車工技能實訓(xùn)教學(xué)大綱

《車工知識與技能》（實訓(xùn)）教學(xué)實施大綱1.主題內(nèi)容與適用范圍本大綱是學(xué)校具體落實《車工知識與技能》（實訓(xùn)）教學(xué)要求和組織教學(xué)工作的綱領(lǐng)性文件。本大綱中規(guī)定了《車工知識與技能》（實訓(xùn)）課程的性質(zhì)、任務(wù)和要求、教學(xué)中的注意問題、教學(xué)內(nèi)容與要求及教學(xué)時數(shù)分配。本大綱適用于入學(xué)的初中畢業(yè)生（學(xué)制三年），培養(yǎng)機械類中級技工的理論教學(xué)階段實訓(xùn)課的教學(xué)，本大綱與中國勞動社會保障出版社全國中等職業(yè)學(xué)校機械類專業(yè)通用教材《車工工藝與技能訓(xùn)練》配套。2.引用標準下列標準所包含的條文，通過在本大綱中引用而構(gòu)成本大綱的條文。執(zhí)行本大綱的條文應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。勞動培訓(xùn)司技工學(xué)校車工工藝與技能訓(xùn)練教學(xué)大綱20083．《車工知識與技能》（實訓(xùn)）課程的性質(zhì)本課程是一門融專業(yè)工藝理論與技能訓(xùn)練一體化的專業(yè)課程。針對理論班級實訓(xùn)課的要求，本課程主要介紹《車工工藝和技能訓(xùn)練》第一、二、三、四、五、六單元的相關(guān)知識，內(nèi)容包括：車床簡介、車刀簡介、車外圓、端面和階臺，車槽和切斷，車孔，車內(nèi)外圓柱面、車內(nèi)外圓錐面、成形面的加工和表面修飾，螺紋加工的工藝特點與車削實例。4．《車工知識與技能》（實訓(xùn)）課程的任務(wù)和要求本課程的任務(wù)是：使學(xué)生了解車削的基礎(chǔ)知識，對車削加工有一個完整的概念，為學(xué)生在相關(guān)理論課程學(xué)習方面提供必要的知識和技能儲備，同時也為后續(xù)的專業(yè)技能訓(xùn)練打下良好的基礎(chǔ)。本課程的基本要求是：以《車工工藝和技能訓(xùn)練》第一、二、三、四、五、六單元的相關(guān)知識為主，了解車外圓、端面和階臺，車槽和切斷，車孔，車內(nèi)外圓柱面、車內(nèi)外圓錐面、成形面的加工和表面修飾，螺紋加工的主要內(nèi)容、加工方式及其工藝特點。學(xué)生在學(xué)完本課程后應(yīng)達到如下要求：了解常用車床的結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理并熟悉其使用、維護和調(diào)整的方法。熟悉安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的要求。熟悉合理地選擇常用刀具，了解車刀的刃磨方法。掌握車工常用量具的使用、了解維護保養(yǎng)方法。了解相關(guān)車工技能的加工方法了解車削加工的選擇切削用量。5．教學(xué)中的注意問題本課程概念性強，與生產(chǎn)實踐關(guān)系密切。教學(xué)中應(yīng)充分利用感性知識來深入理解課程內(nèi)容，因此必須配合一定的現(xiàn)場參觀和電化教學(xué)，有條件時可安排見習或?qū)嵙暋?．《車工知識與技能》（實訓(xùn)）課程的教學(xué)內(nèi)容和要求第一單元車削的基本知識教學(xué)要求學(xué)習和掌握車工專業(yè)安全文明生產(chǎn)規(guī)程。了解常用車床主要部件的名稱、作用和傳動原理。熟悉車床的基本操作。熟悉車刀幾何要素的名稱和車刀的刃磨方法。熟悉切削用量的基本概念。教學(xué)內(nèi)容課題二安全文明生產(chǎn)安全文明生產(chǎn)的重要性。安全生產(chǎn)的注意事項。文明生產(chǎn)的要求。課題三車床簡介常用車床結(jié)構(gòu)簡介常用車床傳動系統(tǒng)簡介車床附件簡介車床基本操作課題五車刀簡介常用車刀的種類和用途車刀切削部分的材料車削運動和切削用量的基本概念車刀的幾何形狀車刀的刃磨教學(xué)建議重點車床主要部件的名稱、結(jié)構(gòu)和作用。車刀幾何要素的名稱和車刀的刃磨方法難點及建議車刀幾何形狀分析中的三個輔助平面和刃傾角較難理解，對學(xué)生的空間想象能力要求較高，應(yīng)量結(jié)合模型、掛圖講解。第二單元車外圓柱面教學(xué)要求了解車削軸類工件所用車刀的幾何角度和刃磨方法。熟熟悉軸類工件的測量方法。學(xué)會簡單軸類工件的車削工藝分析。教學(xué)內(nèi)容課題一車外圓、端面和階臺外圓車刀工件的安裝車外圓常用量具車外圓車端面和階臺課題二車槽和切斷切斷刀車外溝槽和切斷教學(xué)建議重點車刀的幾何角度和刃磨游標卡尺和千分尺的正確使用難點及建議車刀的刃磨既是重點又是難點，學(xué)生只有在長期的生產(chǎn)實踐中才能逐漸掌握。因此，既要加強訓(xùn)練，又不可操之過急。游標卡尺、千分尺的刻線原理，建議用放大的模型講解。第三單元車內(nèi)圓柱面教學(xué)要求熟悉孔加工刀具的幾何形狀、選用及刃磨方法。熟悉內(nèi)圓柱面的車削方法。教學(xué)內(nèi)容課題一鉆孔和擴孔麻花鉆的幾何形狀麻花鉆的刃磨和修磨鉆孔方法課題二車孔內(nèi)孔車刀工件的裝夾車孔的關(guān)鍵技術(shù)車孔方法教學(xué)建議重點麻花鉆的幾何參數(shù)和修磨方法。內(nèi)孔車刀的幾何參數(shù)及刀桿的剛度。難點及建議第四單元車內(nèi)外圓錐面教學(xué)要求熟悉車圓錐的有關(guān)計算方法。能合理選用車圓錐的方法。了解萬能角度尺的結(jié)構(gòu)、讀數(shù)原理和使用方法。教學(xué)內(nèi)容課題一車外圓錐面圓錐知識車外圓錐面的方法及技能訓(xùn)練。外圓錐面的檢測課題二車內(nèi)圓錐面車內(nèi)圓錐面的方法及技能訓(xùn)練內(nèi)圓錐面的檢測車圓錐面廢品分析教學(xué)建議重點圓錐的術(shù)語定義及尺寸計算。車圓錐的方法及其適用場合。圓錐精度的檢測。難點及建議萬能角度尺的讀數(shù)原理和使用方法建議用實物、放大模型講解。應(yīng)讓每位同學(xué)都有動手測量的機會。車圓錐的各種方法應(yīng)在分析比較過程加以區(qū)別，以便學(xué)生合理選擇。車圓錐面時產(chǎn)生雙曲線誤差的原因建議用教具講解。第五單元成型面的加工和表面修飾教學(xué)要求會正確選擇成型面的加工方法。教學(xué)內(nèi)容課題一車成型面雙手控制及技能訓(xùn)練成型法及技能訓(xùn)練教學(xué)建議重點車成型面的方法。難點及建議仿型法和用專用工具成型面的方法建議用模型和掛圖講解。強調(diào)表面修飾加工中的安全技術(shù)。第六單元螺紋加工教學(xué)要求熟悉螺紋各部分尺寸的計算方法。能合理選擇加工螺紋、蝸桿的車刀幾何參數(shù)刃磨和裝刀方法。了解各種三角外螺紋的車削方法。了解螺紋和螺桿測量的方法。教學(xué)內(nèi)容課題一車三角形螺紋三角形螺紋概述三角形螺紋車刀及刃磨螺紋的測量三角形螺紋的車削方法及技能訓(xùn)練教學(xué)建議1．車床組成、車床附件以及各種車削方法應(yīng)盡可能結(jié)合現(xiàn)場見習或參觀。2．重點是各種車削方法。7．《車工知識與技能》（實訓(xùn)）課程學(xué)時分配表學(xué)時分配表（二周）教學(xué)內(nèi)容總學(xué)時講授學(xué)時實踐學(xué)時第一單元車削的基本知識12h課題二安全文明生產(chǎn)1.5h課題三車床簡介1.5h車床操縱練習1h5h課題五車刀簡介2h1h第二單元車外圓柱面12h課題一車外圓、端面和階臺3h9h機動6h總計30h學(xué)時分配表（五周）教學(xué)內(nèi)容總學(xué)時講授學(xué)時實踐學(xué)時第一單元車削的基本知識14h課題二安全文明生產(chǎn)1h課題三車床簡介1h5.5h課題五車刀簡介1h5.5h第二單元車外圓柱面42h課題一車外圓、端面和階臺4.5h16.5h課題二車槽和切斷4.5h16.5h第三單元車內(nèi)圓柱面35h課題一鉆孔和擴孔1.5h5.5h課題二車孔6h22h第四單元車內(nèi)外圓錐面3