公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度(通用10篇)_第1頁(yè)
公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度(通用10篇)_第2頁(yè)
公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度(通用10篇)_第3頁(yè)
公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度(通用10篇)_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度(通用10篇)公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度篇1

一、總則

本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等;

本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;

二、管理組織

1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)。

2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護(hù)好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。

3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查各崗位工人對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況,隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施予以處理。

4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對(duì)全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,不定期對(duì)主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢,以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作,以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問(wèn)題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

三、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容

1、設(shè)備管理部門

⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長(zhǎng)或技術(shù)人員參加。

⑵點(diǎn)檢周期:每月一次,對(duì)生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。

⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:

a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;

b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。

c、檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。

d、對(duì)異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測(cè)和提出解決措施。

2、工段級(jí)點(diǎn)檢:

⑴由工段設(shè)備段長(zhǎng)主持,技術(shù)人員班組長(zhǎng)參加。

⑵點(diǎn)檢周期:每周一次。

⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:

a、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。

b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時(shí)間,以此安排維修計(jì)劃。

c、檢修設(shè)備測(cè)試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

⑷檢查方法:

除人的感官外,對(duì)重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測(cè)定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

3、班組崗位點(diǎn)檢:

⑴崗位點(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。

⑵點(diǎn)檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行,負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。

⑶點(diǎn)檢內(nèi)容:

a、設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動(dòng)。

b、潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

c、運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

d、目測(cè)部件是否開裂、變形、開焊。

e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動(dòng)。

f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

g、檢查安全保護(hù)裝置。

h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

⑷點(diǎn)檢方法:

運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號(hào)標(biāo)志。

四、考核

1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制,納入工段考核。

2、對(duì)點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。

公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度篇2

1、所有材料、設(shè)備不能做到帳、卡、物、板四對(duì)口,準(zhǔn)確無(wú)誤的,給予材料管理員300元處罰。

2、材料管理員嚴(yán)格崗位責(zé)任制,遲到、早退、班中干私活將給予100元的處罰。

3、材料管理員,負(fù)責(zé)庫(kù)房的物資管理工作及材料記帳,負(fù)責(zé)材料、工具、設(shè)備的以舊換新,無(wú)記錄臺(tái)賬的`,給予材料員300元工分的處罰。

4、所有材料配件必須由區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)簽字,方可發(fā)放,對(duì)發(fā)放人情料的責(zé)任人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予500元的處罰。

5、庫(kù)房管理人員必須保持庫(kù)房整潔衛(wèi)生,物資排放整齊不干凈整齊者,罰責(zé)任人100元。

6、利用職務(wù)之便串通外單位人員盜取本單位物資材料的,一經(jīng)核實(shí),責(zé)任人交礦處理,加罰1000元。

7、對(duì)出公司物資要安排專人全程看護(hù),對(duì)截留,挪用現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按物資價(jià)格10倍進(jìn)行處罰,責(zé)任人進(jìn)三違學(xué)習(xí)班。

公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度篇3

1、崗位操作工按所在崗位的設(shè)備操作規(guī)程,崗位責(zé)任制規(guī)定的檢查內(nèi)容和次數(shù)進(jìn)行檢查。

2、維修工根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和有關(guān)對(duì)各類設(shè)備定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)、維修的規(guī)定,定期對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、維修。

3、各有關(guān)單位分管設(shè)備管理的干部及機(jī)電科專職設(shè)備管理員,每日對(duì)全礦井上、井下在用設(shè)備根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽查。

4、各采掘監(jiān)區(qū)設(shè)有分管設(shè)備的生產(chǎn)輔助單位,每月至少組織兩次對(duì)本單位分管設(shè)備的檢查評(píng)比活動(dòng)。

5、機(jī)電科每月組織一次全礦性的機(jī)電設(shè)備全面大檢查。

6、上述各類檢查評(píng)比中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,須于當(dāng)月內(nèi)以書面形式通知責(zé)任單位或責(zé)任人,責(zé)令限期整改,情節(jié)嚴(yán)重的依照有關(guān)規(guī)定同時(shí)下達(dá)扣罰通知單。

7、機(jī)電科專職設(shè)備管理員每月抽查設(shè)備的綜合情況與每月一次的全礦機(jī)電設(shè)備全面檢查情況綜合后,作為對(duì)各分管設(shè)備單位當(dāng)月獎(jiǎng)懲的依據(jù),于每月進(jìn)行全礦全面考核獎(jiǎng)懲時(shí)依照當(dāng)前具體的“機(jī)電管理考核細(xì)則”的規(guī)定兌現(xiàn)。

8、機(jī)電科協(xié)助礦領(lǐng)導(dǎo)每年進(jìn)行一次全礦性的機(jī)電設(shè)備管理工作總結(jié),組織一次全礦性的機(jī)電設(shè)備管理獎(jiǎng)懲評(píng)比表彰活動(dòng),對(duì)先進(jìn)單位及個(gè)人隆重進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì),同時(shí)指出存在的問(wèn)題和不足之處,鞭策后進(jìn)趕先進(jìn)。

公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度篇4

1設(shè)備日常管理工作考核

分廠設(shè)備及工具使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到:班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備及工具各個(gè)部位,按規(guī)定加油潤(rùn)滑,做到潤(rùn)滑“5定”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求”,即清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全。

設(shè)備管理員會(huì)不定期檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴(yán)重,按照分廠制定的工作考核制度對(duì)操及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。

2操作過(guò)程

2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備

2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機(jī)2.冷凍式干燥機(jī)3.空氣壓縮機(jī),電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。

2.3啟動(dòng)操作面板上的紅色開關(guān)。

2.4啟動(dòng)3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求,而此時(shí)冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點(diǎn)溫度指示在2-10℃之間)。

2.5進(jìn)行冷凝液手動(dòng)排污(排污閥位置:冷干機(jī)的右下側(cè))。

2.6以上操作結(jié)束后,如一切正常方可離開。

3操作結(jié)束

3.1停機(jī),操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。

3.2關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥,切斷電源。

3.3打開冷凝液手動(dòng)排污閥,進(jìn)行排污,排凈后關(guān)閉。

4注意事項(xiàng)

4.1不得攜有毒的氣體和易燃?xì)怏w進(jìn)入壓縮機(jī)操作間,設(shè)備運(yùn)行期間,操作間的門應(yīng)關(guān)閉,以免粉塵進(jìn)入操作間內(nèi)。

4.2不得玩耍干燥機(jī)隨機(jī)佩帶的風(fēng)壓槍,不準(zhǔn)將其對(duì)準(zhǔn)皮膚或人體,不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎并戴好防護(hù)眼鏡。

4.3每天早晨開機(jī)前要對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清潔。

4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。

4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。

4.6設(shè)備運(yùn)行期間每1小時(shí)觀測(cè)一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報(bào)管理人員。

4.7如操作面板上的冷媒低壓保護(hù)指示燈亮(黃色),說(shuō)明冷媒低壓過(guò)低,需反復(fù)啟動(dòng)紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說(shuō)明已正常。

4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反,給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進(jìn)行衛(wèi)生清潔罰款10元,2、操作間門未關(guān)罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進(jìn)行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會(huì)做相應(yīng)的罰款記錄,累計(jì)三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。

公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度篇5

1.加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備利用率,降低修理成本是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必要保證。各部門應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工作,找出薄弱環(huán)節(jié)加以改正,努力提高管理水平。

2.夯實(shí)管理基礎(chǔ)是健全與完善各類管理體系的必要保證。

2.1各生產(chǎn)車間及相關(guān)職能科室應(yīng)進(jìn)一步明確本部門的設(shè)備管理渠道,指定車間設(shè)備使用與管理的責(zé)任人,明確工作職責(zé),強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理;

2.2充實(shí)、完善本部門所擁有的固定資產(chǎn)卡片,做到帳、卡、物相統(tǒng)一,并結(jié)合設(shè)備科下達(dá)的設(shè)備分類劃級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備的類別、標(biāo)志及編號(hào)進(jìn)行統(tǒng)一張貼;

2.3按月及時(shí)匯總上報(bào)本單位設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況,并作到各類設(shè)備管理資料完整、憑證齊全,統(tǒng)計(jì)規(guī)范,數(shù)據(jù)可靠;

2.4能按規(guī)定程序辦理本部門設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收、撥交、轉(zhuǎn)移、調(diào)入、封存和報(bào)廢等運(yùn)行手續(xù);

2.5所有機(jī)床操作工在獨(dú)立操作設(shè)備前必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗,特種作業(yè)人員還需經(jīng)國(guó)家相關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和考試合格后領(lǐng)證;

2.6設(shè)備操作工在機(jī)床操作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程并認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行與交接班記錄,特別是設(shè)備發(fā)生故障或因不明原因停機(jī)后應(yīng)詳細(xì)填寫故障報(bào)警信息和停機(jī)前后設(shè)備異常運(yùn)行狀況,以便維修人員及時(shí)準(zhǔn)確地排除設(shè)備相關(guān)故障,減少設(shè)備停機(jī)損失;

2.7工藝、安全部門應(yīng)指導(dǎo)各生產(chǎn)車間合理、安全地使用設(shè)備,避免出現(xiàn)精機(jī)粗用、長(zhǎng)機(jī)短用及發(fā)生設(shè)備安全事故;

2.8對(duì)于設(shè)備事故各單位應(yīng)本著實(shí)事求是的精神及時(shí)通報(bào)事故情況并按規(guī)定填寫“設(shè)備事故報(bào)告單”,與設(shè)備科技術(shù)人員一道按“三不放過(guò)”原則查找事故原因,吸取事故教訓(xùn)、制定防范措施,使事故當(dāng)事人和班組其他成員受到教育;

2.9同時(shí)各車間還應(yīng)認(rèn)真完成生產(chǎn)處、設(shè)備科布置的有關(guān)設(shè)備管理工作。

3.加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是進(jìn)一步提高設(shè)備完好率的前提。

3.1各單位應(yīng)加大對(duì)設(shè)備操作人“三好四會(huì)(管好、用好、維護(hù)好;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)”與維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)的宣傳教育力度,從車間的考核制度上完善與明確,使操作人員能認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和公司有關(guān)設(shè)備的“四項(xiàng)要求(整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全)”、“五項(xiàng)紀(jì)律(1.憑操作證使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程;2.經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油;3.遵守設(shè)備交接班制度;4.管理好工具、附件,不得遺失;5.發(fā)現(xiàn)異常,立即停車)”和“潤(rùn)滑五定(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)”要求,掌握所操作設(shè)備的日常和定期保養(yǎng)技術(shù)。在班前認(rèn)真檢查,仔細(xì)潤(rùn)滑,班中規(guī)范操作,下班前10~15分鐘對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃和保養(yǎng),并將內(nèi)容及項(xiàng)目填寫到設(shè)備運(yùn)行與交接班記錄上;

3.2各車間應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備科每月下達(dá)的一、二級(jí)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,并將完成情況上報(bào)設(shè)備科,由設(shè)備科有關(guān)職能人員檢查與考核;

3.3各車間內(nèi)部應(yīng)成立由設(shè)備科分管主任、機(jī)械員、維修班班長(zhǎng)組成的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查小組,每周對(duì)車間各班組設(shè)備使用與維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查、評(píng)比,并與車間內(nèi)部考核掛鉤,同時(shí)將相關(guān)資料匯總到車間機(jī)械員處保存。

4.設(shè)備的定期修理與精度調(diào)整是確保設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定地加工合格產(chǎn)品的有力保證。

4.1設(shè)備科將依據(jù)國(guó)家和公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制定公司設(shè)備修理與精度調(diào)整計(jì)劃并由機(jī)修車間逐月負(fù)責(zé)實(shí)施,在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中,各車間應(yīng)通力配合,合理地組織生產(chǎn),將應(yīng)修理及需精度調(diào)整設(shè)備如期交付機(jī)修車間進(jìn)行修理與調(diào)整;

4.2機(jī)修車間在設(shè)備修理和精度調(diào)整過(guò)程中應(yīng)盡可能將計(jì)劃安排的詳細(xì)、周密,進(jìn)一步壓縮設(shè)備修理停機(jī)周期,為生產(chǎn)贏得時(shí)間,積極采取設(shè)備預(yù)檢、預(yù)修措施及建立備件預(yù)購(gòu)、儲(chǔ)備機(jī)制,完善設(shè)備修理前期盼準(zhǔn)備工作,縮短設(shè)備修理時(shí)間;

4.3同時(shí)設(shè)備科應(yīng)會(huì)同工藝、生產(chǎn)等部門制定科學(xué)、合理的修理經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),力爭(zhēng)在滿足設(shè)備使用性能及產(chǎn)品加工精度前提下,節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用,從而降低生產(chǎn)制造成本。

4.4各單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)車間維修班組的管理,通過(guò)請(qǐng)進(jìn)來(lái)、走出去等方式不斷提高他們的修理技術(shù)水平,同時(shí)結(jié)合修理工作的特點(diǎn)采取相應(yīng)的管理與激勵(lì)方式,確保維修人員的合理配置與相對(duì)穩(wěn)定;所有維修人員工種變換必須經(jīng)生產(chǎn)處、設(shè)備科、勞資科會(huì)簽后并報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.5維修人員應(yīng)進(jìn)一步加大對(duì)數(shù)控設(shè)備的維修介入的廣度和深度,不斷提高數(shù)控設(shè)備的維修技能;

4.6各車間應(yīng)盡量修舊利廢,以降低修理成本。

4.7“設(shè)備故障請(qǐng)修單”是修理的基礎(chǔ)和統(tǒng)計(jì)的憑據(jù),各車間應(yīng)加強(qiáng)“設(shè)備故障請(qǐng)修單”的認(rèn)真填寫、及時(shí)反饋和統(tǒng)計(jì)分析工作,確保信息準(zhǔn)確、傳遞通暢、修理及時(shí)、記錄完整。

5.設(shè)備科將依據(jù)有關(guān)設(shè)備管理制度進(jìn)一步加大檢查與考核力度,形成一個(gè)以設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)牽頭,由設(shè)備科職能人員、生產(chǎn)處分管調(diào)度和各車間機(jī)械員組成的檢查考核小組,負(fù)責(zé)公司所有設(shè)備設(shè)施檢查、考核與評(píng)比工作。

5.1日常巡視與周末檢查由設(shè)備科職能人員和生產(chǎn)處分管調(diào)度實(shí)施并記錄,每月檢查由小組依據(jù)檢查考核細(xì)則實(shí)施并記錄,最后匯總為該部門當(dāng)月設(shè)備考核分;

5.2當(dāng)部門設(shè)備考核分=90分時(shí),不獎(jiǎng)不罰,若部門設(shè)備考核分>;90分時(shí),90---95分按50元/分獎(jiǎng)勵(lì),95---100分按100元/分獎(jiǎng)勵(lì);若部門設(shè)備考核分

公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度篇6

目的:

為保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的管理,使設(shè)備保持良好的狀態(tài),滿足使用要求。

范圍:

分廠所有設(shè)備及工具。

責(zé)任:

設(shè)備操作人員,維修人員,管理人員

內(nèi)容:

1設(shè)備日常管理工作考核

分廠設(shè)備及工具使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到:班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備及工具各個(gè)部位,按規(guī)定加油潤(rùn)滑,做到潤(rùn)滑“5定”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備,班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備,符合設(shè)備維護(hù)的“四項(xiàng)要求”,即清潔、整齊、潤(rùn)滑、安全。

設(shè)備管理員會(huì)不定期檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴(yán)重,按照分廠制定的工作考核制度對(duì)操及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。

2操作過(guò)程

2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備

2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機(jī)2.冷凍式干燥機(jī)3.空氣壓縮機(jī),電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。

2.3啟動(dòng)操作面板上的紅色開關(guān)。

2.4啟動(dòng)3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求,而此時(shí)冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍,漏點(diǎn)溫度指示在2-10℃之間)。

2.5進(jìn)行冷凝液手動(dòng)排污(排污閥位置:冷干機(jī)的右下側(cè))。

2.6以上操作結(jié)束后,如一切正常方可離開。

3操作結(jié)束

3.1停機(jī),操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。

3.2關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥,切斷電源。

3.3打開冷凝液手動(dòng)排污閥,進(jìn)行排污,排凈后關(guān)閉。

4注意事項(xiàng)

4.1不得攜有毒的氣體和易燃?xì)怏w進(jìn)入壓縮機(jī)操作間,設(shè)備運(yùn)行期間,操作間的門應(yīng)關(guān)閉,以免粉塵進(jìn)入操作間內(nèi)。

4.2不得玩耍干燥機(jī)隨機(jī)佩帶的風(fēng)壓槍,不準(zhǔn)將其對(duì)準(zhǔn)皮膚或人體,不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時(shí)務(wù)必謹(jǐn)慎并戴好防護(hù)眼鏡。

4.3每天早晨開機(jī)前要對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清潔。

4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。

4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。

4.6設(shè)備運(yùn)行期間每1小時(shí)觀測(cè)一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常,需切斷電源,上報(bào)管理人員。

4.7如操作面板上的冷媒低壓保護(hù)指示燈亮(黃色),說(shuō)明冷媒低壓過(guò)低,需反復(fù)啟動(dòng)紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置:操作面板的左下方),直至冷媒指示燈不在亮啟,說(shuō)明已正常。

4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反,給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進(jìn)行衛(wèi)生清潔罰款10元,2、操作間門未關(guān)罰款10元,冷媒低壓指示燈亮,未進(jìn)行處理罰款20元),以上違章操作,管理人員會(huì)做相應(yīng)的罰款記錄,累計(jì)三次或三次以上,罰款金額將雙倍罰款。

公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度篇7

1基本要求

1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施,包括修理、維護(hù)保養(yǎng)、清洗、檢驗(yàn)檢測(cè)等。

1.2設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用,減少設(shè)備故障,消除設(shè)備缺陷,維持設(shè)備良好性能,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行。

1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ),采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式,積極推行以可靠性為中心的維修。

1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。

1.5設(shè)備檢修遵循的原則

1.5.1應(yīng)修必修,修必修好。

1.5.2恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。

1.5.3科學(xué)合理安排檢修時(shí)間和降低檢修費(fèi)用,保證設(shè)備檢修質(zhì)量。

1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行相適應(yīng)。

1.5.5設(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期符合國(guó)家法規(guī)的要求。

1.6加強(qiáng)設(shè)備檢修全過(guò)程管理,使檢修計(jì)劃制定、備件材料采購(gòu)、檢修施工方案編制、組織施工、單機(jī)運(yùn)行、試驗(yàn)、冷熱態(tài)驗(yàn)收、聯(lián)動(dòng)試車以及竣工總結(jié)等每個(gè)環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。

1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。

2職責(zé)分工

2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法(試行)》的規(guī)定,依據(jù)其職責(zé),全面管理各裝置的檢維修工作,保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。

2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系,明確各部門、各負(fù)責(zé)人的職責(zé)。

2.3維修車間職責(zé)

2.3.1貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。

2.3.3組織制定并實(shí)施設(shè)備檢修計(jì)劃。

2.3.4組織制、修訂備品配件儲(chǔ)備定額,匯總、審核備品配件需求計(jì)劃。

2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查,選擇檢修承包商并對(duì)其進(jìn)行考核;簽訂外委檢修合同。

2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng),推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù),組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動(dòng),不斷提高設(shè)備檢修管理水平。

2.4采購(gòu)職責(zé)

2.4.1按照設(shè)備檢修計(jì)劃和儲(chǔ)備定額,及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理地供應(yīng)所需物資。

2.4.2對(duì)所供物資的質(zhì)量負(fù)責(zé),確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。

2.5生產(chǎn)車間職責(zé)

2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。

2.5.2編制設(shè)備檢修計(jì)劃和備品配件需求計(jì)劃并上報(bào)本單位設(shè)備管理部門。

2.5.3負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場(chǎng)管理。

2.5.4負(fù)責(zé)或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。

2.5.5負(fù)責(zé)設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。

3管理內(nèi)容及要求

3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計(jì)劃、項(xiàng)目實(shí)施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場(chǎng)、運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)等。

3.2檢修計(jì)劃管理

3.2.1設(shè)備檢修計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的重要組成部分,是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。

3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制設(shè)備檢修計(jì)劃。檢修計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合;重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù);定期進(jìn)行數(shù)據(jù)歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設(shè)備的.技術(shù)狀況;收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù),為編制檢修計(jì)劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

3.2.3設(shè)備檢修計(jì)劃分為年度設(shè)備檢修計(jì)劃、裝置停工檢修計(jì)劃和月度檢維修計(jì)劃。

3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,及時(shí)上報(bào)年度檢修安排;對(duì)于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排,按照公司部有關(guān)部門審批下達(dá)的計(jì)劃執(zhí)行。

3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計(jì)劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級(jí)上報(bào),經(jīng)審批下達(dá)后執(zhí)行。檢修計(jì)劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批。

3.2.6對(duì)突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修,使其迅速恢復(fù)正常生產(chǎn),同時(shí)補(bǔ)辦檢修計(jì)劃審批手續(xù)。

3.3項(xiàng)目實(shí)施管理

3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過(guò)程管理,對(duì)檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。對(duì)每個(gè)檢修項(xiàng)目應(yīng)指定專人作為施工代表實(shí)施全過(guò)程管理。

3.3.2委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理,由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任,檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購(gòu)、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容,同時(shí)在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容:

3.3.2.1承包商必須嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。

3.3.2.2承包商必須遵守中國(guó)石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。

3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項(xiàng)目的管理人員和作業(yè)人員名單,并持證上崗,自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗(yàn)證。

3.3.2.4承包商分包檢修項(xiàng)目時(shí),就施工管理和質(zhì)保體系對(duì)委托施工的企業(yè)全權(quán)負(fù)責(zé)。

3.3.2.5承包商在施工前,因?qū)?xiàng)目進(jìn)行危害辨識(shí),對(duì)檢維修環(huán)境進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),并做好應(yīng)急預(yù)案。

3.3.3簽訂合同時(shí)應(yīng)采用《中國(guó)石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標(biāo)準(zhǔn)文本》。

3.3.4所有委托檢修的項(xiàng)目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對(duì)突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項(xiàng)目可直接組織施工,但應(yīng)補(bǔ)簽合同。

3.3.5對(duì)土建、防腐、保溫以及有條件的單項(xiàng)工程,在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)采用競(jìng)價(jià)比價(jià)、協(xié)商議標(biāo)或招投標(biāo)的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。

3.3.6裝置停車檢修前,檢修準(zhǔn)備工作要達(dá)到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計(jì)劃項(xiàng)目、施工方案、檢修費(fèi)用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機(jī)具等落實(shí)的要求。

3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度表,重點(diǎn)檢修項(xiàng)目要有嚴(yán)密的施工方案和技術(shù)措施。

3.3.8裝置停車檢修期間,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的檢修指揮部,統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。

3.3.9設(shè)備檢修前,車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全檢修的各項(xiàng)規(guī)章制度,做好工藝吹掃置換工作,采取隔離措施,加強(qiáng)與檢修施工人員的聯(lián)系。

3.3.10制定進(jìn)入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案,保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容,防止檢修作業(yè)過(guò)程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。

3.3.11檢修實(shí)行文明施工,杜絕野蠻拆裝,采用先進(jìn)專用工具,做到“三不見天”、“三不落地”(潤(rùn)滑油脂不見天、不落地,清洗過(guò)的機(jī)件不見天、不落地,精密量具不見天、不落地;上要覆蓋,下要襯墊)、“三條線”(工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場(chǎng)擺放規(guī)范化)、“五不亂用”(不亂用大錘扁鏟,不亂用撬杠盤車,不亂用非專用工具,不亂用潤(rùn)滑油脂,不亂用配件材料)。

3.3.12檢修現(xiàn)場(chǎng)始終保持環(huán)境清潔,井然有序,做到“三凈”(停工場(chǎng)地凈,檢修場(chǎng)地凈,開工場(chǎng)地凈)、“二清”(當(dāng)班施工當(dāng)班清,工完、料盡、場(chǎng)地清)

3.3.13裝置大檢修要堅(jiān)持“三不交工”(不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交工,沒有檢修記錄不交工,衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工)、“四不開車”(工程未完不開車,安全沒保證不開車,有明顯泄漏不開車,衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車)。

3.3.14檢修結(jié)束后,要認(rèn)真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。

3.4檢修備品配件管理

3.4.1要科學(xué)合理儲(chǔ)備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件,保證檢修設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

3.4.2定期修訂備品配件儲(chǔ)備定額,有計(jì)劃地組織采購(gòu)或自制,并確保采購(gòu)的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。

3.4.3車間要定期編制備品配件需求計(jì)劃,并報(bào)送機(jī)械動(dòng)力中心匯總、審核,由物資采購(gòu)部門在平?利用庫(kù)存后按計(jì)劃組織采購(gòu),做到合理儲(chǔ)備備品配件。

3.4.4提高備品配件需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性,避免造成積壓。檢修項(xiàng)目的實(shí)際領(lǐng)料與施工用料一致,檢修項(xiàng)目余料應(yīng)在施工完成后實(shí)行退庫(kù)管理,大型事故備件修復(fù)后應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)。

3.4.5要做好修舊利廢工作,對(duì)檢修調(diào)換下有修復(fù)利用價(jià)值的設(shè)備和零部件,要及時(shí)修復(fù)入庫(kù),妥善保管。對(duì)需要改造或代用的設(shè)備和備品配件,在檢修期間要做好測(cè)繪工作。

3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。

3.5檢修質(zhì)量管理

3.5.1推行全面質(zhì)量管理,建立完善的質(zhì)量保證體系;嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方和中國(guó)石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。

3.5.2對(duì)檢修質(zhì)量必須從檢修計(jì)劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊(duì)伍、備品配件、材料、驗(yàn)收等方面予以保證。

3.5.3在設(shè)備檢修前,必須向承包商進(jìn)行技術(shù)交底,由承包商制定施工方案,經(jīng)企業(yè)確認(rèn)后方能施工,并監(jiān)督承包商嚴(yán)格按照施工方案組織施工。

3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法,對(duì)檢修質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制。對(duì)隱蔽工程和中間驗(yàn)收工程要重點(diǎn)跟蹤檢查,未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收不得封閉。

3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備檢修驗(yàn)收工作由設(shè)備管理部門按照程序,組織有關(guān)單位和部門嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共同驗(yàn)收,做好記錄并簽字。

3.5.6檢修項(xiàng)目的交工資料應(yīng)符合國(guó)家、中國(guó)石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗(yàn)收。

3.5.7要根據(jù)不同檢修項(xiàng)目對(duì)承包商確定設(shè)備檢修保修期,在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故,由承包商負(fù)責(zé)處理并承擔(dān)相應(yīng)損失。

3.5.8對(duì)承擔(dān)運(yùn)保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。

3.6檢修市場(chǎng)管理

3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場(chǎng)機(jī)制,通過(guò)專業(yè)化、社會(huì)化運(yùn)作,不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量,縮短檢修時(shí)間,降低檢修費(fèi)用。

3.6.2應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備檢修市場(chǎng)的管理,堅(jiān)持公開、公平、公正的競(jìng)爭(zhēng)原則,實(shí)行承包商準(zhǔn)入制,并進(jìn)行動(dòng)態(tài)考核,優(yōu)勝劣汰。

3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場(chǎng)資源庫(kù),逐步實(shí)現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)中挑選承包商。

3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認(rèn)證制度,委托第三方對(duì)煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準(zhǔn)入檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)。

3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度,把資質(zhì)認(rèn)證和檢維修市場(chǎng)資源庫(kù)管理納入制度化、標(biāo)準(zhǔn)化軌道,實(shí)現(xiàn)對(duì)各企業(yè)檢維修資源市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)規(guī)范管理。

3.6.6檢修項(xiàng)目承包商應(yīng)滿足下列條件:

3.6.6.1管理有序、裝備先進(jìn)、服務(wù)誠(chéng)信、檢修質(zhì)量可靠。

3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊(cè)登記并具有獨(dú)立法人和已獲得正式營(yíng)業(yè)執(zhí)照(經(jīng)年審)的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。

3.6.6.3具有國(guó)家政府部門頒發(fā)的與承包項(xiàng)目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。

3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的名稱必須與工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。

3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績(jī)。

3.6.6.6無(wú)因違規(guī)受到中國(guó)石化和各單位禁入的限制。

3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的承包商除具有無(wú)損檢測(cè)資質(zhì)外,還必須具有放射性源許可資質(zhì)。

3.6.8每年應(yīng)對(duì)檢修承包商進(jìn)行至少1次綜合評(píng)審。

3.6.9對(duì)未列入設(shè)備檢修承包商名錄(檢修企業(yè)資源市場(chǎng))但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔(dān)檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商,可采取臨時(shí)準(zhǔn)入的辦法,但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時(shí)時(shí)間一般控制在3個(gè)月以內(nèi)。

3.6.10應(yīng)嚴(yán)格檢修項(xiàng)目的發(fā)包管理,承包商承接的檢修項(xiàng)目一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)包,嚴(yán)禁承包商對(duì)檢修項(xiàng)目肢解分包以及無(wú)資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則:

3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商,可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

3.6.10.2無(wú)總承包資質(zhì)的承包商,不得將承接的檢修項(xiàng)目進(jìn)行分包,可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。

3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。

3.6.11要嚴(yán)格管理外委檢修項(xiàng)目,做到承包范圍與資質(zhì)相符,不準(zhǔn)超資質(zhì)、超級(jí)別委托,確保檢修的合法性。

3.6.12要對(duì)檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績(jī)較差,嚴(yán)重違反中國(guó)石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商,給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項(xiàng)目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場(chǎng)的處罰。

3.7運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)管理

3.7.1生產(chǎn)裝置運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)(以下簡(jiǎn)稱運(yùn)保)是指生產(chǎn)過(guò)程中承包商進(jìn)行的日常巡檢、狀態(tài)檢測(cè)(點(diǎn)檢)、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報(bào)填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.7.2運(yùn)保業(yè)務(wù)委托承包商時(shí),應(yīng)簽訂運(yùn)保協(xié)議或合同,其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求,明確運(yùn)保職責(zé)。合同期限一般為1年。

3.7.3應(yīng)對(duì)承擔(dān)運(yùn)保的承包商制定考核辦法。對(duì)屬運(yùn)保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容,不得簽訂其他檢修合同。

4檢查與考核

4.1設(shè)備部建立定期檢查制度,結(jié)合企業(yè)崗位責(zé)任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時(shí)進(jìn)行,每年定期組織設(shè)備檢查以落實(shí)本辦法執(zhí)行情況。

4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責(zé)任制和績(jī)效考核范圍,對(duì)檢修管理的先進(jìn)單位和個(gè)人進(jìn)行表彰,對(duì)檢修管理出現(xiàn)重大問(wèn)題的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰

5各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實(shí)際制定本單位管理細(xì)則。

6本制度由設(shè)備部責(zé)解釋。

7本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度篇8

一、工資考核公式

實(shí)發(fā)工資=個(gè)人基本工資+(當(dāng)月綜合考評(píng)得分/100×(獎(jiǎng)金1200)

二、個(gè)人當(dāng)月綜合考評(píng)得分構(gòu)成

當(dāng)月得分=班組內(nèi)考核20分+日??己?0分+工作成效考核25分+綜合評(píng)定15分+獎(jiǎng)勵(lì)分?jǐn)?shù)

三、班組內(nèi)考核打分--滿分為20分

每個(gè)月的月底,主管需對(duì)維修成員進(jìn)行評(píng)定打分。

以表格的形式進(jìn)行評(píng)定打分;評(píng)定的內(nèi)容主要有:

1、工作態(tài)度

2、勞動(dòng)紀(jì)律

3、任務(wù)完成

4、團(tuán)隊(duì)合作與配合

5、技術(shù)進(jìn)步與提高

四、日常考核滿分為40分,考核細(xì)則如下:

1.工作消積怠工,不服從工作分配者次/扣10分

2.工作消積,敷衍工作任務(wù)者次/扣10分

3.因工作不認(rèn)真、缺少責(zé)任心,而出現(xiàn)的維修質(zhì)量事故,影響生產(chǎn)1小時(shí)以上者,或直接造成設(shè)備損壞(500元-800元)者。次/扣10分(如果造成更大損失視情節(jié)另行處理)。

4.因工作不認(rèn)真,馬虎大意,而出現(xiàn)維修質(zhì)量問(wèn)題累計(jì)三次者。次/扣5分

5.接到報(bào)修后不能迅速到場(chǎng)處理故障,或者到場(chǎng)后不能立即處理故障,沒有時(shí)間觀念者。次/扣3分

6.接到生產(chǎn)人員報(bào)修后,態(tài)度惡劣(因違章操作造成設(shè)備損壞而對(duì)操作人員批評(píng)者除外),極盡推諉不修者。次/扣10分

7.工作效率低,工作中經(jīng)常做與工作無(wú)關(guān)的事,視情節(jié)而定。次/扣.3-5分

8.工作中不能團(tuán)結(jié)協(xié)作、積極配合,出現(xiàn)問(wèn)題推卸責(zé)任,并造成影響生產(chǎn)1小時(shí)以上,或造成較壞的影響者。次/扣6分

9,值夜班主管分配工作沒完成者。(視情節(jié))次/扣6分

9.維修中浪費(fèi)材料,沒有節(jié)約意識(shí)的。(視情節(jié))次/扣3-10分

10.維修后現(xiàn)場(chǎng)清理不整潔的,(包括在維修班內(nèi)的維修、制作、使用鉆、刨機(jī)床等)。次/扣2分

11.工作中不按公司要求佩戴勞保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分

12.在高空維修天車時(shí),不正確佩戴使用安全防護(hù)繩的。次/扣5-15分

13.遺忘或延期完成工作任務(wù)的。(視情節(jié))次/扣3-10分

14.值班期間不注意值班室衛(wèi)生,隨地亂丟垃圾的。次/扣1-2分

15.維修后的備件、費(fèi)料、公用工具等不及時(shí)存放好隨處亂放的。次/扣2-5分

16.在維修結(jié)束后,現(xiàn)場(chǎng)清理不徹底。次/扣2-3分

五、工作成效考核------滿分為25分

主要對(duì)工作的質(zhì)與量進(jìn)行考核;以日常的維修記錄為依據(jù),進(jìn)行綜合評(píng)定。具體評(píng)定辦法:

1、故障維修的可靠性。10分

--每次故障維修后,如果在一周內(nèi)反復(fù)發(fā)生次/扣1~3分

--維修采用的辦法不正確,對(duì)設(shè)備安全、后期維修與運(yùn)行留有隱患的,次/扣2~5分

--巡視、定期預(yù)防性維修時(shí)有遺漏或者不徹底,次/扣2~5分

2、維修工作數(shù)量(維修記錄表)的綜合評(píng)定。10分

--主要以維修記錄表內(nèi)的參與的工作質(zhì)與量進(jìn)行評(píng)分。

3、設(shè)備巡視成效評(píng)定。10份

--設(shè)備巡視以傳動(dòng)裝置,密封,液壓等為重點(diǎn)。

--結(jié)合設(shè)備巡視記錄對(duì)個(gè)人的工作成效進(jìn)行考評(píng)。

--對(duì)因巡視不到位而引發(fā)的設(shè)備故障、財(cái)產(chǎn)損失、人身傷害等根據(jù)情節(jié)予以評(píng)定。

六、綜合評(píng)定--滿分15分

評(píng)定內(nèi)容主要如下:

1、工作態(tài)度

2、勞動(dòng)紀(jì)律

3、團(tuán)隊(duì)合作與配合

4、任務(wù)完成

5、技術(shù)進(jìn)步與提高

七、獎(jiǎng)勵(lì)分?jǐn)?shù)參考

1.工作中團(tuán)結(jié)互助,積極配合的,據(jù)情節(jié)加:3~10分

2.能夠提前發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,避免設(shè)備事故發(fā)生者。據(jù)情節(jié)加:2~10分

3.對(duì)設(shè)備改進(jìn)提出建設(shè)性方案并參與實(shí)施的。根據(jù)實(shí)際效果加:3~10分

4.主動(dòng)學(xué)習(xí),積極進(jìn)步,。次/加5~15分

5.工作中表現(xiàn)一貫突出者,據(jù)情節(jié)加:2~10分6.當(dāng)月全勤加3分

6.維修中能及時(shí)解決疑難問(wèn)題者,修舊利廢、節(jié)約意識(shí)明顯者,據(jù)情給與相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)。

對(duì)綜合考評(píng)有任何異議或建議的,可以書面的形式向直屬領(lǐng)導(dǎo)提出。

注;機(jī)修人員各自包機(jī)設(shè)備不變,新考核主要針對(duì)設(shè)備點(diǎn)巡檢,對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況掌握清楚,把設(shè)備故障降到最低,巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,需停機(jī)處理的要做好記錄并與生產(chǎn)線協(xié)商停機(jī)處理。

維修鉗工主要對(duì)全廠機(jī)械,液壓,及管路設(shè)備負(fù)責(zé)。

即日起交接班記錄必須每班都要認(rèn)真填寫。以及時(shí)反映當(dāng)班設(shè)備情況。

公用設(shè)備管理考核獎(jiǎng)懲制度篇9

為了給員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境,保持設(shè)備良好的運(yùn)行環(huán)境,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。促進(jìn)公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平人目的。特制訂本制度。

一、整理

1、所有符合工藝設(shè)計(jì)要求保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行的設(shè)備均為“要”。

2、現(xiàn)場(chǎng)零部件類:“要”與“不要”判別標(biāo)準(zhǔn):為正常生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備所準(zhǔn)備,在運(yùn)行設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能夠進(jìn)行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。

3、工器具:檢修工

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