電潛泵啟動(dòng)管理規(guī)定

電潛泵啟動(dòng)管理規(guī)定目的：為了使公司陸地主管部門及時(shí)獲得現(xiàn)場發(fā)生重要信息，快速地做出正確的決策，以便給現(xiàn)場有力和有效的支持，特制定本規(guī)定。適用范圍：本規(guī)定適用于QH32-6油田內(nèi)所發(fā)生的生產(chǎn)、設(shè)備和油井以及綜合管理等各方面的問題、事件的報(bào)告、信息或請(qǐng)示，而HSE事件的報(bào)告按照作業(yè)公司HSE體系中相關(guān)程序進(jìn)行。職責(zé)：總監(jiān)是現(xiàn)場第一責(zé)任人，由總監(jiān)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的監(jiān)督實(shí)施。管理規(guī)定：一、 報(bào)告事件的分類：分為A類、B類、C類。共三等。A類包括：井口平臺(tái)、FPSO已經(jīng)發(fā)生部分(或全部)停產(chǎn)、停注而無法馬上恢復(fù)；關(guān)鍵設(shè)備或設(shè)施在已無備用狀態(tài)下出現(xiàn)停運(yùn)或帶病運(yùn)行：主電站、中控計(jì)算機(jī)、燃?xì)鈮嚎s機(jī)、貨油泵、生產(chǎn)水提升泵、注水泵、空壓機(jī)、鍋爐、UPS、通訊等；消防、救逃生系統(tǒng)和火氣監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)處于癱瘓狀態(tài)；油、氣、污水和注水處理出現(xiàn)重大問題，處理質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo)；修井作業(yè)過程中出現(xiàn)井噴(井涌)、落物、遇卡等各類事故；B類包括：進(jìn)行故障分析、故障處理而計(jì)劃采取的關(guān)井壓產(chǎn)行動(dòng)；關(guān)鍵設(shè)備或設(shè)施停運(yùn)或帶病運(yùn)行：主電站、中控計(jì)算機(jī)、燃?xì)鈮嚎s機(jī)、原油外輸泵、生產(chǎn)水提升泵、注水泵、空壓機(jī)、鍋爐、UPS、通訊等；計(jì)劃性停井停注行動(dòng)等,在實(shí)施之前C類：一般的請(qǐng)示和報(bào)告。二、 報(bào)告的時(shí)間要求：A類：現(xiàn)場匯報(bào)給相應(yīng)部門監(jiān)督，各部門監(jiān)督立即匯報(bào)給總監(jiān)，由總監(jiān)或其指定人立即口頭報(bào)告作業(yè)分公司。在處理過程中，現(xiàn)場須設(shè)專人聯(lián)絡(luò)。待事態(tài)得以控制或恢復(fù)后隨即再口頭匯報(bào)，而初步書面報(bào)告必須在12小時(shí)內(nèi)上報(bào)。初步書面報(bào)告內(nèi)容主要包括：故障現(xiàn)象、原因分析、處理結(jié)果、下一步采取的措施和建議等。初步書面報(bào)告需由總監(jiān)簽字后上報(bào)到作業(yè)分公司。(以下書面報(bào)告與此相同)。B類：如果計(jì)劃性采取的停井停注等措施，事先與相關(guān)人員溝通；恢復(fù)后隨即先口頭匯報(bào)、24小時(shí)內(nèi)上報(bào)書面報(bào)告。其它無須陸地部門立即決策的突發(fā)事件，應(yīng)盡快口頭報(bào)告作業(yè)分公司；待事件處理完畢或具體情況基本掌握后，24小時(shí)內(nèi)上報(bào)書面報(bào)告。三、 逐級(jí)報(bào)告要求：1） A類報(bào)告順序：現(xiàn)場—相應(yīng)部門監(jiān)督—油田總監(jiān)—陸地相關(guān)人員。2） B類報(bào)告順序：現(xiàn)場—相應(yīng)部門監(jiān)督—油田總監(jiān)。（如計(jì)劃性工作相應(yīng)部門監(jiān)督事先要和陸地相關(guān)部門溝通）3） 特殊情況：如事態(tài)緊急、主管人員不在、未予重視等原因，可越級(jí)上報(bào)。四、 限時(shí)響應(yīng)要求：1） 含請(qǐng)示要求的緊急報(bào)告，陸地相關(guān)部門應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)回復(fù)。2） 一般的請(qǐng)示函，陸地應(yīng)在5個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)。3） 逾期未予回復(fù)，則視為默許。4）如遇周末，AB兩類事件應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)口頭報(bào)告給陸地相關(guān)人員；如遇節(jié)假日，則在1小時(shí)內(nèi)報(bào)告給陸地值班人員。目的：為了加強(qiáng)油水井管理，提高油田開發(fā)水平能夠起到重要作用。同時(shí)也為了進(jìn)一步強(qiáng)化油水井管理，明確各級(jí)人員在油水井管理中的職責(zé)，使油水井管理工作向科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向邁進(jìn)，最大限度地發(fā)揮油水井的生產(chǎn)能力，制定如下油水井管理制度：適用范圍：適用于油田開發(fā)生產(chǎn)日常管理中，油井的管理。職責(zé)：管理規(guī)定：油水井是油田開發(fā)生產(chǎn)的基本設(shè)施。無論目前存在狀況如何，其建井的目的都是以采油或注水的方式服務(wù)于油田的開發(fā)生產(chǎn)。隨著油田開發(fā)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，油水井?dāng)?shù)的增多，油水井井況不斷趨于復(fù)雜化，管理難度隨之相應(yīng)增大。如果能按照將“每口井作為一項(xiàng)工程”來管理，就會(huì)充分發(fā)揮每口井的生產(chǎn)能力，因此進(jìn)一步強(qiáng)化油水井管理具有十分重大的意義。為了加強(qiáng)油水井管理，特制定了若干制度、規(guī)定和要求，對(duì)強(qiáng)化油水井管理，發(fā)揮其生產(chǎn)能力，提高油田開發(fā)水平能夠起到重要作用。同時(shí)也為了進(jìn)一步強(qiáng)化油水井管理，明確各級(jí)人員在油水井管理中的職責(zé)，使油水井管理工作向科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的方向邁進(jìn)，最大限度地發(fā)揮油水井的生產(chǎn)能力，制定如下油水井管理制度：按照“三、三”制管理辦法，來強(qiáng)化油水井管理油水井管理要以提高油水井“三率”（利用率、生產(chǎn)時(shí)率、綜合時(shí)率）為目標(biāo)，以加強(qiáng)“三個(gè)管理”（加強(qiáng)正常生產(chǎn)油水井管理、加強(qiáng)不正常生產(chǎn)油水井管理、加強(qiáng)停產(chǎn)油水井管理）為重點(diǎn)，按照“三個(gè)層次”（WHPX、FPSO、0C）分級(jí)抓好落實(shí)。正常生產(chǎn)油水井的管理對(duì)井口平臺(tái)崗位操作工管井要求對(duì)《操作工崗位責(zé)任制》、錄取資料標(biāo)準(zhǔn)及油水井各項(xiàng)操作規(guī)程等，要熟練掌握并認(rèn)真執(zhí)行。在工作作風(fēng)上按照“三老四嚴(yán)”精神，勤業(yè)愛崗，樹立高度的主人翁意識(shí)和責(zé)任感，踏踏實(shí)實(shí)做好本職工作；在技術(shù)技能上精益求精，不斷增強(qiáng)自身素質(zhì)，提高管好油水井的能力；在工作過程中要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，講求質(zhì)量，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程操作，保質(zhì)保量取全取準(zhǔn)油水井資料，及時(shí)發(fā)現(xiàn)停產(chǎn)井、帶病生產(chǎn)井，及時(shí)處理、及時(shí)反映，保證油水井正常生產(chǎn)。中控室要建有油井計(jì)量周期表，巡檢表、交接班記錄，油水井生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表等。無特殊原因油井計(jì)量要按計(jì)量周期依次進(jìn)行，巡井的工作內(nèi)容和操作程序按“四步法”進(jìn)行。對(duì)出現(xiàn)的異常情況按照3.2.2中的要求進(jìn)行處理。2.1.3操作工到達(dá)崗位和現(xiàn)場后工作內(nèi)容和操作程序劃分為判斷、檢查、操作、分析四個(gè)步驟，簡稱“四步法”。具體操作是：判斷步驟可歸納為巡、聞、聽三個(gè)字。巡，是要求按規(guī)定時(shí)間從中控室到模塊進(jìn)行巡檢，根據(jù)回壓的高低情況來判斷管線是否有漏油、漏水、漏氣的地方；聞，是到現(xiàn)場后要聞一聞是否有燒焦味或其它異常氣味。聽，是指操作工到現(xiàn)場后，首先要聽有無異常響聲，并聽油井出油聲，判斷油井出油情況和油咀是否蠟堵或其它原因堵。檢查步驟可歸納為摸和查兩個(gè)字。摸，是要求到井口后要摸井口管線，了解溫度是否正常。查，是要按巡回檢查點(diǎn)檢查并記錄罐的液位,泵進(jìn)出口閥的開關(guān)狀態(tài),進(jìn)出口的壓力,電泵電流的平衡度,井口控制盤的各種儀表的壓力值等是否有問題。操作步驟可歸納為緊、憋、取、控、測(cè)五個(gè)字。緊要對(duì)作業(yè)后交的井要緊固頂絲和井口各部螺絲。憋，是指對(duì)照油壓表進(jìn)行憋泵，了解電泵的工作情況。取，是要按標(biāo)準(zhǔn)錄取好油壓、套壓、回壓等資料；控，是指對(duì)供液不足、套壓高的井放套管氣，控制生產(chǎn)壓差，要避免生產(chǎn)壓差過大，造成地層吐砂現(xiàn)象。測(cè)，是測(cè)量電纜的對(duì)地絕緣電阻,電機(jī)直阻、電機(jī)運(yùn)行電流，了解電泵抽油負(fù)荷。分析步驟可歸納為知、評(píng)兩個(gè)字。通過總體分析和評(píng)價(jià)來判定電泵井的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，油井生產(chǎn)是否正常。填寫巡井記錄。對(duì)WHPX平臺(tái)長的要求平臺(tái)長要隨時(shí)掌握全平臺(tái)所有油水井的生產(chǎn)狀況，清楚每天產(chǎn)量變化的原因。堅(jiān)持日觀察的制度，對(duì)當(dāng)日錄取的動(dòng)液面、含水及上報(bào)的計(jì)量日?qǐng)?bào)等資料要審核、驗(yàn)收，要簽署審核意見。對(duì)異常資料提出核實(shí)、驗(yàn)證措施，并督促、檢查落實(shí)情況，及時(shí)掌握核實(shí)結(jié)果。對(duì)特殊疑問井要到現(xiàn)場驗(yàn)證、核實(shí)。驗(yàn)證、核實(shí)后要立即安排措施，及時(shí)做好信息傳遞并做好記錄。要按計(jì)量要求建立每口油井正常情況下的計(jì)量周期表和動(dòng)液面、含水取樣等資料的錄取周期表，要及時(shí)檢查、掌握進(jìn)度和完成情況，對(duì)超周期未及時(shí)錄取的和有問題的，要及時(shí)協(xié)調(diào)解決，解決不了的要向生產(chǎn)監(jiān)督匯報(bào)。平臺(tái)上要建立油水井史資料，它是反映油水井生產(chǎn)情況、產(chǎn)量變化情況以及油水井資料錄取情況的綜合載體。通過查看井史可以系統(tǒng)掌握每口井的生產(chǎn)情況，有利于生產(chǎn)的協(xié)調(diào)和指揮。及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常井，并根據(jù)情況及時(shí)處理。對(duì)產(chǎn)量、含水波動(dòng)超范圍的井要及時(shí)安排錄取資料進(jìn)行核實(shí)。檢查各項(xiàng)資料的準(zhǔn)確、及時(shí)情況，對(duì)未按要求錄取的及時(shí)督促落實(shí)。對(duì)注不進(jìn)的注水井要查清原因，并及時(shí)生產(chǎn)監(jiān)督和公司有關(guān)部門匯報(bào)。分析油井工作參數(shù)是否合理，對(duì)各項(xiàng)資料反映不一致的井，要一追到底，摸清情況、安排措施解決問題，確保油井產(chǎn)能正常發(fā)揮。檢查各類措施井的效果、質(zhì)量，掌握措施占井、作業(yè)占井、取資料占井進(jìn)度情況。掌握地面集輸系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。對(duì)全平臺(tái)生產(chǎn)情況進(jìn)行綜合分析，對(duì)查看發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)驗(yàn)證核實(shí)，研究制定整改方案并及時(shí)實(shí)施。堅(jiān)持周生產(chǎn)分析會(huì)制度。分析內(nèi)容應(yīng)從生產(chǎn)管理分析和生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析等方面進(jìn)行。生產(chǎn)管理分析，主要解決好日常油水井管理問題，保證油水井正常生產(chǎn)。生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析，分析油井、注水井各項(xiàng)生產(chǎn)參數(shù)變化的原因，評(píng)價(jià)油、水井配產(chǎn)配注方案的合理性，提出調(diào)整措施意見。同時(shí)還要以單井為基礎(chǔ)全面分析和評(píng)價(jià)措施效果。不正常生產(chǎn)油水井的管理不正常生產(chǎn)油水井分為兩類，一類為不正常停產(chǎn)井，一類為帶病生產(chǎn)井。不正常停產(chǎn)井的管理未列入計(jì)劃關(guān)井和報(bào)廢油水井（未利用部分）管理序列的全部油水井中因取資料、采取增產(chǎn)、增注

措施、設(shè)備正常例保、工藝流程改造等在規(guī)定時(shí)間的停井外，其它一切原因造成的停產(chǎn)井都視為不正常停產(chǎn)井。不正常停產(chǎn)井可分為因井下機(jī)組故障不產(chǎn)液停井及機(jī)電事故停井、地面流程事故停井、井下事故停井、電泵運(yùn)行電流超、欠載，三相電流不平衡時(shí)間超過設(shè)定的保護(hù)時(shí)間、措施作業(yè)超時(shí)、取資料作業(yè)超時(shí)停井，導(dǎo)致生產(chǎn)關(guān)停的各級(jí)別關(guān)斷等。出現(xiàn)不正常停井時(shí)，采油平臺(tái)在力所能及的范圍內(nèi)要積極設(shè)法處理，爭取及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。對(duì)結(jié)蠟、泵吸入口堵塞等不出液井，要采取憋泵、補(bǔ)水等力所能及的措施，處理無效時(shí)馬上有關(guān)部門聯(lián)系解決并作好配合，杜絕出現(xiàn)不正常停井不采取措施就上報(bào)的不負(fù)責(zé)任現(xiàn)象。對(duì)機(jī)電事故、地面流程事故等原因造成的不正常停井，有能力處理的要積極組織力量處理，及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。無能力處理需要FPSO或者陸地給予協(xié)調(diào)解決的，要及時(shí)匯報(bào)給有關(guān)部門和相關(guān)監(jiān)督，并作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，在處理過程中要積極搞好配合，爭取盡早恢復(fù)生產(chǎn)。對(duì)措施、作業(yè)施工井要及時(shí)掌握施工進(jìn)度，每天在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)和井史上標(biāo)明施工井施工進(jìn)度。3.1.3.1電器方面原因引起的過/欠載電泵停機(jī)過/欠載電流值調(diào)整不正確，過/欠載電流值應(yīng)設(shè)定為額定電流值的120%和80%。電機(jī)或電纜的絕緣破壞，應(yīng)測(cè)量機(jī)組的對(duì)地絕緣電阻和相間的直流電阻?？刂乒窬€路故障，應(yīng)檢查控制柜的線路、各接頭及元件。運(yùn)行電流不平衡引起的電泵停機(jī)當(dāng)三相電流的不平衡度超過設(shè)定值，并且連續(xù)時(shí)間超過保護(hù)時(shí)間時(shí)，就會(huì)引起電泵停機(jī)。如果是井下機(jī)組出現(xiàn)的故障，可以通過將電機(jī)引線順時(shí)針調(diào)整一個(gè)位置，若控制屏上的電流順次移動(dòng)，則問題在井下電機(jī)或電纜，否則在地面的電源或變壓器；再通過將變壓器初級(jí)繞組引線順次調(diào)整一個(gè)位置，若控制屏上的電流相應(yīng)移動(dòng)，則問題在電源，否則故障點(diǎn)在變壓器。帶病生產(chǎn)井的管理帶病生產(chǎn)井是指電潛泵因砂、蠟、氣影響和泵的流道堵、葉導(dǎo)輪結(jié)垢、油管漏失，泵吸入口堵塞等原因造成供液不足以及由于油井近井地帶污染造成的供液不足，導(dǎo)致油井生產(chǎn)過程中產(chǎn)量下降的生產(chǎn)井，以及連續(xù)降產(chǎn)（即日產(chǎn)100方以上的井波動(dòng)10%；日產(chǎn)30方?100方井波動(dòng)20%；日產(chǎn)30方以下井波動(dòng)30%）超過兩個(gè)計(jì)量周期原因未落實(shí)的井和計(jì)量產(chǎn)量、運(yùn)行電流、液面反映不一致的生產(chǎn)井。操作工在計(jì)量、查井過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，必須在當(dāng)天計(jì)量生產(chǎn)日?qǐng)?bào)和交接班中記錄和交接清楚本井的情況。平臺(tái)長、操作工要進(jìn)行綜合分析，確定進(jìn)一步診斷的辦法及處理措施。診斷、處理的工作程序一般參照如下進(jìn)行。3.2.2.1油嘴堵塞的診斷及處理：油嘴堵塞的最直接現(xiàn)象是油壓上升,在井口聽不到出油聲或聲音很小。計(jì)量時(shí)產(chǎn)量下降，氣油比基本不變，含水基本穩(wěn)定，動(dòng)液面上升，若為地面直讀壓力監(jiān)測(cè)井，流壓曲線處于上升趨勢(shì)的壓力恢復(fù)期，溫度曲線呈下降趨勢(shì)。處理方法是:更換或者活動(dòng)油嘴解堵3.2.2.2地層出砂井的診斷及處理：油井所出砂的來源一般可分為地層砂和壓裂砂或支撐劑。出砂會(huì)造成井底及井筒積砂，淹埋油層，泵的葉輪受到磨損，降低揚(yáng)程，影響油井的正常生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成油井過載停機(jī)，生產(chǎn)管柱不容易提出來。在井口取樣化驗(yàn)含水時(shí)可以觀察到砂子沉淀在試管的底部，需要進(jìn)行含砂化驗(yàn)。電泵的摩阻增加，工作電流會(huì)慢慢上升，隨著出砂量的增加產(chǎn)量會(huì)有所下降。處理方法是:進(jìn)行撈砂或沖砂作業(yè)進(jìn)行處理，同時(shí)要提出改進(jìn)的防砂和固砂的新工藝、新方法。避免油井多次修井作業(yè)，外來的工作液污染地層，造成油層的不可逆?zhèn)?，影響油井產(chǎn)能的發(fā)揮。3.2.2.3油管結(jié)蠟井的診斷及處理：一般而言，油井所結(jié)蠟質(zhì)是膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、石蠟和細(xì)粉砂、泥質(zhì)等雜質(zhì)的混合物。油管結(jié)蠟井表現(xiàn)為油壓下降，產(chǎn)量下降，電泵的工作電流下降，鋼絲作業(yè)遇阻等現(xiàn)象。處理方法是:可以采取定期下刮蠟片機(jī)械清蠟、熱洗法清蠟、強(qiáng)磁防蠟以及加化學(xué)藥劑來防蠟。3.2.2.4氣影響井的診斷及處理：原油中都或多或少伴生天然氣的存在，當(dāng)?shù)貙訅毫虮梦肟趬毫Φ陀陲柡蛪毫r(shí)，原油中的溶解氣就會(huì)不斷的逸出，一部分進(jìn)入油套環(huán)形空間，形成較高的套壓；一部分進(jìn)入泵內(nèi)。在計(jì)量時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)氣量上升，氣油比逐漸增大；電泵的工作電流曲線呈鋸齒狀，電流的波動(dòng)大，嚴(yán)重時(shí)可造成電流既低又不平穩(wěn)，產(chǎn)生氣鎖現(xiàn)象，最終導(dǎo)致泵因抽空而停機(jī)。處理方法是:合理控制套壓值，適當(dāng)放套管氣；環(huán)空擠水，驗(yàn)證液面深度；如果井下電泵的分離器有問題，則更換；適當(dāng)加深泵掛（泵的下入深度）；開展油水井見水見效分析，適當(dāng)增加相應(yīng)層的注水量，提高地層壓力。3?2.2?5油管柱漏失井的診斷及處理：油管柱漏失包括：泄油閥、測(cè)壓閥漏和油管本身絲扣未上緊、絲扣損壞或者油管破裂漏失Y堵或蘑菇頭坐不嚴(yán)漏等等。導(dǎo)致泵排出的一部分液體從這些漏點(diǎn)處倒流回油套環(huán)形空間。在油井計(jì)量時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)油井的產(chǎn)量下降幅度較大；動(dòng)液面監(jiān)測(cè)的結(jié)果顯示上升趨勢(shì)；關(guān)閉油管生產(chǎn)閘門（也稱油管翼閥）進(jìn)行憋泵試驗(yàn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)當(dāng)壓力升到一定值后又迅速回落，無法穩(wěn)住壓力。處理方法是:當(dāng)經(jīng)過上述的診斷確定出漏失原因后，就應(yīng)盡早上修，動(dòng)管柱更換破損件或密封墊片。3?2.2?6供液不足欠載井的診斷及處理：供液不足，間歇性出液的產(chǎn)生原因有地層本身的原因，也有人為的技術(shù)原因。地層本身的四性差（巖性、物性、電性、含油性），油層厚度小，連通性差，單井控制的含油面積小等等原因所造成的供液不足，只能采取小的工作制度下開采（換小排量的泵，縮小油咀尺寸）。如果是由于鉆完井、生產(chǎn)或修井過程中造成的油層污染，引起有機(jī)質(zhì)沉積，乳化液橋堵、水堵（潤濕性改變）、生產(chǎn)壓差過大產(chǎn)生砂粒運(yùn)移堵、外來的工作液如修井液、壓井液等與地層流體的不配伍而產(chǎn)生的無機(jī)垢堵等等情況而產(chǎn)生的供液不足現(xiàn)象。處理方法是:首先要通過環(huán)空擠水的方法對(duì)是否是供液不足加以驗(yàn)證，短期內(nèi)可采取摻水的方法和縮小油咀來維持低套壓下生產(chǎn)，并上報(bào)給相關(guān)部門和上級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)，研究和試驗(yàn)長期的化學(xué)或物理的解堵方法。油水井不正常生產(chǎn)時(shí)間是指油水井出現(xiàn)不正常之時(shí)開始，到采取措施處理后正常開井時(shí)止的時(shí)間。油井不正常生產(chǎn)時(shí)間，是指抽油設(shè)備斷、脫、卡、漏等不出油停井及機(jī)電事故停井、地面流程事故停井、井下事故停井、措施作業(yè)超時(shí)、取資料作業(yè)超時(shí)停井等原因，造成抽油井不產(chǎn)液、不產(chǎn)油或少產(chǎn)液、少產(chǎn)油的時(shí)間。注水井不正常生產(chǎn)時(shí)間，是指管內(nèi)落物、封隔器、配水器、底部凡爾失靈，水咀堵塞等原因，使注水井停注、欠注、超注、油套壓平衡、注入壓力超過規(guī)定范圍的時(shí)間。總之，通過落實(shí)該制度，要達(dá)到采油平臺(tái)上所有管生產(chǎn)的人員，對(duì)本平臺(tái)的所有油水井生產(chǎn)狀況清楚、做到心中有數(shù)，真正將油水井管到位的目的。特別是要通過了解單井的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，跟蹤、掌握區(qū)塊的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)和地下油藏動(dòng)態(tài)，及時(shí)綜合分析，提出治理建議，以達(dá)到最大限度地提高油井供液能力和“控水穩(wěn)油”的目的。要通過對(duì)油水井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)的掌握分析，研究制定合理的設(shè)備配套、合理的單井生產(chǎn)壓差和工作參數(shù)方案，并及時(shí)落實(shí)，以達(dá)到最大限度地提高泵效、最優(yōu)化開采、提高油田的最終經(jīng)濟(jì)采收率的目的。目的：為了對(duì)油井進(jìn)行有效管理，明確職責(zé)和權(quán)限，準(zhǔn)確、有效的管理油井、錄取資料，制定相應(yīng)的管理措施，本程序?yàn)橛退峁┝艘粋€(gè)系統(tǒng)的操作指導(dǎo)。適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電潛泵和螺桿泵油井生產(chǎn)資料錄取，規(guī)定了油井生產(chǎn)應(yīng)錄取資料的項(xiàng)目、內(nèi)容、全和準(zhǔn)的質(zhì)量要求管理規(guī)定：工作制度全準(zhǔn)工作制度包括：泵型及泵排量、揚(yáng)程、泵下入深度、工作電壓、頻率、額定電流、油咀尺寸、生產(chǎn)時(shí)間。泵排量及揚(yáng)程、泵深，在投產(chǎn)對(duì)應(yīng)日期內(nèi)記錄在井史上，如因井下作業(yè)改變了泵型及泵排量、揚(yáng)程、泵深，要在對(duì)應(yīng)日期格內(nèi)注明改變后的工作制度，并在備注格內(nèi)注明改變?cè)?。油嘴尺寸，在井史、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)上每口井每天填一次。如果調(diào)參改變了工作制度，在備注格內(nèi)注明。生產(chǎn)時(shí)間，在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)上每口井每天填寫一次，如因某種原因當(dāng)日生產(chǎn)時(shí)間不足24h（間抽井不足確定的間抽時(shí)間），要在備注對(duì)應(yīng)日期格內(nèi)，注明停產(chǎn)原因和起止時(shí)間。井口壓力全準(zhǔn)井口壓力包括油壓、套壓、回壓。油壓、套壓與回壓，每天在巡檢表上按時(shí)錄取。（包括所有井）每口井都要具備錄取油壓、套壓和回壓的條件，即閥門靈活好用，壓力表符合標(biāo)準(zhǔn)，并能按期校對(duì)，有校對(duì)記錄。油壓、套壓和回壓，在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)上每口井每日末記錄一次，其值為零點(diǎn)的壓力值。產(chǎn)量與油氣比全準(zhǔn)正常生產(chǎn)井，要根據(jù)每口油井產(chǎn)液量的高低，間歇出油規(guī)律，確定每口井的計(jì)量周期和計(jì)量時(shí)間。至少應(yīng)5?10天計(jì)量一次，每次計(jì)量時(shí)間應(yīng)不少于4小時(shí)。非正常生產(chǎn)井（各種措施井、新投產(chǎn)井），3天內(nèi)或產(chǎn)量沒穩(wěn)定前，要加密計(jì)量次數(shù)，延長計(jì)量時(shí)間。3天后且產(chǎn)量穩(wěn)定時(shí)，則按正常生產(chǎn)井計(jì)量方法進(jìn)行計(jì)量。計(jì)量結(jié)果凡是相鄰兩次產(chǎn)液量波動(dòng)偏大時(shí)要重復(fù)計(jì)量，即日產(chǎn)100方以上的井波動(dòng)10%；日產(chǎn)30方?100方井波動(dòng)20%；日產(chǎn)30方以下井波動(dòng)30%。需加密計(jì)量并延長計(jì)量時(shí)數(shù)，產(chǎn)液量與運(yùn)行電流、動(dòng)液面解釋不符時(shí)要及時(shí)進(jìn)行計(jì)量、復(fù)測(cè)進(jìn)行驗(yàn)證。正常生產(chǎn)油井每次計(jì)量時(shí)同時(shí)進(jìn)行測(cè)氣，在產(chǎn)氣量計(jì)量時(shí)，要對(duì)套壓值的高低充分重視起來，盡量通過定壓放氣閥來確保計(jì)量前后的套壓大小一樣。每口井每天計(jì)算氣油比。含水全準(zhǔn)油井產(chǎn)液含水值每次計(jì)量時(shí)應(yīng)在井口取樣化驗(yàn)一次。對(duì)于新見水采油井，含水率首次大于2%；低含水井（20%以下），相鄰兩次含水變化超過±5%；中含水井（21%?89%），相鄰兩次含水變化超過±10%；特高含水井（90%以上），相鄰兩次含水變化超過±5%；應(yīng)加密取樣，直至含水穩(wěn)定。各種措施井、新投產(chǎn)井，要在其生產(chǎn)當(dāng)日即開始取樣化驗(yàn)含水，每日一次以上，直至含水穩(wěn)定，則按正常生產(chǎn)井的標(biāo)準(zhǔn)取樣化驗(yàn)。對(duì)于含水穩(wěn)定井，單井化驗(yàn)含水變化大于10%，小于20%，為不正常波動(dòng)，計(jì)量結(jié)果可錄入生產(chǎn)報(bào)表，但單井含水沿用以前化驗(yàn)結(jié)果，并在備注中注明實(shí)際的化驗(yàn)含水，第二天重新進(jìn)行化驗(yàn)計(jì)量，以確認(rèn)含水變化。對(duì)于含水穩(wěn)定井，單井化驗(yàn)含水變化大于20%，視為無效數(shù)據(jù)，其計(jì)量和化驗(yàn)結(jié)果不錄入生產(chǎn)報(bào)表，但必須在備注中注明；對(duì)該井重新計(jì)量化驗(yàn)以確認(rèn)實(shí)際含水。動(dòng)液面全準(zhǔn)具備測(cè)動(dòng)液面的正常生產(chǎn)井每月測(cè)一次動(dòng)液面，相鄰兩次測(cè)試間隔時(shí)間為25—35天。也可根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況和油藏要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。泵深小于800米的油井，動(dòng)液面波動(dòng)50米以上要復(fù)測(cè)；泵深大于800米的油井，動(dòng)液面波動(dòng)100米以上要復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)井當(dāng)月應(yīng)不止復(fù)測(cè)一次，直至取得有代表性數(shù)據(jù)為止。非正常生產(chǎn)井、措施井要加密測(cè)試。雙頻道回聲儀測(cè)試，每次測(cè)試曲線的井口波、音標(biāo)波、液面波要清楚，油管接箍波要清楚、整齊［要求井下作業(yè)時(shí)在井口以下，緊接著井口的10根（泵深小于800米的）或20根（泵深大于800米的）油管要等長，每根長短差允許±5厘米之間。動(dòng)液面深度必須用井口波、音標(biāo)波、油管接箍波計(jì)算，否則為液面數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。回聲儀每月校對(duì)一次，達(dá)到校對(duì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有校對(duì)記錄。油管接箍波曲線上曲線的井口波寬度不大于5毫米，接箍波曲線上的第一個(gè)接箍波出現(xiàn)的長度至井口波不大于15毫米，液面波的波峰不小于2毫米。液面曲線波距一律從波的根部測(cè)量，測(cè)量誤差小于0.5毫米，液面深度計(jì)算準(zhǔn)確無誤。每天計(jì)錄一次下有井下壓力計(jì)且地面直讀井的流壓，并填寫在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)上。運(yùn)行電流全準(zhǔn)正常生產(chǎn)井每天四次讀取電泵的運(yùn)行電流值，非正常生產(chǎn)井、措施井要加密讀取。每次讀值時(shí)選用A、B、C三相電流中有兩相或三相數(shù)值相同的電流值。對(duì)于兩次電流波動(dòng)大的井，一定要注意油壓和套壓的變化，是否出現(xiàn)井口憋壓、氣影響等現(xiàn)象。靜壓、流壓全準(zhǔn)7.1按要求的井點(diǎn)進(jìn)行定點(diǎn)測(cè)壓，測(cè)壓井每半年測(cè)壓力恢復(fù)曲線一次，全年兩次。定點(diǎn)測(cè)壓井必須是正常生產(chǎn)井（測(cè)壓前三天的日產(chǎn)液量波動(dòng)不超過±10%），定點(diǎn)測(cè)壓間隔時(shí)間為5--7個(gè)月，沒有特殊情況定點(diǎn)測(cè)壓井號(hào)不能串。測(cè)壓期間，鄰井的工作制度不能改變。壓力計(jì)選擇合理。計(jì)算地層壓力的直線段要大于2cm。液面恢復(fù)法計(jì)算地層壓力，繪制的曲線點(diǎn)的密度要足夠，其直線段要大于2cm。壓力計(jì)按規(guī)定校對(duì)周期校對(duì)，誤差不超過規(guī)定的范圍。凡是用壓力計(jì)測(cè)壓，都要測(cè)量下入深度的油層溫度。壓力計(jì)測(cè)壓如果下不到油層中部深度時(shí)，必須用本次測(cè)的梯度進(jìn)行折算，不得借用。其它8.1上述應(yīng)錄取的資料，凡是達(dá)到要求錄取次數(shù)和個(gè)數(shù)的為全。巡檢表、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、井史上的有關(guān)數(shù)據(jù)要互相對(duì)扣；井史與修井、完井總結(jié)上的有關(guān)數(shù)據(jù)也要互相對(duì)扣目的：為了對(duì)油井進(jìn)行有效管理，明確職責(zé)和權(quán)限，準(zhǔn)確、有效的管理電潛泵油井，制定相應(yīng)的管理措施，本程序?yàn)橛退峁┝艘粋€(gè)系統(tǒng)的操作指導(dǎo)。 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于電潛泵和螺桿泵油井生產(chǎn)資料錄取，規(guī)定了油井生產(chǎn)應(yīng)錄取資料的項(xiàng)目、內(nèi)容、全和準(zhǔn)的質(zhì)量要求 管理規(guī)定：一、 電潛泵的日常管理（海上現(xiàn)場人員）利用DCS系統(tǒng)全天候監(jiān)控電潛泵的運(yùn)行狀況；電潛泵應(yīng)采取連續(xù)工作制度，不得隨意停機(jī)。必須停機(jī)時(shí)，需征得生產(chǎn)監(jiān)督及總監(jiān)同意后方可，不得帶負(fù)荷拉閘停機(jī)；在油井不出砂的前提下，需控制油井產(chǎn)液量在所推薦泵產(chǎn)液量范圍內(nèi)（參照《電泵生產(chǎn)數(shù)據(jù)推薦表》）；每六小時(shí)記錄一次電潛泵的電流和電壓。對(duì)不穩(wěn)定的井?需報(bào)告生產(chǎn)監(jiān)督并加密巡檢及監(jiān)測(cè)：對(duì)有壓力監(jiān)測(cè)裝置（永久式電子壓力計(jì)、泵工況）的油井，每六小時(shí)巡檢一次，并將零點(diǎn)時(shí)或有代表性的參數(shù)填寫在當(dāng)日的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)上。如有波動(dòng)，加密監(jiān)視：電流記錄卡片必須按照下列制度：1） 電泵投產(chǎn)后的前三天應(yīng)用VSD運(yùn)行，嚴(yán)密注意電泵運(yùn)行情況、液量和含水變化。切換工頻運(yùn)轉(zhuǎn)后電流記錄應(yīng)用24小時(shí)用電流卡片，正常運(yùn)行三天后，再改用七天用電流卡片，2） 需及時(shí)更換電流記錄卡片，每張卡片必須標(biāo)明井號(hào)、日期，并應(yīng)對(duì)起始日期作標(biāo)記，停機(jī)必須標(biāo)明原因，3） 電流自動(dòng)記錄表需及時(shí)上緊發(fā)條，保證電流卡片曲線清晰，4） 電流不平穩(wěn)的要使用24小時(shí)用電流卡片，對(duì)電流不平穩(wěn)和發(fā)生故障的電流記錄卡片應(yīng)及時(shí)交陸地辦公室。生產(chǎn)過程中電流下降或欠載關(guān)停.請(qǐng)采取以下措施:1） 檢查套壓（檢查壓力表及環(huán)空地面排放管線）。如套壓較高，釋放套壓到生產(chǎn)流程；但要緩慢釋放（每次0.5Mpa為宜）以免引起電泵“激動(dòng)”2） 檢查油壓，如油嘴憋壓（泵仍運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)），快速、多次、全范圍活動(dòng)油嘴，并回復(fù)到要求的油壓；3） 檢查電流曲線，如電機(jī)電流下降時(shí)間較長且井口無液（具體時(shí)間根據(jù)不同井況現(xiàn)場自己判斷），征得生產(chǎn)監(jiān)督同意后關(guān)井；如電機(jī)電流下降時(shí)間不長，關(guān)小油嘴同時(shí)環(huán)空補(bǔ)水（只對(duì)新下入電泵尚在恢復(fù)期的井），觀察油壓和井口取樣10分鐘，如沒有變化，征得生產(chǎn)監(jiān)督同意后關(guān)井；4） 在油嘴全關(guān)的情況下（油嘴要重新調(diào)零且充分活動(dòng)），再開井（變頻器35HZ）,待油壓上升穩(wěn)定后（記錄油壓上升至最大值所需時(shí)間及油壓），開小油嘴生產(chǎn)，控制產(chǎn)量在泵的下限（40HZ的產(chǎn)量是50HZ時(shí)的80%，參照《電泵生產(chǎn)數(shù)據(jù)推薦表》）；5） 用變頻器40HZ運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，確定生產(chǎn)穩(wěn)定后（電流平穩(wěn)、產(chǎn)量及油壓較平穩(wěn)），提高至50HZ再觀察一段時(shí)間，穩(wěn)定后切換到工頻控制柜，控制產(chǎn)量在泵的下限且不超過關(guān)井前產(chǎn)量。6） 如又出現(xiàn)欠載的現(xiàn)象，請(qǐng)通知陸地辦公室相關(guān)人員，等候處理。&生產(chǎn)過程中出現(xiàn)井口無液的情況（井口取樣無液）,請(qǐng)關(guān)井后采取以下措施：1） 檢查套壓（檢查壓力表及環(huán)空地面排放管線），如套壓較高，釋放套壓到生產(chǎn)流程；2） 檢查油嘴的開度，確認(rèn)有無堵塞；3） 對(duì)環(huán)空補(bǔ)水；4） 在油嘴全關(guān)的情況下，再開井（變頻器35HZ）,待油壓上升穩(wěn)定后（記錄油壓上升至最大值所需時(shí)間及油壓），開小油嘴生產(chǎn)，控制產(chǎn)量在泵的下限（40HZ的產(chǎn)量是50HZ時(shí)的80%，參照《電泵生產(chǎn)數(shù)據(jù)推薦表》）；5） 用變頻器40HZ運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，確定生產(chǎn)穩(wěn)定后（電流平穩(wěn)、產(chǎn)量及油壓較平穩(wěn)），提高至50HZ再觀察一段時(shí)間，穩(wěn)定后切換到工頻控制柜，控制產(chǎn)量在泵的下限且不超過關(guān)井前產(chǎn)量。6） 如又出現(xiàn)無液的現(xiàn)象，請(qǐng)通知陸地辦公室相關(guān)人員，等候處理。對(duì)電流丕平穩(wěn)的井要加密監(jiān)視并計(jì)量產(chǎn)液量，調(diào)小油嘴控制產(chǎn)量在泵推薦范圍下限,并通知陸地辦公室；生產(chǎn)過程中如有的油井出現(xiàn)過載關(guān)停,必須檢測(cè)相間電阻及絕緣及檢查其地面控制系統(tǒng)（變壓器、控制柜等）狀況，如絕緣＞0且相間電阻平衡及地面控制系統(tǒng)正常，油管正擠水后開井，初期用變頻器及關(guān)小油嘴生產(chǎn)，待穩(wěn)定后再提高產(chǎn)量至關(guān)停前產(chǎn)量（如關(guān)停前產(chǎn)量大于泵推薦產(chǎn)量的上限，必須控制產(chǎn)量不超過泵推薦產(chǎn)量的上限）。如絕緣=0或相間電阻不平衡，請(qǐng)通知陸地辦公室相關(guān)人員，等候處理；每次電潛泵關(guān)停后和再啟動(dòng)前必須檢測(cè)井下機(jī)組和電纜的絕緣電阻和相間電阻并記錄，如發(fā)現(xiàn)井下機(jī)組和電纜的絕緣電阻小于2MQ或相間電阻不平衡，要及時(shí)通知陸地辦公室相關(guān)人員，等候處理；對(duì)優(yōu)質(zhì)篩管防砂、裸眼防砂的井，再次啟泵時(shí)要注意下列事項(xiàng)：a、 必須用變頻器啟動(dòng)，啟動(dòng)頻率30~35HZ。b、 第一頻率下運(yùn)行不少于30分鐘，然后依次升頻35到40到45到50。c、 40HZ運(yùn)行時(shí)間不少于2小時(shí)。d、 其它頻率下運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于30分鐘。停機(jī)檢修或停機(jī)處理故障時(shí)，必須作好相序標(biāo)記，不得隨意改動(dòng)相序；盡量避免頻繁的啟動(dòng)和停泵操作，除上述欠載、過載及不穩(wěn)定外，一次啟動(dòng)操作失敗后，要稍待10分鐘，再進(jìn)行第二次啟動(dòng)；電泵停機(jī)再啟動(dòng)至少觀察30分鐘，待機(jī)組運(yùn)行正常后方可離開；對(duì)停機(jī)后，井下安全閥和地面安全閥關(guān)閉的井，在再啟動(dòng)前，必須先確認(rèn)安全閥為打開狀態(tài)，再按規(guī)定要求啟泵；保持備用控制柜、變壓器等隨時(shí)處于良好工作狀態(tài)。二、 檢泵井及卡水井再生產(chǎn)的初期管理（3天-7天）檢泵井：如無特別要求，保持再生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)量與修井前一致；卡水井：初期（3天-7天）控制產(chǎn)量在泵的下限，穩(wěn)定后根據(jù)油藏要求逐步調(diào)整；所有修的井，生產(chǎn)初期要加密觀察液量、含水的變化，避免油嘴的堵塞。三、 油嘴、采油樹閥門的日常管理（海上現(xiàn)場人員）利用關(guān)停機(jī)會(huì)，重新調(diào)整有漂移或讀不出刻度的油嘴；每次修井時(shí)，采油樹廠家現(xiàn)場服務(wù)人員全面維護(hù)油嘴和采油樹閥門四、 電潛泵地面電氣設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)（海上現(xiàn)場人員）對(duì)電潛泵的地面電氣設(shè)備，每年進(jìn)行2次檢查、維護(hù)及保養(yǎng)。對(duì)需斷電檢修的項(xiàng)目，則應(yīng)安排在停機(jī)時(shí)進(jìn)行維修；預(yù)防性維護(hù)檢查時(shí)，要求填寫檢查記錄；井下電纜及電機(jī)檢查：每次停機(jī)后和啟泵前，應(yīng)測(cè)定機(jī)組對(duì)地絕緣電阻和相間直流電阻，并記錄檢查數(shù)據(jù)；變頻器和控制柜的檢查和維護(hù)1） 檢查控制柜門是否密封完好，更換缺損部件；2） 定時(shí)檢查易損件和校準(zhǔn)保護(hù)中心，防止意外及數(shù)據(jù)偏移；3） 定期檢查和清潔接觸器、繼電器等電器元件，對(duì)缺損或動(dòng)作失靈的應(yīng)立即更換；4） 檢查和緊固主回路螺絲，防止接頭松動(dòng)造成誤操作；5） 檢查電流記錄儀，保持記錄靈敏、準(zhǔn)確；每季度至少檢查一次所有組件及箱體的接地線連接是否可靠、氧化腐蝕程度。五、 電潛泵啟動(dòng)程序（海上現(xiàn)場人員）詳見所附《電潛泵啟動(dòng)操作程序》，需提醒的是油嘴刻度重新調(diào)零后，油井重新開啟前，要保持油嘴全關(guān)或開啟較小，待見到油壓上升再開啟油嘴至日常狀態(tài)，使產(chǎn)量與關(guān)井前一致。六、 電潛泵運(yùn)行狀況及油井生產(chǎn)狀況分析（現(xiàn)場生產(chǎn)、陸地生產(chǎn)，油藏及修井）1.每天跟蹤油井的基本參數(shù)（產(chǎn)液量、井口油壓及套壓、井底壓力、溫度、含水、油氣比、含砂等）和機(jī)組運(yùn)行參數(shù)（電流、電壓），分析油井及電潛泵的工作制度是否合理。如不合理，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場調(diào)整；現(xiàn)場每周由平臺(tái)長組織平臺(tái)生產(chǎn)人員對(duì)油井近期變化進(jìn)行總結(jié)，分析油井運(yùn)行態(tài)勢(shì)，盡量提出建議。陸地油藏部門以及陸地生產(chǎn)人員要對(duì)現(xiàn)場提出的建議盡早給予答復(fù)，原則上不超過3個(gè)工作日。每季度對(duì)油井進(jìn)行環(huán)空動(dòng)液面測(cè)試，向油藏工程師了解油藏動(dòng)態(tài)變化（井底壓力變化、產(chǎn)液能力變化等）；每月根據(jù)油藏提供的單井動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)，推薦及更新每口井的備用機(jī)組，保證各種機(jī)組有10%-20%的庫存。確保新的機(jī)組與油井的產(chǎn)量和產(chǎn)能等變化趨勢(shì)相配備；每月根據(jù)油井的生產(chǎn)狀況（產(chǎn)氣、砂）和油藏對(duì)出氣的評(píng)估及預(yù)測(cè)，推薦及更新井下生產(chǎn)管柱設(shè)計(jì)。在保證安全的前提下，簡化管柱結(jié)構(gòu)。目的:按操作程序起動(dòng)電潛泵，保持電潛泵在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)工作以期達(dá)到最高使用壽命，同時(shí)規(guī)范電潛泵操作與其相關(guān)管理 適用范圍：本規(guī)程適用于QHD32-6油田所有海上電潛泵生產(chǎn)井 職責(zé)：由井口平臺(tái)平臺(tái)長負(fù)責(zé)，并監(jiān)督執(zhí)行 管理規(guī)定：起動(dòng)前程序：1） 電潛泵服務(wù)工程師完成數(shù)據(jù)交接表，并拷貝給現(xiàn)場的電氣人員。2） 電氣人員和電潛泵服務(wù)工程師確認(rèn)變壓器輸出電壓設(shè)定的地面工作電壓，并檢查確認(rèn)電機(jī)絕緣及三相直阻平衡狀況。電氣人員和電潛泵服務(wù)工程師確認(rèn)電潛泵配電盤和變頻器在啟動(dòng)前都已正確安裝并經(jīng)過調(diào)試。電潛泵安裝工程師應(yīng)該檢查確認(rèn)壓力計(jì)被校準(zhǔn)并且控制柜內(nèi)的高壓耦合單元功能正常。電氣人員應(yīng)該核實(shí)所有的電氣關(guān)斷系統(tǒng)處于可靠運(yùn)行的狀態(tài)，確保功能可靠。投運(yùn)前準(zhǔn)備：運(yùn)行和測(cè)試所有的關(guān)斷系統(tǒng)。操作人員和電氣人員運(yùn)行測(cè)試電潛泵監(jiān)視系統(tǒng)電腦的有關(guān)屏幕和其輸入功能正常。實(shí)際操作檢查測(cè)試油嘴狀況，并保持在關(guān)閉位置。檢查確認(rèn)井上和井下安全閥處在開的位置。檢查單井到生產(chǎn)/計(jì)量管匯的管線走向正確。確認(rèn)采油樹和流程所有的相關(guān)閥門是在正確的開關(guān)位置。變頻啟動(dòng)程序：啟動(dòng)泵之前，人員按預(yù)定位置就位，并用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系。生產(chǎn)操作人員在井口區(qū)開閥門和監(jiān)控井口壓力。電氣人員在控制室或在變頻器間等待指示和通知，準(zhǔn)備啟泵。電潛泵安裝工程師在控制室或變頻間指導(dǎo)作業(yè)人員。變頻啟動(dòng)的起始最小頻率是30HZ,此時(shí)油嘴要處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)所有人員就位后，啟泵并且記錄井口油壓的增加情況，慢慢的打開油嘴。估算電泵30HZ運(yùn)行時(shí)的電流初步設(shè)置電泵的欠載電流值。電潛泵服務(wù)工程師和井口操作人員通過井口憋壓和電泵電流情況共同判斷電泵連接相序是否正確。確定如果泵轉(zhuǎn)向正確(通過起壓情況判段)，記錄流速和壓力數(shù)據(jù)，并且和電潛泵運(yùn)行曲線做比較。如果有必要調(diào)節(jié)油嘴和運(yùn)行頻率，以滿足電泵在廠家推薦的最佳的泵運(yùn)行參數(shù)內(nèi)運(yùn)行。電潛泵保持在最低頻率運(yùn)行，直到運(yùn)行平穩(wěn)。注意：等待電泵運(yùn)行平穩(wěn)的同時(shí)，監(jiān)控泵的運(yùn)行參數(shù)將關(guān)系到關(guān)井和對(duì)問題的分析。這種情況下，電潛泵服務(wù)工程師要建議電器和操作人員在平臺(tái)上取樣分析以獲得最終的生產(chǎn)狀況(包括含水和固體顆粒含量)。油井穩(wěn)定后，5HZ為步長逐步提高泵的運(yùn)行頻率，同時(shí)調(diào)節(jié)油嘴和頻率維持泵的運(yùn)行參數(shù)在推薦的參數(shù)范圍內(nèi)。如果有疑問，停泵關(guān)井并分析存在的問題。如果油井已經(jīng)穩(wěn)定在一個(gè)新的頻率，檢查其運(yùn)行電流和電壓。如果可以接受，重復(fù)以上步驟直到頻率達(dá)到50HZ。當(dāng)這口井達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)狀況，并且頻率和油嘴設(shè)置已經(jīng)最終確認(rèn)下來，電氣人員應(yīng)該確認(rèn)變頻器的欠載和過載設(shè)置。確認(rèn)控制面板上的每個(gè)數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)交接表都是一致的，設(shè)定電流的保護(hù)參數(shù)(過載電流是額定電流的120%，欠載電流是額定運(yùn)行電流的80%)，并且在配電盤上為自動(dòng)控制狀態(tài)。電氣人員應(yīng)該檢查配電盤上的額定電流，如果不一樣，正確設(shè)置欠載延時(shí)，如果有變化，重新設(shè)定電流保護(hù)參數(shù)。工頻啟動(dòng)程序：完成和電氣有關(guān)的啟動(dòng)程序(和變頻啟動(dòng)的程序一樣)，電氣人員確定變壓器參數(shù)和油井交接數(shù)據(jù)表上的一致。重新設(shè)置電流保護(hù)參數(shù)(欠載是80%，過載是120%額定電流)。起泵前，啟泵人員帶對(duì)講機(jī)在預(yù)定位置就位。生產(chǎn)操作人員在井口區(qū)。電氣人員在工頻柜。中控操作在中控。電潛泵安裝工程師如果有空在電泵控制間指導(dǎo)作業(yè)人員。確定所有的井下井上安全閥和采油樹閥門是在開的位置，油嘴在關(guān)的位置。如果套壓指示為0，放空環(huán)空，因?yàn)橛锌赡苁钦婵?。啟泵。以下?shù)據(jù)應(yīng)該連續(xù)監(jiān)測(cè)電流和電壓井口壓力和溫度油嘴大小?流程壓力?計(jì)量分離器各參數(shù)控制間連續(xù)監(jiān)測(cè)以下數(shù)據(jù)(用于帶壓力計(jì)的油井)：電流泵入口壓力和溫度(如果安裝有監(jiān)測(cè)設(shè)備)泵出口壓力滑油溫度記錄井口的上升壓力，慢慢打開油嘴并保持通過油嘴的壓差不能變化太大。用夾鉗電流表測(cè)量電流，檢查配電盤上的負(fù)荷讀數(shù)，如果和配電盤顯示讀數(shù)不符，修改熒屏度數(shù)。不斷調(diào)節(jié)生產(chǎn)參數(shù)，直到達(dá)到要求。電器人員應(yīng)當(dāng)重新設(shè)置電流保護(hù)參數(shù)(過載應(yīng)當(dāng)為額定電流的120%，欠載為額定(運(yùn)行)電流的80%)。密切監(jiān)視ESP的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)直到穩(wěn)定生產(chǎn)。如果計(jì)量流量計(jì)不能用，應(yīng)調(diào)節(jié)油嘴達(dá)到電流、井口壓力、井口溫度，電泵入口出口壓力達(dá)到可接受的值。如果計(jì)量流量計(jì)能用，應(yīng)當(dāng)通過調(diào)節(jié)油嘴到配產(chǎn)量，但泵的電流曲線要在推薦值以內(nèi)。如果電潛泵參數(shù)出現(xiàn)問題，應(yīng)當(dāng)將電潛泵停掉，和電氣及操作人員討論不正常的原因。并從井口取樣測(cè)定流體是否發(fā)生變化。關(guān)停后的再啟動(dòng)：在啟動(dòng)電潛泵之前，應(yīng)作如下檢查：確認(rèn)電泵處于斷電狀態(tài)測(cè)量電潛泵對(duì)地絕緣和三相直阻，對(duì)地絕緣應(yīng)不低于2MQ,三相直阻應(yīng)平衡。檢查配電盤，變壓器等是否處于良好狀態(tài)在卸載情況下，檢查地面電壓是否正常。檢查維修后，確保地面供電系統(tǒng)和井下電潛泵處于良好狀態(tài)，按照啟動(dòng)程序啟動(dòng)電潛泵套壓的控制與管理：為了電潛泵的安全穩(wěn)定，解封封隔器和拆采油樹時(shí)，井口壓力都應(yīng)當(dāng)最小。環(huán)空壓力變化大小和速度需嚴(yán)密監(jiān)控。壓力不平衡主要由套管里的游離氣體和溶解氣體引起的。電纜內(nèi)和包裝材料里都分散有氣體。在一定深度的電纜里的分散氣體(在相同的水力壓力)井口流動(dòng)，順著主電纜皮之間的空隙流向放空處。因此，要嚴(yán)密監(jiān)控套管壓力，使電潛泵因降壓而引起的風(fēng)險(xiǎn)減到最小操作規(guī)程(推薦)套管減壓應(yīng)當(dāng)通過放空閥放空，放空閥的設(shè)定壓力應(yīng)比油回壓高0.5Mpa。如果放空閥工作不正常，重復(fù)放套壓2Mpa以下油井連續(xù)停止生產(chǎn)時(shí)，由于套管冷卻，套管壓力下降，為了防止套管壓力為負(fù)，套壓放氣應(yīng)一直放到穩(wěn)定為止電泵運(yùn)行監(jiān)控電潛泵運(yùn)行有一個(gè)工作范圍，如果電潛泵不在工作范圍內(nèi)工作，電潛泵性能不能最好發(fā)揮，并且可能會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)。這是由電潛泵的多級(jí)離心結(jié)構(gòu)所決定的。每級(jí)泵都由葉輪和導(dǎo)輪構(gòu)成，葉輪加速流體使流體向前流動(dòng)，導(dǎo)輪減速流體并將其動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，并送入上一?jí)泵重復(fù)同樣的動(dòng)作。葉輪通過一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與電機(jī)相連。有兩種相反的力作用在葉輪上，一個(gè)是他本身產(chǎn)生的力，另一個(gè)是流過的流體產(chǎn)生的力當(dāng)泵在正常范圍內(nèi)工作時(shí)，兩種力基本平衡，當(dāng)力不平衡時(shí)，將會(huì)增大磨損并縮短運(yùn)行壽命。當(dāng)泵運(yùn)行速度高于推薦最大值，泵向上的部分磨損，當(dāng)泵速在推薦值一下時(shí)，泵向下部分磨損，一般來說向下磨損損失會(huì)更大一些。和泵的磨損一樣，低流速也能引起電機(jī)過熱。因?yàn)橥ㄟ^電機(jī)的流體有助于冷卻電機(jī)。高電流顯示泵所需載荷增大，這會(huì)縮短電機(jī)電纜和密封部分的壽命，必須避免這種損失。為了確保泵在正常范圍內(nèi)工作，要嚴(yán)密監(jiān)視其運(yùn)行參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，就可采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行處理。相關(guān)部分見隨后描述。電泵生產(chǎn)的一般說明：工作范圍是指電泵安全生產(chǎn)的參數(shù)。跳電保護(hù)是為了在過載或欠載時(shí)跳電。比重的大小由取樣化驗(yàn)含水決定。直接工頻啟動(dòng)對(duì)電潛泵沖擊較大，直接啟動(dòng)時(shí)，電流是額定電流的6-8倍，而變頻啟動(dòng)則是1.5倍。直接啟動(dòng)會(huì)縮短電器設(shè)備和機(jī)械設(shè)備壽命，變頻啟動(dòng)則能使電泵壽命最大化。電機(jī)電流反映泵的運(yùn)行狀況，也可做電泵排量的反映。電泵吸入口壓力隨流速增大而減少，馬力的增大預(yù)示著產(chǎn)量的減少可能發(fā)生。(也可能是井上或井下堵塞)強(qiáng)調(diào)的是應(yīng)密切監(jiān)視電潛泵的運(yùn)行。井口壓力(油壓)反映井底流壓和電泵出口壓力的變化情況，參考其他參數(shù)，可對(duì)泵的運(yùn)行效率及運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。入口溫度隨著泵流速增大而增大，在正常流速下的溫度增大，可能是泵堵塞或軸承磨損造成的。電機(jī)滑油溫度是電機(jī)內(nèi)部溫度的反映。漏電是電潛泵系統(tǒng)的電力損失。頻率或轉(zhuǎn)動(dòng)速度影響產(chǎn)量，所有頻率的改變都應(yīng)注明(只用作變頻生產(chǎn)井)油嘴大小是一個(gè)重要參數(shù)，油嘴帶有刻度，調(diào)整油嘴在很大程度上能控制電潛泵的運(yùn)行性能。因此，油嘴的調(diào)整應(yīng)特別注明。油管溫度能很好地反映流速。大多數(shù)情況下，也能反映井口是有流體流出。套管壓力也應(yīng)當(dāng)記錄。在起封、座封、或井口作業(yè)時(shí)，這個(gè)參數(shù)很重要。井口壓力(油壓)和管匯回壓的差是反映通過油嘴的壓降，有壓差反映著有流體流動(dòng)。電流曲線是運(yùn)行電流的詳細(xì)記錄，反映電機(jī)的運(yùn)行情況。BS&W用來測(cè)量井口流體是否含有固體顆粒，這些顆粒會(huì)磨蝕泵，也可能會(huì)引起堵塞。電泵運(yùn)行的監(jiān)測(cè)指導(dǎo):當(dāng)生產(chǎn)制度發(fā)生變化時(shí)，總有一些事情發(fā)生以反映這種變化。下面列出了流程參數(shù)變化的一些原因(如改變油嘴，或改變頻率)或其他一些原因(如含水上升等)。顯示狀態(tài)Cause井口油壓上升通過油嘴流速低，如粘滯堵塞油嘴被關(guān)閉地面流程對(duì)流速有限定地面流程閥門關(guān)閉揚(yáng)程上升泵速增大抽輕質(zhì)流體(如含水上升，油品變輕)下降通過油嘴流速增大開大了油嘴，或油嘴漂移泵停流體在井下循環(huán)泵速降低揚(yáng)程下降抽重質(zhì)流體吸入口壓力或動(dòng)液面下降油藏壓力下降射孔段或防砂段堵塞過泵流量增大啟動(dòng)后無變化從射孔處無流體流出泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤流體在井下循環(huán)井下安全閥關(guān)閉管線堵塞泵吸入口堵塞井下溫度上升啟動(dòng)后井溫上升冷卻電機(jī)的流體流速較慢不足以冷卻井下流體走旁通或油管穿孔而循環(huán)下降泵關(guān)停電流曲線上升電機(jī)負(fù)荷增大抽流體較多，做功多抽重質(zhì)流體有固體顆?；蛏车[進(jìn)入泵下降電機(jī)負(fù)荷下降抽流體不足管線限制流動(dòng)低沒有流體地下安全閥關(guān)閉井口閥門關(guān)閉油管堵塞井下死循環(huán)軸承斷目的：為了油井的精細(xì)管理，全面的收集井史資料，建立管理規(guī)定。 精品word文檔值得下載值得擁有 適用范圍：本規(guī)定適用于32-6油田井史資料管理。 管理規(guī)定：1、 每口井的井史資料包括以下內(nèi)容（1） 井身結(jié)構(gòu)圖；（2） 油井管柱圖；（3） 油井原始地質(zhì)資料（原始地層壓力、油層厚度、生產(chǎn)層位、射開厚度等）（4） 油井大事記；（5） 油水井修井作業(yè)交接書；（6） 動(dòng)液面測(cè)試記錄表；（7） 下泵記錄表。2、 油井大事記內(nèi)容（1） 油井故障（欠載、過載、電流不平衡、短路等）停泵原因、時(shí)間，再啟泵時(shí)間；（2） 油井投產(chǎn)的啟泵日期、時(shí)間；（3） 油井由于失電而停泵、啟泵時(shí)間；（4） 油井由于測(cè)試而停泵、啟泵時(shí)間；（5） 油井由于停產(chǎn)檢修、更換采油樹閥門、更換PCC、電流記錄儀等原因而停泵、啟泵時(shí)間；（6） 油井進(jìn)行卡氣、酸化、堵水等作業(yè)的時(shí)間；（7） 油井工作制度改變（如調(diào)油嘴、自噴轉(zhuǎn)電泵生產(chǎn)、換泵、轉(zhuǎn)注、工頻和變頻切換、運(yùn)行頻率改變、油套連通生產(chǎn)等）的具體日期時(shí)間；（8） 電潛泵換相序的時(shí)間日期；（9） 油井生產(chǎn)層位改變時(shí)間日期（滑套開關(guān)）；3、 油井管柱圖油水井作業(yè)后應(yīng)及時(shí)將新管柱圖增加到井史記錄中，并標(biāo)明新管柱的下入時(shí)間。4、 油水井修井作業(yè)交接書每次油水井作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)將油水井交接書增加到井史記錄中。5、 動(dòng)靜液面測(cè)試記錄表（1）每月正常測(cè)量動(dòng)液面測(cè)試數(shù)據(jù)；（2） 特殊井測(cè)量動(dòng)液面的測(cè)試數(shù)據(jù)：需標(biāo)明具體測(cè)試日期、時(shí)間及備注出啟停泵時(shí)間等；（3） 測(cè)試記錄需經(jīng)生產(chǎn)監(jiān)督審閱確認(rèn)后再記錄到測(cè)試數(shù)據(jù)表中；6、 下泵記錄表每次油水井作業(yè)后，將新下機(jī)組的相關(guān)數(shù)據(jù)填寫到下泵記錄表中。7、 平臺(tái)由平臺(tái)長負(fù)責(zé)組織整理填寫。8、 生產(chǎn)監(jiān)督不定期到平臺(tái)檢查井史資料的填寫情況，并將檢查情況及時(shí)向總監(jiān)和陸地生產(chǎn)組匯報(bào)。9、 井口平臺(tái)每季度的最后一天將井史資料中變化的部分復(fù)印一份送到FPSO存檔或者定期更新服務(wù)器上的井史內(nèi)容；10、 各井口平臺(tái)負(fù)責(zé)將自油井投產(chǎn)之日起的井史資料逐漸建立。目的：為了對(duì)注水開發(fā)井進(jìn)行有效管理，明確職責(zé)和權(quán)限，準(zhǔn)確、有效的管理注水井、錄取相關(guān)資料，制定相應(yīng)的管理措施，本程序?yàn)橛退峁┝艘粋€(gè)系統(tǒng)的操作指導(dǎo)。 適用范圍：本規(guī)定適用于油田開發(fā)生產(chǎn)日常管理中，注水井正常注水時(shí)錄取資料。規(guī)定了注水井正常注水時(shí)應(yīng)錄取資料的項(xiàng)目、內(nèi)容、全和準(zhǔn)的質(zhì)量要求管理規(guī)定：錄取資料內(nèi)容：油管壓力、套管壓力、注水方式(正注、反注、合注)、泵壓、注水量、分層注水量、水嘴尺寸注水時(shí)數(shù)等資料。一、 錄取資料全準(zhǔn)要求1．油管壓力每口注水井都要具備錄取油管壓力的條件，在注水管匯上單井控制閘門下或在井口裝有錄取油管壓力的壓力表。每口井每6h讀取一次油管壓力并記錄在巡檢表。油套分注井油管壓力必須在井口錄取。油壓在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)每口井每天記錄一次，其選值為零點(diǎn)的壓力值。套管壓力每口注水井都要具備錄取套管壓力的條件，在井口與套管連接的部位裝有壓力表。分層注水井，每口井每6h錄取一次套壓，并記錄在巡檢表上對(duì)應(yīng)時(shí)間欄內(nèi)。在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)每口井每天記錄一次套壓值。泵壓全準(zhǔn)注水管匯上要具備錄取泵壓的條件。泵壓6h記錄一次。泵壓在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)每口井每天記錄一次，其選值零點(diǎn)的壓力值。注水量全準(zhǔn)每口注水井都要具備注水量計(jì)量的條件。單井裝有計(jì)量注水量的流量計(jì)，流量計(jì)計(jì)量范圍滿足注水量要求，即所計(jì)量水量在水表計(jì)量范圍內(nèi)。流量計(jì)按其使用要求定期校對(duì)并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，有校對(duì)記錄流量計(jì)安裝固定、有鉛封，非專業(yè)人員不得拆卸。注水量，在巡檢表上記錄流量計(jì)讀數(shù)時(shí)必須同時(shí)記錄油壓、泵壓。每6h計(jì)算水量一次，核算日注水量。注水量在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)每口井每天記錄一次日注水量。全井配注合格標(biāo)準(zhǔn)：日配注100m3以上井，全井日注不超過配注量的±5%；日配注30--100m3井，全井日注不超過配注量的土10%；日配注30m3以下井，全井日注不超過配注量的土5m3 。因停泵或其它原因臨時(shí)停注影響的注水量，允許在當(dāng)日內(nèi)補(bǔ)水，但不能超過全井配注合格標(biāo)準(zhǔn)上限的10%。全井配注合格標(biāo)準(zhǔn),每月有25d達(dá)配注合格標(biāo)準(zhǔn)為合格。分層水量全準(zhǔn)正常注水井每月測(cè)一次全井指示曲線。正常分注井，每半年分層測(cè)試一次，同時(shí)測(cè)試停注層段、空管柱是否吸水。不能正常分注、分水的注水井，要立即調(diào)試水嘴開度。施工井和特殊作業(yè)井在施工結(jié)束10d后，達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行分層測(cè)試。每次測(cè)試結(jié)果要達(dá)到測(cè)試資料合格標(biāo)準(zhǔn)。每天監(jiān)控