常檢查清掃裝置的工作狀況,清掃后膠帶以及傳動(dòng)滾筒表面,不允許有粘附碎矸煤粉。9、轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)保證貨載裝在膠帶正中,不允許在較大高度向膠帶直接卸載,以防止大塊煤、矸石砸傷膠帶。10、運(yùn)行中的膠帶機(jī)不允許運(yùn)送木料,大件和人員,防止造成事故影響生產(chǎn)。11、行人跨越膠帶輸送機(jī)處必須安裝行人過(guò)橋。12、經(jīng)常巡回檢查,對(duì)運(yùn)行中跑偏的皮帶及時(shí)調(diào)正,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。13、要及時(shí)維護(hù)皮帶,不允許膠帶接頭損壞帶扣數(shù)超過(guò)規(guī)定,防止跑偏撕扯膠帶。14、正確安裝、使用、維護(hù)好膠帶機(jī)綜合保護(hù)裝置,完善各種保護(hù)裝置,動(dòng)作靈敏可靠。三、刮板輸送機(jī)安全措施(一)刮板輸送機(jī)的操作與維護(hù)1、運(yùn)行前的檢查刮板輸送機(jī)在運(yùn)行前,首先要對(duì)工作地點(diǎn)巷道支架進(jìn)行檢查,同時(shí)要檢查巷道內(nèi)是否有障礙物,溜子上是否有人,檢查電纜吊掛是否完好,電動(dòng)機(jī)起動(dòng)是否正常之后還應(yīng)對(duì)機(jī)身、機(jī)頭、機(jī)尾幾個(gè)主要部件進(jìn)行一次重點(diǎn)檢查。2、運(yùn)行中的巡回檢查巡回檢查是在不停機(jī)的情況下進(jìn)行,個(gè)別項(xiàng)目可利用運(yùn)行間隙時(shí)間進(jìn)行,每班檢查次數(shù)不少于2—3次,檢查內(nèi)容有:易松動(dòng)的螺栓等連接件、發(fā)熱部件、減速器、軸承、聯(lián)軸器等潤(rùn)滑系統(tǒng),其油位、油量是否適當(dāng),電流、電壓是否正常;各運(yùn)行部件是否有振動(dòng)和異響,安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠,各摩擦部位的接觸情況是否正常。3、運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)及要求(1)起動(dòng)前要發(fā)出信號(hào),先斷續(xù)起有人在輸送機(jī)附近工作或行走,斷續(xù)起動(dòng)代替警戒信號(hào)。(2)防止強(qiáng)制起動(dòng),一般情況下都要先起動(dòng)后往輸送機(jī)內(nèi)裝煤,如果連續(xù)兩次不能起或切斷保險(xiǎn)銷,必須找出原因處理好再開(kāi)動(dòng)。(3)無(wú)論是否集中控制,都要由外向里(由放煤眼至工作面)沿逆流方向依次起動(dòng)。(4)刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要向輸送機(jī)內(nèi)裝煤。(5)采煤工作面必要時(shí)要在中部槽靠煤壁一側(cè)用煤埋好,防止炮崩溜槽,并應(yīng)采用分段放炮的辦法,防止因滿載壓住輸送機(jī)。(6)不要向溜槽裝大塊煤,防止大塊卡刮造成事故。(7)工作面停止出煤時(shí),應(yīng)將溜槽中的煤拉運(yùn)干凈,然后由里向外沿順煤流方向依次停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(8)無(wú)煤時(shí)禁止刮板輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)空轉(zhuǎn)。4、運(yùn)行時(shí)對(duì)司機(jī)的要求刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí),司機(jī)要做到”四勤”:勤檢查、勤修理、勤注油、勤清掃。(二)刮板輸送機(jī)事故預(yù)防及處理1、斷刮板鏈,預(yù)防方法:刮板鏈松緊要適宜,裝煤適量,機(jī)尾安設(shè)保護(hù)罩,防止雜物進(jìn)入。處理方法:停機(jī)、接鏈。2、飄刮板鏈,預(yù)防方法:保持輸送機(jī)平直,刮板鏈松緊適宜,裝煤要裝在溜槽中間處理方法:停機(jī)、將輸送機(jī)墊平、擺正。3、刮板鏈在機(jī)頭處落轍,預(yù)防方法:保持機(jī)頭平直,增加齒高,保持齒輪清潔,處理方法:導(dǎo)鏈輪咬出雜物,可反向斷續(xù)開(kāi)機(jī),并用撬棍復(fù)轍。4、溜槽損壞,預(yù)防方法:巡回檢查,放炮前將溜槽用煤埋好。處理方法:更換溜槽。5、減速器過(guò)熱,預(yù)防方法:定期檢查齒輪磨損情況及軸承情況。處理方法:減輕負(fù)荷,調(diào)整齒輪間隙。以上安全措施請(qǐng)司機(jī)自覺(jué)遵守。四、主排水泵安全措施(一)運(yùn)行前的檢查和準(zhǔn)備:1、水泵司機(jī)和水泵維修人員應(yīng)該經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),懂得排水設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)原理,操作規(guī)程和水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)指標(biāo),具有對(duì)常見(jiàn)故障的預(yù)防及處理方面的知識(shí)和技能。2、水泵起動(dòng)前,應(yīng)首先檢查電氣設(shè)備和線路有無(wú)毛病,各開(kāi)關(guān)手把是否處于停車位置;所有連接螺栓是否松動(dòng),聯(lián)軸器是否靈活,潤(rùn)滑油的質(zhì)量是否好,油量是否合適;排水閥是否關(guān)好;吸水管路以及底閥沒(méi)入水中的深度是否符合要求。(二)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)1、起動(dòng)水泵時(shí),應(yīng)完全關(guān)閉閘閥或盡量減少排水管上閘閥的開(kāi)度,開(kāi)泵應(yīng)在負(fù)荷較小的情況下起動(dòng)。2、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)立即根據(jù)表的指示,判斷水泵是否上水,若沒(méi)有上水,應(yīng)停止電動(dòng)機(jī),在排除故障后,重新起動(dòng),直到上水為止。3、為保證水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn),在水泵的運(yùn)行過(guò)程中,要對(duì)水泵的震動(dòng)、聲響、溫升、泄漏、潤(rùn)滑、指示儀表及各類閥及時(shí)進(jìn)行觀測(cè),檢查保養(yǎng)和維護(hù)。遇有異常情況,要及時(shí)排除,避免事故的擴(kuò)大。五、礦用通風(fēng)機(jī)安全措施1、風(fēng)機(jī)大、小修后,要進(jìn)行試運(yùn)行。2、在正常運(yùn)行中,主要是監(jiān)視風(fēng)機(jī)的電流,因電流不但是風(fēng)機(jī)負(fù)荷的標(biāo)志,也是一些異常事故的信息,其次要檢查風(fēng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑油,軸承溫度,軸承振動(dòng)是否正常以及有無(wú)摩擦碰撞聲音等。3、在正常運(yùn)行中,如遇到以下情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查修理:①滑動(dòng)軸承溫度超過(guò)70℃(滾動(dòng)軸承溫度超過(guò)80℃)或軸承冒煙。②電動(dòng)機(jī)冒煙。③發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)或有較大的碰撞聲。④停機(jī)后應(yīng)注意將吸入側(cè)擋板關(guān)閉,若停機(jī)檢修,要切斷電源,并掛上禁止操作的牌子以免發(fā)生事故。六、地面變電所停送電安全措施(一)地面變電所1、主變電所必須設(shè)安全可靠地避雷裝置(避雷針、避雷器等)避雷裝置必須一年測(cè)試一次,并有測(cè)試證明單。2、主變電所應(yīng)有專用應(yīng)急電源。3、主變電所必須有2名配電工,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。4、高低壓開(kāi)關(guān)屏(柜)必須有齊全可靠的保護(hù)裝置,并嚴(yán)格按要求合理整定。5、雷雨天氣,變電所必須有專業(yè)電工值班,并保證內(nèi)外線電話暢通。6、從事變電配電人員必須高度重視安全,責(zé)任心強(qiáng),素質(zhì)高,技術(shù)硬,確保安全生產(chǎn)。(二)電氣設(shè)備停送電:1、在電氣設(shè)備上工作,必須先停電后工作。停電后必須驗(yàn)電,放電、掛接地線。2、安裝接地線必須由兩人進(jìn)行,裝拆時(shí)必須戴絕緣手套,穿絕緣靴,如刀閘一側(cè)帶電,嚴(yán)禁蹬上刀閘構(gòu)架裝拆接地線。裝接地線時(shí)應(yīng)先裝好接地端,后接三相導(dǎo)線端。拆除地線程序相反。3、已裝設(shè)的接地線必須嚴(yán)格登記,交接班時(shí)應(yīng)逐一交待清楚,并說(shuō)明裝設(shè)地點(diǎn)。4、不論高低壓或井上下一律禁止約時(shí)停送電。5、作業(yè)完畢送電前必須認(rèn)真檢查,確保無(wú)誤后拆除接地線后進(jìn)行送電。(三)保證安全措施1、在高壓設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)工作應(yīng)斷開(kāi)電源,在各個(gè)可能來(lái)電方向應(yīng)有明顯斷開(kāi)點(diǎn),對(duì)被試設(shè)備應(yīng)檢電、放電、對(duì)于大容量的設(shè)備放電應(yīng)不少于5—10min。2、試驗(yàn)電壓超過(guò)1KV的,應(yīng)裝設(shè)遮欄并用圍繩攔護(hù)并懸掛”高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。3、試驗(yàn)用的儀表放置地點(diǎn)及操作人員位置必須在高壓危險(xiǎn)區(qū)以外,試驗(yàn)人員應(yīng)了解試驗(yàn)中所使用的儀表設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。4、高壓試驗(yàn)完畢后,應(yīng)用專用的放電棒進(jìn)行放電,對(duì)于電容應(yīng)采取經(jīng)過(guò)電阻放電后再采取直接放電,大容量的設(shè)備,電電壓為0.6m。小于上述距離應(yīng)將該設(shè)備停電進(jìn)行試驗(yàn)。七、事故預(yù)防和反事故措施1、電氣設(shè)備檢修人員,應(yīng)具備必要的電氣知識(shí),按其職務(wù)和工作性質(zhì)熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《檢修標(biāo)準(zhǔn)》、緊急救護(hù)等相關(guān)知識(shí),并經(jīng)考試合格,持證上崗。2、做好夏季防雷電工作,在雨季前對(duì)全礦供電線路,拉線緊固程度等進(jìn)行檢查,保證線路暢通完好。3、做好冬季防風(fēng)雪工作,對(duì)全礦供電線路,拉線堅(jiān)固程度等進(jìn)行檢查,保證線路暢通完好。4、嚴(yán)格按照達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)井下電氣設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行檢查杜絕失爆。5、井下各變電所及所有設(shè)備必須保持分配完好,各種保護(hù)裝置定期檢查試驗(yàn),做到靈敏可靠。6、對(duì)通風(fēng)機(jī)堅(jiān)持定期倒臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),定期對(duì)備用風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修,保持完好,主、副井絞車要進(jìn)行年度防過(guò)卷,過(guò)放試驗(yàn)。7、檢修電氣設(shè)備,必須提前辦理停電工作票,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,通知停電受影響的單位,做好預(yù)防工作,各類電器保護(hù)必須正常使用,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)作業(yè)。8、多用戶在同一條線路上停電檢修時(shí),必須分別提交停、送電申請(qǐng),待礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),值班人員同意后,分別懸掛停電牌,并由最后完工的人員摘牌,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可送電。纜等應(yīng)不少于3—10min后,方可進(jìn)行拆接線工作。5、絕緣試驗(yàn)應(yīng)在良好天氣,周圍溫度不低于5℃條件下進(jìn)行。6、用搖表測(cè)量絕緣電阻時(shí),不得少于2人,測(cè)量前應(yīng)將被試物殘余電荷放凈后進(jìn)行。7、電氣試驗(yàn)工作人員,正?；顒?dòng)范圍,距離帶電設(shè)備最小安全距離應(yīng)不小于0.3m,10KV及以下電壓為0.35m,20—35KV9、對(duì)多回路供電的設(shè)備、線路檢修、停電時(shí),要將被檢修設(shè)備、線路的送電開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi),防止反送電。10、在臨近帶電體附近工作時(shí),必須安設(shè)臨時(shí)遮欄及護(hù)罩等保護(hù)措施,將帶電體與檢修設(shè)備、檢修線路隔離,以確保檢修人員安全,在檢修開(kāi)關(guān)的手柄上懸掛”有人工作,禁止合閘”警示牌,除工作人員以外,其它人員一律不得隨意進(jìn)入工作場(chǎng)所。11、檢修結(jié)束后,應(yīng)清點(diǎn)人員、工具,并清理現(xiàn)場(chǎng),拆除短路接地線,確認(rèn)無(wú)誤后,方可由檢修人員到電源控制開(kāi)關(guān)處通知看管人員試送電(至少試送三次),確認(rèn)安全后,方可正式送電。八、空氣壓縮機(jī)安全措施1、空氣壓縮機(jī)組配備固定人員操作,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格,持證上崗;2、操作人員在操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀空氣壓縮機(jī)使用說(shuō)明書,理解書中的內(nèi)容,按照使用說(shuō)明書中的工作程序和安全注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。3、禁止空氣壓縮機(jī)在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)工作電流過(guò)大,超載停機(jī)或其它故障。4、嚴(yán)禁隨意改動(dòng)機(jī)器的結(jié)構(gòu)和控制方式。5、在使用過(guò)程和聯(lián)機(jī)控制時(shí),必須在系統(tǒng)設(shè)備上放置相應(yīng)的警示牌,提醒人們空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)起動(dòng);6、檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保電源已切斷,并在電源合閘手柄上掛上”有人工作,禁止合閘”標(biāo)志牌,以防她人合閘送電。同時(shí)確認(rèn)整個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)里的壓縮空氣已完全釋放。7、在壓縮機(jī)發(fā)生故障或有隱患時(shí),切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī),此時(shí)應(yīng)切斷電源,并設(shè)備顯著標(biāo)志,及時(shí)通知維修人員。8、操作人員開(kāi)機(jī)后,不要馬上離開(kāi),應(yīng)等機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可離去,但每隔20—30min應(yīng)巡回檢查一次;如在起動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī),并通知有關(guān)維修人員。9、使用過(guò)程中,如供電電源相序有變動(dòng),開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意機(jī)組旋轉(zhuǎn)方向,以防機(jī)組反轉(zhuǎn)造成損壞。10、必須使用符合本機(jī)組正常運(yùn)行的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油,否則機(jī)組會(huì)因潤(rùn)滑油使用不當(dāng)造成機(jī)組損壞。11、清洗機(jī)組零件時(shí),應(yīng)采用無(wú)腐蝕性的安全溶劑,操作者務(wù)必戴防護(hù)眼鏡,以防清洗液濺入眼中。12、機(jī)器的電氣設(shè)備必須由技術(shù)熟練的電工按電氣行業(yè)的章程檢修。13、經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。14、安全閥、壓力表應(yīng)定期進(jìn)行檢查、校驗(yàn),請(qǐng)勿隨意調(diào)整;15、壓縮機(jī)的安全保護(hù)性能,必須定期檢查,每3個(gè)月必須進(jìn)行一次性能檢查、發(fā)現(xiàn)故障立即排除。以上安全措施望有關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行。九、井下安全用電措施煤礦電氣設(shè)備管理及用電要做到”七無(wú)、七有、兩齊、七全、三堅(jiān)持、十不準(zhǔn)”。1、”七無(wú)”:無(wú)雞爪子;無(wú)羊尾巴;無(wú)可延燃電纜;無(wú)電纜與易燃物接觸;無(wú)電纜盤圈和”8”字型;無(wú)電纜埋壓和泡在水中;無(wú)明接頭。2、”七有”:有過(guò)流、過(guò)負(fù)荷和斷相保護(hù);有漏電保護(hù)、漏電閉鎖和接地選擇保護(hù);有螺釘和彈簧圈;有密封圈和擋板;有接地裝置;有兩回電源線路;有中和電液的溶液。3、”兩齊”:電纜懸掛整齊;設(shè)備硐室清潔整齊。4、”七全”:防護(hù)裝置全(指防護(hù)罩及柵欄等);絕緣用具全;圖紙資料全;防火用具全;防火門全;信號(hào)照明全;記錄全,5、”三堅(jiān)持”:堅(jiān)持使用漏電繼電器;堅(jiān)持使用煤電鉆綜合保護(hù);堅(jiān)持使用局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖裝置。6、”十不準(zhǔn)內(nèi)容”:(1)不準(zhǔn)甩掉無(wú)壓釋放和過(guò)流保護(hù)裝置。(2)不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器。(3)不準(zhǔn)甩掉煤電鉆綜合保護(hù)裝置。(4)不準(zhǔn)甩掉局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)、電、瓦斯閉鎖裝置。(5)不準(zhǔn)明火操作,明火打點(diǎn),明火放炮。(6)不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替熔斷絲。(7)停風(fēng)、停電的工作面,沒(méi)有檢查瓦斯前不準(zhǔn)送電。(8)失爆的電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用。(9)不準(zhǔn)在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈。(10)不準(zhǔn)帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。第三節(jié)通風(fēng)安全管理措施為了加強(qiáng)我礦通風(fēng)安全管理工作,實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)和”以風(fēng)定產(chǎn)”、”監(jiān)測(cè)監(jiān)控”的目的,消滅各種不合理用風(fēng)現(xiàn)象,滿足安全生產(chǎn)需要,特制定通風(fēng)安全管理措施,通風(fēng)安全管理措施包括三部分內(nèi)容:(一)礦井通風(fēng)管理安全措施;(二)礦井防治瓦斯安全措施;(三)礦井安全監(jiān)測(cè)安全措施。詳細(xì)措施如下:(一)礦井通風(fēng)管理安全措施1、礦井每年安排采掘作業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力,必須按實(shí)際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量,嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。始終堅(jiān)持嚴(yán)格”以風(fēng)定產(chǎn)”的原則。2、礦井必須有完善的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須編制通風(fēng)設(shè)計(jì)及安全措施,由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。進(jìn)一步完善通風(fēng)系統(tǒng),做到以風(fēng)定產(chǎn),按技術(shù)科編制的《作業(yè)規(guī)程》配風(fēng),保證各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量,提高礦井有效風(fēng)量率,消滅不合理的擴(kuò)散通風(fēng)、串聯(lián)通風(fēng),杜絕循環(huán)風(fēng)。3、嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《二七煤礦”一通三防”管理制度》進(jìn)行通風(fēng)管理。技改后礦井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測(cè)定,以后每3年至少進(jìn)行1次。4、通風(fēng)管理部門要加強(qiáng)通風(fēng)管理,合理調(diào)整、分配風(fēng)量,優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),保證通風(fēng)設(shè)施布置合理、完好有效。5、采掘工作面應(yīng)實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)。每個(gè)采掘工作面作業(yè)前,必須嚴(yán)格按照規(guī)定要求制定通風(fēng)管理措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。6、嚴(yán)格瓦斯檢查制度,采掘工作面設(shè)專職瓦斯檢查員,檢查瓦斯,每班瓦斯檢查不少于三次,并按規(guī)定記錄和填寫牌板。7、嚴(yán)格瓦斯管理制度,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。瓦斯超限即為事故。8、嚴(yán)格瓦斯日?qǐng)?bào)制度,每日將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填寫報(bào)表,報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師審閱、簽字。9、嚴(yán)格執(zhí)行通風(fēng)旬測(cè)風(fēng)制度。每10天進(jìn)行1次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng),每次測(cè)風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上。應(yīng)根據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果采取措施,進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。每旬將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填寫報(bào)表,報(bào)礦長(zhǎng)、總工程師審閱、簽字。10、主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)都必須安裝風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器,風(fēng)門必須安裝風(fēng)門開(kāi)關(guān)傳感器,同時(shí)必須加強(qiáng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的管理、維修和保養(yǎng),保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng)布點(diǎn)合理、系統(tǒng)完好可靠。11、必須嚴(yán)格按要求及時(shí)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施,所有人員必須愛(ài)護(hù)通風(fēng)設(shè)施,嚴(yán)禁隨意破壞通風(fēng)措施。12、通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑、拆除、移動(dòng)等,均必須有設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理,通風(fēng)設(shè)施要設(shè)專人管理,建立臺(tái)帳。井下風(fēng)門、風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。13、局部通風(fēng)全部實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái),保證采掘工作面有可靠風(fēng)量。掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行”三專兩閉鎖”;杜絕局部通風(fēng)機(jī)隨意停風(fēng)現(xiàn)象:(1)局部通風(fēng)機(jī)全部采用自動(dòng)倒臺(tái)和兩閉鎖。(2)局部通風(fēng)機(jī)由施工單位設(shè)專人管理,責(zé)任到人。(3)局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)作為事故進(jìn)行分析處理。(4)消滅無(wú)計(jì)劃停風(fēng),對(duì)機(jī)電檢修影響局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)必須制定措施。(5)局部通風(fēng)機(jī)安裝開(kāi)停監(jiān)控設(shè)備,確保正常通風(fēng)。14、保證礦井各工作面、硐室、各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量滿足安全生產(chǎn)需要。保證礦井有效風(fēng)量率在85％以上。外部漏風(fēng)率控制在15％以下。(二)防治瓦斯的安全措施1、組織措施(1)礦井要按照規(guī)定,建立健全瓦斯管理機(jī)構(gòu),配齊專業(yè)人員和各種儀表、儀器;(2)建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格落實(shí)各級(jí)安全第一責(zé)任者的職能,防止瓦斯事故的發(fā)生;(3)現(xiàn)場(chǎng)人員及瓦斯檢查人員必須隨時(shí)掌握工作面瓦斯變化狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),撤出人員并向調(diào)度室和通防科匯報(bào);(4)礦長(zhǎng)和總工程師必須每日審閱瓦斯日?qǐng)?bào),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)簽署處理意見(jiàn),督促進(jìn)行處理。重大隱患應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)指揮解決;(5)爆破作業(yè)嚴(yán)格實(shí)行”一炮三檢”和”三人聯(lián)鎖放炮制”;(6)建立健全瓦斯報(bào)表、瓦斯臺(tái)帳、瓦斯記錄制度;(7)建立和健全瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和匯報(bào)制度。發(fā)生瓦斯超限時(shí),監(jiān)控中心值班員立即將有關(guān)情況向調(diào)度室、通防科、監(jiān)控中心主任進(jìn)行匯報(bào),調(diào)度室負(fù)責(zé)將情況轉(zhuǎn)報(bào)給值班礦長(zhǎng)、總工程師、主管礦長(zhǎng)。由通防科和監(jiān)控中心共同負(fù)責(zé)處理超限事故。2、防止瓦斯積聚:(1)按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定(以下簡(jiǎn)稱《規(guī)程》),保證井下各工作地點(diǎn)有足夠的風(fēng)量和風(fēng)速,將瓦斯稀釋至《規(guī)程》規(guī)定的濃度。各種通風(fēng)構(gòu)筑物要符合要求,減少漏風(fēng)。(2)及時(shí)處理局部積存的瓦斯,生產(chǎn)中易于積存瓦斯的地點(diǎn)有:回采工作面上隅角、頂板冒落空間內(nèi)、低風(fēng)速巷道頂板附近、停風(fēng)的盲巷、微風(fēng)及風(fēng)筒距迎頭超過(guò)《規(guī)程》規(guī)定的距離的巷道。及時(shí)處理這些局部積存的瓦斯,一般采用的主法是:采面上隅角瓦斯積聚,小于3％時(shí)用風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)吹散,必要時(shí),可采用局扇處理。頂板層狀瓦斯積聚可采用加大風(fēng)量,提高風(fēng)速至0.5—1.0m／s以上。停風(fēng)的盲巷要按《規(guī)程》規(guī)定設(shè)置柵欄和制度相應(yīng)的瓦斯檢查制度。(3)加強(qiáng)局部通風(fēng)的管理和瓦斯檢查員的管理工作,堅(jiān)持瓦斯分級(jí)排放的管理和安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的定期檢查工作。(4)對(duì)局部通風(fēng)全部落實(shí)雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)倒臺(tái),保證采掘工作面有可靠風(fēng)量,杜絕瓦斯積聚。3、防止瓦斯爆炸:(1)杜絕一切非生產(chǎn)性火源入井,井口信號(hào)工負(fù)責(zé)做好井口驗(yàn)身工作,井口房20m范圍內(nèi)禁止煙火。(2)對(duì)生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火源要加強(qiáng)控制,包括:嚴(yán)格明火管理;嚴(yán)格炸藥、雷管、放炮制度的管理;杜絕失爆電氣設(shè)備,堅(jiān)持使用檢漏繼電器、煤電鉆綜保、風(fēng)電瓦斯閉鎖;嚴(yán)防碰撞及摩擦火花、靜電火花的產(chǎn)生。(3)嚴(yán)格控制井下電氣焊作業(yè)。必須進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),必須有安全技術(shù)措施。(4)按《規(guī)程》要求進(jìn)行濕式打眼、使用水炮泥放炮,保證封泥量度符合要求。4、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的檢查和維護(hù),使通風(fēng)設(shè)施處于完好狀態(tài),防止風(fēng)流短路,形成瓦斯積聚;5、嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)和微風(fēng)作業(yè);6、嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示匯報(bào)制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)和處理,并做好記錄。嚴(yán)禁空班、漏檢,并在制定地點(diǎn)交接班;7、防止瓦斯事故擴(kuò)大:(1)通風(fēng)系統(tǒng)力求簡(jiǎn)單。(2)各單位人員要明確本單位的避災(zāi)路線圖,以便事故發(fā)生時(shí)及時(shí)撤退。(3)井下嚴(yán)禁不符合《規(guī)程》的串聯(lián)風(fēng),消滅微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等現(xiàn)象。(4)加強(qiáng)風(fēng)量測(cè)量工作,及時(shí)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整和完善。(5)制定完善的通風(fēng)和瓦斯監(jiān)控及排放制度。8、巷道揭煤必須制定專門的揭煤設(shè)計(jì)和揭煤措施。完成年度礦井瓦斯等級(jí)及二氧化碳鑒定工作,確定瓦斯等級(jí)。9、若揭煤后正常通風(fēng)情況下回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0．5％或放炮后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1．0％,則按高瓦斯工作面進(jìn)行管理。采取如下措施:(1)加大工作面風(fēng)量,更換大功率風(fēng)機(jī),實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)。每班測(cè)試一次風(fēng)機(jī)倒臺(tái)情況,并填入”局扇管理牌板”。(2)專職瓦斯檢查員跟班作業(yè),時(shí)刻觀測(cè)瓦斯涌出狀態(tài)。(3)工作面用煤電鉆打直徑42毫米深6—10米的超前釋放孔,掘進(jìn)工作面30個(gè),采煤工作面根據(jù)具體情況而定。若這種方法不能控制瓦斯,采取打超前鉆孔,在迎頭打直徑89毫米的鉆孔釋放瓦斯,并在鉆孔周圍形成卸壓帶,使集中應(yīng)力轉(zhuǎn)向煤體深部移動(dòng),以防放炮后瓦斯超限。鉆孔一般布置6—9個(gè),鉆孔深20一30米,掘進(jìn)時(shí)鉆孔至少保持5米的超前距離。(4)分次裝藥放炮,放小炮,短掘短支。掘進(jìn)工作面一炮一支。掘進(jìn)工作面每次掘進(jìn)必須保證5米超前安全距離。(5)工作面及回風(fēng)巷分別安裝瓦斯傳感器,報(bào)警點(diǎn)和斷點(diǎn)都是1.0％。(6)因檢修設(shè)備、線路,需停電時(shí),必須保證有一趟線路供電,并有停送電措施和預(yù)防風(fēng)機(jī)停風(fēng)措施,一旦停風(fēng)造成瓦斯積聚,要嚴(yán)格按照《瓦斯三級(jí)排放規(guī)定》執(zhí)行。10、采掘工作面內(nèi)及回風(fēng)流內(nèi)要杜絕一切明火。人員嚴(yán)禁穿化纖衣服入井,杜絕電氣設(shè)備失爆,不得明火放炮。11、井下電纜消滅”雞爪子”、”羊尾巴”和”明接頭”現(xiàn)象,所有皮帶、電纜、風(fēng)筒必須阻燃,安裝使用好”綜合保護(hù)”。12、井口房20米范圍內(nèi)及井下進(jìn)風(fēng)巷道和機(jī)電硐室確需明火焊接的,必須制定切實(shí)可行的安全措施,報(bào)值班礦長(zhǎng)、安監(jiān)科批準(zhǔn),并提前通知通防科。13、井下嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng),停風(fēng)巷道必須及時(shí)撤除人員,揭示警標(biāo),設(shè)置柵欄。出現(xiàn)瓦斯積聚要及時(shí)處理,瓦斯超限必須嚴(yán)格按照措施排放,杜絕”一風(fēng)吹”。14、貫通巷道需調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),必須提前施工好通風(fēng)設(shè)施,保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。15、井下采掘工作面配足瓦斯傳感器,并全部實(shí)現(xiàn)瓦斯超限斷定電功能。(三)礦井安全監(jiān)控監(jiān)測(cè)安全措施1、安全監(jiān)控監(jiān)測(cè)由監(jiān)測(cè)中心統(tǒng)一管理,配足專職人員,并嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)管理規(guī)定》來(lái)規(guī)范安全監(jiān)測(cè)工作。2、安全監(jiān)控設(shè)備必須使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴(yán)禁與調(diào)度電話電纜或動(dòng)力電纜等共有。安全監(jiān)控設(shè)備必須具有故障閉鎖功能。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí),系統(tǒng)必須保證甲烷斷電儀和甲烷電閉鎖裝置的全部功能;當(dāng)電網(wǎng)停電后,系統(tǒng)必須保持正常工作時(shí)間不小于2小時(shí);系統(tǒng)必須具有防雷電保護(hù);系統(tǒng)必須具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、儲(chǔ)存和打印報(bào)表功能;中心站主機(jī)不少于2臺(tái),1臺(tái)備用。3、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正。每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式瓦斯報(bào)警儀等采用催化元件的甲烷監(jiān)測(cè)設(shè)備,每7天使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次,以確保傳感器的準(zhǔn)確性。每7天對(duì)傳感器超限斷電功能測(cè)試1次,以確保當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)能夠自動(dòng)斷電。4、監(jiān)控中心配齊終端微機(jī),使用安全監(jiān)控測(cè)系統(tǒng),對(duì)瓦斯實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。5、井下采掘工作面配足瓦斯傳感器,并全部實(shí)現(xiàn)瓦斯超限斷電功能,在主要進(jìn)回風(fēng)巷安裝風(fēng)速傳感器,主要風(fēng)門全部配足風(fēng)門開(kāi)關(guān)傳感器。6、跟班監(jiān)控管理員,要熟悉監(jiān)測(cè)性能,并負(fù)責(zé)本地區(qū)的局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器的日常維護(hù)和保養(yǎng)。7、跟班監(jiān)控管理員必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常,并用甲烷檢測(cè)儀或光學(xué)瓦斯鑒定器對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)照、調(diào)校,并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)測(cè)值班員。當(dāng)兩者讀數(shù)超過(guò)允許誤差時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),采取安全措施并在8小時(shí)內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)校完畢。8、安全監(jiān)控中心必須實(shí)時(shí)監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。9、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表必須報(bào)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱。10、瓦斯傳感器報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)及安設(shè)設(shè)置:(1)采煤工作面、采煤工作面回風(fēng)巷:瓦斯報(bào)警濃度≧1.0％,瓦斯斷電濃度≧1.5%,瓦斯復(fù)電濃度<1.0％。(2)掘進(jìn)工作面:瓦斯報(bào)警濃度≧1.0％,瓦斯斷定電濃度≧1.5％,瓦斯復(fù)電濃度<1.0％。11、甲烷傳感器設(shè)置地點(diǎn):井下所有采掘工作面、串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷、串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前、回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)等《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的工作地點(diǎn)。12、安全監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)或發(fā)生瓦斯超限時(shí),監(jiān)控中心值班員立即將有關(guān)情況向調(diào)度室、通防科、監(jiān)控中心主任進(jìn)行匯報(bào),調(diào)度室負(fù)責(zé)將情況轉(zhuǎn)報(bào)給值班礦長(zhǎng),總工程師。主管礦長(zhǎng)。由通防科和監(jiān)控中心共同負(fù)責(zé)處理超限事故。13、傳感器發(fā)生故障處理方案及維護(hù):(1)每天使用便攜式瓦斯報(bào)警儀或光學(xué)瓦斯鑒定器對(duì)瓦斯傳感器進(jìn)行1次調(diào)校,當(dāng)瓦斯傳感器與便攜式瓦斯報(bào)警儀或光學(xué)瓦斯鑒定器讀數(shù)不一致時(shí),先以讀數(shù)較大者為依據(jù),然后在8小時(shí)內(nèi)對(duì)2種設(shè)備進(jìn)行調(diào)校。(2)當(dāng)瓦斯傳感器出現(xiàn)故障時(shí),立即通知瓦斯檢查員監(jiān)測(cè)并立即停掉工作面內(nèi)及回風(fēng)流非本質(zhì)安全型電源,停止工作,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),由瓦斯檢查員和跟班監(jiān)控管理員共同定期向調(diào)度室匯報(bào)工作面的瓦斯情況,以確保瓦斯傳感器故障期間對(duì)瓦斯?jié)舛鹊膶?shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。(3)當(dāng)瓦斯傳感器出現(xiàn)故障且無(wú)法排除時(shí),必須當(dāng)班進(jìn)行更換。第四節(jié)綜合防塵安全措施1、礦井必須有完善的防塵供水系統(tǒng)和配備足夠的防塵人員,防塵管路安裝時(shí)要吊掛平直,并與電纜、風(fēng)筒分別吊掛于巷道兩側(cè),如在同一側(cè),應(yīng)吊掛在電纜的下端,并距電纜不少于300mm,皮帶運(yùn)輸巷防塵管路應(yīng)每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門,其它巷道每隔lOOm設(shè)一個(gè)三通閥門,且開(kāi)關(guān)閥門靈活、把手齊全,達(dá)到閥門、管路不漏水。2、主要運(yùn)輸大巷各安裝一道全斷面水幕,凈化礦井進(jìn)風(fēng)流,水幕達(dá)到靈敏可靠,正常使用,如有故障應(yīng)及時(shí)維修或更換。3、采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷各安裝一道凈化水幕,所安裝的水幕其噴霧方向朝風(fēng)流方向,噴頭霧化良好,閥門把手齊全,噴出的水霧能覆蓋巷道的全斷面。4、定期沖刷巷道積塵,井下主要大巷每月沖刷一次,采區(qū)皮帶道每10天沖刷一次,井下所有皮帶頭、溜子頭、煤倉(cāng)口及溜煤眼附近20m范圍內(nèi)每五天沖刷一次。5、采煤工作面必須采取下列防塵措施除塵:(1)