鋼筋滾扎直螺紋連接質(zhì)量控制要點(diǎn)

鋼筋滾扎直螺紋連接質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋滾扎直螺紋連接屬鋼筋機(jī)械連接的一種類型，是通過鋼筋端頭直接滾扎或剝肋后滾扎制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。在工程中已采用該種接頭形式，但目前未見有該種接頭形式的專業(yè)規(guī)程。為控制好鋼筋直螺紋連接的連接質(zhì)量，《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003,以下簡稱JGJ107）等規(guī)程及相關(guān)資料，編制本要點(diǎn)。一、接頭的性能等級和應(yīng)用1.根據(jù)福田站工程的特性，接頭的性能等級應(yīng)定為Ⅰ級；其接頭的抗拉強(qiáng)度、變形性能、抗疲勞性能等指標(biāo)應(yīng)符合JGJ107中的相關(guān)規(guī)定；并應(yīng)按JGJ107中的規(guī)定進(jìn)行接頭的型式檢驗(yàn)。2.直螺紋接頭適用于砼工程結(jié)構(gòu)中鋼筋直徑16～40mm間HRB335、HRB400鋼筋連接。3.鋼筋連接件的砼保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010）中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的規(guī)定或設(shè)計規(guī)定，且在接頭套筒處保護(hù)層不得小于15mm，連接件之間橫向凈距不宜小于25mm。4.結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度應(yīng)按35d計算（d為被連接鋼筋中的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率（以下簡稱接頭百分率），應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）接頭宜避開有抗震設(shè)防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，接頭率不應(yīng)大于50%。（2）對直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不應(yīng)大于50%。（3）受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不應(yīng)大于50%。（4）受拉鋼筋應(yīng)力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。5、鋼筋彎曲點(diǎn)與接頭端頭距離大于鋼筋直徑的10倍，嚴(yán)禁在接頭處彎曲。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。（2）做好技術(shù)交底。2.材料選擇（1）材料的品種規(guī)格，套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計要求。（2）操作人員須對每批進(jìn)場鋼筋，按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的接頭連接檢驗(yàn)（試連接），合格后方可在工程中進(jìn)行施工。3.設(shè)備調(diào)試（1）根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號；用調(diào)整試棒調(diào)整滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，然后更換相應(yīng)規(guī)格的漲刀環(huán)，并調(diào)整好直徑尺寸。（2）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。并檢查限位器是否靈敏。（3）打開潤滑液開關(guān)，保證水流能夠平穩(wěn)流出。（4）設(shè)備安裝必須平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置。三、套筒檢驗(yàn)1.基本要求（1）連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ107的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：型號、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級；產(chǎn)品批號；檢驗(yàn)日期；質(zhì)檢合格簽章；廠家名稱、地址、電話；當(dāng)有特殊要求時應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo)。（2）連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求。套筒的尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求。套筒的允許偏差（mm）表套筒外徑D外徑允許偏差壁厚（t）允許偏差長度允許偏差≤50±0.5+0.12t-0.10t±2＞50±0.01D+0.12t-0.10t±2(3)連接套筒應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計圖紙要求制造，重要尺寸（外徑、長度）及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。（4）套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)滿足GB/T197中6H級精度規(guī)定的要求。（5）連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。（6）連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志。（7）連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格。（8）連接套筒及鎖母在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)妥善保護(hù)，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，避免雨淋，防止銹蝕、沾污或損傷。2.質(zhì)量要求（1）外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。套內(nèi)無鐵屑及雜物，連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)識。（2）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P。3.檢驗(yàn)方法及頻率（1）連接套筒或鎖母的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個進(jìn)行。不合格的不準(zhǔn)使用。（2）連接套筒或鎖母的內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套筒或鎖母每500個為一個檢驗(yàn)批，每批按10%的隨機(jī)抽檢，不足500個也按一個檢驗(yàn)批計算。連接套筒或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95%，應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個檢驗(yàn)，合格者方可使用。（3）連接套筒檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法與要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測無裂紋或其他肉眼可見的缺陷2外形尺寸游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L度及外徑尺寸在允許偏差范圍內(nèi)3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒兩端并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）（4）檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫下表。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表承包單位：監(jiān)理單位：工程名稱套筒規(guī)格抽檢數(shù)量擬用部位生產(chǎn)日期代表數(shù)量生產(chǎn)單位外觀檢驗(yàn)：（套筒外觀檢驗(yàn)時，應(yīng)該對所有套筒進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完成后，對其外觀進(jìn)行整體的描述，對有外觀缺陷的套筒，應(yīng)注明數(shù)量、缺陷情況及處理方法。）螺紋尺寸檢驗(yàn)序號套筒直徑套筒螺紋檢驗(yàn)套筒外觀情況備注通塞規(guī)止塞規(guī)質(zhì)檢員（監(jiān)理員）：

日期：

注：本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測頻率分別進(jìn)行檢查填寫。四、鋼筋檢驗(yàn)1.鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）及《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014）的規(guī)定。2.按照規(guī)范要求對鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)（進(jìn)口鋼材須有商檢證明書），鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，不符合要求的鋼筋禁止使用。3.鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內(nèi)，若有過大的偏差，會造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙現(xiàn)象，影響接頭的強(qiáng)度。五、絲頭加工與檢驗(yàn)1.絲頭加工（1）鋼筋下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；不得用熱加工方法切斷鋼筋。（2）絲頭加工時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)摻入15%～20%亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。（3）鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求。（4）在滾扎過程中，每加工10個絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲扣情況，發(fā)現(xiàn)偏差必須及時調(diào)整滾絲機(jī)。鋼筋的剝肋過程只允許進(jìn)行一次，不允許對已加工的絲頭進(jìn)行二次剝肋，不合格的絲頭必須切掉重新加工。（5）絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸、搬運(yùn)或者砼施工過程中污染、損壞絲頭。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長度應(yīng)比螺紋長10～20mm，且保護(hù)套一端應(yīng)封閉。加工完成后的絲頭應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。2.現(xiàn)場檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)項(xiàng)目。絲頭加工現(xiàn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求見下表。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙形目測、卡尺牙形飽滿、完整，無斷牙、禿牙缺陷，牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計長度不得超過兩個螺紋周長2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，為標(biāo)準(zhǔn)套筒長度的1/2，其公差為+2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合深度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（2）加工工人應(yīng)逐個目測檢查絲頭的加工質(zhì)量，每加工10個絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。（3）自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個；當(dāng)合格率小于95%時，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者方可使用；對不合格的應(yīng)切去絲頭，重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用。（4）檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫下表。現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長度不完整螺紋外觀檢查質(zhì)檢員（監(jiān)理員）：

日期：

注：1.本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測頻率分別進(jìn)行檢查填寫。

2.每一批絲頭加工完成后均應(yīng)填寫此表。六、鋼筋連接和檢驗(yàn)1.鋼筋連接（1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套筒的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套筒的絲扣干凈、完好無損。（2）采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有密封蓋。（3）鋼筋絲頭保護(hù)帽應(yīng)在鋼筋連接前擰入套筒時逐一取下，不應(yīng)集中取下多個保護(hù)帽。（4）必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。（5）連接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足下表規(guī)定的力矩值。合格的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，不合格的立即糾正，并認(rèn)真作好現(xiàn)場記錄。接頭擰緊力矩值表鋼筋直徑（mm）1618202225～283236～40擰緊力矩（N·m）118145177216275314343（6）質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。2.鋼筋連接質(zhì)量檢驗(yàn)（1）鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時應(yīng)逐個自檢，對于標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計要求；不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施；若無有效的處理措施，該接頭應(yīng)棄之不用。（2）外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。要求如下：1）隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套筒的規(guī)格一致，單邊外露有效螺紋不得超過2P。2）用質(zhì)檢的力矩扳手，按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭作為一個驗(yàn)收批，不足100個也作為一個驗(yàn)收批，每批抽檢3個接頭。3）抽驗(yàn)的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐個檢查，對查出的不合格接頭應(yīng)更換或補(bǔ)強(qiáng)。檢驗(yàn)完成應(yīng)填寫下表?，F(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號鋼筋直徑扭緊力矩檢驗(yàn)值外露有效螺紋檢驗(yàn)備注上下質(zhì)檢員（監(jiān)理員）：

日期：

七、接頭施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收1.技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報告。2.鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；（2）鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；（3）3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度除均應(yīng)滿足JGJ107中表3.0.5的要求外，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的0.95倍。計算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。3.現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。對接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4.接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個也作為一個驗(yàn)收批。5.對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng)3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合JGJ107中表3.0.5中的要求時，該驗(yàn)收批評為合格。如果1個試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。6.現(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù)10個驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍。7.外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值按本要點(diǎn)的檢驗(yàn)要求。8.現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。9.對抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計等有關(guān)方面研究后提出處理方案。八、施工注意事項(xiàng)1.鋼筋剝肋滾扎直螺紋連接技術(shù)是一項(xiàng)新技術(shù)，設(shè)備和套筒均是通過型式試驗(yàn)確定各自的參數(shù)，自成體系，應(yīng)使用同一單位生產(chǎn)的設(shè)備和套筒，要求設(shè)備和套筒配套使用，以保證鋼筋連接的質(zhì)量穩(wěn)定。2.螺紋加工應(yīng)隨工程進(jìn)度隨制隨用，不宜過早的加工好。因鋼筋在軋制過程中裸露的新鮮表面極易被銹蝕，影響連接質(zhì)量，造成施工困難。3.雨期或長期堆放情況下，應(yīng)對絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。絲頭、套筒及鎖母在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。4.連接質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）套筒兩端處外露的鋼筋絲扣圈數(shù)不能太多，也不能一點(diǎn)螺扣也不外露；如果一點(diǎn)也不外露，就不能保證鋼筋兩端互相頂緊貼合。（2）套筒和鋼筋相互旋合時，保證達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩值；只要達(dá)到規(guī)定的力矩值，使螺紋之間的配合間隙消除，即可滿足接頭強(qiáng)度和變形的要求；擰緊力矩過大或不足，對接頭的連接均是不利的。5.主要檢測工具：（1）塞規(guī)，套筒質(zhì)量檢驗(yàn)工具。分別為止端螺紋塞規(guī)和通端螺紋塞規(guī)兩種。（2）環(huán)規(guī)，絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)工具。分別為端螺紋環(huán)規(guī)和通端螺紋環(huán)規(guī)兩種。6.鋼筋直螺紋連接質(zhì)量控制是一項(xiàng)十分重要的工作，必須認(rèn)真；對于在使用過程中控制不利的單位，應(yīng)追究相關(guān)人員的責(zé)任；屢教不改的，將取消該單位使用此種施工工藝的權(quán)力。物業(yè)安保培訓(xùn)方案為規(guī)范保安工作，使保安工作系統(tǒng)化/規(guī)范化,最終使保安具備滿足工作需要的知識和技能，特制定本教學(xué)教材大綱。一、課程設(shè)置及內(nèi)容全部課程分為專業(yè)理論知識和技能訓(xùn)練兩大科目。其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護(hù)知識。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二．培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的1）保安人員培訓(xùn)應(yīng)以保安理論知識、消防知識、法律常識教學(xué)為主，在教學(xué)過程中，應(yīng)要求學(xué)員全面熟知保安理論知識及消防專業(yè)知識，在工作中的操作與運(yùn)用，并基本掌握現(xiàn)場保護(hù)及處理知識2）職業(yè)道德課程的教學(xué)應(yīng)根據(jù)不同的崗位元而予以不同的內(nèi)容，使保安在各自不同的工作崗位上都能養(yǎng)成具有本職業(yè)特點(diǎn)的良好職業(yè)道德和行為規(guī)范）法律常識教學(xué)是理論課的主要內(nèi)容之一，要求所有保安都應(yīng)熟知國家有關(guān)法律、法規(guī)，成為懂法、知法、守法的公民，運(yùn)用法律這一有力武器與違法犯罪分子作斗爭。工作入口門衛(wèi)守護(hù)，定點(diǎn)守衛(wèi)及區(qū)域巡邏為主要內(nèi)容，在日常管理和發(fā)生突發(fā)事件時能夠運(yùn)用所學(xué)的技能保護(hù)公司財產(chǎn)以及自身安全。2、培訓(xùn)要求1）保安理論培訓(xùn)通過培訓(xùn)使保安熟知保安工作性質(zhì)、地位、任務(wù)、及工作職責(zé)權(quán)限，同時全面掌握保安專業(yè)知識以及在具體工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)及一般情況處置的原則和方法。2）消防知識及消防器材的使用通過培訓(xùn)使保安熟知掌握消防工作的方針任務(wù)和意義，熟知各種防火的措施和消防器材設(shè)施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保護(hù)公司財產(chǎn)和員工生命財產(chǎn)的安全。3)法律常識及職業(yè)道德教育通過法律常識及職業(yè)道德教育，使保安樹立法律意識和良好的職業(yè)道德觀念，能夠運(yùn)用法律知識正確處理工作中發(fā)生的各種問題；增強(qiáng)保安人員愛崗敬業(yè)、無私奉獻(xiàn)更好的為公司服務(wù)的精神。4)工作技能培訓(xùn)物業(yè)安保培訓(xùn)方案為規(guī)范保安工作，使保安工作系統(tǒng)化/規(guī)范化,最終使保安具備滿足工作需要的知識和技能，特制定本教學(xué)教材大綱。一、課程設(shè)置及內(nèi)容全部課程分為專業(yè)理論知識和技能訓(xùn)練兩大科目。其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護(hù)知識。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二．培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的1）保安人員培訓(xùn)應(yīng)以保安理論知識、消防知識、法律常識教學(xué)為主，在教學(xué)過程中，應(yīng)要求學(xué)員全面熟知保安理論知識及消防專業(yè)知識，在工作中的操作與運(yùn)用，并基本掌握現(xiàn)場保護(hù)及處理知識2）職業(yè)道德課程的教學(xué)應(yīng)根據(jù)不同的崗位元而予以不同的內(nèi)容，使保安在各自不同的工作崗位上都能養(yǎng)成具有本職業(yè)特點(diǎn)的良好職業(yè)道德和行為規(guī)范）法律常識教學(xué)是理論課的主要內(nèi)容之一，要求所有保安都應(yīng)熟知國家有關(guān)法律、法規(guī)，成為懂法、知法、守法的公民，運(yùn)用法律這一有力武器與違法犯罪分子作斗爭。工作入口門衛(wèi)守護(hù)，定點(diǎn)守衛(wèi)及區(qū)域巡邏為主要內(nèi)容，在日常管理和發(fā)生突發(fā)事件時能夠運(yùn)用所學(xué)的技能保護(hù)公司財產(chǎn)以及自身安全。2、培訓(xùn)要求1）保安理論培訓(xùn)通過培訓(xùn)使保安熟知保安工作性質(zhì)、地位、任務(wù)、及工作職責(zé)權(quán)限，同時全面掌握保安專業(yè)知識以及在具體工作中應(yīng)注意的事項(xiàng)及一般情況處置的原則和方法。2）消防知識及消防器材的使用通過培訓(xùn)使保安熟知掌握消防工作的方針任務(wù)和意義，熟知各種防火的措施和消防器材設(shè)施的操作及使用方法，做到防患于未燃，保護(hù)公司財產(chǎn)和員工生命財產(chǎn)的安全。3)法律常識及職業(yè)道德教育通過法律常識及職業(yè)道德教育，使保安樹立法律意識和良好的職業(yè)道德觀念，能夠運(yùn)用法律知識正確處理工作中發(fā)生的各種問題；增強(qiáng)保安人員愛崗敬業(yè)、無私奉獻(xiàn)更好的為公司服務(wù)的精神。4)工作技能培訓(xùn)其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護(hù)知識。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二．培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全生