生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書

頁(yè)次1共3頁(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)次1共3頁(yè)機(jī)種：電吹風(fēng)文件編號(hào)﹕QS-OG0003版本:A2日期：2008年6月5日檢查內(nèi)容:電熱絲組件塑件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不應(yīng)有嚴(yán)重劃痕、氣泡、縮孔、變形等缺陷。電鍍層應(yīng)光潔細(xì)密，色澤均勻，不應(yīng)有嚴(yán)重裂痕、氣泡、縮孔、變形等。內(nèi)部導(dǎo)線連接正確、牢固、芯線不可外露；其配線鉚接拉力≥12N/15S；點(diǎn)焊熔接拉力≥12N/15S；插接端子插拔拉力須≥1.5N。各部位安全距離須符合安規(guī)要求，各帶電部件之間距離≥2.5㎜。電器間隙按CNS或CCC規(guī)定;各焊點(diǎn)牢固,有假焊脫焊不可接受;電源開關(guān)與轉(zhuǎn)換開關(guān)開關(guān)靈活.溫控開關(guān)有無不良.觸點(diǎn)接觸不好.風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活.電熱絲之間不可有金屬腳,抽頭處連接牢固.電源線不可少裝護(hù)線套.壓線帽必須要夾緊，不可松動(dòng)。不可讓線芯露在外部.檢查員要認(rèn)真填寫檢測(cè)日?qǐng)?bào)表.嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢查.并將不良品按編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)質(zhì)量控制要求:每?jī)尚r(shí)統(tǒng)計(jì)不良率,當(dāng)不良率超過3%時(shí)應(yīng)向生產(chǎn)組長(zhǎng)報(bào)告,要求立即改善質(zhì)量狀況.當(dāng)不良率超過5%時(shí)應(yīng)向品質(zhì)主管報(bào)告,要求立即停止生產(chǎn),會(huì)同其他部門研討,做出整改措施及報(bào)告.核準(zhǔn):審查:制作:頁(yè)次2共3頁(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)次2共3頁(yè)機(jī)種：電吹風(fēng)文件編號(hào)﹕QS-OG0003版本:A2日期：2008年6月5日檢查內(nèi)容:功能,電氣性能1.電源開關(guān)位置不得反裝，且切換正常，手感良好；電壓切換開關(guān)位置居中，不得偏斜，且能正常切換電壓2.接通額定電源,電源開關(guān)按至熱風(fēng)檔,將電吹風(fēng)的風(fēng)咀方向?qū)χR子,看鏡子中的電吹風(fēng)內(nèi)的電熱絲及各部件,不可有跳火及電熱絲發(fā)紅之現(xiàn)象3.在額定工作電壓，熱風(fēng)功率應(yīng)在標(biāo)稱功率+5％-10％之間4.導(dǎo)以額定電壓,先將開關(guān)按至溫風(fēng)檔,此時(shí)用手感須有溫風(fēng)吹出；再將開關(guān)切換至熱風(fēng)檔，此時(shí)用手感須有熱風(fēng)吹出，溫?zé)犸L(fēng)手感須明顯易辨.使用中不行有顯著的振動(dòng)或雜音,須運(yùn)轉(zhuǎn)良好.5.常溫下,將電吹風(fēng)固定,通入相應(yīng)的額定電壓使其以最大消耗電功率運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)用棉布堵塞其進(jìn)風(fēng)口,直至超溫?cái)嗦费b置動(dòng)作時(shí)止(超溫保護(hù)器斷開時(shí)間應(yīng)在10s內(nèi))6.以以額定電壓U±10％U測(cè)試整機(jī)功能一切正常.導(dǎo)以額定頻率及額定電壓之85％電壓,檢查葉輪是否在任何位置均能起動(dòng).7.3000VAC/5mA/1min測(cè)試，不可出現(xiàn)擊穿、閃爍等現(xiàn)象8.1.06倍額定電壓下產(chǎn)品的泄漏電流應(yīng)≤0.25mA。9.電熱絲云母片“+”須要與電吹風(fēng)前罩“+”對(duì)齊，不得偏斜10.電吹風(fēng)之風(fēng)筒與電熱絲組件之間應(yīng)用云母紙隔開，以免電熱絲發(fā)熱時(shí)溫度過高而使風(fēng)筒之膠殼融化.11.電吹風(fēng)之手柄須裝到位,折疊手感必須良好,過緊或過松皆不可接收.12.檢查員要認(rèn)真填寫檢測(cè)日?qǐng)?bào)表.嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢查.并將不良品按編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí).質(zhì)量控制要求:每?jī)尚r(shí)統(tǒng)計(jì)不良率,當(dāng)不良率超過3%時(shí)應(yīng)向生產(chǎn)組長(zhǎng)報(bào)告,要求立即改善質(zhì)量狀況.當(dāng)不良率超過5%時(shí)應(yīng)向品質(zhì)主管報(bào)告,要求立即停止生產(chǎn),會(huì)同其他部門研討,做出整改措施及報(bào)告.核準(zhǔn):審查:制作:頁(yè)次3共3頁(yè)生產(chǎn)關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制作業(yè)指導(dǎo)書頁(yè)次3共3頁(yè)機(jī)種：電吹風(fēng)文件編號(hào)﹕QS-OG0003版本:A2日期：2008年6月5日檢查內(nèi)容:外觀,螺絲,貼紙產(chǎn)品表面不允許有臟污、灰塵、粘附異物等現(xiàn)象各部件顏色依技術(shù)資料、交制單及客戶要求，色差、異色、混色、表面光澤度等符合外觀要求或客戶要求。涂層表面應(yīng)平整光亮，顏色均勻一致，涂層牢固，不應(yīng)有嚴(yán)重流疤、劃痕、皺紋、起泡、漏底或顆粒等缺陷。塑件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不應(yīng)有嚴(yán)重劃痕、氣泡、縮孔、變形等缺陷。電鍍層應(yīng)光潔細(xì)密，色澤均勻，不應(yīng)有嚴(yán)重裂痕、氣泡、縮孔、變形等。所有標(biāo)貼銘牌必須符合安規(guī)、技術(shù)要求，不可印刷不良、字體模糊不清，不可劃傷、臟污、剪切不良、尺寸大小不符等,螺絲不可鎖附不到位，松動(dòng)，生銹等,螺絲頭受損。粘貼位置應(yīng)正確，不可出現(xiàn)錯(cuò)貼、漏貼、浮貼、倒貼、皺貼現(xiàn)象。其附著力以中性洗潔精和75%醫(yī)用酒精在印刷圖案上用1.5~2.0N的力各擦拭約15秒（30個(gè)來回），印刷不可模糊、斷線、脫落。機(jī)內(nèi)整潔干凈，無異物。各開關(guān)打至檔位是否都正確.電吹風(fēng)之風(fēng)咀須裝到位,鉗合縫隙不可超于0.8mm,且風(fēng)咀不可輕易脫落.導(dǎo)電部份在正常使用狀態(tài),應(yīng)不易被人或其他物品碰觸電源線出口處須有保護(hù)之設(shè)備,電源線干凈被覆體無損傷,捆扎整齊.13.檢查員要認(rèn)真填寫檢測(cè)日?qǐng)?bào)表.嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢查.檢查員要認(rèn)真填寫檢測(cè)日?qǐng)?bào)表.嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢查.并將不良品按編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)質(zhì)量控制要求:每?jī)尚r(shí)統(tǒng)計(jì)不良率,當(dāng)不良率超過3%時(shí)應(yīng)向生產(chǎn)組長(zhǎng)