班長培訓之二(2011.5.18)

倍杰特班組長培訓不要輕意說不可能曾給許多朋友測試過這幾道題，無一不說不可能得出這樣的答案。你也不妨來試試。請看題：1+1=12+1=13+4=14+9=15+7=16+18=1怎么會這樣呢？其實，一語就可道破。我們只要給這些數字加上適當的單位名稱，其結果就可以成立，完全正確。1(里)+1(里)=1(公里)2(月)+1(月)=1(季度)3(天)+4(天)=1(周)4(點)+9(點)=1點(13點即下午1點)5(月)+7(月)=1(年)6(小時)+18(小時)=1(天)簡單的數字游戲告訴我們：面對生活里那些看似不可思議的東西，只要調整一下思維方式，換一個思考角度，跳出習慣的思想圈圈，就會得到異乎尋常的答案，使不可能變?yōu)橛锌赡?。要知道，登上珠峰的道路也不僅僅只有一條。有不尋常的努力就可能獲得不尋常的成功。

問題點原因分類真因分析執(zhí)行力不好的原因分析執(zhí)行力五現主義管理者素質1、現場、現物、現實、原理、原則2、使用計步器，測每個管理者的日行走步數

3000步以下稱為：官僚主義者

3000-7000步稱為：普通管理者

7000以上稱為：五現主義者1、提升工作效率、降低物耗、降低生產成本。2、負責管理設備、工治具，并進行使定期盤點保養(yǎng)。3、根據公司的規(guī)章制度，創(chuàng)造安全舒適的工作環(huán)境。4、完成上下班級主管交辦的其他事項。5、依照上司的指示,推動班內的工作事項6、謀求達成班內生產目標及品質目標7、掌握班內作業(yè)異常變化,加以處理并報告8、指導并監(jiān)督作業(yè)員進行正確作業(yè)9、班內出勤狀況的管理職責要求以優(yōu)異的質量、最低的成本、最快的速度向用戶提供最好的產品。

質量（Quality）成本（Cost）交期（Delivery）QCD目標品質（Quality）質量：反應實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和

內部質量----符合技術指標、規(guī)格外部質量----顧客滿意程度品質管理方法：質量管理的常用方法有：層別法、柏拉圖、特性要因圖（魚骨圖）、查核表、抽樣檢驗、管制圖與直方圖質量提高市場收益

信譽提高銷量提高價格提高成本減少生產率提高返工和廢品率減少產品擔保成本減少利潤增加質量與盈利***不制造出不良品→依靠工程管理的品質保證

***不接受不良品→依靠源流管理的品質保證不流出不良品***不流出不良品→依靠檢查的品質保證作業(yè)的“三不”原則①成本分析：占你成本的有哪些，比率為最大的前幾項分析。②潛力分析：你能控制，挖潛的部分有多少③比較分析：增加預防成本可降低失敗成本④員工節(jié)約意識的培養(yǎng)與獎罰推進。如紙張利用雙面打印⑤員工工作勞效提升，這樣可大幅降低水電能源攤銷⑥廢品回收利用，減少次品，可用人分類。⑦節(jié)約水、電、氣用費統(tǒng)計改善分析。成本交期管理現場管理對滿足交期要求的責任在于配合公司生產計劃的安排，管制生產進度，處理生產過程中的異常以日程計劃之進度當作目標實際進度與目標進度比較，此為生產量達成率差異原因分析與對策研究擬執(zhí)行1、日計劃識別2、目標設定3、反饋4、差異檢討5、差異對策交期管理對象：4M+1EMan---人（安全/紀律/責任心/意識等教育）

machine---機器/設備/治工具的效率、維護等

material---材料（納期/交期/品質等）

method---工作方法/作業(yè)方法/檢查方法等

Environment---環(huán)境管理過程—管什么？

WHY-------何故?A.原因是什么;B.目的是什么;C.目標要達到何種程度.WHAT-------何事?應該做什么事;哪件事最重要;WHERE-------何處?在那里做;有哪個部門做;WHEN-------何時?什么時候開始做;什么時候完成;分幾個階段;每一個階段要完成那些事情;每一個階段要達成什么目標;WHO-------何人?責任擔當是誰;誰來協助他;誰來知道他;有那些人可以候補替換;HOWTODO-------如何做?方法;工具.設備;步驟.要領;可能遇到的困難和障礙;HOWMUCH/MANY-------資源消耗多少?需要多少資源;需要多少資金;有多少事情/困難/問題.管理方法計劃（Plan）執(zhí)行（Do）檢查（Check）改善（Action）在工作程序PlanDoCheckAction過程中：

?

Plan即擬訂計劃，制訂計劃目標，制訂計劃做法；?Do即執(zhí)行實施，并加以控制；?

Check即確認或評估執(zhí)行狀況與目標之差距；?

Action即執(zhí)行結果與目標值之差距探討，并修正采取措施。PDCA循環(huán)法四大要素階段步驟計劃階段（P）①設定目標②搜索與目標相關的信息③找出最佳方案④制訂計劃工作表執(zhí)行階段（D）⑤按計劃工作表執(zhí)行工作檢查階段（C）⑥檢查執(zhí)行情況修正再執(zhí)行階段（A）⑦對檢查結果做出修正⑧修正后再執(zhí)行PDCA工作步驟APCD修正后再執(zhí)行對檢查結果做出修正設定目標搜索信息擬定方案制作計劃工作表檢查執(zhí)行情況按計劃工作表執(zhí)行工作生產中的七大浪費

*生產過量浪費；*加工本身的浪費；*不良的浪費；*運搬的浪費；*等待的浪費；*動作的浪費；*在庫的浪費PQCDSM檢查表檢查項目檢查重點生產效率productivity生產效率有沒有提高的余地？動作時間能否縮短？品質quality品質穩(wěn)定嗎？不良率是否增大？消費者有沒有抱怨？成本cost材料有沒有浪費？機械運轉率高嗎？間接人員是否過多？非作業(yè)時間多不多？交貨期delivery交貨期是否經常有拖延？計劃的